CN219443614U - 一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构切割设备技术领域，且公开了一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，固定管的内部设置有弹簧。本实用新型相较于对比文件，通过按压把手可以安装板带动移动，通过切割片对钢结构进行切割，切割之后松开按压把手，弹簧受到的压力消失发生回弹，便于进行下一组的切割过程，提高钢结构切割时的工作效率，通过转动旋钮带动螺纹杆旋转使连接块的水平位置发生改变，使得滑轮可以接触到不同宽度的钢结构的外壁，通过滑轮在切割移动钢结构过程中滑动，提高了滑轮可导向的钢结构的类型，使得装置的实用性提高，通过夹持组件对不同型号的切割后的钢结构切割料品进行夹取，通过滑动块在T型槽的内部滑动，便于对钢结构料品进行移动。

Description

一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构切割设备技术领域，特别是涉及一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在使用钢结构时，需要先对其进行切割，以便其长度能够适合使用。

经专利检索发现，专利号为：CN217832084U的钢结构加工用切割装置，在使用本装置时首先将需要加工的钢结构经过紧固板紧固，再经过导向柱对钢体二次加固并且导向，这时可以将钢结构输送至切割刀的底部，然后通过转动方向盘带动第二螺杆转动从而可以将切割刀上下活动对钢结构进行切割，由于钢体的截面积大小不同，而两个导向柱均为转动连接在加固板上，所以当钢结构截面积较大时，在两个导向柱的相对一侧中间会产生干涉，所以需要在两个弧形槽的内部均设置橡胶套，使得当钢体截面积变大时可以通过橡胶套的弹性变形，使得钢体与两个导向柱之间具有调节余量，上述装置通过转动方向盘带动第二螺杆转动从而使切割刀进行上下活动，因此在实际进行切割过程中，上述装置每完成一次切割过程需要人工转动方向盘使得切割刀进行上下移动，在长期的切割过程中，频繁地转动方向盘难免会耗费时间，同时也增加操作人员的劳动量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，能解决在长期的切割过程中，频繁的转动方向盘难免会耗费时间，同时也增加操作人员的劳动量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，包括切割底座，所述切割底座的上端呈矩形分布固定有四组固定管，所述固定管的外部开设有滑动槽，所述固定管的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端连接有安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出端外壁设置有安装壳，所述安装壳远离电机的一端安装有切割片，所述切割片的一侧设置有用于辅助切割的导向机构，所述切割底座的上端设置有切割时夹持钢结构的夹取机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括固定块、连接块、滑杆和滑轮，所述固定块呈对称分布设置有两组固定在切割底座的上端，所述连接块呈对称分布设置有两组位于在固定块的两侧，所述滑杆呈矩形分布设置有若干组穿设在相邻两组连接块之间，所述滑轮设置在连接块的一侧，所述固定块的上端设置有驱动连接块移动的旋转机构。

所述旋转机构包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆穿设在连接块与固定块之间，且螺纹杆与连接块和固定块的接触端可转动，所述旋钮设置在螺纹杆远离滑轮的一端。

所述夹取机构具体包括空心板、双向螺杆、夹持组件和旋转把手，所述空心板设置在切割底座的上端，所述双向螺杆设置在空心板的内部，所述夹持组件呈镜像分布设置在双向螺杆的外壁，所述旋转把手设置在双向螺杆的一端，所述空心板的下端设置有用于改变双向螺杆位置的调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括T型槽和滑动块，所述T型槽呈对称分布设置有两组开设在切割底座的上端，所述滑动块设置在T型槽与双向螺杆之间，且滑动块可在T型槽的内壁滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割底座的上端呈对称分布设置有两组透明防护板，所述透明防护板的内侧呈对称分布设置有两组用于减少钢结构切割时发生滑动的防滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧设置有用于按压安装板的按压把手，且按压把手的表面附着有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑板的下方设置有废料收集盒，所述废料收集盒的一端设置有抽拉把手。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1.本实用新型相较于对比文件，通过按压把手可以安装板带动移动，通过切割片对钢结构进行切割，切割之后松开按压把手，弹簧受到的压力消失发生回弹，使得安装板自动回到原位，无需人工再对切割片的位置进行调整，便于进行下一组的切割过程，提高在对钢结构进行切割时的工作效率。

2.本实用新型相较于对比文件，通过转动旋钮带动螺纹杆旋转使连接块的水平位置发生改变，使得滑轮可以接触到不同宽度的钢结构的外壁，通过滑轮在切割移动钢结构过程中滑动，起到导向作用，减少人工手动移动钢结构的过程，提高了滑轮可导向的钢结构的类型，使得装置的实用性提高。

3.本实用新型相较于对比文件，通过旋转把手带动双向螺杆旋转，通过夹持组件对不同型号的切割后的钢结构切割料品进行夹取，通过滑动块在T型槽的内部滑动，可使空心板的位置发生改变，便于对钢结构料品进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的左侧视图；

图2为本实用新型的右侧视图；

图3为本实用新型的螺纹杆部分放大图；

图4为本实用新型的安装板部分放大图；

其中：1、切割底座；2、固定管；3、滑动槽；4、弹簧；5、安装板；6、电机；7、安装壳；8、切割片；9、透明防护板；10、废料收集盒；11、防滑板；12、固定块；13、连接块；14、螺纹杆；15、滑杆；16、旋钮；17、T型槽；18、滑动块；19、空心板；20、双向螺杆；21、夹持组件；22、旋转把手；23、滑轮；24、抽拉把手；25、按压把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-4所示，包括切割底座1，切割底座1的上端呈矩形分布固定有四组固定管2，固定管2的内部是空心的，固定管2的外部开设有滑动槽3，滑动槽3开设在固定管2的相邻的两侧，而且四组固定管2开设的滑动槽3是相互连通的，固定管2的内部设置有弹簧4，弹簧4的上端连接有安装板5，安装板5穿过滑动槽3与弹簧4的上端连接，而且安装板5可在固定管2的内壁和外壁滑动，固定管2的上端会对安装板5起到限位，防止安装板5从固定管2的内部脱离，安装板5的上端安装有电机6，电机6的输出端外壁设置有安装壳7，安装壳7远离电机6的一端安装有切割片8，切割片8通过螺栓安装在安装壳7的侧面，通过取出螺栓的方式可以便于对切割片8进行更换，切割片8与电机6的输出端是连接的，安装板5的一侧设置有用于按压安装板5的按压把手25，且按压把手25的表面附着有防护垫，通过防护垫可以提高操作人员在进行操作时的舒适性，在使用时，通过按压按压把手25带动安装板5向下移动，通过启动电机6带动切割片8旋转可以对钢结构进行切割，在切割完成之后，松开按压把手25，弹簧4失去受到的压力发生回弹，使得安装板5回到原位，以便进行下一组的切割过程，提高了在对钢结构进行切割时的工作效率。

如图2-4所示，切割片8的一侧设置有用于辅助切割的导向机构，导向机构包括固定块12、连接块13、滑杆15和滑轮23，固定块12呈对称分布设置有两组固定在切割底座1的上端，连接块13呈对称分布设置有两组位于在固定块12的两侧，滑杆15呈矩形分布设置有若干组穿设在相邻两组连接块13之间，而且连接块13与滑杆15的接触点是可以转动的，并且滑杆15与固定块12的接触部分是可以滑动，滑轮23设置在连接块13的一侧，滑轮23的上下两端设置有支撑部分，支撑部分与连接块13是固定连接的，因此滑轮23是可以转动的，在使用时，当连接块13受到驱动移动时，滑轮23可以接触到不同宽度的钢结构的外壁，通过滑轮23在切割过程中对移动钢结构时可以滑动，起到导向作用辅助进行切割，减少人工手动移动钢结构的过程，减少工人的劳动量。

如图1-4所示，固定块12的上端设置有驱动连接块13移动的旋转机构，旋转机构包括螺纹杆14和旋钮16，螺纹杆14穿设在连接块13与固定块12之间，且螺纹杆14与连接块13和固定块12的接触端可转动，螺纹杆14与固定块12的内部是啮合，旋钮16设置在螺纹杆14远离滑轮23的一端，在使用时，通过转动旋钮16可以带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14在旋转过程中会进行移动，从而使连接块13的水平位置发生改变。

如图1-4所示，切割底座1的上端设置有切割时夹持钢结构的夹取机构，夹取机构具体包括空心板19、双向螺杆20、夹持组件21和旋转把手22，空心板19设置在切割底座1的上端，空心板19的内部是空心的，而且空心板19的上端设置有通槽，双向螺杆20设置在空心板19的内部，双向螺杆20的两端与空心板19的内壁是转动连接的，夹持组件21呈镜像分布设置在双向螺杆20的外壁，夹持组件21由夹持片和支撑块构成，支撑块与双向螺杆20的外壁啮合连接，而且支撑块与空心板19的内壁的接触部分是可以滑动的，支撑块的上端固定连接有夹持片，夹持片具有弧度，而且夹持片的凹面为粗糙面，可以减少在夹持钢结构时发生滑动的情况，旋转把手22设置在双向螺杆20的一端，在使用时，通过转动旋转把手22带动双向螺杆20旋转，此时夹持组件21发生相互靠近或者远离的移动，从而可以通过夹持组件21对不同型号的切割后的钢结构切割料品进行夹取的过程。

如图1-4所示，空心板19的下端设置有用于改变双向螺杆20位置的调节机构，调节机构包括T型槽17和滑动块18，T型槽17呈对称分布设置有两组开设在切割底座1的上端，滑动块18设置在T型槽17与双向螺杆20之间，且滑动块18可在T型槽17的内壁滑动，通过滑动块18在T型槽17的内部滑动，可使滑动块18的上端连接的空心板19的位置发生改变，便于移动钢结构料品。

如图1-4所示，切割底座1的上端呈对称分布设置有两组透明防护板9，在进行切割时，通过透明防护板9可以避免切割的废料以及火星飞溅对操作人员造成上海，透明防护板9的内侧呈对称分布设置有两组用于减少钢结构切割时发生滑动的防滑板11，两组防滑板11之间具有可供切割片8通过的间距，防滑板11的下方设置有废料收集盒10，废料收集盒10设置在切割底座1的内部，废料收集盒10的一端设置有抽拉把手24，在进行切割时，通过透明防护板9可以对操作人员在不影响观察切割的情况下进行保护，通过防滑板11可以在不影响切割片8切割的情况下减少钢结构发生滑动的情况，通过废料收集盒10可以对切割时产生的废料进行收集，保持整洁，通过抽拉把手24可以将废料收集盒10从切割底座1的内部抽出，以便对切割废料进行处理。

工作原理：在使用时，通过按压按压把手25带动与滑动槽3接触的安装板5向下移动，通过启动电机6带动切割片8旋转可以对钢结构进行切割，在切割完成之后，松开按压把手25，固定管2内部的弹簧4失去按压力发生回弹，从而使得安装板5自动回到原位，在使用时，通过转动旋钮16可以带动螺纹杆14旋转，滑杆15内侧的螺纹杆14在旋转过程中会进行移动，从而可以使固定块12上方的连接块13的水平位置发生改变，在使用时，当连接块13受到驱动移动时，滑轮23可以接触到不同宽度的钢结构的外壁，然后滑轮23在切割过程中对移动钢结构时可以滑动，起到导向作用，辅助进行切割，以减少人工手动移动钢结构的过程，从而减少工人的劳动量，通过防滑板11减少钢结构切割时发生滑动，在使用时，通过转动旋转把手22带动双向螺杆20旋转，此时夹持组件21发生相互靠近或者远离的移动，从而可以通过夹持组件21对不同型号的切割后的钢结构切割料品进行夹取的过程，通过滑动块18在T型槽17的内部滑动，可使滑动块18的上端连接的空心板19的位置发生改变，便于移动钢结构料品，通过透明防护板9可以对操作人员在不影响观察切割的情况下进行保护，通过防滑板11可以在不影响切割片8切割的情况下减少钢结构发生滑动的情况，通过废料收集盒10可以对切割时产生的废料进行收集，保持整洁，通过抽拉把手24可以将废料收集盒10从切割底座1的内部抽出，以便对切割废料进行处理，通过安装壳7可以对切割片8进行更换和安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，包括切割底座（1），其特征在于：所述切割底座（1）的上端呈矩形分布固定有四组固定管（2），所述固定管（2）的外部开设有滑动槽（3），所述固定管（2）的内部设置有弹簧（4），所述弹簧（4）的上端连接有安装板（5），所述安装板（5）的上端安装有电机（6），所述电机（6）的输出端外壁设置有安装壳（7），所述安装壳（7）远离电机（6）的一端安装有切割片（8），所述切割片（8）的一侧设置有用于辅助切割的导向机构，所述切割底座（1）的上端设置有切割时夹持钢结构的夹取机构。

2.根据权利要求1所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述导向机构包括固定块（12）、连接块（13）、滑杆（15）和滑轮（23），所述固定块（12）呈对称分布设置有两组固定在切割底座（1）的上端，所述连接块（13）呈对称分布设置有两组位于在固定块（12）的两侧，所述滑杆（15）呈矩形分布设置有若干组穿设在相邻两组连接块（13）之间，所述滑轮（23）设置在连接块（13）的一侧，所述固定块（12）的上端设置有驱动连接块（13）移动的旋转机构。

3.根据权利要求2所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述旋转机构包括螺纹杆（14）和旋钮（16），所述螺纹杆（14）穿设在连接块（13）与固定块（12）之间，且螺纹杆（14）与连接块（13）和固定块（12）的接触端可转动，所述旋钮（16）设置在螺纹杆（14）远离滑轮（23）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述夹取机构具体包括空心板（19）、双向螺杆（20）、夹持组件（21）和旋转把手（22），所述空心板（19）设置在切割底座（1）的上端，所述双向螺杆（20）设置在空心板（19）的内部，所述夹持组件（21）呈镜像分布设置在双向螺杆（20）的外壁，所述旋转把手（22）设置在双向螺杆（20）的一端，所述空心板（19）的下端设置有用于改变双向螺杆（20）位置的调节机构。

5.根据权利要求4所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述调节机构包括T型槽（17）和滑动块（18），所述T型槽（17）呈对称分布设置有两组开设在切割底座（1）的上端，所述滑动块（18）设置在T型槽（17）与双向螺杆（20）之间，且滑动块（18）可在T型槽（17）的内壁滑动。

6.根据权利要求1所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述切割底座（1）的上端呈对称分布设置有两组透明防护板（9），所述透明防护板（9）的内侧呈对称分布设置有两组用于减少钢结构切割时发生滑动的防滑板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述安装板（5）的一侧设置有用于按压安装板（5）的按压把手（25），且按压把手（25）的表面附着有防护垫。

8.根据权利要求6所述的一种可夹取切割后料品的钢结构切割装置，其特征在于：所述防滑板（11）的下方设置有废料收集盒（10），所述废料收集盒（10）的一端设置有抽拉把手（24）。