CN219436793U - 一种蜗杆式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜗杆式电机，包括底座，所述底座上端固定连接电机，所述电机左侧固定连接油封，所述油封左侧螺纹连接输出端盖，且油封和输出端盖中心位置轴承连接电机输出轴，所述电机输出轴左侧端连接蜗杆减速结构，设置底座，在安装放置的过程中稳定性好，设置保护外壳，在放入润滑油可以进行清理和观测，结构更加完整，实用性强。

Description

一种蜗杆式电机

技术领域

本实用新型涉及蜗杆电机技术领域，尤其涉及一种蜗杆式电机。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。

授权公告号CN201920675527.2公开了蜗轮蜗杆电机，其通过电机本体连接蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与输出齿轮的输出轴连接，所述输出轴末端连接有轴承，在输出轴末端安装轴承，确保在电机正常工作时，电机输出轴两端受力，避免电机输出轴形成悬臂状态，大大的提高了电机输出轴的稳定性，提升电机寿命；自锁性能较好；具有小功率、大扭矩的特点，低能耗；具有双路霍尔，位置准确，能实现闭环控制，输出力更平稳顺畅；电机结构紧凑，体积小，安装接口简单，具备很强的适应性；自带过温、过流保护装置，安全性高，但是该蜗轮蜗杆电机存在以下问题：其一，没有设置底座，在安装放置的过程中稳定性差，其次，没有设置保护外壳，在放入润滑油无法进行清理和观测，结构完整性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置底座，且在底座内设置了稳固块，实用多种角度和不同场合对电机的稳固固定，而且在涡轮外侧设置了保护外壳，解决了二号转轴转动稳定性差，且放入润滑油无法进行排出清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜗杆式电机，包括底座，所述底座上端固定连接电机，所述电机左侧固定连接油封，所述油封左侧螺纹连接输出端盖，且油封和输出端盖中心位置轴承连接电机输出轴，所述电机输出轴左侧端连接蜗杆减速结构。

作为一种优选，所述蜗杆减速结构包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在电机输出轴上，且蜗杆下侧啮合连接涡轮，所述涡轮外侧包裹有保护外壳，且涡轮内侧中心位置固定连接二号转轴，所述保护外壳前端设有与涡轮相适配的凸起，所述凸起中心位置开设有圆孔，所述圆孔活动连接二号转轴，且所述凸起前端固定连接大端盖，所述大端盖中心位置活动连接二号转轴。

作为一种优选，所述保护外壳上端中心位置设有油盖，且保护外壳下端中心位置设有放油孔，所述放油孔适配连接放油螺塞。

作为一种优选，所述底座包括矩形连接块，所述矩形连接块上端固定连接电机，其下端固定连接弧形壳体，所述弧形壳体内设有稳固块，所述稳固块上端固定连接矩形连接块。

作为一种优选，所述电机输出轴轴承连接蜗杆减速结构，且电机输出轴轴承连接保护外壳，所述电机输出轴与保护外壳接触位置设有小端盖，所述小端盖固定连接保护外壳，且其轴承连接电机输出轴。

作为又一种优选，所述电机的右侧端设有通气盖，所述通气盖表面均匀设有通气孔，且通气盖固定连接电机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置底座，利用弧形壳体对不同安装平台进行适配，在常规的平面上时，将弧形壳体打开，就可以利用稳固块进行连接安装，适用多种场合。

(2)本实用新型中通过设置输出端盖和油封，对电机内的润滑油进行锁止，放置内部的润滑油外泄，提高润滑油的使用时间，降低成本。

(3)本实用新型中通过设置蜗杆减速结构，在保护外壳上设置大端盖，使得二号转轴输出更加稳定，并承受轴向载荷，利用油盖和放油孔，使得对保护外壳内排放污油和清洗剂更加方便，结构更加完整。

综上所述，该设备具有结构完整，功能齐全，稳定性好，减速后二号转轴输出更加稳定的优点，尤其适用于蜗杆电机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中凸起和稳固块的结构示意图。

图3为本实用新型中电机输出轴的结构示意图。

图4为本实用新型中小端盖的结构示意图。

图5为本实用新型中蜗杆和涡轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种蜗杆式电机，包括底座1，所述底座1上端固定连接电机2，所述电机2左侧固定连接油封3，所述油封3左侧螺纹连接输出端盖4，且油封3和输出端盖4中心位置轴承连接电机输出轴21，所述电机输出轴21左侧端连接蜗杆减速结构5。

进一步，如图5所示，所述蜗杆减速结构5包括蜗杆51，所述蜗杆51固定连接在电机输出轴21上，且蜗杆51下侧啮合连接涡轮52，所述涡轮52外侧包裹有保护外壳53，且涡轮52内侧中心位置固定连接二号转轴54，所述保护外壳53前端设有与涡轮52相适配的凸起55，所述凸起55中心位置开设有圆孔56，所述圆孔56活动连接二号转轴54，且所述凸起55前端固定连接大端盖57，所述大端盖57中心位置活动连接二号转轴54，蜗杆51和涡轮52进行配合，使得整体正常运行，在涡轮52的外侧设置了凸起55，限定了涡轮52的位置，还能对涡轮55所处的空间缩小，确保润滑油能接触涡轮55，使得整体的运行更加顺畅，而且在凸起55的外侧设置了大端盖57，大端盖57确保二号转轴54转动更加稳定。

进一步，如图4所示，所述保护外壳53上端中心位置设有油盖531，且保护外壳53下端中心位置设有放油孔532，所述放油孔532适配连接放油螺塞533，油盖531的作用是用来对保护外壳53内部气体进行排出，而且还可以通过油盖531进行润滑油的加入，然后通过放油孔532更换润滑油时排放污油和清洗剂，放油螺塞533是用来对放油孔532进行密封的。

进一步，所述底座1包括矩形连接块11，所述矩形连接块11上端固定连接电机2，其下端固定连接弧形壳体12，所述弧形壳体12内设有稳固块13，所述稳固块13上端固定连接矩形连接块11，矩形连接块11起呈上启下的作用，连接弧形壳体12和稳固块13，弧形壳体12对稳固块13进行保护的同时，还能适配不同凹陷平台表面安装，稳固块13适配安装平整的平台表面。使得整体适用范围更广。

进一步，所述电机输出轴21轴承连接蜗杆减速结构5，且电机输出轴21轴承连接保护外壳53，所述电机输出轴21与保护外壳53接触位置设有小端盖211，所述小端盖211固定连接保护外壳53，且其轴承连接电机输出轴21，电机输出轴21轴承连接保护外壳53位置处设有小端盖211，小端盖211的作用也是为了增加电机输出轴21的稳定性，还能确保保护外壳53内润滑油不会滴落到外侧，减少污染。

更进一步，如图1所示，所述电机2的右侧端设有通气盖22，所述通气盖22表面均匀设有通气孔23，且通气盖22固定连接电机2，通气盖22和通气孔23是对电机2进行散热，防止高温下电机2工作效率降低，产生不必要的安全隐患。

工作过程：首先将电机2安装在工作平台表面，确认平台表面的规整度来选择弧形壳体12与工作平台表面进行连接或者选择稳固块13与工作平台表面进行连接，然后电机2开始工作，电机输出轴21开始转动，带动蜗杆51开始转动，从而带动涡轮52进行转动，将电机的回转数减速到所要的回转数，确保装置的正常进行，然后在油盖531内倒入适量润滑油对内部结构连接进行润滑，确保装置磨损较小，延长使用寿命；

其次，在对保护外壳53内部的润滑油进行更换，排出污油的过程中，打开放油螺塞533，内部的污油就会顺着放油孔532掉落出来，工作人员利用外置的箱体进行统一收集，安全高效。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种蜗杆式电机，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)上端固定连接电机(2)，所述电机(2)左侧固定连接油封(3)，所述油封(3)左侧螺纹连接输出端盖(4)，且油封(3)和输出端盖(4)中心位置轴承连接电机输出轴(21)，所述电机输出轴(21)左侧端连接蜗杆减速结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆式电机，其特征在于，所述蜗杆减速结构(5)包括蜗杆(51)，所述蜗杆(51)固定连接在电机输出轴(21)上，且蜗杆(51)下侧啮合连接涡轮(52)，所述涡轮(52)外侧包裹有保护外壳(53)，且涡轮(52)内侧中心位置固定连接二号转轴(54)，所述保护外壳(53)前端设有与涡轮(52)相适配的凸起(55)，所述凸起(55)中心位置开设有圆孔(56)，所述圆孔(56)活动连接二号转轴(54)，且所述凸起(55)前端固定连接大端盖(57)，所述大端盖(57)中心位置活动连接二号转轴(54)。

3.根据权利要求2所述的一种蜗杆式电机，其特征在于，所述保护外壳(53)上端中心位置设有油盖(531)，且保护外壳(53)下端中心位置设有放油孔(532)，所述放油孔(532)适配连接放油螺塞(533)。

4.根据权利要求1所述的一种蜗杆式电机，其特征在于，所述底座(1)包括矩形连接块(11)，所述矩形连接块(11)上端固定连接电机(2)，其下端固定连接弧形壳体(12)，所述弧形壳体(12)内设有稳固块(13)，所述稳固块(13)上端固定连接矩形连接块(11)。

5.根据权利要求2所述的一种蜗杆式电机，其特征在于，所述电机输出轴(21)轴承连接蜗杆减速结构(5)，且电机输出轴(21)轴承连接保护外壳(53)，所述电机输出轴(21)与保护外壳(53)接触位置设有小端盖(211)，所述小端盖(211)固定连接保护外壳(53)，且其轴承连接电机输出轴(21)。

6.根据权利要求1所述的一种蜗杆式电机，其特征在于，所述电机(2)的右侧端设有通气盖(22)，所述通气盖(22)表面均匀设有通气孔(23)，且通气盖(22)固定连接电机(2)。