CN115870140B - 一种喷漆范围可调的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属加工技术领域，尤其是一种喷漆范围可调的喷漆设备，针对目前的喷漆设备无法及时根据钢梁的规格进行喷漆高度的调整，从而导致了同批不同规格钢梁喷漆后表壁的油漆覆盖效果差异，现提出以下方案，包括括中置底座，所述中置底座的上方设置有钢梁本体，且钢梁本体的上方设置有移动座，所述移动座的。上开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有结构竖板。本发明喷气过程助中辅助滚轮会与钢梁本体的上侧外壁接触，抬升环套会施加推力于支架，结构竖板于移动座上进行上下移动，从而调整喷漆位置与钢梁本体之间的高度，以使得不同规格钢梁本体在输送喷漆过程中，喷漆高度相同，保证钢梁本体外壁统一的喷漆效果。

Description

一种喷漆范围可调的喷漆设备

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种喷漆范围可调的喷漆设备。

背景技术

钢梁是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，常分为钢型梁和组合梁。

钢梁在加工过后需要对其表壁进行喷漆操作，以提高钢梁整体的防锈效果，而目前的喷漆设备无法及时根据钢梁的规格进行喷漆高度的调整，从而导致了同批不同规格钢梁喷漆后表壁的油漆覆盖效果差异。

发明内容

本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备，包括中置底座，所述中置底座的上方设置有钢梁本体，且钢梁本体的上方设置有移动座，所述移动座上开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有结构竖板，且结构竖板上设置有统规组件，所述统规组件包括复位弹簧、支架和规杆，且复位弹簧的两端分别与结构竖板的上侧外壁和移动座的外壁之间固定连接，所述支架上开设有圆孔，规杆与圆孔的内壁活动连接，且规杆的下端固定连接有压座，所述压座上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间固定连接有转杆，且转杆的外壁活动连接有多个等距的辅助滚轮，所述规杆上开设有螺纹槽，规杆的外壁固定连接有抬升环套，且抬升环套位于支架的下方。

优选地，所述中置底座上固定连接有两个对称的侧架，两个侧架上相对的一侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽的内壁活动连接有同一个轨架，轨架开设有滑槽，滑槽的内部设置有电动滑轨，移动座与轨架的滑槽内壁之间活动连接，且侧架上固定连接有液压杆，液压杆的另一端与轨架的下侧外壁之间固定连接。

优选地，两个所述侧架之间固定连接有同一个撑架，撑架上固定连接有顶盘，顶盘上开设有圆孔，规杆与圆孔之间活动连接，顶盘的上方设置有固定环套，固定环套与规杆之间固定连接，且规杆上固定连接有固定套盘，固定套盘位于顶盘的下方，规杆的外部活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与顶盘的下侧外壁与固定套盘的上侧外壁之间固定连接。

优选地，所述压座的一侧设置有除尘组件，且除尘组件包括连接架和气箱，连接架与压座和气箱之间固定连接，气箱的下方设置有多个等距的喷气嘴，气箱的一侧设置有进气口，进气口与外部的输气管之间固定连接。

优选地，所述结构竖板上开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有插座，插座的下方设置有插头，结构竖板上开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与插座的上侧外壁之间固定连接，且结构竖板的下方设置有转换组件。

优选地，所述转换组件包括转换盘和多个喷头，转换盘上设置有多个圆周等距的中转接口，插头与中转接口之间活动连接，且多个喷头与多个中转接口之间分别通过螺纹活动连接，多个喷头的内部均设置有喷嘴。

优选地，所述转换盘的上侧外壁固定连接有轴杆，轴杆的顶端固定连接有牵动齿轮，且结构竖板的内部设置有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮，牵动齿轮与主动齿轮之间啮合。

优选地，两个所述侧架之间固定连接有撑板，撑板上固定连接有储漆桶，储漆桶上设置有加料口，储漆桶上固定连接有输送软管，且结构竖板上固定连接有中转箱，输送软管的另一端与中转箱之间固定连接，中转箱与插座之间固定连接有中转软管。

优选地，所述中置底座的两侧均设置有侧置底座，中置底座和侧置底座上均设置有传送带，且中置底座上开设有两个对称的凹槽，凹槽的内部均设置有限位组件。

优选地，所述限位组件包括推座和压箱，推座与中置底座的内壁之间活动连接，推座上开设有多个等距的圆孔，圆孔的内壁均活动连接有插杆，插杆的另一端与压箱的外壁之间固定连接，插杆的外部均活动连接有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与推座的外壁和压箱的外壁之间固定连接，压箱上靠近传送带的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的上下两侧内壁之间活动连接有多个等距的辅助滚筒，且中置底座的内部设置有反转电机，反转电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，丝杆的另一端穿过两个推座与中置底座的内壁之间活动连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置的中置底座、钢梁本体、移动座、结构竖板和统规组件，喷气过程助中辅助滚轮会与钢梁本体的上侧外壁接触，抬升环套会施加推力于支架，结构竖板于移动座上进行上下移动，从而调整喷漆位置与钢梁本体之间的高度，以使得不同规格钢梁本体在输送喷漆过程中，喷漆高度相同，保证钢梁本体外壁统一的喷漆效果；辅助滚轮能够保证钢梁本体输送过程中的流畅性。

2、本发明通过设置的侧架、轨架、电动滑轨、液压杆、撑架、顶盘、固定套盘、缓冲弹簧和固定环套，利用电动滑轨能够调节移动座的位置，从而调节喷漆位置以保证始终处于钢梁本体的正上方进行喷漆，确保喷漆后的油漆覆盖效果，液压杆则能够改变喷漆的整体高度，从而通过此种方式来适当调节喷漆范围；通过改变固定环套与规杆之间的连接位置来调整规杆的下方程度，便于适应不同规格钢梁的喷漆操作，利用缓冲弹簧弹性形变的性质，便于后续规杆的位置调节。

3、本发明通过设置的除尘组件，外部的鼓风机通过外部输气管将气体增压后输送至气箱内并通过喷气嘴喷出，对钢梁本体的待喷漆外壁进行吹风操作，将其表面的灰尘杂质吹落，避免粘附在钢梁本体的外壁被直接喷漆，造成表壁喷漆后出现油漆覆盖不完整的情况。

4、本发明通过设置的插座、电动伸缩杆、插头和转换组件，启动结构竖板内的电动机带动转换盘转动，使得合适的喷头（中转接口上的喷头规格均不同，从而喷涂后的油漆效果各异）转至插头的正下方，启动电动伸缩杆使得压座向下移动，插头插入中转接口内；转换盘上多个喷头规格不同，能够根据喷涂的需求进行选择，从而达到调节喷漆范围的效果；储漆桶的加料口始终与外部的输液管连接，油漆被持续输送至储漆桶，保证了后续喷漆操作的连续性。

5、本发明通过设置的侧置底座、传送带和限位组件，输送过程中，限位组件始终对钢梁本体进行限位，保证钢梁本体处于喷头的正下方，从而确保喷漆效果；钢梁本体输送时，两侧压箱上的辅助滚筒会直接与钢梁本体的外壁接触，压箱受到限位弹簧的反向作用力，钢梁本体位于中心位置输送时两侧受力均匀，从而保证了钢梁本体的输送位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的统规组件结构示意图；

图3为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的规杆结构示意图；

图4为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的结构竖板结构示意图；

图6为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的转换组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的中置底座结构示意图；

图8为本发明提出的一种喷漆范围可调的喷漆设备的限位组件结构示意图。

图中：1、中置底座；2、钢梁本体；3、移动座；4、结构竖板；5、复位弹簧；6、支架；7、规杆；8、压座；9、辅助滚轮；10、抬升环套；11、侧架；12、轨架；13、电动滑轨；14、液压杆；15、撑架；16、顶盘；17、固定套盘；18、缓冲弹簧；19、固定环套；20、连接架；21、气箱；22、喷气嘴；23、进气口；24、插座；25、电动伸缩杆；26、插头；27、转换盘；28、中转接口；29、喷头；30、喷嘴；31、轴杆；32、牵动齿轮；33、电动机；34、主动齿轮；35、撑板；36、储漆桶；37、加料口；38、输送软管；39、中转软管；40、中转箱；41、侧置底座；42、传送带；43、推座；44、压箱；45、辅助滚筒；46、插杆；47、限位弹簧；48、反转电机；49、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种喷漆范围可调的喷漆设备，如图1、图2和图3所示，包括中置底座1，中置底座1的上方设置有钢梁本体2，且钢梁本体2的上方设置有移动座3，移动座3上开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有结构竖板4，且结构竖板4上设置有统规组件，统规组件包括复位弹簧5、支架6和规杆7，且复位弹簧5的两端分别与结构竖板4的上侧外壁和移动座3的外壁之间通过螺栓连接，支架6上开设有圆孔，规杆7与圆孔的内壁滑动连接，且规杆7的下端通过螺栓连接有压座8，压座8上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有转杆，且转杆的外壁通过轴承转动连接有多个等距的辅助滚轮9，规杆7上开设有螺纹槽，规杆7的外壁通过内壁螺纹连接有抬升环套10，且抬升环套10位于支架6的下方。

进一步的，如图1、图2和图3所示，中置底座1上通过螺栓连接有两个对称的侧架11，两个侧架11上相对的一侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有同一个轨架12，轨架12开设有滑槽，滑槽的内部设置有电动滑轨13，移动座3与轨架12的滑槽内壁之间滑动连接，且侧架11上通过螺栓连接有液压杆14，液压杆14的另一端与轨架12的下侧外壁之间通过螺栓连接，利用电动滑轨13能够调节移动座3的位置，从而调节喷漆位置以保证始终处于钢梁本体2的正上方进行喷漆，确保喷漆后的油漆覆盖效果，液压杆14则能够改变喷漆的整体高度，从而通过此种方式来适当调节喷漆范围；两个侧架11之间通过螺栓连接有同一个撑架15，撑架15上通过螺栓连接有顶盘16，顶盘16上开设有圆孔，规杆7与圆孔之间滑动连接，顶盘16的上方设置有固定环套19，固定环套19与规杆7之间通过内壁螺纹连接，且规杆7上通过螺栓连接有固定套盘17，固定套盘17位于顶盘16的下方，规杆7的外部套接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的两端分别与顶盘16的下侧外壁与固定套盘17的上侧外壁之间通过螺栓连接，通过改变固定环套19与规杆7之间的连接位置来调整规杆7的下方程度，便于适应不同规格钢梁的喷漆操作，利用缓冲弹簧18弹性形变的性质，便于后续规杆7的位置调节。

更进一步的，如图3所示，压座8的一侧设置有除尘组件，且除尘组件包括连接架20和气箱21，连接架20与压座8和气箱21之间通过螺栓连接，气箱21的下方设置有多个等距的喷气嘴22，气箱21的一侧设置有进气口23，进气口23与外部的输气管之间通过螺栓连接，外部的鼓风机通过外部输气管将气体增压后输送至气箱21内并通过喷气嘴22喷出，对钢梁本体2的待喷漆外壁进行吹风操作，将其表面的灰尘杂质吹落，避免粘附在钢梁本体2的外壁被直接喷漆，造成表壁喷漆后出现油漆覆盖不完整的情况。

更进一步的，如图4、图5和图6所示，结构竖板4上开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有插座24，插座24的下方设置有插头26，结构竖板4上开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的另一端与插座24的上侧外壁之间通过螺栓连接，且结构竖板4的下方设置有转换组件；转换组件包括转换盘27和多个喷头29，转换盘27上设置有多个圆周等距的中转接口28，插头26与中转接口28之间插接，且多个喷头29与多个中转接口28之间分别通过螺纹转动连接，多个喷头29的内部均设置有喷嘴30，转换盘27上多个喷头29规格不同，能够根据喷涂的需求进行选择，从而达到调节喷漆范围的效果；转换盘27的上侧外壁通过螺栓连接有轴杆31，轴杆31的顶端通过螺栓连接有牵动齿轮32，且结构竖板4的内部设置有电动机33，电动机33的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动齿轮34，牵动齿轮32与主动齿轮34之间啮合；两个侧架11之间通过螺栓连接有撑板35，撑板35上通过螺栓连接有储漆桶36，储漆桶36上设置有加料口37，储漆桶36上通过螺栓连接有输送软管38，且结构竖板4上通过螺栓连接有中转箱40，输送软管38的另一端与中转箱40之间通过螺栓连接，中转箱40与插座24之间通过螺栓连接有中转软管39，储漆桶36的加料口37始终与外部的输液管连接，油漆被持续输送至储漆桶36，保证了后续喷漆操作的连续性。

更进一步的，如图7和图8所示，中置底座1的两侧均设置有侧置底座41，中置底座1和侧置底座41上均设置有传送带42，且中置底座1上开设有两个对称的凹槽，凹槽的内部均设置有限位组件，输送过程中，限位组件始终对钢梁本体2进行限位，保证钢梁本体2处于喷头29的正下方，从而确保喷漆效果；限位组件包括推座43和压箱44，推座43与中置底座1的内壁之间滑动连接，推座43上开设有多个等距的圆孔，圆孔的内壁均插接有插杆46，插杆46的另一端与压箱44的外壁之间通过螺栓连接，插杆46的外部均套接有限位弹簧47，限位弹簧47的两端分别与推座43的外壁和压箱44的外壁之间通过螺栓连接，压箱44上靠近传送带42的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的上下两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个等距的辅助滚筒45，且中置底座1的内部设置有反转电机48，反转电机48的输出端通过联轴器连接有丝杆49，丝杆49的另一端穿过两个推座43与中置底座1的内壁之间转动连接，钢梁本体2输送时，两侧压箱44上的辅助滚筒45会直接与钢梁本体2的外壁接触，压箱44受到限位弹簧47的反向作用力，钢梁本体2位于中心位置输送时两侧受力均匀，从而保证了钢梁本体2的输送位置。

工作原理：通过液压杆14调节轨架12的位置，使其达到喷漆高度，随后调节电动滑轨13使得移动座3位于中心喷漆位置，启动结构竖板4内的电动机33带动转换盘27转动，使得合适的喷头29（中转接口28上的喷头29规格均不同，从而喷涂后的油漆效果各异）转至插头26的正下方，启动电动伸缩杆25使得压座8向下移动，插头26插入中转接口28内，随后根据需要喷漆的覆盖程度来调节规杆7的位置（转动固定环套19调整规杆7的下放程度），再根据待喷漆的钢梁本体2来调节限位组件，利用电动机33带动丝杠转动，两个推座43之间的距离调整，直至辅助滚筒45与钢梁本体2的外壁接触，限位弹簧47发生小程度弹性形变；

钢梁本体2在传送带42上被持续输送，输送的钢梁本体2会先经过气箱21位置，外部的鼓风机通过外部输气管将气体增压后输送至气箱21内并通过喷气嘴22喷出，对钢梁本体2的待喷漆外壁进行吹风操作，将其表面的灰尘杂质吹落，避免粘附在钢梁本体2的外壁被直接喷漆，造成表壁喷漆后出现油漆覆盖不完整的情况，随后，辅助滚轮9会与钢梁本体2的上侧外壁接触，抬升环套10会施加推力于支架6，结构竖板4于移动座3上进行上下移动，从而调整喷头29与钢梁本体2之间的高度（以使得不同规格钢梁本体2在输送喷漆过程中，喷头29的喷漆位置相同，保证钢梁本体2外壁统一的喷漆效果），储漆桶36内的油漆通过输送软管38输送至中转箱40内，通过中转软管39输送至压座8内被加压（压座8内装有小型加压泵），随后从喷头29喷出对钢梁本体2的外壁进行喷漆，过程持续不间断；输送过程中，限位组件始终对钢梁本体2进行限位，保证钢梁本体2处于喷头29的正下方，从而确保喷漆效果（钢梁本体2输送时，两侧压箱44上的辅助滚筒45会直接与钢梁本体2的外壁接触，压箱44受到限位弹簧47的反向作用力，钢梁本体2位于中心位置输送时两侧受力均匀，从而保证了钢梁本体2的输送位置）。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷漆范围可调的喷漆设备，包括中置底座（1），其特征在于，所述中置底座（1）的上方设置有钢梁本体（2），且钢梁本体（2）的上方设置有移动座（3），所述移动座（3）上开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有结构竖板（4），且结构竖板（4）上设置有统规组件，所述统规组件包括复位弹簧（5）、支架（6）和规杆（7），且复位弹簧（5）的两端分别与结构竖板（4）的上侧外壁和移动座（3）的外壁之间固定连接，所述支架（6）上开设有圆孔，规杆（7）与圆孔的内壁活动连接，且规杆（7）的下端固定连接有压座（8），所述压座（8）上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间固定连接有转杆，且转杆的外壁活动连接有多个等距的辅助滚轮（9），所述规杆（7）上开设有螺纹槽，规杆（7）的外壁固定连接有抬升环套（10），且抬升环套（10）位于支架（6）的下方；

所述中置底座（1）上固定连接有两个对称的侧架（11），两个侧架（11）上相对的一侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽的内壁活动连接有同一个轨架（12），轨架（12）开设有滑槽，滑槽的内部设置有电动滑轨（13），移动座（3）与轨架（12）的滑槽内壁之间活动连接，且侧架（11）上固定连接有液压杆（14），液压杆（14）的另一端与轨架（12）的下侧外壁之间固定连接；

两个所述侧架（11）之间固定连接有同一个撑架（15），撑架（15）上固定连接有顶盘（16），顶盘（16）上开设有圆孔，规杆（7）与圆孔之间活动连接，顶盘（16）的上方设置有固定环套（19），固定环套（19）与规杆（7）之间固定连接，且规杆（7）上固定连接有固定套盘（17），固定套盘（17）位于顶盘（16）的下方，规杆（7）的外部活动连接有缓冲弹簧（18），缓冲弹簧（18）的两端分别与顶盘（16）的下侧外壁与固定套盘（17）的上侧外壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述压座（8）的一侧设置有除尘组件，且除尘组件包括连接架（20）和气箱（21），连接架（20）与压座（8）和气箱（21）之间固定连接，气箱（21）的下方设置有多个等距的喷气嘴（22），气箱（21）的一侧设置有进气口（23），进气口（23）与外部的输气管之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述结构竖板（4）上开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有插座（24），插座（24）的下方设置有插头（26），结构竖板（4）上开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电动伸缩杆（25），电动伸缩杆（25）的另一端与插座（24）的上侧外壁之间固定连接，且结构竖板（4）的下方设置有转换组件。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述转换组件包括转换盘（27）和多个喷头（29），转换盘（27）上设置有多个圆周等距的中转接口（28），插头（26）与中转接口（28）之间活动连接，且多个喷头（29）与多个中转接口（28）之间分别通过螺纹活动连接，多个喷头（29）的内部均设置有喷嘴（30）。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述转换盘（27）的上侧外壁固定连接有轴杆（31），轴杆（31）的顶端固定连接有牵动齿轮（32），且结构竖板（4）的内部设置有电动机（33），电动机（33）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮（34），牵动齿轮（32）与主动齿轮（34）之间啮合。

6.根据权利要求3所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，两个所述侧架（11）之间固定连接有撑板（35），撑板（35）上固定连接有储漆桶（36），储漆桶（36）上设置有加料口（37），储漆桶（36）上固定连接有输送软管（38），且结构竖板（4）上固定连接有中转箱（40），输送软管（38）的另一端与中转箱（40）之间固定连接，中转箱（40）与插座（24）之间固定连接有中转软管（39）。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述中置底座（1）的两侧均设置有侧置底座（41），中置底座（1）和侧置底座（41）上均设置有传送带（42），且中置底座（1）上开设有两个对称的凹槽，凹槽的内部均设置有限位组件。

8.根据权利要求7所述的一种喷漆范围可调的喷漆设备，其特征在于，所述限位组件包括推座（43）和压箱（44），推座（43）与中置底座（1）的内壁之间活动连接，推座（43）上开设有多个等距的圆孔，圆孔的内壁均活动连接有插杆（46），插杆（46）的另一端与压箱（44）的外壁之间固定连接，插杆（46）的外部均活动连接有限位弹簧（47），限位弹簧（47）的两端分别与推座（43）的外壁和压箱（44）的外壁之间固定连接，压箱（44）上靠近传送带（42）的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的上下两侧内壁之间活动连接有多个等距的辅助滚筒（45），且中置底座（1）的内部设置有反转电机（48），反转电机（48）的输出端通过联轴器连接有丝杆（49），丝杆（49）的另一端穿过两个推座（43）与中置底座（1）的内壁之间活动连接。