CN219443007U - 一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,包括安装架,安装架的竖直段上设置有第一压辊组件,安装架的竖直段上还设有间距调节组件,安装架的直线段上设有第二压辊组件,安装架的直线段中间位置的两侧还设有升降调节组件,升降调节组件的顶端与竖直段的中间处转动连接;本申请中采用第一压辊组件和第二压辊组件相互配合,能够有效的将板材进行弯曲处理,可以任意调节板材弯曲的曲率,第一压辊组件内还具备调节功能,用以适用于各种厚度的板材进行使用;除此之外,本申请还能通过升降调节组件使得A压辊、B压辊、C压辊、D压辊和E压辊组成上2下3的五轴整平机构,使得本申请的功能更加齐全。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材弯曲设备技术领域,具体涉及一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构。
背景技术
弯曲,即受到力的作用而造成形变,这种力的作用是合力最终形成的结果,现有弯曲技术按工艺特点可分为压弯、滚弯和拉弯。常用的滚弯设备是卷板机。
三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲,弯曲时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动,但是现有的三辊卷板机一般不具备压辊间距调节功能,也无法对卷板所弯曲的曲率进行改变,只能用于生产固定厚度和曲率的板材,功能较为单一。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了多级旋转压裂式破碎装置,以解决现有卷板机功能不具备压辊间距调节功能以及只能用于板材弯曲使用的功能性单一的缺点。
一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,包括呈倒T字型的安装架,其中所述安装架竖直段的底部通过螺栓固定安装于直线段的中心处,所述安装架的竖直段上设置有第一压辊组件,所述安装架的竖直段上还设有间距调节组件并位于第一压辊组件中间布置,所述安装架的直线段上设有第二压辊组件,所述安装架的直线段中间位置的两侧还设有升降调节组件,所述升降调节组件的顶端与竖直段的中间处转动连接。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
进一步的,所述第一压辊组件包括水平安装于安装架竖直段上的A压辊和B压辊,且所述A压辊和B压辊以安装架竖直段的中心处对称设置,所述安装架的外侧面上还设有驱动电机并通过皮带与所述A压辊和B压辊传动连接。
进一步的,所述第二压辊组件包括固定安装于安装架直线段上的C压辊,所述C压辊位于所述A压辊的正下方,且所述C压辊的两侧还分别水平间隔布置有D压辊和E压辊,所述A压辊中心轴的两端还设有连接杆,所述连接杆的端部设有环形孔并分别套接于D压辊和E压辊的两端,所述C压辊的一端传动连接有传动电机,所述C压辊的另一端通过皮带与D压辊和E压辊传动连接并与A压辊的旋转方向相反。
进一步的,所述安装架直线段的两内侧壁上分别设有两组顶升气缸,两组所述顶升气缸倾斜朝安装架直线段的中间处倾斜布置,两组所述顶升气缸的端部分别铰接于D压辊和E压辊的两端并使D压辊和E压辊绕A压辊的中心轴向上偏转。
进一步的,所述间距调节组件包括固定安装于所述安装架竖直段中间位置的固定板,所述固定板的两端顶面和底面均设有调节气缸,四个所述调节气缸为同步驱动,所述调节气缸的端部通过轴承与第一压辊组件活动连接。
进一步的,所述升降调节组件包括位于安装架两侧中间位置间隔布置的支撑杆,所述支撑杆为液压杆,所述液压杆顶端固定连接有固定环,所述固定环内活动安装有旋转轴,所述旋转轴的另一端穿过固定板并连接于另一侧的固定环。
进一步的,所述A压辊、B压辊、C压辊、D压辊和E压辊均为同一型号大小的辊筒。
进一步的,所述驱动电机的两端还设有皮带张紧轮以及用于调节张紧轮位置的电动调节杆。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本申请中采用第一压辊组件和第二压辊组件相互配合,能够有效的将板材进行弯曲处理,而且第二压辊组件中的D压辊和E压辊能够以C压辊为中心向上偏转,从而可以任意调节板材弯曲的曲率,使用更加方便,第一压辊组件内还具备调节功能,能够灵活调节A压辊和C压辊之间的间距,用以适用于各种厚度的板材进行使用,功能更加全面;除此之外,本申请还能通过升降调节组件将竖直段顶起,并使其横向布置,然后再下降,使得竖直段和直线段平行,并调节A压辊和B压辊的间距,使得A压辊、B压辊、C压辊、D压辊和E压辊组成上2下3的五轴整平机结构,该结构变化操作简单,且不需要额外布置其他设备就能实现,使得本申请的功能性更加齐全。
附图说明
图1为本实施例中安装架的结构示意图;
图2为本实施例中第一压辊组件的结构示意图;
图3为本实施例中第二压辊组件的俯视图;
图4为本实施例中间距调节组件的结构示意图;
图5为本实施例中安装架改装为上二下三整平辊轴结构的示意图;
图6为本实施例中安装架改装为平行式整平辊轴结构的示意图;
其中:1、安装架;2、A压辊;3、B压辊;4、C压辊;5、D压辊;6、E压辊;7、皮带;8、驱动电机;9、固定板;10、调节气缸;11、张紧轮;12、传动电机;13、顶升气缸;14、连接杆;15、支撑杆;16、旋转轴。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
结合图1-6所示,一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,包括呈倒T字型的安装架1,其中安装架1竖直段的底部通过螺栓固定安装于直线段的中心处并通过螺栓可拆式固定连接,安装架1的竖直段上设置有第一压辊组件,第一压辊组件包括水平安装于安装架1竖直段上的A压辊2和B压辊3,A压辊2和B压辊3以安装架1竖直段的中心处对称设置,安装架1竖直段的两侧壁上竖直设置有开槽,该开槽的间距等于A压辊2和B压辊3中心轴的直径,且A压辊2和B压辊3的中心轴穿过该开槽延伸至竖直段的外侧,竖直段的外侧面上还设有驱动电机8并通过皮带7与A压辊2和B压辊3传动连接。
安装架1的竖直段上还设有间距调节组件并位于第一压辊组件中间布置,间距调节组件包括固定安装于安装架1竖直段中间位置的固定板9,固定板9的两端顶面和底面均设有调节气缸10,四个调节气缸10为同步驱动,调节气缸10的端部通过轴承与第一压辊组件活动连接,驱动电机8的两端还设有皮带7张紧轮11以及用于调节张紧轮11位置的电动调节杆,以便于工作人员在调节A压辊2和B压辊3的间距时,使得皮带7始终为张紧状态。
安装架1的直线段上设有第二压辊组件,第二压辊组件包括固定安装于安装架1直线段上的C压辊4,C压辊4位于A压辊2的正下方,且C压辊4的两侧还分别水平间隔布置有D压辊5和E压辊6,A压辊2、B压辊3、C压辊4、D压辊5和E压辊6均为同一型号大小的辊筒,A压辊2中心轴的两端还设有连接杆14,连接杆14的端部设有环形孔并分别套接于D压辊5和E压辊6的两端,C压辊4的一端传动连接有传动电机12,C压辊4的另一端通过皮带7与D压辊5和E压辊6传动连接并与A压辊2的旋转方向相反,安装架1直线段的两内侧壁上分别设有两组顶升气缸13,两组顶升气缸13倾斜朝安装架1直线段的中间处倾斜布置,两组顶升气缸13的端部分别铰接于D压辊5和E压辊6的两端并使D压辊5和E压辊6绕A压辊2的中心轴向上偏转,工作人员可以通过控制两组顶升气缸13的伸缩距离,从而任意调节板材弯曲的曲率,便于满足各种使用需求,而且顶升气缸13与连接杆14组成三角状,结构非常稳定,使用非常方便。
升降调节组件包括位于安装架1两侧中间位置间隔布置的支撑杆15,支撑杆15为液压杆,液压杆顶端固定连接有固定环,固定环内活动安装有旋转轴16,旋转轴16的另一端穿过固定板9并连接于另一侧的固定环,安装架1竖直段可以绕旋转轴16进行旋转,工作人员可以通过辅助设备,先拆除安装架1竖直段和直线段连接的螺栓,然后顶升支撑杆15,使得安装架1竖直段绕旋转轴16旋转至水平状态,然后缓慢下降,并在竖直段和直线段之间布置带螺栓孔的垫块,使得两者留有一定间距,然后通过螺栓穿过垫块进行缩紧固定,此时再调节A压辊2、B压辊3之间的间距,使得A压辊2和B压辊3位于C压辊4、D压辊5和E压辊6的两个间隙上方,并如图5所示,从而形成上2下3的五轴整平辊轴结构,
工作人员还可以在调节A压辊2和B压辊3间距时,同步调节顶升气缸13,使得C压辊4、D压辊5向上微调,并如图6所示,使A压辊2正对于D压辊5的正上方,B压辊3正对于E压辊6的正上方,组成四轴平行式整平辊轴结构。
本申请能够在整平结构和板材弯曲结构中变化,能够有效的根据实际使用需求进行布置,能够灵活应用于生产线的布置,且结构相对简单,操作方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
Claims (8)
1.一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,包括呈倒T字型的安装架(1),其中所述安装架(1)竖直段的底部通过螺栓固定安装于直线段的中心处,所述安装架(1)的竖直段上设置有第一压辊组件,所述安装架(1)的竖直段上还设有间距调节组件并位于第一压辊组件中间布置,所述安装架(1)的直线段上设有第二压辊组件,所述安装架(1)的直线段中间位置的两侧还设有升降调节组件,所述升降调节组件的顶端与竖直段的中间处转动连接。
2.根据权利要求1中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述第一压辊组件包括水平安装于安装架(1)竖直段上的A压辊(2)和B压辊(3),且所述A压辊(2)和B压辊(3)以安装架(1)竖直段的中心处对称设置,所述安装架(1)的外侧面上还设有驱动电机(8)并通过皮带(7)与所述A压辊(2)和B压辊(3)传动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述第二压辊组件包括固定安装于安装架(1)直线段上的C压辊(4),所述C压辊(4)位于所述A压辊(2)的正下方,且所述C压辊(4)的两侧还分别水平间隔布置有D压辊(5)和E压辊(6),所述A压辊(2)中心轴的两端还设有连接杆(14),所述连接杆(14)的端部设有环形孔并分别套接于D压辊(5)和E压辊(6)的两端,所述C压辊(4)的一端传动连接有传动电机(12),所述C压辊(4)的另一端通过皮带(7)与D压辊(5)和E压辊(6)传动连接并与A压辊(2)的旋转方向相反。
4.根据权利要求3中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述安装架(1)直线段的两内侧壁上分别设有两组顶升气缸(13),两组所述顶升气缸(13)倾斜朝安装架(1)直线段的中间处倾斜布置,两组所述顶升气缸(13)的端部分别铰接于D压辊(5)和E压辊(6)的两端并使D压辊(5)和E压辊(6)绕A压辊(2)的中心轴向上偏转。
5.根据权利要求1中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述间距调节组件包括固定安装于所述安装架(1)竖直段中间位置的固定板(9),所述固定板(9)的两端顶面和底面均设有调节气缸(10),四个所述调节气缸(10)为同步驱动,所述调节气缸(10)的端部通过轴承与第一压辊组件活动连接。
6.根据权利要求5中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述升降调节组件包括位于安装架(1)两侧中间位置间隔布置的支撑杆(15),所述支撑杆(15)为液压杆,所述液压杆顶端固定连接有固定环,所述固定环内活动安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的另一端穿过固定板(9)并连接于另一侧的固定环。
7.根据权利要求2中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述A压辊(2)、B压辊(3)、C压辊(4)、D压辊(5)和E压辊(6)均为同一型号大小的辊筒。
8.根据权利要求2中所述的一种板材弯曲设备的压辊间距调节机构,其特征在于,所述驱动电机(8)的两端还设有皮带(7)张紧轮(11)以及用于调节张紧轮(11)位置的电动调节杆。
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