CN219442120U - 一种微型一体式泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型一体式泡沫泵，泵体包括端盖、缸体和底盖，底盖上设电机，端盖上设发泡件，缸体内设三个进液腔体和一个排液腔体，每个进液腔体均与电机传动连接并设第一单向阀，排液腔体设第二单向阀。本实用新型通过设置三个进液腔体和一个排液腔体、设置传动机构与每个进液腔体传动连接、设置若干第一单向阀与每个进液腔体相接、并设置第二单向阀与排液腔体相接，可实现液体从进液通道到排液通道的单向流动并实现液体与气体的初步混合；通过在排液通道上设置发泡件，可增加液体的出泡数量和泡沫大小，即便在进液腔体容积较小、液体体积较少的情况下仍可提升出泡效率和泡沫细腻度，扩大泡沫泵的适用范围。

Description

一种微型一体式泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域,特别涉及一种微型一体式泡沫泵。

背景技术

泡沫泵广泛用在各种盛装洗洁液的器皿上，用于产生泡沫提升洗涤或清洁效果。目前，很多公共场所的清洁器皿上都采用了感应自动出液的泡沫泵，使用更加便捷，且用量更省，但这种自动泡沫泵普遍存在的问题是其(混合腔体)体积的大小直接决定了泡沫的细腻程度，这种缺陷限制了泡沫泵的推广应用，同时也限制了自动泡沫泵在私人洗护用品上的应用。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种微型一体式泡沫泵，通过在排液通道上设置发泡件，可增加液体的出泡数量和泡沫大小，即便在进液腔体容积较小、液体体积较少的情况下仍可提升出泡效率和泡沫细腻度，扩大泡沫泵的适用范围。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种微型一体式泡沫泵，包括泵体，所述泵体上设进液通道和排液通道，所述进液通道和所述排液通道均与储液腔体相连通，所述储液腔体与驱动机构传动连接，所述进液通道和所述排液通道上均设有单向阀；其中，

所述泵体包括可拆卸固连的端盖、缸体和底盖，所述底盖上设有电机；

所述端盖上设有所述进液通道和所述排液通道，所述排液通道上设发泡件；

所述缸体内设三个进液腔体和一个排液腔体，每个所述进液腔体均与所述进液通道和所述排液腔体相连通，所述进液通道与每个所述进液腔体之间均设有伞状的第一单向阀，所述排液腔体与所述排液通道相连通，且二者之间设有第二单向阀；每个所述进液腔体均通过传动机构与所述电机传动连接，所述电机能驱动所述传动机构依次驱动每个所述进液腔体内的气体流动以推开每个所述第一单向阀，进入所述进液腔体内的液体能流入所述排液腔体并推开所述第二单向阀。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述进液通道包括设在所述端盖一端部的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有进液口、透气孔和隔离环凸，所述隔离环凸的底部设有排液口，所述进液口、透气孔和所述排液口均延伸到所述端盖的另一端面上。

在上述技术方案中，所述传动机构包括阀板、皮碗、摆架和偏心轮：所述阀板可拆卸固设在所述端盖和所述缸体之间，其上沿圆周方向均匀滑动装设有三个所述第一单向阀；所述皮碗为柔性皮碗，其上端部嵌设在所述阀板与所述缸体之间，所述皮碗上在每个所述第一单向阀的正下方均形成有一个所述进液腔体，每个所述进液腔体的下端部均形成有一气囊；三个所述气囊上嵌设有所述摆架；所述摆架与所述偏心轮传动连接，所述偏心轮与所述电机传动连接，所述电机能驱动所述摆架偏摆，以依次带动每个所述气囊挤压一所述进液腔体。

在上述技术方案中，所述阀板上在靠近所述端盖的端部设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部排列有若干第一定位孔柱，每个所述第一定位孔柱内均能装设一所述第一单向阀，所述第二凹槽的底部设有一所述排液腔体，所述排液腔体匹配设在所述隔离环凸的正下方，所述排液腔体内设有与所述第二单向阀适配的第二定位件；每个所述定位孔柱的外围均设有若干进液孔；所述阀板的另一端部设有三个与每一所述进液腔体一一适配的第三凹槽，每个所述第三凹槽的底部均设有一个以上排液孔和一个与所述第一单向阀的伞状端部适配的第四凹槽，每个所述第四凹槽的底部均设有若干所述进液孔，每个所述排液孔均与所述第四凹槽和所述排液腔体相连通。

在上述技术方案中，所述缸体靠近所述阀板的端部沿圆周方向均匀设有若干第一卡凸，所述皮碗上设有与若干所述第一卡凸一一适配的卡槽。

在上述技术方案中，所述端盖与所述阀板之间还设有密封圈。

在上述技术方案中，所述端盖与所述阀板上均设有防呆件。

在上述技术方案中，每个所述气囊均为柱形结构，其上均形成有一限位卡凸，所述摆架上沿圆周方向均匀阵列有三个与所述气囊一一适配的第二卡孔。

在上述技术方案中，所述摆架的中心设有定位环，所述定位环与所述偏心轮之间设有传动杆。

在上述技术方案中，所述发泡件为发泡网管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置三个进液腔体和一个排液腔体、设置传动机构与每个进液腔体传动连接、设置若干第一单向阀与每个进液腔体相接、并设置第二单向阀与排液腔体相接，可实现液体从进液通道到排液通道的单向流动并实现液体与气体的初步混合；通过在排液通道上设置发泡件，可增加液体的出泡数量和泡沫大小，即便在进液腔体容积较小、液体体积较少的情况下仍可提升出泡效率和泡沫细腻度，扩大泡沫泵的适用范围。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的分解结构示意图；

图3是本实施例中端盖的结构示意图；

图4是本实施例中阀板的结构示意图；

图5是本实施例中阀板另一视角的结构示意图；

图6是本实施例中皮碗的结构示意图；

图7是本实施例中摆架的结构示意图。

图中：20、泵体；21、端盖；22、缸体；23、底盖；30、电机；40、发泡件；50、第一单向阀；60、第二单向阀；70、传动机构；71、阀板；72、皮碗；73、摆架；74、偏心轮；80、密封圈；1、进液腔体；2、排液腔体；3、第一凹槽；4、进液口；5、透气孔；6、隔离环凸；7、排液口；8、气囊；801、限位卡凸；9、第二凹槽；10、第一定位孔柱；11、进液孔；12、第三凹槽；13、排液孔；14、第四凹槽；15、第一卡凸；16、卡槽；17、防呆件；18、第二卡孔；19、定位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，一种微型一体式泡沫泵，包括泵体20，泵体20上设进液通道和排液通道，进液通道和排液通道均与储液腔体相连通，储液腔体与驱动机构传动连接，进液通道和排液通道上均设有单向阀；其中，

泵体20包括可拆卸固连的端盖21、缸体22和底盖23，底盖23上设有电机30；

端盖21上设有进液通道和排液通道，排液通道上设发泡件40；

缸体22内设三个进液腔体1和一个排液腔体2，每个进液腔体1均与进液通道和排液腔体2相连通，进液通道与每个进液腔体1之间均设有伞状的第一单向阀50，排液腔体2与排液通道相连通，且二者之间设有第二单向阀60；每个进液腔体1均通过传动机构70与电机30传动连接，电机30能驱动传动机构70依次驱动每个进液腔体1内的气体流动以推开每个第一单向阀50，进入进液腔体1内的液体能流入排液腔体2并推开第二单向阀60。

本实用新型通过设置三个进液腔体1和一个排液腔体2、设置传动机构70与每个进液腔体1传动连接、设置若干第一单向阀50与每个进液腔体1相接、并设置第二单向阀60与排液腔体2相接，可实现液体从进液通道到排液通道的单向流动并实现液体与气体的初步混合；通过在排液通道上设置发泡件40，可明细增加液体的出泡数量和泡沫大小，即便在进液腔体容积较小、液体体积较少的情况下仍可提升出泡效率和泡沫细腻度，扩大泡沫泵的适用范围。

具体的，如图2-7所示，传动机构70包括阀板71、皮碗72、摆架73和偏心轮74：阀板71可拆卸固设在端盖21和缸体22之间，其上沿圆周方向均匀滑动装设有三个第一单向阀50；皮碗72为柔性皮碗，其上端部嵌设在阀板71与缸体22之间，皮碗72上在每个第一单向阀50的正下方均形成有一个进液腔体1，每个进液腔体1的下端部均形成有一气囊8；三个气囊8上嵌设有摆架73；摆架73与偏心轮74传动连接，偏心轮74与电机30传动连接，电机30能驱动摆架73偏摆，以依次带动每个气囊8挤压一进液腔体1。

工作时，电机30通过偏心轮74驱动摆架73偏摆，摆架73逐个先后拉伸和压缩套设其上的每个气囊8的容积，进液腔体1内气压持续变化，每个进液腔体1上的第一单向阀50被依次打开和关闭，液体进入每个进液腔体1并推开第二单向阀60汇入排液腔体2；如此反复操作，液体被源源不断经各进液腔体1与空气初步混合后进入排液腔体2，并经排液通道进入端盖21内的发泡件40进行发泡后流出。停止时，关闭电机30，停止驱动摆架73即可。

具体的,如图3所示，进液通道包括设在端盖21一端部的第一凹槽3，第一凹槽3的底部设有进液口4、透气孔5和隔离环凸6，隔离环凸6的底部设有排液口7，进液口4、透气孔5和排液口7均延伸到端盖21的另一端面上。

可以理解的是，透气孔5的设置可保持泵体20进液通道内的气压，确保进液腔体1内气压变化时液体能顺利推开第一单向阀50。

具体的，如图4-5所示，阀板71上在靠近端盖21的端部设有第二凹槽9，第二凹槽9的底部排列有若干第一定位孔柱10，每个第一定位孔柱10内均能装设一第一单向阀50，第二凹槽9的底部设有一排液腔体2，排液腔体2匹配设在隔离环凸6的正下方，排液腔体2内设有与第二单向阀60适配的第二定位件；每个定位孔柱10的外围均设有若干进液孔11；阀板71的另一端部设有三个与每一进液腔体1一一适配的第三凹槽12，每个第三凹槽12的底部均设有一个以上排液孔13和一个与第一单向阀50的伞状端部适配的第四凹槽14，每个第四凹槽14的底部均设有若干进液孔11，每个排液孔13均与第四凹槽14和排液腔体2相连通。

工作时，第一单向阀50打开，液体经进液孔11进入进液腔体1；气囊8容积变化，第一单向阀50的伞部被压靠在第四凹槽14内，挤压液体经拍夜空13进入排液腔体2。

具体的，如图2、5所示，缸体22靠近阀板71的端部沿圆周方向均匀设有若干第一卡凸15，皮碗72上设有与若干第一卡凸15一一适配的卡槽16；端盖21与阀板71之间还设有密封圈80；端盖21与阀板71上均设有防呆件17。

可以理解的是，第一卡凸15和卡槽16的设置可保持皮碗和每个进液腔体1的位置保持不便，确保液体能持续顺畅地流动；本实施例中，泵体20及阀板71均为回转件，防呆件17的设置可避免装配生产中的错误装配，确保进液通道连接正确，以确保电机30正转(或翻转)时泵体内的液体能正向流动。

具体的，如图6-7所示，每个气囊8均为柱形结构，其上均形成有一限位卡凸801，摆架73上沿圆周方向均匀阵列有三个与气囊801一一适配的第二卡孔18。

具体的，如图7所示，摆架73的中心设有定位环19，定位环与19偏心轮74之间设有传动杆。

在本实施例中，如图2所示，发泡件40为发泡网管。

应用中，可根据实际需要合理设置发泡件40的发泡结构。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种微型一体式泡沫泵，包括泵体，所述泵体上设进液通道和排液通道，所述进液通道和所述排液通道均与储液腔体相连通，所述储液腔体与驱动机构传动连接，所述进液通道和所述排液通道上均设有单向阀；其特征在于，

所述泵体包括可拆卸固连的端盖、缸体和底盖，所述底盖上设有电机；

所述端盖上设有所述进液通道和所述排液通道，所述排液通道上设发泡件；

所述缸体内设三个进液腔体和一个排液腔体，每个所述进液腔体均与所述进液通道和所述排液腔体相连通，所述进液通道与每个所述进液腔体之间均设有伞状的第一单向阀，所述排液腔体与所述排液通道相连通，且二者之间设有第二单向阀；每个所述进液腔体均通过传动机构与所述电机传动连接，所述电机能驱动所述传动机构依次驱动每个所述进液腔体内的气体流动以推开每个所述第一单向阀，进入所述进液腔体内的液体能流入所述排液腔体并推开所述第二单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述进液通道包括设在所述端盖一端部的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有进液口、透气孔和隔离环凸，所述隔离环凸的底部设有排液口，所述进液口、透气孔和所述排液口均延伸到所述端盖的另一端面上。

3.根据权利要求2所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述传动机构包括阀板、皮碗、摆架和偏心轮：所述阀板可拆卸固设在所述端盖和所述缸体之间，其上沿圆周方向均匀滑动装设有三个所述第一单向阀；所述皮碗为柔性皮碗，其上端部嵌设在所述阀板与所述缸体之间，所述皮碗上在每个所述第一单向阀的正下方均形成有一个所述进液腔体，每个所述进液腔体的下端部均形成有一气囊；三个所述气囊上嵌设有所述摆架；所述摆架与所述偏心轮传动连接，所述偏心轮与所述电机传动连接，所述电机能驱动所述摆架偏摆，以依次带动每个所述气囊挤压一所述进液腔体。

4.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述阀板上在靠近所述端盖的端部设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部排列有若干第一定位孔柱，每个所述第一定位孔柱内均能装设一所述第一单向阀，所述第二凹槽的底部设有一所述排液腔体，所述排液腔体匹配设在所述隔离环凸的正下方，所述排液腔体内设有与所述第二单向阀适配的第二定位件；每个所述定位孔柱的外围均设有若干进液孔；所述阀板的另一端部设有三个与每一所述进液腔体一一适配的第三凹槽，每个所述第三凹槽的底部均设有一个以上排液孔和一个与所述第一单向阀的伞状端部适配的第四凹槽，每个所述第四凹槽的底部均设有若干所述进液孔，每个所述排液孔均与所述第四凹槽和所述排液腔体相连通。

5.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述缸体靠近所述阀板的端部沿圆周方向均匀设有若干第一卡凸，所述皮碗上设有与若干所述第一卡凸一一适配的卡槽。

6.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述端盖与所述阀板之间还设有密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述端盖与所述阀板上均设有防呆件。

8.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，每个所述气囊均为柱形结构，其上均形成有一限位卡凸，所述摆架上沿圆周方向均匀阵列有三个与所述气囊一一适配的第二卡孔。

9.根据权利要求3所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述摆架的中心设有定位环，所述定位环与所述偏心轮之间设有传动杆。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种微型一体式泡沫泵，其特征在于，所述发泡件为发泡网管。