CN219438987U - 一种实现水气分离的污水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现水气分离的污水箱，包括箱体、箱盖和气液分离件，气液分离件设置在箱体中，抽气口与外部的风机相对接，箱体上与洗地机相接触的侧部设置有入水口，入水口用于向箱体中排入污水，气液分离件包括多个螺旋叶片，每个螺旋叶片绕中间轴进行同一方向的螺旋延伸，所述中间轴从所述箱盖的底部向下延伸至箱体内部，每个所述螺旋叶片与所述箱体的内表面之间形成有间隙空间，相邻的两个所述螺旋叶片之间设置有通气孔，所述通气孔与所述抽气口相连通，相邻的两个所述螺旋叶片之间形成有风道，所述风道引导所述入水口中的污水进行螺旋旋转，进入到箱体中的污水会被螺旋风带动绕气液分离件进行旋转，由此产生离心力。

Description

一种实现水气分离的污水箱

技术领域

本实用新型涉及洗地机领域，尤其是一种实现水气分离的污水箱。

背景技术

洗地机是一种常见的家庭清洁设备，洗地机中设置有清水箱、污水箱和地刷，清水箱中的清洁液喷洒到地刷上，地刷对地面进行清洁，污水箱用于收集地刷清洁地面之后的污水，污水箱中不仅存在液体垃圾也存在固体垃圾，对于如何将污水抽取到污水箱中，现有技术中使用风机从污水箱中抽出空气，在污水箱内部形成负压，将污水通过管路吸入到污水箱中。

现有技术中，在污水箱中会设置有挡板，污水吸入到污水箱后撞击到挡板上，污水由于惯性的作用会下沉，再通过转向的风道，气体则通过风机吸出，从而实现气液分离的效果，但这种方式进行气液分离，液体分离不彻底，仍然会有一部分的液体向上流动，对风机造成一定的危害，同时这种挡板式设计，当污水撞击到挡板时，整个箱体的噪音较大，对用户造成一定的困扰。

实用新型内容

本发明人针对上述问题及技术需求，提出了一种设置在清洁基站中的清污水箱，本实用新型的技术方案如下：

一种实现水气分离的污水箱，包括箱体、箱盖和气液分离件，所述箱盖可拆卸的安装在所述箱体的顶部上，所述气液分离件设置在所述箱体中，所述箱盖上设置有用于抽吸空气的抽气口，所述抽气口与外部的风机相对接，所述箱体上与洗地机相接触的侧部设置有入水口，所述入水口用于向所述箱体中排入污水，所述气液分离件包括多个螺旋叶片，每个所述螺旋叶片绕中间轴进行同一方向的螺旋延伸，所述中间轴从所述箱盖的底部向下延伸至箱体内部，每个所述螺旋叶片与所述箱体的内表面之间形成有间隙空间，相邻的两个所述螺旋叶片之间设置有通气孔，所述通气孔与所述抽气口相连通，相邻的两个所述螺旋叶片之间形成有风道，所述风道引导所述入水口中的污水进行螺旋旋转，每个所述通气孔包括多个子气孔，每个所述子气孔依次相靠近，每个所述子气孔的面积沿所述螺旋叶片的延伸方向依次扩大。

其进一步的技术方案为，所述箱体上与洗地机相接触的侧部包括竖直侧面，所述竖直侧面与水平面相垂直，所述入水口设置在所述竖直侧面上，所述入水口在水平方向的延伸区段与所述气液分离件之间间隔预设距离。

其进一步的技术方案为，所述箱体上与洗地机相接触的侧部还包括弯曲侧面，所述弯曲侧面与所述竖直侧面相连接，所述弯曲侧面在水平面上的投影为曲线，所述气液分离件在所述弯曲侧面上的投影面积大于所述气液分离件在所述竖直侧面的投影面积。

其进一步的技术方案为，每个所述螺旋叶片从同一水平面向上延伸至所述箱盖的底部，且每个所述螺旋叶片在向上延伸的过程中直径逐渐增大，所述通气孔设置在所述箱盖的底部。

其进一步的技术方案为，所述中间轴的底端设置有倾斜面，所述倾斜面向所述箱体的底部倾斜，每个所述螺旋叶片的底端安装在所述倾斜面的上表面上。

其进一步的技术方案为，确定所述螺旋叶片的螺旋方向为第一旋转方向，确定所述污水通过所述入水口的方向为第一直线方向，确定在所述第一旋转方向上与所述第一直线方向最靠近且相平行第一切线方向，所述第一切向方向和所述第一直线方向相同。

其进一步的技术方案为，每个所述子气孔上还设置有延长通道，所述延长通道沿所述箱盖的底部向下延伸，所述延长通道在竖直方向上的长度小于所述螺旋叶片在竖直方向上的长度。

本实用新型的有益技术效果是：进入到箱体中的污水会被螺旋风带动绕气液分离件进行旋转，由此产生离心力，一方面污水中的液体会由于离心力和重力掉落到箱体中，另一方面污水中的液体也会在螺旋叶片上滑动后掉落到箱体中，由此在两个角度上避免液体向上流动；当污水进入到污水箱中时，污水首先从气液分离件的侧面进入，相较于入水口直接朝向气液分离件，能够更便于进行螺旋旋转，也能够避免直接液体撞击螺旋叶片。

附图说明

图1是本申请的洗地机的示意图。

图2是本申请的污水箱的一个示意图。

图3是本申请的污水箱的爆炸图。

图4是本申请的气液分离件的示意图。

图5是本申请的箱体的侧部示意图。

图6是本申请的箱体的一个剖视图。

图7是本申请的箱体的另一个角度剖视图。

图8是本申请的螺旋叶片的示意图。

图9是本申请的螺旋叶片的旋转方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，一种洗地机，包括有清水箱1、污水箱2和地刷3，清水箱1提供清洁地面的清洁液，污水箱2用于在气液分离后存储污水，地刷3用于对地面进行清洁，清水箱1和污水箱2呈上下布置，通过管路与地刷进行连通。

如图2和3所示是本申请的一种实现水气分离的污水箱，包括箱体21、箱盖22和气液分离件23，箱体21用于存储污水，为了便于倾倒箱体21中的污水，箱盖22可拆卸的安装在箱体21的顶部上，当箱盖22固定安装在箱体21的顶部上时，整个污水箱处于工作状态，能够在污水箱中存储污水，当箱盖22拆卸下来时，污水箱为非工作状态，能够倾倒污水，箱体21和箱盖22之间通常密封环橡胶结构，一方面能够在安装两者后起到密封作用，另一方面也方便进行拆卸，气液分离件23设置在箱体21中，气液分离件用于实现气体也液体的分离，箱盖22上设置有用于抽吸空气的抽气口221，抽气口221与外部的风机相对接，如图2中所示，抽气口221通常设置在箱盖22的上部，外部的风机设置在洗地机的对应位置处，与抽气口相靠近，同时为了进一步过滤空气中的细小杂质，会在抽气口处安装海帕，也能够避免细小杂质进入到风机中去，对风机也起到保护作用。

污水箱能够整体从洗地机上进行拆卸和安装，例如适应卡接式的结构，箱体21与洗地机相接触的侧部设置有入水口24，入水口24用于向箱体中排入污水，入水口24与地刷之间通过污水管路进行连接，需要说明的是，本申请中污水管路设置在洗地机的机身中，从而实现隐藏式的结构，避免污水管路外露在日常使用中造成损伤，相比现有技术中将污水管路设置在污水箱内部，能够避免在污水箱中藏污纳垢，也方便进行清理，同时进一步扩大了污水箱的容积。

如图4所示，气液分离件23包括多个螺旋叶片231，每个螺旋叶片23绕中间轴25进行同一方向的螺旋延伸，中间轴25从箱盖22的底部向下延伸至箱体内部中，每个螺旋叶片为右旋方向，当然，每个螺旋叶片也可以为左旋方向，只要确保每个螺旋叶片的螺旋旋转方向相同即可，每个螺旋叶片231与箱体的内表面之间形成有间隙空间，间隙空间指的是螺旋叶片和箱体的内表面之间是存在一定的空间的，需要说明的是，本申请的箱体21包括有底面和侧部，便于理解的，箱体可以是一种桶状结构，螺旋叶片231在高度方向上与底面存在一定的间隙空间，螺旋叶片231在水平方向上与侧部也存在一定的间隙空间，进一步的，在相邻的两个螺旋叶片231之间设置有通气孔26，通气孔与螺旋叶片依次进行排布，通气孔26与抽气口221相连通，当然，并不是需要通气孔26与抽气口221中间没有间隔的连通，譬如在两者之间安装海帕，只要通气孔能够通过抽气口进行抽气即可，相邻的两个螺旋叶片之间形成有风道，风道引导入水口中的污水进行螺旋旋转。

当洗地机进入到工作状态中时，洗地机中的风机开始工作，通气孔中的风通过螺旋叶片形成螺旋风，污水通过入水口被吸入到箱体中，由于螺旋叶片与箱体的内表面存在间隙空间，特别的是在螺旋叶片在水平方向上的间隙空间中，进入到箱体中的污水会被螺旋风带动绕气液分离件进行旋转，由此产生离心力，一方面污水中的液体会由于离心力和重力掉落到箱体中，另一方面污水中的液体也会在螺旋叶片上滑动后掉落到箱体中，由此在两个角度上避免液体向上流动，污水进入到箱体中时，并不是如现有技术一样直接撞击到挡板上的，先进行螺旋旋转，进一步的液体可以在螺旋叶片上进行滑动，避免了直接撞击到螺旋叶片上，整体的噪音较小。

如图5和6所示，箱体21包括有不与洗地机相接触的侧部以及与洗地机相接触的侧部，不与洗地机相接触的侧部为全弧形设置，与洗地机相接触的侧部包括有竖直侧面27，竖直侧面27与水平面相垂直，水平面可以理解为与地面相平行的面，例如是地刷3的底部相接触的底面，入水口24设置在竖直侧面27上，入水口24在水平方向的延伸区段与气液分离件23之间间隔预设距离，需要说明的是，延伸区段是虚拟设置的，实际中并不存在，在此只是为了说明位置关系，当污水进入到污水箱中时，污水首先从气液分离件的侧面进入，相较于入水口直接朝向气液分离件，能够更便于进行螺旋旋转，也能够避免直接液体撞击螺旋叶片，同时，相较于把入水口设置在弧形面上，例如是箱体上不与洗地机相接触的侧部，入水口不会由于弧度关系有部分角度朝向气液分离件。

箱体上与洗地机相接触的侧部还包括弯曲侧面28，弯曲侧面28与竖直侧面27相连接，弯曲侧面28在水平面上的投影为曲线，相比于箱体21上不与洗地机相接触的侧部，弯曲侧面的整体面积更小，弧度也更小，气液分离件在弯曲侧面上的投影面积大于气液分离件在竖直侧面的投影面积，由此能够进一步扩大间隙空间，给气液分离件的周围更大空间。

螺旋叶片231从同一水平面向上延伸至箱盖22的底部，且每个螺旋叶片231在向上延伸的过程中直径逐渐增大，通气孔26设置在箱盖22的底部，由此螺旋叶片231上直径较大的区域相比于直径较小的区域更加靠近通气孔26，当污水在气液分离件的外圈进行螺旋旋转时，污水在旋转的过程中逐渐向上移动，在螺旋叶片直径较小的区域能够得到更多的旋转风速，提高气液分离的效率，如图7所示，同时在中间轴25的底端设置有倾斜面29，倾斜面29向箱体21的底部倾斜，每个螺旋叶片的底端安装在倾斜面29的上表面上，通过倾斜面能够将风力限制在倾斜面的上端，同时相比于直接设置平面，能够方便落下的水通过倾斜面向水箱中下落。

如图8和9所示，确定螺旋叶片231的螺旋方向为第一旋转方向A，确定污水通过入水口24的方向为第一直线方向W，确定在第一旋转方向A上与第一直线方向最靠近且相平行第一切线方向X，第一切向方向X和第一直线方向W相同，由此污水进入到箱体中时是顺着螺旋叶片的螺旋方向，螺旋叶片上的风力能够更好的带动污水旋转。

每个通气孔26包括多个子气孔261，每个子气孔261依次相靠近，每个子气孔261的面积沿螺旋叶片的延伸方向依次扩大，提高螺旋叶片在水平方向上外部的吸力大小，同时每个子气孔261上还设置有延长通道262，延长通道262沿箱盖22的底部向下延伸，延长通道262在竖直方向上的长度小于螺旋叶片231在竖直方向上的长度，能够避免风量的损失。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，包括箱体、箱盖和气液分离件，所述箱盖可拆卸的安装在所述箱体的顶部上，所述气液分离件设置在所述箱体中，所述箱盖上设置有用于抽吸空气的抽气口，所述抽气口与外部的风机相对接，所述箱体上与洗地机相接触的侧部设置有入水口，所述入水口用于向所述箱体中排入污水，所述气液分离件包括多个螺旋叶片，每个所述螺旋叶片绕中间轴进行同一方向的螺旋延伸，所述中间轴从所述箱盖的底部向下延伸至箱体内部，每个所述螺旋叶片与所述箱体的内表面之间形成有间隙空间，相邻的两个所述螺旋叶片之间设置有通气孔，所述通气孔与所述抽气口相连通，相邻的两个所述螺旋叶片之间形成有风道，所述风道引导所述入水口中的污水进行螺旋旋转，每个所述通气孔包括多个子气孔，每个所述子气孔依次相靠近，每个所述子气孔的面积沿所述螺旋叶片的延伸方向依次扩大。

2.根据权利要求1所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，所述箱体上与洗地机相接触的侧部包括竖直侧面，所述竖直侧面与水平面相垂直，所述入水口设置在所述竖直侧面上，所述入水口在水平方向的延伸区段与所述气液分离件之间间隔预设距离。

3.根据权利要求2所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，所述箱体上与洗地机相接触的侧部还包括弯曲侧面，所述弯曲侧面与所述竖直侧面相连接，所述弯曲侧面在水平面上的投影为曲线，所述气液分离件在所述弯曲侧面上的投影面积大于所述气液分离件在所述竖直侧面的投影面积。

4.根据权利要求1所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，每个所述螺旋叶片从同一水平面向上延伸至所述箱盖的底部，且每个所述螺旋叶片在向上延伸的过程中直径逐渐增大，所述通气孔设置在所述箱盖的底部。

5.根据权利要求1所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，所述中间轴的底端设置有倾斜面，所述倾斜面向所述箱体的底部倾斜，每个所述螺旋叶片的底端安装在所述倾斜面的上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，确定所述螺旋叶片的螺旋方向为第一旋转方向，确定所述污水通过所述入水口的方向为第一直线方向，确定在所述第一旋转方向上与所述第一直线方向最靠近且相平行第一切线方向，所述第一切线方向和所述第一直线方向相同。

7.根据权利要求2所述的一种实现水气分离的污水箱，其特征在于，每个所述子气孔上还设置有延长通道，所述延长通道沿所述箱盖的底部向下延伸，所述延长通道在竖直方向上的长度小于所述螺旋叶片在竖直方向上的长度。