CN219444029U - 一种螺母自动焊接装置 - Google Patents
一种螺母自动焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219444029U CN219444029U CN202320674989.9U CN202320674989U CN219444029U CN 219444029 U CN219444029 U CN 219444029U CN 202320674989 U CN202320674989 U CN 202320674989U CN 219444029 U CN219444029 U CN 219444029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- motor
- fixedly connected
- welding device
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺母自动焊接装置，包括两个相对放置的竖板，两个所述竖板的外壁底端之间活动连接有两个进料辊，两个所述竖板的外壁顶端均贯穿开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有两个压料辊，两个所述竖板的右端均固定连接有L形板，所述横板的上端面右侧安装有电机，电机带动转盘转动，由于压料辊和滑槽时滑动连接，所以可以通过调节压料辊和进料辊之间的位置以便夹持不同厚度的工件，也可通过将滑杆在槽口上滑动，从而调节螺母下落的位置，以便对工件的不同位置焊接螺母，如此便完成了将工件和螺母焊接在一起的工序，此过程不要人工手动去固定螺母在工件上的位置，不但提高了工作效率也增加了工人工作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种螺母自动焊接装置。
背景技术
众所周知，随着科技的发展，焊接螺母的工艺也出现在了人们的视野中，将螺母与不同的工件直接焊接，不但简单便捷且实用性更高，而螺母焊接则需要用到螺母焊接装置；
现有的螺母焊接装置是通过将螺母与指定的零件焊接，形成新的螺母，螺母焊接装置有着非常重要的作用，从而市场上出现了各种各样的螺母焊接装置；
上述方法虽然可以将螺母与指定的零件焊接，形成新的螺母，但是在焊接时需要人工固定螺母和工件的位置，不但效率不高而且焊接产生的高温会对工人的安全造成很大的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母自动焊接装置，具有可以使得螺母与工件的位置自动固定，且能焊接螺母的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个相对放置的竖板，两个所述竖板的外壁底端之间活动连接有两个进料辊，两个所述竖板的外壁顶端均贯穿开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有两个压料辊，两个所述竖板的右端均固定连接有L形板，两个所述L形板的上端固定连接有横板，所述横板的上端面左侧贯穿开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端螺纹连接有螺母筒，所述横板的上端面右侧安装有电机，所述电机的输出端穿过横板并螺纹连接有转盘，所述转盘的外壁贯穿开设有多个均匀排列的下料孔。
为了便于将螺母放置在工件上进行焊接，作为本实用新型的一种螺母自动焊接装置优选的，所述螺母筒的下端固定连接有限位板，所述限位板的下端左侧固定连接有承接板，所述承接板的下端面固定连接有与螺母筒相适配的出料管。
为了便于工件移动，作为本实用新型的一种螺母自动焊接装置优选的，位于前端竖板的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端与位于右侧下方的进料辊固定连接，两个所述进料辊的前端套接有皮带。
为了便于夹持不同宽度的工件，作为本实用新型的一种螺母自动焊接装置优选的，所述进料辊和压料辊的两端均套接有松紧带。
为了使得螺母与工件焊接，作为本实用新型的一种螺母自动焊接装置优选的，两个所述竖板的下端安装有固定座，所述固定座的上端面滑动连接有点焊机。
为了便于焊接螺母，作为本实用新型的一种螺母自动焊接装置优选的，所述点焊机与出料管相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在需要对工件和螺母进行焊接时，先通过螺纹拧下螺母筒，在螺母筒内放入需要焊接的螺母后将螺母筒拧回，初始状态时，转盘会挡住螺母筒下方的开口，防止螺母落下，然后启动第二电机，第二电机带动进料辊转动，从而带动与之皮带连接的位于前方的进料辊转动，然后将长条形工件放置在进料辊和压料辊之间，随着第二电机的转动，带动工件慢慢向前移动，当工件移动到一定位置时，启动电机，电机带动转盘转动，当转盘上的下料孔转动到出料管的位置时，螺母落到下方的工件上，而位于下方的点焊机则将工件和螺母焊接在一起；由于压料辊和滑槽时滑动连接，所以可以通过调节压料辊和进料辊之间的位置以便夹持不同厚度的工件，也可通过将滑杆在槽口上滑动，从而调节螺母下落的位置，以便对工件的不同位置焊接螺母，如此便完成了将工件和螺母焊接在一起的工序，此过程不要人工手动去固定螺母在工件上的位置，不但提高了工作效率也增加了工人工作时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型仰视图。
图中：1、竖板；2、进料辊；3、L形板；4、横板；5、槽口；6、滑杆；7、螺母筒；8、电机；9、转盘；10、下料孔；11、限位板；12、承接板；13、出料管；14、第二电机；15、皮带；16、滑槽；17、压料辊；18、松紧带；19、固定座；20、点焊机。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种螺母自动焊接装置，包括两个相对放置的竖板1，两个竖板1的外壁底端之间活动连接有两个进料辊2，两个竖板1的外壁顶端均贯穿开设有滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有两个压料辊17，竖板1的右端均固定连接有L形板3，两个L形板3的上端固定连接有横板4，横板4的上端面左侧贯穿开设有槽口5，槽口5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的下端螺纹连接有螺母筒7，横板4的上端面右侧安装有电机8，电机8的输出端穿过横板4并螺纹连接有转盘9，转盘9的外壁贯穿开设有多个均匀排列的下料孔10。
本实施例中：在需要对工件和螺母进行焊接时，先通过螺纹拧下螺母筒7，在螺母筒7内放入需要焊接的螺母后将螺母筒7拧回，初始状态时，转盘9会挡住螺母筒7下方的开口，防止螺母落下，然后启动第二电机14，第二电机14带动进料辊2转动，由于两个进料辊2之间套接有皮带15，所以两个进料辊2一起转动，然后将长条形工件放置在进料辊2和压料辊17之间，随着第二电机14的转动，带动工件慢慢向前移动，当工件移动到一定位置时，启动电机8，电机8带动转盘9转动，当转盘9上的下料孔10转动到出料管13的位置时，螺母落到下方的工件上，而位于下方的点焊机20则将工件和螺母焊接在一起；
由于压料辊17和滑槽16为滑动连接，所以可以通过调节压料辊17和进料辊2之间的位置来夹持不同厚度的工件，也可通过将滑杆6在槽口5上滑动，来调节螺母下落的位置，以便对工件的不同位置焊接螺母，当调节完成后可通过上方设置的螺栓将滑杆6在槽口5上的位置固定，如此便完成了将工件和螺母焊接在一起的工序，此过程不要人工手动去固定螺母在工件上的位置，不但提高了工作效率也增加了工人工作时的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母筒7的下端固定连接有限位板11，限位板11的下端左侧固定连接有承接板12，承接板12的下端面固定连接有与螺母筒7相适配的出料管13。
本实施例中：在螺母筒7的下方连接限位板11和承接板12是为了不阻挡转盘9转动，同时还可以控制螺母的下料，而承接板12下方的出料管13与螺母形状适配，从而便于螺母落下。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前端竖板1的外壁安装有第二电机14，第二电机14的输出端与位于右侧下方的进料辊2固定连接，两个位于前侧竖板1下方的进料辊2的外壁顶端通过皮带15活动连接。
本实施例中：当启动第二电机14时，第二电机14带动进料辊2转动，从而带动与之通过皮带15连接的进料辊2转动，以便于运输工件。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个进料辊2的外壁前端和两个压料辊17的外壁前端均通过松紧带18滑动连接。
本实施例中：将长条形工件放置在两个进料辊2和两个压料辊17之间，然后拉动松紧带18使得压料辊17在滑槽16内滑动，以便适配不同宽度的工件。
作为本实用新型的一种技术优化方案，竖板1的下端安装有固定座19，固定座19的上端面滑动连接有点焊机20。
本实施例中：将螺母放置在工件上后，通过固定座19上的点焊机20进行焊接，而点焊机20和固定座19为滑动连接，以便于调节点焊机20和工件间的位置，在下方设置的螺栓则是为了固定点焊机20的位置，以便达到将螺母焊接在工件上的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，点焊机20与出料管13相匹配。
本实施例中：随着出料管13的位置发生改变，从而使得点焊机20在固定座19上滑动来调节与出料管13间的位置，以便对螺母进行焊接。
工作原理：在需要对工件和螺母进行焊接时，先通过螺纹拧下螺母筒7，在螺母筒7内放入需要焊接的螺母后将螺母筒7拧回，初始状态时，转盘9会挡住螺母筒7下方的开口，防止螺母落下，然后启动第二电机14，第二电机14带动进料辊2转动，由于两个进料辊2之间套接有皮带15，所以两个进料辊2一起转动，然后将长条形工件放置在进料辊2和压料辊17之间，随着第二电机14的转动，带动工件慢慢向前移动，当工件移动到一定位置时，启动电机8，电机8带动转盘9转动，当转盘9上的下料孔10转动到出料管13的位置时，螺母落到下方的工件上，而位于下方的点焊机20则将工件和螺母焊接在一起，也可通过拧动螺纹更换设有不同密度下料孔10的转盘9来改变螺母在工件上焊接的密度，当焊接后的工件则在如图2所示固定座19上方的出料板上移动，以便将焊接完成的工件输送出去；也可通过滑动滑杆6在槽口5上的位置来改变螺母下落的地点，以便于满足对工件不同位置进行焊接，而点焊机20也是可以滑动的，即可根据螺母下料的位置调节点焊机20在固定座19上的位置，如此便完成了将工件和螺母焊接在一起的工序，此过程不要人工手动去固定螺母在工件上的位置，不但提高了工作效率也增加了工人工作时的安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺母自动焊接装置，包括两个相对放置的竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)的外壁底端之间活动连接有两个进料辊(2)，两个所述竖板(1)的外壁顶端均贯穿开设有滑槽(16)，四个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有两个压料辊(17)，两个所述竖板(1)的右端均固定连接有L形板(3)，两个所述L形板(3)的上端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的上端面左侧贯穿开设有槽口(5)，所述槽口(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端螺纹连接有螺母筒(7)，所述横板(4)的上端面右侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端穿过横板(4)并螺纹连接有转盘(9)，所述转盘(9)的外壁贯穿开设有多个均匀排列的下料孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接装置，其特征在于：所述螺母筒(7)的下端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的下端左侧固定连接有承接板(12)，所述承接板(12)的下端面固定连接有与螺母筒(7)相适配的出料管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接装置，其特征在于：位于前端竖板(1)的外壁安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与位于右侧下方的进料辊(2)固定连接，两个所述进料辊(2)的前端套接有皮带(15)。
4.根据权利要求3所述的一种螺母自动焊接装置，其特征在于：所述进料辊(2)和压料辊(17)的两端均套接有松紧带(18)。
5.根据权利要求3所述的一种螺母自动焊接装置，其特征在于：所述竖板(1)的下端安装有固定座(19)，所述固定座(19)的上端面滑动连接有点焊机(20)。
6.根据权利要求5所述的一种螺母自动焊接装置，其特征在于：所述点焊机(20)与出料管(13)相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320674989.9U CN219444029U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种螺母自动焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320674989.9U CN219444029U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种螺母自动焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219444029U true CN219444029U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87416947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320674989.9U Active CN219444029U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种螺母自动焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219444029U (zh) |
-
2023
- 2023-03-28 CN CN202320674989.9U patent/CN219444029U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8678265B2 (en) | Strip joining apparatus for pipe mill equipment | |
| CN110449491B (zh) | 一种金属板材折边机折弯单元及金属板材折边机 | |
| CN107097318B (zh) | 数控无卡轴旋切机 | |
| CN109093399A (zh) | 一种全自动剪切对焊装置 | |
| CN203077372U (zh) | 编织管自动剪切机 | |
| CN107378183A (zh) | 一种转盘式火焰焊机 | |
| CN219444029U (zh) | 一种螺母自动焊接装置 | |
| CN214417990U (zh) | 一种塔筒加工用内部焊接设备 | |
| CN212286430U (zh) | 一种自动焊接设备 | |
| CN212495764U (zh) | 一种钢管坡口机 | |
| CN208961473U (zh) | 一种全自动剪切对焊装置 | |
| CN113510308A (zh) | 一种多角度自动锯切线 | |
| CN205271567U (zh) | 筒壁钻孔复合机床送料装置 | |
| CN211992188U (zh) | 一种铝型材加工用切口打磨装置 | |
| CN210387388U (zh) | 一种自动上料的滚丝机 | |
| CN209681873U (zh) | 一种铝框自动打磨设备 | |
| CN211305152U (zh) | 一种轧辊自动修复的堆焊机 | |
| CN112223447A (zh) | 一种综合加工木工车床自动上料机构 | |
| CN216096824U (zh) | 一种全自动套筒攻丝机 | |
| CN208101109U (zh) | 超声波塑料螺旋支撑管自动缠绕焊接切断机 | |
| CN209239185U (zh) | 一种铝合金切割调节机构 | |
| CN214162066U (zh) | 一种酸洗钛板焊接装置 | |
| CN214109295U (zh) | 一种管桩板裙卷焊设备用推料机构 | |
| CN214868647U (zh) | 一种框架底槽铁柔性节能加工线 | |
| CN213998410U (zh) | 一种机械加工焊接台的固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |