CN209574557U - 气体清洁系统及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体清洁系统及吸尘器，所述气体清洁系统包括，液体箱；伸入到液体箱中液面下的进气管；置于液体中的搅动部件，其搅动液体以分离出液体中的部分气体；设置于所述液体箱上的排气口，以排除经过清洁的气体。本实用新型提供的气体清洁系统通过设置于所述液体箱的底部的转动件，使得进气管中的气流与液体箱中的液体充分混合，使水充分吸收气体中的杂质，达到过滤清洁的效果。

Description

气体清洁系统及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体涉及气体清洁系统及吸尘器。

背景技术

目前，市场上现有的湿用吸尘器中，吸入进吸尘器中的气体进入水中后，形成的水气混合物直接撞击吸尘器的水箱，使得吸入的气体未能与水进行充分混合，即水未能充分吸收气体中的杂质，从而造成过滤效率低和过滤效果差。

干用吸尘器中，则需要经常更换尘袋，例如专利CN107802209A公开了一种吸尘器，包括壳体、垃圾收集袋、吸尘软管、排气驱动电机、自动电线收卷盘和分线盒，壳体包括集尘室和安装室，导线的一端具有插头，导线的另一端与分线盒电连接，所述集尘室上具有出气口，排气驱动电机的吸风口与集尘室的出气口相通，排气驱动电机的下部与安装室上的出气口相通，所述垃圾收集袋的袋口装连在吸尘软管的一端，所述壳体上装有插座，插座与分线盒电连接；所述壳体上还具有吸尘软管放置箱包和工具放置箱包；吸尘软管的另一端可置入吸尘软管放置箱包内；所述壳体上还安装有伸缩拉杆及背带，所述壳体的底部安装有滚轮。上述干用吸尘器中需要经常对尘袋进行更换，不方便用户使用，并且增加了时间成本和使用成本。

而目前市场上现有的干湿两用吸尘器则过滤效果非常差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气体清洁系统及吸尘器。本实用新型提供的气体清洁系统通过设置于所述液体箱的底部的转动件，使得进气管中的气流与液体箱中的液体充分混合，使水充分吸收气体中的杂质，达到过滤清洁的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了如下的技术方案：

本实用新型第一方面提供一种气体清洁系统，包括，

液体箱；

伸入到液体箱中液面下的进气管；

置于液体中的搅动部件，其搅动液体以分离出液体中的部分气体；

设置于所述液体箱上的排气口，以排除经过清洁的气体。

本实用新型中的气体清洁系统通过在其内设置搅动部件，通过所述搅动部件的搅动，使气流与水充分混合，达到过滤清洁的目的。

作为优选，所述搅动部件包括设置于所述液体箱的底部的转动件，所述转动件包括叶片，所述进气管的出口端朝所述叶片设置，以使得所述进气管中的气流驱动所述转动件在液体中旋转，实现所述搅动。

本实用新型中的气体清洁系统通过在其内设置包括叶片的转动件，通过所述转动件的离心旋风运动，使气流中的脏污充分被液体箱中的水吸收，来实现所述气体清洁系统的一级过滤。

作为优选，所述转动件包括围成一圆柱状结构的多个所述叶片，每个所述叶片呈角度向圆柱中轴线延伸设置，以接收所述进气管中的气流。通过上述方式设置叶片，可以使所述转动件在气流的带动下能够很容易地旋转。

作为优选，还包括第一清洁装置，其包括：

罩设于所述转动件上方的伞状罩体件，其具有朝向所述转动件的、用于收集由所述转动件搅动后产生的部分液体的下表面；该部分液体沿所述下表面回流至液面。所述转动件的离心旋风运动产生的部分液体冲向所述罩体件，在撞击力作用下，会溢出部分气体，且冲向所述罩体件的部分液体经过下表面回流至液面继续溶解，实现所述气体清洁系统的二级过滤。

作为优选，所述罩体件构造为伞状结构，其下表面具有向下方倾斜延伸的斜面。其中，将所述罩体件构造为伞状结构则更利于冲向罩体件的部分液体回流至液面。

作为优选，还包括第二清洁装置，其包括：

位于液面上方的挡液板，其设置于所述转动件与所述排气口之间，以收集由所述转动件搅动后产生的部分液体；该部分液体由所述挡液板收集后，沿所述挡液板的板面回流至液面。所述转动件的离心旋风运动产生的部分液体还会冲向所述挡液板，在撞击力作用下，会溢出部分气体，且冲向所述挡液板的部分液体经过板面回流至液面继续溶解，实现所述气体清洁系统的三级过滤。

作为优选，还包括第三清洁装置，其包括：

覆设于所述排气口的过滤组件，所述过滤组件包括多个滤孔，通过多个该滤孔过滤出较小分子气体由所述排气口排出。冲向所述罩体件产生的部分气体与冲向所述挡液板产生的部分气体通过过滤组件后从排气口排出，其中，只有洁净的较小分子气体能够排出，而大分子水蒸气落入液面，实现所述气体清洁系统的四级过滤。

作为优选，所述过滤组件还包括海帕。通过设置海帕实现洁净的较小分子气体与大分子水蒸气更好的分离，达到最佳的过滤效果。

作为优选，所述液体箱包括盖体，其中：

所述进气管穿过所述盖体伸入所述液体箱；

所述排气口开设于所述盖体上。通过在所述液体箱上设置盖体，可以防止搅动部件在搅动液体的过程中，将水喷溅到液体箱外。

本实用新型的第二方面提供一种吸尘器，包括吸尘装置、电源装置，还包括上述的气体清洁系统。

所述吸尘器通过使用本实用新型提供的气体清洁系统，能够实现更好的吸尘效果，并且避免了对吸尘器中的尘袋和海帕的频繁更换，从而节省了用户的时间成本和使用成本。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备如下的有益效果：

本实用新型中的气体清洁系统通过在其内设置搅动部件，通过所述搅动部件的搅动，使气流与水充分混合，达到过滤清洁的目的。且，将本实用新型中的气体清洁系统应用于吸尘器中时，能够使吸尘器实现更好的吸尘效果，并且避免了对吸尘器中的尘袋和海帕的频繁更换，从而节省了用户的时间成本和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的气体清洁系统的外观图；

图2为本实用新型实施例中的气体清洁系统的立体剖面图；

图3为本实用新型实施例中的气体清洁系统的俯视图；

图4为本实用新型实施例中的气体清洁系统的爆炸图；

其中，1-转轴，2-液体箱，3-转动件，4-轴承，5-罩体件，6-下盖，7-上盖，8-进气管，9-挡液板，10-浮子，11-浮子架，12-海帕，13-进气软管。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

下面，结合附图详细的说明本实用新型实施例，

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种气体清洁系统，包括，

液体箱2；

伸入到液体箱2中液面下的进气管8；

置于液体中的搅动部件，其搅动液体以分离出液体中的部分气体；

设置于所述液体箱2上的排气口，以排除经过清洁的气体。

本实用新型中的气体清洁系统通过在其内设置搅动部件，通过所述搅动部件的搅动，使气流与水充分混合，达到过滤清洁的目的。

如图2所示，在本实用新型的另一个实施方式中，所述液体箱2包括盖体，其中：

所述进气管8穿过所述盖体伸入所述液体箱2；

所述排气口开设于所述盖体上。

如图2所示，在一个具体实施方式中，所述盖体包括上盖7和下盖6。

如图2或4所示，在本实用新型的其他实施方式中，所述搅动部件包括设置于所述液体箱2的底部的转动件3，所述转动件3包括叶片，所述进气管8的出口端朝所述叶片设置，以使得所述进气管8中的气流驱动所述转动件3在液体中旋转，实现所述搅动。本实用新型中，对于所述转动件3没有特别限制，只要能使所述液体箱2中的液体实现搅动即可。

如图2或4所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述转动件3包括围成一圆柱状结构的多个所述叶片，每个所述叶片呈角度向圆柱中轴线延伸设置，以接收所述进气管8中的气流。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述进气管8的出口端沿多个所述叶片围成的圆柱状结构的切线方向设置，通过上述设置方式能够使所述转动件3在气流的作用下更迅速地进行旋转。

如图2或4所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述转动件3套接于轴承4的外部，再将所述轴承4套接在转轴1上，并将所述转轴1的一端安装于所述液体箱2的底壁上，由此通过转轴1旋转来带动所述转动件3旋转。

如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述气体清洁系统还包括第一清洁装置，其包括：

罩设于所述转动件3上方的伞状罩体件5，其具有朝向所述转动件3的、用于收集由所述转动件3搅动后产生的部分液体的下表面；该部分液体沿所述下表面回流至液面。具体地，所述罩体件5设于与所述转动件3上方相对应的所述盖体的下盖6。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述罩体件5构造为伞状结构，其下表面具有向下方倾斜延伸的斜面。优选地，所述罩体件5的中心与所述转动件3的中心位于同一中心线上，通过这样设置，可以使冲向所述罩体件5的部分液体更为迅速地回落到液面。

如图2或3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述气体清洁系统还包括第二清洁装置，其包括：

位于液面上方的挡液板9，其设置于所述转动件3与所述排气口之间，以收集由所述转动件3搅动后产生的部分液体；该部分液体由所述挡液板9收集后，沿所述挡液板9的板面回流至液面。具体地，可以将所述挡液板9的相对两侧设于所述液体箱2的侧壁上，也可以将所述挡液板9的其中一侧设于所述转动件3与所述排气口之间对应的盖体的下盖6。

在本实用新型的一个实施方式中，所述气体清洁系统还包括第三清洁装置，其包括：

覆设于所述排气口的过滤组件，所述过滤组件包括多个滤孔，通过多个该滤孔过滤出较小分子气体由所述排气口排出。

如图2或4所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，所述过滤组件包括浮子10、浮子架11和海帕12，所述浮子10放置于浮子架11内，能够沿着所述浮子架11上下移动；所述浮子架11穿设于所述盖体，且上下两端设有开口，侧壁设有风道口，所述海帕12设于所述浮子10与所述浮子架11之间。

优选地，所述浮子架11的下开口沿内边沿设有一周突出板，所述浮子10的一端设有凹陷，以使所述浮子10能够搭接在所述浮子架11上。

如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述气体清洁系统还包括进气软管13，其与位于所述盖体外的进气管8相连。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.气体清洁系统，其特征在于，包括，

液体箱；

伸入到液体箱中液面下的进气管；

置于液体中的搅动部件，其搅动液体以分离出液体中的部分气体；

设置于所述液体箱上的排气口，以排除经过清洁的气体。

2.根据权利要求1所述的气体清洁系统，其特征在于，所述搅动部件包括设置于所述液体箱的底部的转动件，所述转动件包括叶片，所述进气管的出口端朝所述叶片设置，以使得所述进气管中的气流驱动所述转动件在液体中旋转，实现所述搅动。

3.根据权利要求2所述的气体清洁系统，其特征在于，所述转动件包括围成一圆柱状结构的多个所述叶片，每个所述叶片呈角度向圆柱中轴线延伸设置，以接收所述进气管中的气流。

4.根据权利要求2所述的气体清洁系统，其特征在于，还包括第一清洁装置，其包括：

罩设于所述转动件上方的伞状罩体件，其具有朝向所述转动件的、用于收集由所述转动件搅动后产生的部分液体的下表面；该部分液体沿所述下表面回流至液面。

5.根据权利要求4所述的气体清洁系统，其特征在于，所述罩体件构造为伞状结构，其下表面具有向下方倾斜延伸的斜面。

6.根据权利要求2所述的气体清洁系统，其特征在于，还包括第二清洁装置，其包括：

位于液面上方的挡液板，其设置于所述转动件与所述排气口之间，以收集由所述转动件搅动后产生的部分液体；该部分液体由所述挡液板收集后，沿所述挡液板的板面回流至液面。

7.根据权利要求2所述的气体清洁系统，其特征在于，还包括第三清洁装置，其包括：

覆设于所述排气口的过滤组件，所述过滤组件包括多个滤孔，通过多个该滤孔过滤出较小分子气体由所述排气口排出。

8.根据权利要求7所述的气体清洁系统，其特征在于，所述过滤组件还包括海帕。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的气体清洁系统，其特征在于，所述液体箱包括盖体，其中：

所述进气管穿过所述盖体伸入所述液体箱；

所述排气口开设于所述盖体上。

10.吸尘器，包括吸尘装置、电源装置，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的气体清洁系统。