CN219442099U - 一种可调节的喷淋作业的喷头装置 - Google Patents

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刘家盛
吴生宝
赵雪刚
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Abstract

本实用新型涉及喷头调节技术领域,具体公开了一种可调节的喷淋作业的喷头装置,包括:支撑座,支撑座内设置有底座,底座表面设置有立板,立板内设置有底板,底板表面设置有支撑板,支撑板一端设置有喷淋座,支撑座侧面设置有定滑轮和第二定滑轮;有益效果:本实用新型提出的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,首先转动定滑轮使底座在滑槽内移动,当移动到合适位置后停止,然后在转动喷嘴横梁架使喷头进行转动,当需要对较高的框架进行喷头时可将底板在升降槽内升高,这样就可使喷头对不同尺寸的框架进行喷淋,这样避免了如作业其他框架尺寸不一致的产品时,一旦未调整好喷淋嘴位置,还会引起产品的溢胶未冲洗干净等一系列品质异常。

Description

一种可调节的喷淋作业的喷头装置
技术领域
本实用新型涉及喷头调节技术领域,具体为一种可调节的喷淋作业的喷头装置。
背景技术
半导体,指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用,半导体是指一种导电性可受控制,范围可从绝缘体至导体之间的材料。
现有技术中,半导体行业内框架在生产时,为了对框架表面进行清理干净,则会利用喷淋装置对框架进行喷淋冲洗。
但是,一般的喷淋装置只能适用于单一框架,如作业其他框架尺寸不一致的产品时,需要调整相应喷淋嘴位置,影响作业时间。一旦未调整好喷淋嘴位置,还会引起产品的溢胶未冲洗干净等一系列品质异常。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的喷淋作业的喷头装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的喷淋作业的喷头装置,所述可调节的喷淋作业的喷头装置包括:支撑座,支撑座表面开设有滑槽,滑槽内设置有底座,底座表面设置有立板,立板侧面开设有升降槽,升降槽内设置有底板;
支撑板,支撑板一端设置有喷淋座,喷淋座侧面设置有喷淋管,喷淋管一端套设有喷嘴横梁架;
转动杆,转动杆表面套设有阻尼轴承,阻尼轴承表面套设有定滑轮,定滑轮内设置有牵引带。
优选的,所述支撑座侧面设置有第二定滑轮,第二定滑轮设置有两组,两组第二定滑轮关于支撑座侧面长边中心线对称分布,牵引带绕过两组第二定滑轮。
优选的,所述滑槽呈“T”型柱体结构,滑槽侧面开设有移动槽,移动槽长边长度小于滑槽的长边长度。
优选的,所述底座侧面设置有限位板,限位板套设固定在牵引带上。
优选的,所述底板端面设置有固定板,固定板呈方形板状结构,固定板利用螺栓使底板固定在升降槽内。
优选的,所述喷淋管表面套设有第二阻尼轴承,喷嘴横梁架设置有多组,多组喷嘴横梁架关于喷淋座表面有规律的呈线性排列。
优选的,所述立板呈方形板状结构,立板设置有两组,两组立板关于底座表面长边中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,使用时喷头在冲洗时需要进行调节角度对不同尺寸框架进行喷淋时,首先转动定滑轮使底座在滑槽内移动,当移动到合适位置后停止,然后在转动喷嘴横梁架使喷头进行转动,当需要对较高的框架进行喷头时可将底板在升降槽内升高,这样就可使喷头对不同尺寸的框架进行喷淋,这样避免了一般的喷淋装置只能适用于单一框架,如作业其他框架尺寸不一致的产品时,需要调整相应喷淋嘴位置,影响作业时间,一旦未调整好喷淋嘴位置,还会引起产品的溢胶未冲洗干净等一系列品质异常。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型倾斜时结构示意图;
图4为图3中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑座;2、滑槽;3、底座;4、立板;5、升降槽;6、底板;7、支撑板;8、喷淋座;9、喷淋管;10、喷嘴横梁架;11、转动杆;12、定滑轮;13、牵引带;14、第二定滑轮;15、移动槽;16、限位板;17、固定板;18、螺栓;19、阻尼轴承;20、第二阻尼轴承;21、喷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的喷淋作业的喷头装置,所述可调节的喷淋作业的喷头装置包括:支撑座1,支撑座1表面开设有滑槽2,滑槽2内设置有底座3,底座3表面设置有立板4,立板4侧面开设有升降槽5,升降槽5内设置有底板6;支撑板7,支撑板7一端设置有喷淋座8,喷淋座8侧面设置有喷淋管9,喷淋管9一端套设有喷嘴横梁架10;转动杆11,转动杆11表面套设有阻尼轴承19,阻尼轴承19表面套设有定滑轮12,定滑轮12内设置有牵引带13;
使用时喷头21在冲洗时需要进行调节角度对不同尺寸框架进行喷淋时,首先转动定滑轮12,使定滑轮12配合着第二定滑轮14转动牵引带13使底座3在滑槽2内移动,当移动到合适位置后停止,然后在转动喷嘴横梁架10使喷头进行转动,然后就可利用转动后的喷头21进行喷淋。
实施例二
在实施例一的基础上设置有立板4,立板4呈方形板状结构,立板4设置有两组,两组立板4关于底座3表面长边中心线对称分布,底板6端面设置有固定板17,固定板17呈方形板状结构,固定板17利用螺栓18使底板6固定在升降槽5内;
使用时,当需要对更高的框架进行喷淋时,让底板6在升降槽5内移动,然后在利用螺栓18将固定板17进行固定,防止底板6在升降槽5内发生滑动,这样就可使喷头21进行升高,可以对更高的框架进行喷淋。
实施例三
在实施例二的基础上设置有支撑座1,支撑座1侧面设置有第二定滑轮14,第二定滑轮14设置有两组,两组第二定滑轮14关于支撑座1侧面长边中心线对称分布,牵引带13绕过两组第二定滑轮14,滑槽2呈“T”型柱体结构,滑槽2侧面开设有移动槽15,移动槽15长边长度小于滑槽2的长边长度,喷淋管9表面套设有第二阻尼轴承20,喷嘴横梁架10设置有多组,多组喷嘴横梁架10关于喷淋座8表面有规律的呈线性排列,喷嘴横梁架10表面设置有喷头21,底座3侧面设置有限位板16,限位板16套设固定在牵引带13上;
使用时,当需要移动喷头21的位置时,可旋转转动杆11使定滑轮12与第二定滑轮14转动带动牵引带13进行转动,这样就可使底座3在滑槽2内移动,阻尼轴承19的设置可防止定滑轮12随意转动,第二阻尼轴承20配合着喷嘴横梁架10可将喷嘴横梁架10进行360°的转动,这样提高了喷头21的喷淋角度使用更加方便。
实际使用时,喷头21在冲洗时需要进行调节角度对不同尺寸框架进行喷淋时,首先转动定滑轮12,使定滑轮12配合着第二定滑轮14转动牵引带13使底座3在滑槽2内移动,当移动到合适位置后停止,然后在转动喷嘴横梁架10使喷头进行转动,然后就可利用转动后的喷头21进行喷淋,当需要对更高的框架进行喷淋时,让底板6在升降槽5内移动,然后在利用螺栓18将固定板17进行固定,防止底板6在升降槽5内发生滑动,这样就可使喷头21进行升高,可以对更高的框架进行喷淋,总体设计避免了一般的喷淋装置只能适用于单一框架,如作业其他框架尺寸不一致的产品时,需要调整相应喷淋嘴位置,影响作业时间,一旦未调整好喷淋嘴位置,还会引起产品的溢胶未冲洗干净等一系列品质异常问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述可调节的喷淋作业的喷头装置包括:支撑座(1),支撑座(1)表面开设有滑槽(2),滑槽(2)内设置有底座(3),底座(3)表面设置有立板(4),立板(4)侧面开设有升降槽(5),升降槽(5)内设置有底板(6);
支撑板(7),支撑板(7)一端设置有喷淋座(8),喷淋座(8)侧面设置有喷淋管(9),喷淋管(9)一端套设有喷嘴横梁架(10);
转动杆(11),转动杆(11)表面套设有阻尼轴承(19),阻尼轴承(19)表面套设有定滑轮(12),定滑轮(12)内设置有牵引带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述支撑座(1)侧面设置有第二定滑轮(14),第二定滑轮(14)设置有两组,两组第二定滑轮(14)关于支撑座(1)侧面长边中心线对称分布,牵引带(13)绕过两组第二定滑轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述滑槽(2)呈“T”型柱体结构,滑槽(2)侧面开设有移动槽(15),移动槽(15)长边长度小于滑槽(2)的长边长度。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述底座(3)侧面设置有限位板(16),限位板(16)套设固定在牵引带(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述底板(6)端面设置有固定板(17),固定板(17)呈方形板状结构,固定板(17)利用螺栓(18)使底板(6)固定在升降槽(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述喷淋管(9)表面套设有第二阻尼轴承(20),喷嘴横梁架(10)设置有多组,多组喷嘴横梁架(10)关于喷淋座(8)表面有规律的呈线性排列,喷嘴横梁架(10)表面设置有喷头(21)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的喷淋作业的喷头装置,其特征在于:所述立板(4)呈方形板状结构,立板(4)设置有两组,两组立板(4)关于底座(3)表面长边中心线对称分布。
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