CN218067668U - 一种smt生产线用焊点快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT生产线用焊点快速检测装置，包括底座,所述底座内壁两侧连接设置有输送机构，所述输送机构顶端固定设置有壳体，所述壳体内壁两侧连接设置有转动机构，所述转动机构两侧固定设置有衔接胶块，所述衔接胶块相互靠近的一侧转动设置有平衡板，所述平衡板顶端固定设置有双轴电机，所述双轴电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆，所述丝杆一端均转动设置有移动块，所述移动块底端固定设置有连杆，所述连杆底端贯穿平衡板并固定设置有摄像头，所述壳体内壁两侧固定设置有磁铁板。本实用新型有效的提升工作效率，降低工作耗时，提升适用范围。

Description

一种SMT生产线用焊点快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及SMT产线技术领域，具体为一种SMT生产线用焊点快速检测装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB印刷电路板的基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT指的是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

目前，在产品焊接完成后，需要对焊点进行逐个的检测，保证产品质量的合格，现有的检测装置，只能在产品移动至检测位置后，再利用摄像头进行拍摄检测，这种检测方法大幅度的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT生产线用焊点快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座,所述底座内壁两侧连接设置有输送机构，所述输送机构顶端固定设置有壳体，所述壳体内壁两侧连接设置有转动机构，所述转动机构两侧固定设置有衔接胶块，所述衔接胶块相互靠近的一侧转动设置有平衡板，所述平衡板顶端固定设置有双轴电机，所述双轴电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆，所述丝杆一端均转动设置有移动块，所述移动块底端固定设置有连杆，所述连杆底端贯穿平衡板并固定设置有摄像头，所述壳体内壁两侧固定设置有磁铁板。

优选的，所述平衡板顶端对应所述连杆开设有导孔。

优选的，所述平衡板底端固定设置有金属铁块。

优选的，所述平衡板顶端两侧固定设置有支撑板，所述丝杆相互远离的一端与支撑板转动连接，所述丝杆有多组，每组两个，且呈反向螺纹设置。

优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、转动机构、双轴电机、摄像头和开关通过导线依次连接并构成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将待检测的产品放置在输送机构上，当产品放置在输送机构上时，转动机构通过衔接胶块带动平衡板转动，使摄像头对准检测部位，在产品移动的时候摄像头跟随检测部移动，保证检查的时长和精准度，当另一组产品放置在输送机构上时，下一组摄像头随着转动机构的转动，进行跟上检测，当输送机构将产品带出底座时，检测同时也完成，其中输送机构不用停止运转，提升检测效率，同时根据输送机构的转动，调整转动机构的转速，保证摄像头可以对准产品检测端，结构简单，使用方便，有效的提升工作效率，降低工作耗时；

2、本实用新型同时还通过启动双轴电机，通过丝杆带动移动块移动，移动块通过连杆带动摄像头沿导孔移动，从而调整两个摄像头的间距，满足产品规格的需求，有效的提升适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种SMT生产线用焊点快速检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种SMT生产线用焊点快速检测装置仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、输送机构；3、壳体；4、转动机构；5、衔接胶块；6、平衡板；7、双轴电机；8、丝杆；9、移动块；10、连杆；11、摄像头；12、磁铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1,底座1内壁两侧连接设置有输送机构2，输送机构2顶端固定设置有壳体3，壳体3内壁两侧连接设置有转动机构4，转动机构4两侧固定设置有衔接胶块5，衔接胶块5相互靠近的一侧转动设置有平衡板6，平衡板6顶端固定设置有双轴电机7，双轴电机7输出端通过联轴器连接设置有丝杆8，丝杆8一端均转动设置有移动块9，移动块9底端固定设置有连杆10，连杆10底端贯穿平衡板6并固定设置有摄像头11，壳体3内壁两侧固定设置有磁铁板12。

平衡板6顶端对应连杆10开设有导孔；平衡板6底端固定设置有金属铁块；平衡板6顶端两侧固定设置有支撑板，丝杆8相互远离的一端与支撑板转动连接，丝杆8有多组，每组两个，且呈反向螺纹设置；底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、转动机构4、双轴电机7、摄像头11和开关通过导线依次连接并构成回路。

工作原理：该实用新型在使用时，将待检测的产品放置在输送机构2上，当产品放置在输送机构2上时，转动机构4通过衔接胶块5带动平衡板6转动，使摄像头11对准检测部位，在产品移动的时候摄像头11跟随检测部移动，保证检查的时长和精准度，当另一组产品放置在输送机构2上时，下一组摄像头11随着转动机构4的转动，进行跟上检测，当输送机构2将产品带出底座1时，检测同时也完成，其中输送机构2不用停止运转，提升检测效率，同时根据输送机构2的转动，调整转动机构4的转速，保证摄像头11可以对准产品检测端，同时可以启动双轴电机7，通过丝杆8带动移动块9移动，移动块9通过连杆10带动摄像头11沿导孔移动，从而调整两个摄像头11的间距，满足产品规格的需求，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升工作效率，降低工作耗时。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种SMT生产线用焊点快速检测装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）内壁两侧连接设置有输送机构（2），所述输送机构（2）顶端固定设置有壳体（3），所述壳体（3）内壁两侧连接设置有转动机构（4），所述转动机构（4）两侧固定设置有衔接胶块（5），所述衔接胶块（5）相互靠近的一侧转动设置有平衡板（6），所述平衡板（6）顶端固定设置有双轴电机（7），所述双轴电机（7）输出端通过联轴器连接设置有丝杆（8），所述丝杆（8）一端均转动设置有移动块（9），所述移动块（9）底端固定设置有连杆（10），所述连杆（10）底端贯穿平衡板（6）并固定设置有摄像头（11），所述壳体（3）内壁两侧固定设置有磁铁板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用焊点快速检测装置，其特征在于：所述平衡板（6）顶端对应所述连杆（10）开设有导孔。

3.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用焊点快速检测装置，其特征在于：所述平衡板（6）底端固定设置有金属铁块。

4.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用焊点快速检测装置，其特征在于：所述平衡板（6）顶端两侧固定设置有支撑板，所述丝杆（8）相互远离的一端与支撑板转动连接，所述丝杆（8）有多组，每组两个，且呈反向螺纹设置。

5.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用焊点快速检测装置，其特征在于：所述底座（1）一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、转动机构（4）、双轴电机（7）、摄像头（11）和开关通过导线依次连接并构成回路。

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