CN219443772U - 一种生产用浸焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产用浸焊装置，属于浸焊装置技术领域，包括浸焊池，所述浸焊池的上端固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二的上端固定连接有连接柱，所述浸焊池中设置有转动组件，所述支撑柱一和所述支撑柱二上设置有盛放组件，所述连接柱上设置有伸缩组件。本实用新型解决了现有的一种生产用浸焊装置，虽然通过设置活动板，浸焊感应器的光信号经过活动板的反射从而稳定的获得感应信号，解决了光信号射至白色反光的锡液上，使得浸焊感应器容易产生错误信号的问题，但该装置不便于对不同高度的待浸焊产品进行放置及固定，且不便于根据不同产品的需要调节浸焊深度，操作不便，实用性大大降低的问题。

Description

一种生产用浸焊装置

技术领域

本实用新型属于浸焊装置技术领域，具体涉及一种生产用浸焊装置。

背景技术

目前，浸焊是大量应用在插件工艺及SMT红胶面，利用手工或机器，把大量的锡煮熔，把插装好元器件的电路板在熔化的锡炉内浸锡，使焊点上锡的一种多点焊接方法,浸焊机针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接。

现有技术CN210491354U，公开了一种高效的浸焊机，包括锡炉、支架、伸缩装置、浸焊装置、浸焊感应器、气缸以及活动板，其中浸焊装置位于锡炉的上方，浸焊装置与伸缩装置活动连接，电路板位于浸焊装置的两组输送链之间，浸焊感应器设置在浸焊装置上且位于输送链的上方，用于感应输送链上的电路板的位置，气缸设置在锡炉顶部的一侧，活动板连接在气缸的伸缩杆上，用于被浸焊感应器感应，虽然该装置通过设置活动板，浸焊感应器的光信号经过活动板的反射从而稳定的获得感应信号，解决了光信号射至白色反光的锡液上，且锡液的液面会波动，使得浸焊感应器容易产生错误信号的问题，但该装置不便于对不同高度的待浸焊产品进行放置及固定，且不便于根据不同产品的需要调节浸焊深度，操作不便，实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产用浸焊装置，其目的在于解决了现有的一种生产用浸焊装置，虽然通过设置活动板，浸焊感应器的光信号经过活动板的反射从而稳定的获得感应信号，解决了光信号射至白色反光的锡液上，且锡液的液面会波动，使得浸焊感应器容易产生错误信号的问题，但该装置不便于对不同高度的待浸焊产品进行放置及固定，且不便于根据不同产品的需要调节浸焊深度，操作不便，实用性大大降低的问题。

本实用新型实施例提供了一种生产用浸焊装置，包括浸焊池，所述浸焊池的下端固定连接有底座，所述浸焊池的上端固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一位于所述支撑柱二的右端，所述支撑柱一上开设有安装槽二，所述支撑柱二上开设有安装槽三，所述支撑柱一和所述支撑柱二的上端固定连接有连接柱，所述连接柱上开设有安装槽四和安装槽五，所述安装槽四位于所述安装槽五的右端，所述浸焊池中设置有转动组件，所述支撑柱一和所述支撑柱二上设置有盛放组件，所述连接柱上设置有伸缩组件，所述伸缩组件位于所述盛放组件的上端。

进一步地，所述浸焊池上开设有安装槽一。

通过采用上述技术方案，安装槽一便于安装电机一，安装槽二便于滑杆的安装，安装槽三便于丝杆的安装，安装槽四和安装槽五分别便于电机二和液压缸的安装。

进一步地，所述转动组件包括电机一、连接块一、连接杆和刮片，所述安装槽一中安装有电机一，所述电机一的输出端传动连接有连接块一，所述连接块一的下端与所述浸焊池转动连接，所述连接块一上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮片，且所述刮片与所述浸焊池的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，启动电机一，带动连接块一和连接杆转动，进而带动刮片转动，通过连接杆的转动搅拌，有利于加快锡的熔化速度，通过刮片刮去浸焊池内壁上的锡渣，便于浸焊之后对浸焊池进行清理，有利于使待加工的材料浸焊均匀，提高了产品的浸焊效率。

进一步地，所述盛放组件包括电机二、丝杆、螺纹套、滑杆、套筒、连接块二、连接块三和方框，所述安装槽五中安装有电机二，所述安装槽三中转动连接有丝杆，所述丝杆的上端与所述电机二的输出端传动连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右端固定连接有连接块二，所述安装槽二中固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述套筒的左端固定连接有连接块三，所述连接块二与所述连接块三固定连接有方框。

通过采用上述技术方案，启动电机二，带动丝杆转动，进而带动螺纹套在丝杆上上下移动，通过连接块二、方框和连接块三带动套筒在滑杆上上下移动，有利于根据不同产品的需要调整浸焊深度，避免了人工调整而被浸焊池烫伤，方框便于待浸焊产品的放置，实用性强。

进一步地，所述伸缩组件包括液压缸、伸缩杆、连接板和固定块，所述安装槽四中固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述连接柱的下端固定连接，所述连接板的下端固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案，利用伸缩杆的伸缩性，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出缸体，带动连接板向下移动，固定块的下端接触到待焊接的产品，配合方框，实现了对产品的挤压固定，保证了浸焊时产品放置的稳定性，且有利于针对不同高度的产品进行挤压固定，操作简便。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型经由转动组件的设置，启动电机一，带动连接块一和连接杆转动，进而带动刮片转动，通过连接杆的转动搅拌，有利于加快锡的熔化速度，通过刮片刮去浸焊池内壁上的锡渣，便于浸焊之后对浸焊池进行清理，有利于使待加工的材料浸焊均匀，提高了产品的浸焊效率。

2、本实用新型经由盛放组件的设置，启动电机二，带动丝杆转动，进而带动螺纹套在丝杆上上下移动，通过连接块二、方框和连接块三带动套筒在滑杆上上下移动，有利于根据不同产品的需要调整浸焊深度，避免了人工调整而被浸焊池烫伤，方框便于待浸焊产品的放置，实用性强。

3、本实用新型经由伸缩组件的设置，利用伸缩杆的伸缩性，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出缸体，带动连接板向下移动，固定块的下端接触到待焊接的产品，配合方框，实现了对产品的挤压固定，保证了浸焊时产品放置的稳定性，且有利于针对不同高度的产品进行挤压固定，操作简便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

附图标记：1、浸焊池；11、安装槽一；2、底座；3、支撑柱一；31、安装槽二；4、支撑柱二；41、安装槽三；5、连接柱；51、安装槽四；52、安装槽五；6、转动组件；61、电机一；62、连接块一；63、连接杆；64、刮片；7、盛放组件；71、电机二；72、丝杆；73、螺纹套；74、滑杆；75、套筒；76、连接块二；77、连接块三；78、方框；8、伸缩组件；81、液压缸；82、伸缩杆；83、连接板；84、固定块。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型实施例提出一种生产用浸焊装置，包括浸焊池1，浸焊池1上开设有安装槽一11，安装槽一11便于安装电机一61，浸焊池1的下端固定连接有底座2，浸焊池1的上端固定连接有支撑柱一3和支撑柱二4，支撑柱一3位于支撑柱二4的右端，支撑柱一3上开设有安装槽二31，支撑柱二4上开设有安装槽三41，便于滑杆74的安装，便于丝杆72的安装，支撑柱一3和支撑柱二4的上端固定连接有连接柱5，连接柱5上开设有安装槽四51和安装槽五52，安装槽四51位于安装槽五52的右端，便于电机二71和液压缸81的安装。

参照图1，浸焊池1中设置有转动组件6，转动组件6包括电机一61、连接块一62、连接杆63和刮片64，安装槽一11中安装有电机一61，电机一61的输出端传动连接有连接块一62，连接块一62的下端与浸焊池1转动连接，连接块一62上固定连接有连接杆63，连接杆63的另一端固定连接有刮片64，且刮片64与浸焊池1的内壁相接触，启动电机一61，带动连接块一62和连接杆63转动，进而带动刮片64转动，通过连接杆63的转动搅拌，有利于加快锡的熔化速度，通过刮片64刮去浸焊池1内壁上的锡渣，便于浸焊之后对浸焊池1进行清理，有利于使待加工的材料浸焊均匀，提高了产品的浸焊效率。

参照图1-3，支撑柱一3和支撑柱二4上设置有盛放组件7，盛放组件7包括电机二71、丝杆72、螺纹套73、滑杆74、套筒75、连接块二76、连接块三77和方框78，安装槽五52中安装有电机二71，安装槽三41中转动连接有丝杆72，丝杆72的上端与电机二71的输出端传动连接，丝杆72上螺纹连接有螺纹套73，螺纹套73的右端固定连接有连接块二76，安装槽二31中固定连接有滑杆74，滑杆74上滑动连接有套筒75，套筒75的左端固定连接有连接块三77，连接块二76与连接块三77固定连接有方框78，启动电机二71，带动丝杆72转动，进而带动螺纹套73在丝杆72上上下移动，通过连接块二76、方框78和连接块三77带动套筒75在滑杆74上上下移动，有利于根据不同产品的需要调整浸焊深度，避免了人工调整而被浸焊池1烫伤，方框78便于待浸焊产品的放置，实用性强。

参照图1-3，连接柱5上设置有伸缩组件8，伸缩组件8包括液压缸81、伸缩杆82、连接板83和固定块84，安装槽四51中固定连接有液压缸81，液压缸81的下端固定连接有连接板83，连接板83的上端固定连接有伸缩杆82，伸缩杆82的上端与连接柱5的下端固定连接，连接板83的下端固定连接有固定块84，利用伸缩杆82的伸缩性，启动液压缸81，液压缸81的活塞杆伸出缸体，带动连接板83向下移动，固定块84的下端接触到待焊接的产品，配合方框78，实现了对产品的挤压固定，保证了浸焊时产品放置的稳定性，且有利于针对不同高度的产品进行挤压固定，操作简便。

实施方式具体为：使用时，将待浸焊的产品放置在方框78上，启动电机一61，带动连接块一62和连接杆63转动，进而带动刮片64转动，通过连接杆63的转动搅拌，加快锡的熔化速度，启动电机二71，带动丝杆72转动，进而带动螺纹套73在丝杆72上上下移动，通过连接块二76、方框78和连接块三77带动套筒75在滑杆74上上下移动，根据不同产品的需要调整浸焊深度，使产品的下端进入浸焊池1内浸锡，同时启动液压缸81，液压缸81的活塞杆伸出缸体，带动连接板83向下移动，固定块84的下端接触到待焊接的产品，配合方框78，对产品进行挤压固定，浸锡完成后，向上移动方框78和产品，使其脱离浸焊池1，关闭电机一61、电机二71和液压缸81，取出产品即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生产用浸焊装置，包括浸焊池(1)，所述浸焊池(1)的下端固定连接有底座(2)，其特征在于，所述浸焊池(1)的上端固定连接有支撑柱一(3)和支撑柱二(4)，所述支撑柱一(3)位于所述支撑柱二(4)的右端，所述支撑柱一(3)上开设有安装槽二(31)，所述支撑柱二(4)上开设有安装槽三(41)，所述支撑柱一(3)和所述支撑柱二(4)的上端固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)上开设有安装槽四(51)和安装槽五(52)，所述安装槽四(51)位于所述安装槽五(52)的右端，所述浸焊池(1)中设置有转动组件(6)，所述支撑柱一(3)和所述支撑柱二(4)上设置有盛放组件(7)，所述连接柱(5)上设置有伸缩组件(8)，所述伸缩组件(8)位于所述盛放组件(7)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种生产用浸焊装置，其特征在于，所述浸焊池(1)上开设有安装槽一(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用浸焊装置，其特征在于，所述转动组件(6)包括电机一(61)、连接块一(62)、连接杆(63)和刮片(64)，所述安装槽一(11)中安装有电机一(61)，所述电机一(61)的输出端传动连接有连接块一(62)，所述连接块一(62)的下端与所述浸焊池(1)转动连接，所述连接块一(62)上固定连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的另一端固定连接有刮片(64)，且所述刮片(64)与所述浸焊池(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种生产用浸焊装置，其特征在于，所述盛放组件(7)包括电机二(71)、丝杆(72)、螺纹套(73)、滑杆(74)、套筒(75)、连接块二(76)、连接块三(77)和方框(78)，所述安装槽五(52)中安装有电机二(71)，所述安装槽三(41)中转动连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)的上端与所述电机二(71)的输出端传动连接，所述丝杆(72)上螺纹连接有螺纹套(73)，所述螺纹套(73)的右端固定连接有连接块二(76)，所述安装槽二(31)中固定连接有滑杆(74)，所述滑杆(74)上滑动连接有套筒(75)，所述套筒(75)的左端固定连接有连接块三(77)，所述连接块二(76)与所述连接块三(77)固定连接有方框(78)。

5.根据权利要求1所述的一种生产用浸焊装置，其特征在于，所述伸缩组件(8)包括液压缸(81)、伸缩杆(82)、连接板(83)和固定块(84)，所述安装槽四(51)中固定连接有液压缸(81)，所述液压缸(81)的下端固定连接有连接板(83)，所述连接板(83)的上端固定连接有伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的上端与所述连接柱(5)的下端固定连接，所述连接板(83)的下端固定连接有固定块(84)。