CN219443581U - 一种不锈钢铣边机切削头定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢铣边机切削头定位装置。它解决了现有技术中切削头的传动轴容易产生振荡、跳动,导致切削稳定性不佳的问题。它包括主轴驱动电机,主轴驱动电机端部连接有主轴定位箱体,主轴驱动电机的输出轴穿设于主轴定位箱体内,主轴定位箱体内穿设有传动主轴,传动一端外露于主轴定位箱体且端部安装有切削头,输出轴与传动主轴通过齿轮联动组件联动,传动主轴一端通过轴承定位结构周向转动定位,主轴定位箱体端部设有支撑压紧结构,主轴定位箱体周向内壁设有周向转动压紧组件。本实用新型的优点在于:稳定性佳,减少了传动主轴的振荡幅度,提高了切削精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种不锈钢铣边机切削头定位装置。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除和成形方法,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量,金属切削工艺离不开定位机构的辅助。现有的金属切削加工定位技术当中,在进行工件定位时,需要用一定的力量和机械中心处对准才能更好的结合,这种方式易发生对孔不到位而导致定位销孔被划伤的情况,同时现有的圆管型定位夹具辅助装置相对比较局限,通用性能较差,难以根据不同的圆柱工件直径大小而定位;除此之外,现有的切削头在进行铣削或切削的过程中,由于相互作用力容易使连接主轴不断产生振荡,导致铣削或切削精度的降低,影响铣削或切削效果。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种金属切削加工用定位机构[CN202210297644.6],它包括安置底座,所述安置底座上表面的右端设置有切削装置,且安置底座上表面的右端与切削装置的下端固定连接,所述安置底座上表面的左端设置有外腔体壳,且安置底座上表面的左端与外腔体壳的下表面固定连接。
上述方案在一定程度上解决了现有技术中金属切削加工定位机构对位效果不佳且通用性能差的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:切削头在进行铣削或切削的过程中,由于硬性接触,铣削头和连接主轴不断产生振荡,容易导致铣削或切削精度的降低,影响铣削或切削效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种不锈钢铣边机切削头定位装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种不锈钢铣边机切削头定位装置,包括主轴驱动电机,主轴驱动电机端部连接有主轴定位箱体,且主轴驱动电机的输出轴穿设于主轴定位箱体内,主轴定位箱体内穿设有传动主轴,且传动主轴远离主轴驱动电机的一端外露于主轴定位箱体且端部安装有切削头,输出轴与传动主轴呈上下错位设置并通过齿轮联动组件联动,且传动主轴一端通过设置在主轴定位箱体一端内壁的轴承定位结构周向转动定位,主轴定位箱体端部设有支撑压紧结构,主轴定位箱体周向内壁设有用于对传动主轴靠近齿轮联动组件的一端周向外壁进行周向定位的周向转动压紧组件。
通过齿轮联动组件连接主动驱动电机的输出轴和传动转动,减少反向振荡的作用力,其次,通过在主轴定位箱体内设置支撑压紧结构以及周向转动压紧组件能够有效确保传动主轴的径向跳动,稳定性佳。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,周向转动压紧组件包括设置在主轴定位箱体内的环形定位凸起部,且环形定位凸起部周向内壁设有环形定位件,环形定位件两侧分别设有限位密封结构,且环形定位件周向内壁与传动主轴周向外壁之间具有定位间隙。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,限位密封结构包括设置在环形定位凸起部两侧的压紧部,压紧部一端朝向定位间隙方向延伸,且环形定位件两侧设有与压紧部相互错位抵靠设置的限位部,压紧部另一端通过设置在传动主轴上的定位螺母定位。
通过在环形定位凸起部上两侧分别设置压紧部对环形定位件进行锁紧,能够有效确保环形定位件的位置,减少传动主轴的振荡和跳动范围。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,靠近齿轮联动组件的压紧部周向设有锁紧环体,锁紧环体通过锁紧螺杆与环形定位凸起部固定连接并紧密贴合,且锁紧环体内壁具有插接部,插接部插接在环形定位件与环形定位凸起部之间的间隙内。
锁紧环体的设置可以对一侧的压紧部进形锁紧,防止被动转动。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,支撑压紧结构包括设置在主轴定位箱体远离主轴驱动电机一端周向内侧的支撑装配座,支撑装配座周向内壁设有压接筒体,且压接筒体周向内侧以及端部设有套设在传动主轴上的密封件,密封件周向外壁设有密封环体,且位于外侧的密封件通过锁紧螺母定位,且位于内侧的密封件通过顶压环体压紧定位。
支撑压紧结构不仅能够对主轴定位箱体进行密封,而且对传动主轴的周向振荡范围进行压紧,有效防止了传动主轴剧烈跳动的情况。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,主轴定位箱体端部设有密封连接件,密封连接件通过周向布置的连接螺杆与主轴定位箱体端部固定连接,且密封连接件周向内侧与传动主轴之间卡接有弹性橡胶垫。
密封连接件可以对支撑压紧结构一端进行锁紧并对传动主轴箱体一端进行封闭。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,传动主轴端部设有连接套件,切削头一端设有固定连接部,且切削头通过固定连接部与连接套件相连。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,齿轮联动组件包括设置在输出轴上的主动传动齿轮,传动主轴上设有与主动传动齿轮相互啮合的被动联动齿轮。
通过齿轮联动组件驱动传动主轴,可以避免传动主轴与输出轴的直接接触,避免传动主轴的反向作用力传导至输出轴导致主轴驱动电机产生损坏的情况。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,轴承定位结构包括设置在主轴定位箱体一端内壁的轴承座,轴承座上设有周向定位轴承,且传动主轴一端设置在周向定位轴承内圈并且传动主轴端部设有转动限位盘体,转动限位盘体的直径大于周向定位轴承内圈。
通过周向定位轴承可以对传动主轴一端进行周向转动定位。
在上述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置中,主轴定位箱体周向内侧且位于周向转动压紧组件两侧形成装配空腔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:能够对传动主轴进行周向压紧定位,缩小传动主轴的周向振荡范围,避免传动主轴产生径向跳动,并且密封效果好,避免金属碎屑进入主轴定位箱体,其次,利用齿轮联动组件驱动传动主轴,可以避免传动主轴与输出轴的直接接触,避免传动主轴的反向作用力传导至输出轴导致主轴驱动电机产生损坏的情况,防护效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中主轴定位箱体剖视图;
图3是图2中的A处结构放大图;
图4是图2中的B处结构放大图;
图中:主轴驱动电机1、输出轴11、主轴定位箱体2、密封连接件21、连接螺杆22、弹性橡胶垫23、装配空腔24、传动主轴3、切削头31、连接套件32、固定连接部33、齿轮联动组件4、主动传动齿轮41、被动联动齿轮42、轴承定位结构5、轴承座51、周向定位轴承52、转动限位盘体53、支撑压紧结构6、支撑装配座61、压接筒体62、密封件63、密封环体64、锁紧螺母65、顶压环体66、周向转动压紧组件7、环形定位凸起部71、环形定位件72、限位密封结构73、压紧部731、限位部732、锁紧环体734、锁紧螺杆735、插接部736、定位间隙74。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示,一种不锈钢铣边机切削头定位装置,包括主轴驱动电机1,主轴驱动电机1端部连接有主轴定位箱体2,且主轴驱动电机1的输出轴11穿设于主轴定位箱体2内,主轴定位箱体2内穿设有传动主轴3,且传动主轴3远离主轴驱动电机1的一端外露于主轴定位箱体2且端部安装有切削头31,输出轴11与传动主轴3呈上下错位设置并通过齿轮联动组件4联动,且传动主轴3一端通过设置在主轴定位箱体2一端内壁的轴承定位结构5周向转动定位,主轴定位箱体2端部设有支撑压紧结构6,主轴定位箱体2周向内壁设有用于对传动主轴3靠近齿轮联动组件4的一端周向外壁进行周向定位的周向转动压紧组件7。
主轴驱动电机1的输出轴11转动时,通过齿轮联动组件4带动传动主轴3及切削头31同步转动,在转动的过程中,利用支撑压紧结构6以及周向转动压紧组件7对传动主轴3进行周向压紧,防止传动主轴3在受到切削时的反向作用里时产生振荡和跳动的情况。
其中,周向转动压紧组件7包括设置在主轴定位箱体2内的环形定位凸起部71,且环形定位凸起部71周向内壁设有环形定位件72,环形定位件72两侧分别设有限位密封结构73,且环形定位件72周向内壁与传动主轴3周向外壁之间具有定位间隙74。
环形定位件72上周向设有若干限位环体,用于对传动主轴3的周向振荡限位。
可见地,限位密封结构73包括设置在环形定位凸起部71两侧的压紧部731,压紧部731一端朝向定位间隙74方向延伸,且环形定位件72两侧设有与压紧部731相互错位抵靠设置的限位部732,压紧部731另一端通过设置在传动主轴3上的定位螺母733定位。
位于两侧的环形定位凸起部71用于对环形定位件72两端进行限位,定位螺母733用于对环形定位凸起部71的锁紧,防止滑动。
显然地,靠近齿轮联动组件4的压紧部731周向设有锁紧环体734,锁紧环体734通过锁紧螺杆735与环形定位凸起部71固定连接并紧密贴合,且锁紧环体734内壁具有插接部736,插接部736插接在环形定位件72与环形定位凸起部71之间的间隙内。
锁紧环体734用于对位于一侧的环形定位凸起部71的位置进行固定。
进一步地,支撑压紧结构6包括设置在主轴定位箱体2远离主轴驱动电机1一端周向内侧的支撑装配座61,支撑装配座61周向内壁设有压接筒体62,且压接筒体62周向内侧以及端部设有套设在传动主轴3上的密封件63,密封件63周向外壁设有密封环体64,且位于外侧的密封件63通过锁紧螺母65定位,且位于内侧的密封件63通过顶压环体66压紧定位。
支撑压紧结构6不仅用于对主轴定位箱体2一端的封闭,而且对传动主轴3一端进行周向振荡限位。
更进一步地,主轴定位箱体2端部设有密封连接件21,密封连接件21通过周向布置的连接螺杆22与主轴定位箱体2端部固定连接,且密封连接件21周向内侧与传动主轴3之间卡接有弹性橡胶垫23。密封连接件21内壁对顶压环体66进行卡紧。
具体地,传动主轴3端部设有连接套件32,切削头31一端设有固定连接部33,且切削头31通过固定连接部33与连接套件32相连。
更具体地,齿轮联动组件4包括设置在输出轴11上的主动传动齿轮41,传动主轴3上设有与主动传动齿轮41相互啮合的被动联动齿轮42。
这样设置可以避免输出轴11与传动主轴3之间直接接触,避免切削头31的反向作用力通过传动主轴3直接传导至输出轴11导致主轴驱动电机1损坏的情况。
详细地,轴承定位结构5包括设置在主轴定位箱体2一端内壁的轴承座51,轴承座51上设有周向定位轴承52,且传动主轴3一端设置在周向定位轴承52内圈并且传动主轴3端部设有转动限位盘体53,转动限位盘体53的直径大于周向定位轴承52内圈。
轴承定位结构5主要用于位置传动主轴3一端的周向转动稳定性。
优选地,主轴定位箱体2周向内侧且位于周向转动压紧组件7两侧形成装配空腔24。
综上所述,本实施例的原理在于:主轴驱动电机1的输出轴11转动,利用主动传动齿轮41和被动联动齿轮42的相互配合使传动主轴3带动切削头31进行同步转动切削,在切屑头31在进行切削的过程中受到刚性作用力,容易导致传动主轴3跳动或振荡,因此,本申请通过在主轴定位箱体2内分别设置周向转动压紧组件7和支撑压紧结构6进行周向限位,减小传动主轴3的周向振荡幅度,提高传动主轴3的传动稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主轴驱动电机1、输出轴11、主轴定位箱体2、密封连接件21、连接螺杆22、弹性橡胶垫23、装配空腔24、传动主轴3、切削头31、连接套件32、固定连接部33、齿轮联动组件4、主动传动齿轮41、被动联动齿轮42、轴承定位结构5、轴承座51、周向定位轴承52、转动限位盘体53、支撑压紧结构6、支撑装配座61、压接筒体62、密封件63、密封环体64、锁紧螺母65、顶压环体66、周向转动压紧组件7、环形定位凸起部71、环形定位件72、限位密封结构73、压紧部731、限位部732、锁紧环体734、锁紧螺杆735、插接部736、定位间隙74等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种不锈钢铣边机切削头定位装置,包括主轴驱动电机(1),所述的主轴驱动电机(1)端部连接有主轴定位箱体(2),且主轴驱动电机(1)的输出轴(11)穿设于主轴定位箱体(2)内,所述的主轴定位箱体(2)内穿设有传动主轴(3),且传动主轴(3)远离主轴驱动电机(1)的一端外露于主轴定位箱体(2)且端部安装有切削头(31),其特征在于,所述的输出轴(11)与传动主轴(3)呈上下错位设置并通过齿轮联动组件(4)联动,且传动主轴(3)一端通过设置在主轴定位箱体(2)一端内壁的轴承定位结构(5)周向转动定位,所述的主轴定位箱体(2)端部设有支撑压紧结构(6),所述的主轴定位箱体(2)周向内壁设有用于对传动主轴(3)靠近齿轮联动组件(4)的一端周向外壁进行周向定位的周向转动压紧组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的周向转动压紧组件(7)包括设置在主轴定位箱体(2)内的环形定位凸起部(71),且环形定位凸起部(71)周向内壁设有环形定位件(72),所述的环形定位件(72)两侧分别设有限位密封结构(73),且环形定位件(72)周向内壁与传动主轴(3)周向外壁之间具有定位间隙(74)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的限位密封结构(73)包括设置在环形定位凸起部(71)两侧的压紧部(731),所述的压紧部(731)一端朝向定位间隙(74)方向延伸,且环形定位件(72)两侧设有与压紧部(731)相互错位抵靠设置的限位部(732),所述的压紧部(731)另一端通过设置在传动主轴(3)上的定位螺母(733)定位。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,靠近齿轮联动组件(4)的压紧部(731)周向设有锁紧环体(734),所述的锁紧环体(734)通过锁紧螺杆(735)与环形定位凸起部(71)固定连接并紧密贴合,且锁紧环体(734)内壁具有插接部(736),所述的插接部(736)插接在环形定位件(72)与环形定位凸起部(71)之间的间隙内。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的支撑压紧结构(6)包括设置在主轴定位箱体(2)远离主轴驱动电机(1)一端周向内侧的支撑装配座(61),所述的支撑装配座(61)周向内壁设有压接筒体(62),且压接筒体(62)周向内侧以及端部设有套设在传动主轴(3)上的密封件(63),所述的密封件(63)周向外壁设有密封环体(64),且位于外侧的密封件(63)通过锁紧螺母(65)定位,且位于内侧的密封件(63)通过顶压环体(66)压紧定位。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的主轴定位箱体(2)端部设有密封连接件(21),所述的密封连接件(21)通过周向布置的连接螺杆(22)与主轴定位箱体(2)端部固定连接,且密封连接件(21)周向内侧与传动主轴(3)之间卡接有弹性橡胶垫(23)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的传动主轴(3)端部设有连接套件(32),所述的切削头(31)一端设有固定连接部(33),且切削头(31)通过固定连接部(33)与连接套件(32)相连。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的齿轮联动组件(4)包括设置在输出轴(11)上的主动传动齿轮(41),所述的传动主轴(3)上设有与主动传动齿轮(41)相互啮合的被动联动齿轮(42)。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的轴承定位结构(5)包括设置在主轴定位箱体(2)一端内壁的轴承座(51),所述的轴承座(51)上设有周向定位轴承(52),且传动主轴(3)一端设置在周向定位轴承(52)内圈并且传动主轴(3)端部设有转动限位盘体(53),所述的转动限位盘体(53)的直径大于周向定位轴承(52)内圈。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢铣边机切削头定位装置,其特征在于,所述的主轴定位箱体(2)周向内侧且位于周向转动压紧组件(7)两侧形成装配空腔(24)。
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