CN219436003U - 储能装置 - Google Patents

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CN219436003U CN202223468664.XU CN202223468664U CN219436003U CN 219436003 U CN219436003 U CN 219436003U CN 202223468664 U CN202223468664 U CN 202223468664U CN 219436003 U CN219436003 U CN 219436003U
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陆海军
何立新
胡志勇
王见春
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Abstract

本申请提供了一种储能装置,包括电池模组、防护外壳和第一紧固件,防护外壳由塑胶材料制成,电池模组包括电池模组外壳;第一紧固件包括第一螺栓和第一螺接座,第一螺栓和第一螺接座由金属材料制成,第一螺接座设有第一螺接孔,第一螺接座的外周面上凹设有第一卡槽;防护外壳包括壳体,壳体具有容置腔及与容置腔连通的开口,容置腔包括朝向开口的底面;壳体还包括第一安装座,第一安装座凸设于底面上,第一安装座包括第一主体;第一主体设有第一安装孔,第一安装孔的内壁面凸设有第一凸起;第一螺接座装于第一安装孔,第一凸起与第一卡槽卡持,电池模组装于容置腔,第一螺栓穿过电池模组外壳与第一螺接座的第一螺接孔螺接固定。

Description

储能装置
技术领域
本申请涉及储能技术领域,具体涉及一种储能装置。
背景技术
在现有储能行业内,电池模组的固定方式主要是通过将EVA(Ethylene-VinylAcetate copolymer,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)泡棉置于电池模组与防护外壳的空隙中,实现对电池模组的限位。但由于EVA泡棉回弹性较差,被挤压后可能无法完全回弹,从而在EVA泡棉与电池模组之间形成间隙,使得EVA泡棉丧失其限位的功能,导致电池模组在防护外壳中固定不牢,增加了磕碰损坏及产生异响的风险。
实用新型内容
本申请提供一种储能装置,可以解决电池模组在防护外壳内固定不牢的问题。
一种储能装置,包括电池模组、防护外壳和第一紧固件,所述防护外壳由塑胶材料制成,所述电池模组包括电池模组外壳;
所述第一紧固件包括第一螺栓和第一螺接座,所述第一螺栓和所述第一螺接座由金属材料制成,所述第一螺接座设有第一螺接孔,所述第一螺接座的外周面上凹设有第一卡槽;
所述防护外壳包括壳体,所述壳体具有容置腔及与所述容置腔连通的开口,所述容置腔包括朝向所述开口的底面;
所述壳体还包括第一安装座,所述第一安装座凸设于所述底面上,所述第一安装座包括向所述开口方向延伸的第一主体;所述第一主体设有第一安装孔,所述第一安装孔沿着所述第一主体的轴向延伸,所述第一安装孔的内壁面凸设有第一凸起;
所述第一螺接座装于所述第一安装孔,所述第一凸起与所述第一卡槽卡持,所述电池模组装于所述容置腔,所述第一螺栓穿过所述电池模组外壳与所述第一螺接座的所述第一螺接孔螺接固定。
一种实施例中,所述容置腔包括两个相对设置的第一内侧面,所述第一内侧面与所述底面连接且呈夹角设置,所述第一安装座还包括第一连接壁,所述第一连接壁设于所述第一主体的外周面,且所述第一连接壁与所述第一内侧面连接。
一种实施例中,所述第一安装座还包括第一加强筋,所述第一加强筋凸设于所述第一主体的外周面上,所述第一加强筋与所述底面连接。
一种实施例中,所述第一卡槽包括多个第一槽底壁,多个所述第一槽底壁围绕所述第一螺接孔的轴线首尾相连;
所述第一凸起的数量为多个,且所述第一凸起与所述第一槽底壁一一对应,每一个所述第一凸起远离所述第一安装孔内壁面的端部与对应的所述第一槽底壁抵持。
一种实施例中,所述第一安装座与所述第一螺接座一体成型。
一种实施例中,所述储能装置还包括第二紧固件;
所述第二紧固件包括第二螺栓和第二螺接座,所述第二螺栓和所述第二螺接座由金属材料制成,所述第二螺接座设有第二螺接孔,所述第二螺接座的外周面上凹设有第二卡槽;
所述壳体还包括第二安装座,所述第二安装座凸设于所述底面上,所述第二安装座包括向所述开口方向延伸的第二主体;所述第二主体设有第二安装孔,所述第二安装孔沿着所述第二主体的轴向延伸,所述第二安装孔的内壁面凸设有第二凸起;
所述第二螺接座装于所述第二安装孔,所述第二凸起与所述第二卡槽卡持,所述电池模组装于所述容置腔,所述第二螺栓穿过所述电池模组外壳与所述第二螺接座的所述第二螺接孔螺接固定。
一种实施例中,所述容置腔包括两个相对设置的第二内侧面,所述第二内侧面连接于两个所述第一内侧面之间,所述第二内侧面与所述底面连接且呈夹角设置;所述第二安装座还包括第二连接壁,所述第二连接壁设于所述第二主体的外周面,且所述第二连接壁与所述第二内侧面连接。
一种实施例中,所述第二安装座还包括第二加强筋,所述第二加强筋凸设于所述第二主体的外周面上,所述第二加强筋与所述底面连接。
一种实施例中,第二卡槽包括多个第二槽底壁,多个所述第二槽底壁围绕所述第二螺接孔的轴线首尾相连;
所述第二凸起的数量为多个,且所述第二凸起与所述第二槽底壁一一对应,每一个所述第二凸起远离所述第二安装孔内壁面的端部与对应的所述第二槽底壁抵持。
一种实施例中,所述第二安装座与所述第二螺接座一体成型。
一种实施例中,所述第一安装座和所述第二安装座均与所述壳体一体成型。
一种实施例中,所述电池模组包括电池模组外壳和电芯组,所述电芯组安装于所述电池模组外壳内,且所述电池模组外壳将所述电芯组固定;
所述电池模组外壳包括两个第一支架和两个第二支架,所述第一支架和所述第二支架均由金属材料制成;两个所述第一支架设置于所述电芯组沿所述储能装置长度方向的两端部位置,两个所述第二支架设置于所述电芯组沿所述储能装置宽度方向的两端部位置,两个所述第一支架的两端分别与两个所述第二支架固定连接;
所述第一支架包括第一本体和第一延伸板,所述第一延伸板连接于所述第一本体的一侧;所述第一延伸板与所述第一本体呈夹角设置,且所述第一延伸板上设有数个第一孔,所述第一孔沿所述储能装置的厚度方向贯穿所述第一延伸板,所述第一孔用于通过所述第一螺栓的杆部;
所述第二支架包括第二本体和第二延伸板,所述第二延伸板连接于所述第二本体的一侧;所述第二延伸板与所述第二本体呈夹角设置,且所述第二延伸板上设有数个第二孔,所述第二孔沿所述储能装置的厚度方向贯穿所述第二延伸板,所述第二孔用于通过所述第二螺栓的杆部。
综上所述,本申请实施例提供的储能装置,通过将金属的螺接座安装于安装座里,螺接座外周面上凹设的卡槽与安装座的安装孔内壁凸设的凸起卡持,再将金属的螺栓穿过电池模组外壳与螺接座的螺接孔螺接固定的方式,将电池模组牢牢固定于防护外壳中,降低了电池模组出现磕碰损坏的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以从这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的储能装置的结构示意图;
图2是图1所示的储能装置的分解结构示意图;
图3是图2所示的第一支架的结构示意图;
图4是图2所示的第二支架的结构示意图;
图5是图2所示的第一紧固件的结构示意图;
图6是图2所示的第二紧固件的结构示意图;
图7为图2所示的壳体的结构示意图;
图8为图1所示的储能装置一个角度的部分结构示意图;
图9为图1所示的储能装置另一个角度的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请一同参阅图1和图2,图1是本申请实施例提供的储能装置1000的结构示意图,图2是图1所示的储能装置1000的分解结构示意图。
为方便描述,定义图1所示储能装置1000的宽度方向为X轴方向,储能装置1000的长度方向为Y轴方向,储能装置1000的高度方向为Z轴方向,X轴方向、Y轴方向和Z轴方向两两相互垂直。本申请实施例描述所提及的“上”、“下”等方位用词是依据说明书附图1所示方位进行的描述,以朝向Z轴正方向为“上”,以朝向Z轴负方向为“下”,其并不形成对储能装置1000于实际应用场景中的限定。
储能装置1000大致呈矩形,包括电池模组100、防护外壳200、数个第一紧固件300和数个第二紧固件400。电池模组100装于防护外壳200内,并通过数个第一紧固件300和数个第二紧固件400与防护外壳200固定。防护外壳200是塑料材质,用以保护电池模组100免受外界碰撞和冲击。
电池模组100包括电池模组外壳140和电芯组130。电芯组130包括数个电芯,数个电芯沿着储能装置1000长度紧密排列设置于电池模组外壳140内,即电池模组外壳140将数个电芯彼此固定。电池模组外壳140包括两个第一支架110和两个第二支架120,第一支架110和第二支架120为导热性能较好且有足够强度的金属材料制成,利于电芯组130的散热。两个第一支架110设置于电芯组130沿储能装置1000的长度方向(Y轴方向)的两端部位置,并且两个第一支架110分别与电芯组130的两端位置的最外侧的电芯抵持。两个第二支架120设置于电芯组130沿储能装置1000的宽度方向(X轴方向)的两侧位置,并且两个第二支架120分别与位于电芯组130的两侧最外部的电芯抵持。两个第一支架110在储能装置1000的宽度方向(X轴方向)的两端分别与两个相对的第二支架120固定连接,比如可以通过螺栓连接或者焊接;进而形成围绕电芯组130的矩形框体结构。可以理解,第一支架110和第二支架120依次相连,围绕于电芯组130的周缘,以固定电芯组130并且限制数个电芯之间的相对位移。
请一并参照图3,图3是图2所示的第一支架110的结构示意图。
本实施例中,两个第一支架110的结构完全相同(大小可以相同可以不同)。现在以一个第一支架110为例进行详细描述。第一支架110包括第一本体111、第一延伸板112和第一支撑板113。第一本体111大致为矩形薄板状,第一延伸板112与第一支撑板113连接于第一本体111的相对两侧;第一延伸板112与第一支撑板113沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)相对且间隔。第一延伸板112与第一本体111呈夹角设置并且朝向远离第一本体111的方向延伸;第一支撑板113与第一本体111呈夹角设置并且朝着远离第一本体111方向延伸;第一延伸板112的延伸方向与第一支撑板113的延伸方向大致同向,可以理解,第一支架110大致呈U形。
第一本体111沿着储能装置1000宽度方向(X轴方向)的相对两端位置设有两个第一连接件115,用于与两个第二支架120连接固定。第一连接件115上设有螺接孔。
第一延伸板112上设有数个第一孔114,第一孔114沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)贯穿第一延伸板112。数个第一孔114沿着储能装置1000的宽度方向(X轴方向)并排且间隔设置。本实施例中,一个第一支架110上的第一孔114的数量为二,又因为第一支架110的数量为二,所以第一孔114的总数量为四。其他实施例中,一个第一支架110上的第一孔114的数量不做限制,第一孔114的总数量也不做限制。
请一并参照图4,图4是图2所示的第二支架120的结构示意图。
本实施例中,两个第二支架120的结构完全相同(大小可以相同可以不同)。现在以一个第二支架120为例进行详细描述。第二支架120包括第二本体121、第二延伸板122和第二支撑板123。第二本体121大致为矩形薄板状,第二延伸板122与第二支撑板123连接于第二本体121的相对两侧,第二延伸板122与第二支撑板123沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)相对且间隔设置;第二延伸板122与第二本体121呈夹角设置并且朝着远向第二本体121的方向延伸;第二支撑板123与第二本体121呈夹角设置并且朝向远离第二本体121的方向延伸;第二延伸板122的延伸方向与第二支撑板123的延伸方向大致同向,可以理解,第二支架120大致呈Z形。
第二本体121沿着储能装置1000长度方向(Y轴方向)的相对两端位置设有数个螺接孔,用于与两个第一支架110连接固定。
第二延伸板122上设有数个第二孔124,第二孔124沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)贯穿第二延伸板122。数个第二孔124沿着储能装置1000的宽度方向(X轴方向)并排且间隔设置。本实施例中,一个第二支架120上的第二孔124的数量为三,又因为第二支架120的数量为二,所以第二孔124的总数量为六。其他实施例中,一个第二支架120上的第二孔124的数量不做限制,第二孔124的总数量也不做限制。
请一并参阅图5,图5是图2所示的第一紧固件300的结构示意图。
第一紧固件300为金属件,包括第一螺栓310、第一弹簧垫圈320、第一平垫圈330和第一螺接座340。第一螺栓310、第一弹簧垫圈320、第一平垫圈330和第一螺接座340沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)依次连接。
第一螺接座340大致为圆柱体,第一螺接座340设有第一螺接孔341,第一螺接孔341贯穿第一螺接座340的一端。第一螺接孔341内壁面的内螺纹用于与第一螺栓310形成螺纹配合。第一螺接座340的周面上设有第一卡槽342,第一卡槽342自第一螺接座340的周面朝向第一螺接孔341轴线方向凹陷。第一卡槽342包括多个第一槽底壁3420。本实施例中,第一卡槽342的四个第一槽底壁3420围绕第一螺接孔341轴线首尾相连。可以理解,第一卡槽342将第一螺接座340分为两个柱体。第一螺栓310可以穿过第一弹簧垫圈320和第一平垫圈330,并伸入第一螺接孔341螺接于第一螺接座340。
本实施例中,第一紧固件300的数量为四。四个第一紧固件300结构完全相同,且四个第一紧固件300分别与四个第一孔114一一对应。其他实施例中,第一紧固件300的数量不做限定,第一紧固件300的数量与第一孔114的数量保持一致即可。
请一并参阅图6,图6是图2所示的第二紧固件400的结构示意图。
第二紧固件400也为金属件,且第二紧固件400与第一紧固件300结构基本相同,仅存在尺寸上的差异。第二紧固件400包括第二螺栓410、第二弹簧垫圈420、第二平垫圈430和第二螺接座440。第二螺栓410、第二弹簧垫圈420、第二平垫圈430和第二螺接座440沿着储能设备的厚度方向(Z轴方向)依次连接。
第二螺接座440大致为圆柱体,第二螺接座440设有第二螺接孔441,第二螺接孔441贯穿第二螺接座440的一端。第二螺接孔441内壁面的内螺纹用于与第二螺栓410形成螺纹配合。第二螺接座440的周面上设有第二卡槽442,第二卡槽442自第二螺接座440的周面朝向第二螺接座440的轴线方向凹陷。第二卡槽442包括多个第二槽底壁4420。本实施例中,第二卡槽442的四个第二槽底壁4420围绕第二螺接孔441轴线首尾相连。可以理解,第二卡槽442将第二螺接座440分为两个柱体。第二螺栓410可以穿过第二弹簧垫圈420和第二平垫圈430,并伸入第二螺接孔441螺接于第二螺接座440。
本实施例中,第二紧固件400的数量为四。四个第二紧固件400结构完全相同,且四个第二紧固件400分别与四个第二孔124一一对应。其他实施例中,第二紧固件400的数量不做限定,第二紧固件400的数量与第二孔124的数量保持一致即可。
请一并参阅图7,图7为图2所示的壳体210的结构示意图。
防护外壳200包括壳体210和盖体220,沿储能装置1000的厚度方向(Z轴方向),盖体220盖于壳体210并进行密封,以保护防护外壳200内部的电池模组100。
壳体210包括容置腔210A和开口210B,容置腔210A和开口210B连通,电池模组100通过开口装于容置腔210A内。盖体220盖于开口210B且密封容置腔210A。容置腔210A包括两个相对设置的第一内侧面211、两个相对设置的第二内侧面212和底面213。两个第一内侧面211沿着储能装置1000的长度方向相对间隔设置,两个第二内侧面212沿着储能装置1000的宽度方向相对间隔设置。两个第一内侧面211均连接于两个第二内侧面212之间,而且两个第一内侧面211和两个第二内侧面212依次交替围绕于底面213的周缘。
本实施例中,壳体210还包括数个第一安装座214和数个第二安装座215。具体的,第一安装座214的数量为四。四个第一安装座214分别与四个第一紧固件300一一对应。四个第一安装座214位于容置腔内并凸设于底面213,每两个第一安装座214连接一个第一内侧面211。
第一安装座214大致为柱状体塑胶件,凸设于底面213。第一安装座214自底面213朝盖体220方向延伸,第一安装座214的轴向方向大致平行于底面213方向(Z轴方向)。第一安装座214包括第一主体2140、数个第一连接壁2142和数个第一加强筋2143。数个第一连接壁2142和数个第一加强筋2143设于第一主体2140外周。其中,数个第一连接壁2142间隔设置,数个第一加强筋2143间隔设置,数个第一连接壁2142与数个第一加强筋2143彼此间隔。
第一主体2140为圆柱体,其设有第一安装孔2141,第一安装孔2141沿着第一主体2140的轴向延伸。第一安装孔2141大致呈圆柱形且与第一主体2140同轴。第一安装孔2141用于容纳所述的第一螺接座340。本实施例中,第一安装孔2141在内壁面上设有四个第一凸起2144,四个第一凸起2144围绕第一安装孔2141的轴线设置,第一凸起2144用于与第一卡槽342卡持。
一种实施例中,第一螺接座340与第一安装座214一体成型,即将第一螺接座340置于模具中,再注塑成型出第一安装座214,此时第一安装座214包裹第一螺接座340。此外,第一安装座214也可以与壳体210一体成型。
第一连接壁2142大致呈条形板状,数个第一连接壁2142设于第一主体2140的外周面,并且在第一连接壁2142宽度方向上,第一连接壁2142与第一内侧面211连接,并且数个第一连接壁2142长度延伸方向与第一主体2140长度方向相同。第一连接壁2142用以固定第一安装座214,避免第一安装座214在X轴方向或者Y轴方向的位移。
第一加强筋2143大致呈薄板状,第一加强筋2143凸设于第一主体2140的外周面,并且第一加强筋2143与底面213连接。第一加强筋2143的长度方向与第一主体2140长度方向相同,第一加强筋2143的宽度方向为第一主体2140径向。第一加强筋2143用以加固第一安装座214,防止第一安装座214产生弯曲和位移。
本实施例中,第一连接壁2142的数量为三,第一加强筋2143的数量为三,第一安装座214的数量为四。四个第一安装座214分别与四个第一紧固件300一一对应。其他实施例中,第一连接壁2142、第一加强筋2143和第一安装座214的数量不做限定,第一安装座214的数量与第一紧固件300的数量保持一致即可。比如,第一连接壁2142和第一加强筋2143均为一个。
第二安装座215大致为柱状体塑胶件,凸设于底面213,且第二安装座215与第一安装座214的结构基本相同,仅存在尺寸上的差异。第二安装座215自底面213朝盖体220方向延伸,第二安装座215的轴向方向大致平行于底面213方向(Z轴方向)。第二安装座215包括第二主体2150、数个第二连接壁2152和数个第二加强筋2153。数个第二连接壁2152和数个第二加强筋2153设于第二主体2150的外周。其中,数个第二连接壁2152间隔设置,数个第二加强筋2153间隔设置,数个第二连接壁2152与数个第二加强筋2153彼此间隔。
第二主体2150为圆柱体,设有第二安装孔2151,第二安装孔2151沿着第二主体2150的轴向延伸。第二安装孔2151大致呈圆柱形,且与第一主体2150同轴。第二安装孔2151用于容置所述的第二螺接座440。第二安装孔2151在内壁面上设有四个第二凸起2154,四个第二凸起2154围绕第二安装孔2151的轴线设置,第二凸起2154用于与第二卡槽442卡持。
一种实施例中,可以将第二螺接座440置于模具中,再注塑成型出第二安装座215,此时第二安装座215包裹第二螺接座440。此外,第二安装座215也可以与壳体210一体成型。
第二连接壁2152大致呈条形板状,数个第二连接壁2152设于第二主体2150的外周面,并且在第二连接壁2152宽度方向上,第二连接壁2152与第二内侧面212连接,并且数个第二连接壁2152长度延伸方向与第二主体2150长度方向相同。第二连接壁2152用以固定第二安装座215,避免第二安装座215在X轴方向或者Y轴方向的位移。
第二加强筋2153大致呈薄板状,第二加强筋2153凸设于第二主体2150的外周面,并且第二加强筋2153与底面213连接。第二加强筋2153的长度方向与第二主体2150长度方向相同,第二加强筋2153的宽度方向为第二主体2150径向。第二加强筋2153用以加固第二安装座215,防止第二安装座215产生弯曲和位移。
本实施例中,第二连接壁2152的数量为三,第二加强筋2153的数量为三,第二安装座215的数量为六。六个第二安装座215分别与六个第二紧固件400一一对应。其他实施例中,第二连接壁2152、第二加强筋2153和第二安装座215的数量不做限定,第二安装座215的数量与第二紧固件400的数量保持一致即可。比如,第二连接壁2152和第二加强筋2153均为一个。
请一并参阅图8和图9,图8为图1所示的储能装置1000一个角度的部分结构示意图,图9为图1所示的储能装置1000另一个角度的部分结构示意图。
第一螺接座340插入并固定于第一安装座214的第一安装孔2141内;第一安装座214的第一凸起2144与对应的第一卡槽342形成卡持,因此能够限制第一紧固件300沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)的旋转运动以及平移运动。此时,第一安装孔2141的形状与第一螺接座340的外轮廓相适配,因此提高对第一紧固件300沿储能装置1000的宽度方向(X轴方向)以及沿储能装置1000的长度方向(Y轴方向)的限位。
第二螺接座440插入并固定于第二安装座215的第二安装孔2151内;第二安装座215的第二凸起2154与对应的第二卡槽442的第二槽底壁4420形成卡持,因此能够限制第二紧固件400沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)的旋转运动以及平移运动。此时,第二安装孔2151的形状与第二螺接座440的外轮廓相适配,因此提高对第二紧固件400沿储能装置1000的宽度方向(X轴方向)以及沿储能装置1000的长度方向(Y轴方向)的限位。
电池模组100置于壳体210的容置槽内,第一支架110的第一本体111与第一内侧面211相对,第二支架120的第二本体121与第二内侧面212相对。第一支架110的第一支撑板113的表面与壳体210的底面213接触并贴合;第二支架120的第二支撑板123位于电芯组130的表面与底面213之间,将电芯组130与壳体210间隔开,为电芯组130留出散热空间。第一支架110的第一孔114与壳体210的第一安装座214的第一安装孔2141一一对应并对准,且沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)同轴设置,以便第一紧固件300穿过第一孔114和第一安装孔2141,将电池模组100固定安装于壳体210;第二支架120的第二孔124与壳体210的第二安装座215的第二安装孔2151一一对应并对准,且沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)同轴设置,以便第二紧固件400穿过第二孔124与第二安装孔2151将电池模组100固定安装于壳体210。
电池模组100通过第一紧固件300和第二紧固件400固定安装于壳体210底面213。具体的,沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)第一螺栓310依次穿过第一弹簧垫圈320和第一平垫圈330,再通过第一支架110的第一孔114,进入第一螺接座340的第一螺接孔341中,第一螺栓310杆部的螺纹与第一螺接孔341内螺纹螺接形成紧固连接。第一弹簧垫圈320位于第一螺栓310的头部与第一平垫圈330之间,可以防止第一螺栓310松动。第一平垫圈330与第一连接段的表面相接触,可以增大受力面积,防止第一弹簧垫圈320破坏承压面。此时,第一紧固件300也与电池模组100形成了紧固连接,因此第一安装座214也能够限制电池模组100沿储能装置1000的宽度、长度以及厚度方向(X轴、Y轴和Z轴方向)的平移运动以及旋转运动,实现了对电池模组100的固定限位,降低了电池模组100磕碰损坏的风险。
沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)第二螺栓410依次穿过第二弹簧垫圈420和第二平垫圈430,再通过第二支架120的第二孔124,进入第二螺接座440的第二螺接孔441中,第二螺栓410杆部的螺纹与第二螺接孔441内螺纹螺接形成紧固连接。第二弹簧垫圈420位于第二螺栓410的头部与第二平垫圈430之间,可以防止第二螺栓410松动。第二平垫圈430与第二连接段的表面相接触,可以增大受力面积,防止第二弹簧垫圈420破坏承压面。此时,第二螺接座440固定安装于第二安装座215的第二安装孔2151内,第二安装孔2151的形状与第二螺接座440的外轮廓相适配,因此能够限制第二紧固件400沿储能装置1000的宽度方向(X轴方向)以及沿储能装置1000的长度方向(Y轴方向)的平移移动。第二安装座215的第二凸起2154与第二螺接座440的第二卡槽442形成卡持,因此能够限制第二紧固件400沿着储能装置1000的厚度方向(Z轴方向)的旋转运动以及平移运动。又因为,同时第二紧固件400也与电池模组100形成了紧固连接,因此第二安装座215也能够限制电池模组100沿储能装置1000的宽度、长度以及厚度方向(X轴、Y轴和Z轴方向)的平移运动以及旋转运动,实现了对电池模组100的固定限位,降低了电池模组100磕碰损坏的风险。
本申请的实施例通过第一紧固件300和第二紧固件400将电池模组100固定限位于壳体210底面213,降低了电池模组100磕碰损坏的风险。另一方面,将包覆于电池模组100外部的导热性较差的EVA泡棉换成金属材料制成的第一紧固件300和第二紧固件400,大大提高了电池模组100的散热效率,避免了电池模组100内部的热积累影响电池的使用寿命。
以上,仅为本申请的部分实施例和实施方式,本申请的保护范围不局限于此,任何熟知本领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种储能装置,其特征在于,包括电池模组、防护外壳和第一紧固件,所述防护外壳由塑胶材料制成,所述电池模组包括电池模组外壳;
所述第一紧固件包括第一螺栓和第一螺接座,所述第一螺栓和所述第一螺接座由金属材料制成,所述第一螺接座设有第一螺接孔,所述第一螺接座的外周面上凹设有第一卡槽;
所述防护外壳包括壳体,所述壳体具有容置腔及与所述容置腔连通的开口,所述容置腔包括朝向所述开口的底面;
所述壳体还包括第一安装座,所述第一安装座凸设于所述底面上,所述第一安装座包括向所述开口方向延伸的第一主体;所述第一主体设有第一安装孔,所述第一安装孔沿着所述第一主体的轴向延伸,所述第一安装孔的内壁面凸设有第一凸起;
所述第一螺接座装于所述第一安装孔,所述第一凸起与所述第一卡槽卡持,所述电池模组装于所述容置腔,所述第一螺栓穿过所述电池模组外壳与所述第一螺接座的所述第一螺接孔螺接固定。
2.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,所述容置腔包括两个相对设置的第一内侧面,所述第一内侧面与所述底面连接且呈夹角设置,所述第一安装座还包括第一连接壁,所述第一连接壁设于所述第一主体的外周面,且所述第一连接壁与所述第一内侧面连接。
3.根据权利要求2所述的储能装置,其特征在于,所述第一安装座还包括第一加强筋,所述第一加强筋凸设于所述第一主体的外周面上,所述第一加强筋与所述底面连接。
4.根据权利要求2所述的储能装置,其特征在于,所述第一卡槽包括多个第一槽底壁,多个所述第一槽底壁围绕所述第一螺接孔的轴线首尾相连;
所述第一凸起有多个,且所述第一凸起与所述第一槽底壁一一对应,每一个所述第一凸起远离所述第一安装孔内壁面的端部与对应的所述第一槽底壁抵持。
5.根据权利要求2所述的储能装置,其特征在于,所述第一安装座与所述第一螺接座一体成型。
6.根据权利要求2-5任一项所述的储能装置,其特征在于,所述储能装置还包括第二紧固件;
所述第二紧固件包括第二螺栓和第二螺接座,所述第二螺栓和所述第二螺接座由金属材料制成,所述第二螺接座设有第二螺接孔,所述第二螺接座的外周面上凹设有第二卡槽;
所述壳体还包括第二安装座,所述第二安装座凸设于所述底面上,所述第二安装座包括向所述开口方向延伸的第二主体;所述第二主体设有第二安装孔,所述第二安装孔沿着所述第二主体的轴向延伸,所述第二安装孔的内壁面凸设有第二凸起;
所述第二螺接座装于所述第二安装孔,所述第二凸起与所述第二卡槽卡持,所述电池模组装于所述容置腔,所述第二螺栓穿过所述电池模组外壳与所述第二螺接座的所述第二螺接孔螺接固定。
7.根据权利要求6所述的储能装置,其特征在于,所述容置腔包括两个相对设置的第二内侧面,所述第二内侧面连接于两个所述第一内侧面之间,所述第二内侧面与所述底面连接且呈夹角设置;所述第二安装座还包括第二连接壁,所述第二连接壁设于所述第二主体的外周面,且所述第二连接壁与所述第二内侧面连接。
8.根据权利要求7所述的储能装置,其特征在于,所述第二安装座还包括第二加强筋,所述第二加强筋凸设于所述第二主体的外周面上,所述第二加强筋与所述底面连接。
9.根据权利要求6所述的储能装置,其特征在于,所述第二卡槽包括多个第二槽底壁,多个所述第二槽底壁围绕所述第二螺接孔的轴线首尾相连;
所述第二凸起有多个,且所述第二凸起与所述第二槽底壁一一对应,每一个所述第二凸起远离所述第二安装孔内壁面的端部与对应的所述第二槽底壁抵持。
10.根据权利要求8所述的储能装置,其特征在于,所述第二安装座与所述第二螺接座一体成型。
11.根据权利要求6所述的储能装置,其特征在于,所述第一安装座和所述第二安装座均与所述壳体一体成型。
12.根据权利要求6所述的储能装置,其特征在于,
所述电池模组包括电池模组外壳和电芯组,所述电芯组安装于所述电池模组外壳内,且所述电池模组外壳将所述电芯组固定;
所述电池模组外壳包括两个第一支架和两个第二支架,所述第一支架和所述第二支架均由金属材料制成;两个所述第一支架设置于所述电芯组沿所述储能装置长度方向的两端部位置,两个所述第二支架设置于所述电芯组沿所述储能装置宽度方向的两端部位置,两个所述第一支架的两端分别与两个所述第二支架固定连接;
所述第一支架包括第一本体和第一延伸板,所述第一延伸板连接于所述第一本体的一侧;所述第一延伸板与所述第一本体呈夹角设置,且所述第一延伸板上设有数个第一孔,所述第一孔沿所述储能装置的厚度方向贯穿所述第一延伸板,所述第一孔用于通过所述第一螺栓的杆部;
所述第二支架包括第二本体和第二延伸板,所述第二延伸板连接于所述第二本体的一侧;所述第二延伸板与所述第二本体呈夹角设置,且所述第二延伸板上设有数个第二孔,所述第二孔沿所述储能装置的厚度方向贯穿所述第二延伸板,所述第二孔用于通过所述第二螺栓的杆部。
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