CN219440024U - 一种中成药胶囊填充装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种中成药胶囊填充装置,涉及中成药填充领域,包括:药箱,所述药箱的两侧对称安装有安装板,所述药箱的上方间隔设置有两组吸附机构,一组所述吸附机构的底部阵列设置有电动推杆,另一组所述吸附机构的底部对称安装有支撑块。通过在吸附机构内部设置的气泵,配合气泵进气端管路连接的主管,以及主管顶部管路连接的分管与分管顶部管路连接的气管,配合放置板底部阵列开设的气孔,在吸附槽的内部形成负压,进而实现吸附操作,同时通过设置两组吸附机构,分别对胶囊的两半进行吸附固定,并通过下方的吸附机构配合电动推杆以及药箱,实现在保证药剂收集的同时,对下方吸附机构顶部的胶囊进行无差别填充。
Description
技术领域
本实用新型涉及中成药填充领域,尤其涉及一种中成药胶囊填充装置。
背景技术
胶囊状的中成药在制备过程中,需要将药剂填充至胶囊的内部,现有的胶囊填充装置通常是通过定位方式,直接向胶囊的内部定点填充,此方式容易出现定位不准,进而导致药剂填充偏移,使用时存在一定的局限。
实用新型内容
解决的技术问题:目前胶囊状中成药制备过程中在对胶囊进行填充时,所适用的填充方式,容错率低,对于设备的精准度搞,进而极易出现定位偏移,进而导致定位偏差,从而浪费药剂,使用时存在一定的局限。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中成药胶囊填充装置,解决了背景技术中提到的问题。
技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中成药胶囊填充装置,包括:药箱,所述药箱的两侧对称安装有安装板,所述药箱的上方间隔设置有两组吸附机构,一组所述吸附机构的底部阵列设置有电动推杆,另一组所述吸附机构的底部对称安装有支撑块。
在一种可能的实现方式中,所述吸附机构包括吸附箱,所述吸附箱的顶部嵌入式设置有放置板,所述放置板的顶部阵列开设有吸附槽,所述放置板的底部阵列开设有气孔,且所述气孔位于吸附槽的底部。
在一种可能的实现方式中,所述吸附箱的侧壁安装有气泵,且所述气泵的进气端贯穿吸附箱的侧壁延伸至其内部,所述吸附箱的内腔设置有主管,所述主管的一端与气泵的进气端管路连接。
在一种可能的实现方式中,所述主管的顶部阵列设置有分管,所述分管的顶部阵列设置有气管,且所述气管的顶部与气孔相匹配。
在一种可能的实现方式中,一组所述支撑块与一组所述安装板转动连接,另一组所述支撑块的一侧设置有伺服电机,且所述伺服电机与另一组所述安装板相连接。
在一种可能的实现方式中,所述电动推杆贯穿药箱延伸至其底部,所述药箱的底部阵列设置有支撑轴。
本实用新型的有益效果为:
一是,采用了气泵配合其进气端管路连接的主管以及分管与气管,能够起到通过气泵配合气管以及气孔,使得吸附槽内部形成负压,进而对放置在吸附槽内部的胶囊进行吸附固定的效果;
二是,采用了电动推杆带动下方的吸附机构下降,并使其移动至药箱内部填充的药剂的内部,能够起到通过倾倒的方式对胶囊进行集中式填充,并且可将多余的药剂收集在药箱的内部的效果,避免出现由于定位偏差导致药剂浪费的现象出现;
三是,采用了伺服电机带动上方吸附机构转动,进而在电动推杆的作用下,能够起到使得两组吸附机构相接触,进而对胶囊进行连接的效果,并且通过上方的吸附机构还可将连接后的胶囊吸附起来,从而更加便于对其进行下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型吸附机构的连接结构爆炸图。
图中标号:1、药箱;2、安装板;3、吸附机构;301、吸附箱;302、气泵;303、主管;304、分管;305、气管;306、放置板;307、吸附槽;308、气孔;4、支撑块;5、伺服电机;6、电动推杆;7、支撑轴。
实施方式
本申请实施例通过提供一种中成药胶囊填充装置,解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
本实施例的具体结构,如图1-3所示,一种中成药胶囊填充装置,包括:药箱1,所述药箱1的两侧对称安装有安装板2,所述药箱1的上方间隔设置有两组吸附机构3,一组所述吸附机构3的底部阵列设置有电动推杆6,另一组所述吸附机构3的底部对称安装有支撑块4。
在一些示例中,所述吸附机构3包括吸附箱301,所述吸附箱301的顶部嵌入式设置有放置板306,所述放置板306的顶部阵列开设有吸附槽307,所述放置板306的底部阵列开设有气孔308,且所述气孔308位于吸附槽307的底部;
所述吸附箱301的侧壁安装有气泵302,且所述气泵302的进气端贯穿吸附箱301的侧壁延伸至其内部,所述吸附箱301的内腔设置有主管303,所述主管303的一端与气泵302的进气端管路连接;
所述主管303的顶部阵列设置有分管304,所述分管304的顶部阵列设置有气管305,且所述气管305的顶部与气孔308相匹配;
气泵302配合主管303、分管304、气管305以及气孔308便于在吸附槽307的内部形成负压,进而对胶囊进行吸附固定。
在一些示例中,一组所述支撑块4与一组所述安装板2转动连接,另一组所述支撑块4的一侧设置有伺服电机5,且所述伺服电机5与另一组所述安装板2相连接;
伺服电机5配合支撑块4便于带动上方的吸附机构3转动,进而方便上下料。
在一些示例中,所述电动推杆6贯穿药箱1延伸至其底部,所述药箱1的底部阵列设置有支撑轴7;
支撑轴7便于对药箱1进行支撑,电动推杆6便于带动下方的吸附机构3移动。
工作原理:首先将该装置取出,并将该装置放置在适当位置处,同时将该装置与外接电源相连接,此时将需要填充的胶囊的两部分分别放置在两组吸附机构3内部开设的吸附槽307的内部;
此时启动气泵302,通过气泵302配合其进气端设置的主管303以及主管303顶部管路连接的分管304以及分管304顶部管路连接的气管305与放置板306底部贯穿设置的气孔308的作用下,使得吸附槽307的内部形成负压,进而对胶囊进行吸附固定;
此时启动电动推杆6,通过其带动下方的吸附机构3下降,直至下降至药箱1的内部,此时可通过人工向该吸附机构3顶部放置的胶囊的内部进行无差别填充,直至胶囊填充完毕,此时多余的药剂会收集在药箱1的内部,进而便于二次使用,此时清理放置板306顶部四散的药剂,并反向启动电动推杆6,使得下方吸附机构3上升,直至两组吸附机构3相连接,进而使得胶囊的两部分结合,形成完整的胶囊;
此时关闭下方的吸附机构3,并通过电动推杆6使得下方的吸附机构3恢复原位,进而通过上方的吸附机构3将填充完毕的胶囊吸附固定,此时可方便进行胶囊下料,直至下料完毕;
此时通过伺服电机5带动上方的吸附机构3转动,使得上方的吸附机构3内部设置的吸附槽307向上,进而放置下一组胶囊。
通过采用上述技术方案:通过在吸附机构内部设置的气泵,配合气泵进气端管路连接的主管,以及主管顶部管路连接的分管与分管顶部管路连接的气管,配合放置板底部阵列开设的气孔,在吸附槽的内部形成负压,进而实现吸附操作,同时通过设置两组吸附机构,分别对胶囊的两半进行吸附固定,并通过下方的吸附机构配合电动推杆以及药箱,实现在保证药剂收集的同时,对下方吸附机构顶部的胶囊进行无差别填充,较少药剂浪费,并且还可配合上方吸附机构对胶囊进行密封连接。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种中成药胶囊填充装置,其特征在于,包括:药箱(1),所述药箱(1)的两侧对称安装有安装板(2),所述药箱(1)的上方间隔设置有两组吸附机构(3),一组所述吸附机构(3)的底部阵列设置有电动推杆(6),另一组所述吸附机构(3)的底部对称安装有支撑块(4)。
2.如权利要求1所述的一种中成药胶囊填充装置,其特征在于:所述吸附机构(3)包括吸附箱(301),所述吸附箱(301)的顶部嵌入式设置有放置板(306),所述放置板(306)的顶部阵列开设有吸附槽(307),所述放置板(306)的底部阵列开设有气孔(308),且所述气孔(308)位于吸附槽(307)的底部。
3.如权利要求2所述的一种中成药胶囊填充装置,其特征在于:所述吸附箱(301)的侧壁安装有气泵(302),且所述气泵(302)的进气端贯穿吸附箱(301)的侧壁延伸至其内部,所述吸附箱(301)的内腔设置有主管(303),所述主管(303)的一端与气泵(302)的进气端管路连接。
4.如权利要求3所述的一种中成药胶囊填充装置,其特征在于:所述主管(303)的顶部阵列设置有分管(304),所述分管(304)的顶部阵列设置有气管(305),且所述气管(305)的顶部与气孔(308)相匹配。
5.如权利要求1所述的一种中成药胶囊填充装置,其特征在于:一组所述支撑块(4)与一组所述安装板(2)转动连接,另一组所述支撑块(4)的一侧设置有伺服电机(5),且所述伺服电机(5)与另一组所述安装板(2)相连接。
6.如权利要求1所述的一种中成药胶囊填充装置,其特征在于:所述电动推杆(6)贯穿药箱(1)延伸至其底部,所述药箱(1)的底部阵列设置有支撑轴(7)。
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