CN219443815U - 一种凸焊机下电极冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸焊机下电极冷却装置，包括凸焊机本体和下电极，其特征在于，所述下电极包括下电极盖和下电极基座，所述下电极盖与所述下电极基座进行可分离式连接，在所述下电极基座的外周面设置一个冷却机构。所述冷却机构包括外筒体，所述外筒体包覆于所述下电极基座，形成一个冷却腔。通过在下电极基座的外周面设置冷却机构，冷却机构中的外筒体将整个下电极基座进行包覆，二者之间形成了一个冷却腔，冷却腔为冷却水提供容纳空间，实现对整个下电极基座进行冷却，提升冷却效率，使散热速度加快，避免影响焊接强度。

Description

一种凸焊机下电极冷却装置

技术领域

本实用新型涉及凸焊机焊接技术领域，具体涉及一种凸焊机下电极冷却装置。

背景技术

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。目前市场上对下电极组件的电极冷却原理为：将凸焊机的冷却进水口和回水口分别通过耐压胶管与下电极组件中的电极握杆的进水接头和回水接头相连接，在电极握杆的圆环型内壁中形成冷却型腔，当凸焊机焊接电流通过后，下电极组件中的凸焊电极产生热量时，电极握杆中的循环水对电极座进行冷却，电极座再对凸焊电极进行冷却。但此方法只对下电极座的底座进行冷却，未对整个下电极座整体进行冷却，在连续批量生产时，存在凸焊电极冷却不良、散热速度慢，以影响焊接强度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸焊机下电极冷却装置，通过在下电极基座的外周面设置冷却机构，冷却机构具有一个可以将下电极基座整体包覆的外筒体，外筒体分别连通进水器和储水器，解决了现有技术只对下电极座的底座进行冷却，进而导致凸焊电极冷却不良、散热速度慢，以影响焊接强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种凸焊机下电极冷却装置，包括凸焊机本体和下电极，其特征在于，所述下电极包括下电极盖和下电极基座，所述下电极盖与所述下电极基座进行可分离式连接，在所述下电极基座的外周面设置一个冷却机构。

优选地，所述冷却机构包括外筒体，所述外筒体包覆于所述下电极基座，形成一个冷却腔。

优选地，在所述外筒体的外周面左右两侧分别设置进水口和出水口，所述进水口的高度大于所述出水口的高度。

优选地，还包括进水器和储水器，在所述进水口与所述进水器之间设置进水管，在所述出水口与所述储水器之间设置出水管。

优选地，还包括定位销和弹簧，所述弹簧位于所述下电极基座内部，所述定位销可分离式位于所述弹簧的顶端。

优选地，所述下电极盖具有一个通孔，所述定位销的上部分在所述通孔内进行上下运动。

优选地，所述下电极盖、下电极基座和外筒体由镀铬铜材质制成。

优选地，所述定位销由KCF材质制成。

本实用新型具有的有益效果：在本实用新型一种凸焊机下电极冷却装置中，通过在下电极基座的外周面设置冷却机构，冷却机构中的外筒体将整个下电极基座进行包覆，二者之间形成了一个冷却腔，冷却腔为冷却水提供容纳空间，实现对整个下电极基座进行冷却，提升冷却效率，使散热速度加快，避免影响焊接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部放大示意图。

附图标记：1-凸焊机本体，2-上电极，10-下电极，3-下电极盖，4-下电极基座，5-定位销，6-弹簧，7-冷却机构，701-外筒体，702-进水口，703-进水管，704-进水器，705-出水口，706-出水管，707-储水器，708-冷却腔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型的实施例为一种凸焊机下电极冷却装置，如图1和图2所示，包括凸焊机本体1、上电极2、下电极10和控制单元等，还包括下电极基座4，下电极盖3位于下电极基座4的上方，下电极盖3的底端具有外螺纹，下电极基座4具有内螺纹，二者通过内外螺纹进行可分离式连接，在下电极基座4的外周面设置一个冷却机构7，通过冷却机构7对下电极基座4整体实现冷却，有效提升散热效率。

进一步地，冷却机构7包括外筒体701，外筒体701包覆于整个下电极基座4，形成一个冷却腔708，此冷却腔708为冷却水提供冷却空间，整体地对下电极基座4进行冷却。冷却腔708的大小根据实际情况进行设置合适的大小，同时，外筒体701的密封性较好，不会产生漏水现象。

进一步地，在外筒体701的外周面左右两侧分别设置一个进水口702和出水口705，进水口702在外筒体701中的高度大于出水口705在外筒体701中的高度，有利于温度变高的冷却水从出水口705流出。

进一步地，还包括进水器704和储水器707，在进水口702与进水器704之间设置进水管703，进水管703的两端分别与进水器704和进水口702进行连接；在出水口705与储水器707之间设置出水管706，出水管706的两端分别与储水器707和出水口705进行连接。当启动电极焊接时，控制单元可控制进水开关，启动进水至冷却腔708内，将冷却水填满整个冷却腔708，对整个下电极基座4进行冷却，提升冷却效率；冷却腔708内的冷却水温度变高时，则会启动出水口705，将水传输至储水器707中，同时进水器704中的冷却水会持续输至冷却腔708内，进行持续冷却。设置储水器707有利于对水的回收，实现二次利用。

进一步地，还包括定位销5和弹簧6，弹簧6位于下电极基座4内部，定位销5可分离式位于弹簧6的顶端。在进行螺栓焊接时，位于弹簧6顶端的定位销5可对螺栓进行定位，提高焊接效率以及焊接准确性，减少不必要的浪费。

进一步地，如图2所示，下电极盖3的顶端中央具有一个通孔，定位销5的上部分在通孔内进行上下运动。当下电极盖3的顶端未放置料片时，定位销5的上部分会穿过通孔；当下电极盖3的顶端放置定位螺母时，会将定位销5的下部分进行下压，而不会穿过通孔的上表面，在进行焊接时，定位销5在弹簧6的弹性作用下，会进一步向下压。

进一步地，下电极盖3、下电极基座4和外筒体701由镀铬铜材质制成。

进一步地，定位销5由KCF材质制成。KCF材料，具有绝缘效果高、耐热性好、生产效率高、韧性、耐磨性及抗断裂性能优异等优点，有效避免铁材质定位销5磨损较快且易产生焊渣，导致定位销5易断裂的问题。

本实用新型的工作原理为：通过在下电极基座4的外周面设置冷却机构7，冷却机构7中的外筒体701将整个下电极基座4进行包覆，二者之间形成了一个冷却腔708，冷却腔708为冷却水提供容纳空间。当焊接时下电极盖3产生热量时，控制单元启动冷却水进入至冷却腔708内，使冷却水充满整个冷却腔708，实现对整个下电极基座4进行冷却，提升冷却效率，使散热速度加快，避免影响焊接强度。同时设置了出水口705，可将变热的水传输至储水器707中可进行二次回收利用，此时进水器704持续进行输冷却水，确保对下电极基座4进行持续冷却，冷却效果显著增强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凸焊机下电极冷却装置，包括凸焊机本体(1)和下电极(10)，其特征在于，所述下电极(10)包括下电极盖(3)和下电极基座(4)，所述下电极盖(3)与所述下电极基座(4)进行可分离式连接，在所述下电极基座(4)的外周面设置一个冷却机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(7)包括外筒体(701)，所述外筒体(701)包覆于所述下电极基座(4)，形成一个冷却腔(708)。

3.根据权利要求2所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，在所述外筒体(701)的外周面左右两侧分别设置进水口(702)和出水口(705)，所述进水口(702)的高度大于所述出水口(705)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，还包括进水器(704)和储水器(707)，在所述进水口(702)与所述进水器(704)之间设置进水管(703)，在所述出水口(705)与所述储水器(707)之间设置出水管(706)。

5.根据权利要求4所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，还包括定位销(5)和弹簧(6)，所述弹簧(6)位于所述下电极基座(4)内部，所述定位销(5)可分离式位于所述弹簧(6)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，所述下电极盖(3)具有一个通孔，所述定位销(5)的上部分在所述通孔内进行上下运动。

7.根据权利要求5所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，所述下电极盖(3)、下电极基座(4)和外筒体(701)由镀铬铜材质制成。

8.根据权利要求5所述的一种凸焊机下电极冷却装置，其特征在于，所述定位销(5)由KCF材质制成。