CN215933711U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种电池包,所述电池包包括:箱体;安装支架,固定于所述箱体内;电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,进而满足振动及冲击要求,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包。
背景技术
电池包通常将电池模组安装在电池箱内,以实现电池模组的相对固定,从而减小电池模组所受到的振动及冲击问题,保证电池包的正常工作。
当用于车辆这种使用工况比较严苛的地方时,电池模组的安装对电池模组上端部钣金件的结构强度要求高,特别在经受长时间振动以及冲击后,电池模组无法与电池箱之间牢固配合,电池模组在电池箱内易发生晃动,影响电池包的正常工作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电池包,以解决现有技术中电池包内电池模组安装不稳定的问题。
本实用新型实施例提出一种电池包,所述电池包包括:
箱体;
安装支架,固定于所述箱体内;
电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;
其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。
上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,进而满足振动及冲击要求,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题。
在一实施例中,所述安装支架包括间隔设置的第一安装部和第二安装部、及设于所述第一安装部和所述第二安装部之间的立壁,所述第一安装部贴合连接于所述箱体的底面,所述第二安装部与所述电池模组的质心位于同一水平面。如此,安装支架与箱体底面的接触面积较大,可增强安装支架的稳定性。
在一实施例中,所述箱体内设有加固件,所述加固件包括相连接的第一加固片和第二加固片,所述第一加固片贴合连接于所述箱体的底面,所述第二加固片贴合连接于所述箱体的侧面;
其中,所述第一加固片上设有朝向背离所述箱体的底面凸出的凸柱。由于箱体的底面和侧面交接处易受力发生变形,增设加固件可增强箱体的刚度,提升箱体的抗冲击性和稳定性;凸柱则作为加强筋,可进一步增加箱体的刚度,提升电池包的耐用性。
在一实施例中,所述立壁上开设有避让槽,所述避让槽用于避让所述凸柱;
所述安装支架还包括第三安装部,所述第三安装部的相邻两侧边分别垂直连接于所述第二安装部和所述立壁,所述第三安装部远离所述第二安装部的一侧焊接于所述第二加固片。如此,凸柱可对安装支架起到限位作用,保证安装支架安装位置的准确性;第三安装部与第二加固片之间的焊接连接则进一步加强了安装支架与箱体之间连接的稳定性。
在一实施例中,所述电池模组包括至少一个沿水平方向设置的螺杆,所述立壁设于所述第一安装部和所述第二安装部朝向所述电池模组的一侧,且所述立壁上开设有至少一个凹槽,所述凹槽用于避让所述螺杆。如此,可在方便电池模组安装的基础上,进一步减小立壁与电池模组侧面之间的距离,进而保证安装支架对电池模组的限位作用,避免电池模组在箱体内的晃动。
在一实施例中,所述电池模组的侧面上设有固定件,所述第二安装部与所述固定件可拆卸连接。因此,电池模组可稳定地置于箱体内,且方便更换。
在一实施例中,所述固定件包括相连接的第一固定壁和第二固定壁,所述第一固定壁贴合连接于所述电池模组的侧面,所述第二固定壁贴合连接于所述第二安装部。上述固定件的结构简单,且可保证电池模组与安装支架之间的连接强度,方便加工制造。
在一实施例中,所述安装支架还包括紧固件,所述第二安装部及所述固定件上均开设有通孔,所述紧固件穿设于所述通孔内并用于连接所述安装支架和所述固定件。
在一实施例中,所述第二安装部上还开设有固定孔,所述固定孔用于固定线束。如此,可保证线束牢固地固定在安装支架上,防止线束震动或移位而导致电池包无法正常工作。
在一实施例中,所述箱体为长方体,所述电池包包括两个间隔设置的所述安装支架,所述电池模组设于两个所述安装支架之间。
上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题;并且,上述电池包内的电池模组可拆卸地连接于安装支架,方便更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的电池包的立体示意图;
图2为图1所示电池包的俯视图;
图3为图1中A所示结构的局部放大图;
图4为图1所示电池包中安装支架的立体示意图;
图5为图4所示安装支架另一角度的立体示意图;
图6为图1所示电池包中加固件的立体示意图;
图7为图1所示电池包中固定件的立体示意图。
图中标记的含义为:
100、电池包;
10、箱体;11、加固件;111、第一加固片;112、第二加固片;113、凸柱;114、第三加固片;115、第四加固片
20、安装支架;21、第一安装部;22、第二安装部;23、立壁;231、凹槽;24、避让槽;25、第三安装部;26、紧固件;27、通孔;28、固定孔;
30、电池模组;31、螺杆;32、固定件;321、第一固定壁;322、第二固定壁;323、方形孔;324、第三固定壁;
40、连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图即实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面结合具体附图及实施例来进行说明。
本申请实施例提供一种电池包,用于固定安装电池模组,以向车辆、工程机械、家用电器等提供电能。
请参考图1至图7,在本申请的一个实施例中,电池包100包括箱体10、安装支架20和电池模组30,电池模组30在安装支架20的作用下与箱体10保持相对静止。
安装支架20固定于箱体10内;电池模组30设于箱体10内,且电池模组30的侧面连接于安装支架20。
其中,安装支架20远离箱体10底面的端面与电池模组30的质心位于同一水平面。
在本实施例中,安装支架20与箱体10焊接连接,可以理解,在其他实施例中,安装支架20与箱体10之间也可为卡扣连接或螺丝连接等可拆卸连接方式,在此不作限制。
在本实施例中,电池包100包括两个间隔设置的安装支架20,电池模组30设于两个安装支架20之间。其中,两个安装支架20分别连接于电池模组30的相对两个侧面,以实现电池模组30的固定。可以理解,在其他实施例中,安装支架20的数量也可为一个,连接于电池模组30的一个侧面,与该侧面相对设置的另一侧面可通过抵接在箱体10上以实现电池模组30的固定,在此不作限制。
在本实施例中,箱体10及电池模组30均为长方体。可以理解,在其他实施例中,箱体10及电池模组30也可为其他形状,不限于此。
上述电池包100可通过固定在箱体10内的安装支架20来固定电池模组30的位置,由于安装支架20远离箱体10底面的端面较高,并与电池模组30的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组30的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,进而满足振动及冲击要求,有效改善了目前电池包100内电池模组30安装不稳定的问题。
请参考图1、图3至图5,在本申请的一个实施例中,安装支架20包括间隔设置的第一安装部21和第二安装部22、及设于第一安装部21和第二安装部22之间的立壁23,第一安装部21贴合连接于箱体10的底面,第二安装部22与电池模组30的质心位于同一水平面。如此,安装支架20与箱体10底面的接触面积较大,可增强安装支架20的稳定性。
在本实施例中,安装支架20为U形件,第一安装部21与第二安装部22均平行于水平面,且两者间隔设置,立壁23沿竖直方向设于第一安装部21和第二安装部22之间。可以理解,在其他实施例中,安装支架20的具体结构也可为其他,在此不作限制。
在本实施例中,第一安装部21通过焊接实现与箱体10底面之间的固定连接。可以理解,在其他实施例中,第一安装部21与箱体10底面之间也可以通过卡扣连接或螺纹连接实现两者之间的固定,但不限于此。
上述电池包经过X轴、Y轴、Z轴的随机振动检测和定频振动检测,以及+Z轴、-Z轴的机械冲击试验。振动试验后,电池包样品连接可靠、结构完好,无泄漏、外壳破裂、着火和爆炸现象;机械冲击试验后,电池包样品外观无明显损坏现象,即通过了GB38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》中8.2.1振动和8.2.2机械冲击要求。
请参考图1至图3、图6,在本申请的一个实施例中,箱体10的底面与侧面交接处设有加固件11,加固件11包括相连接的第一加固片111和第二加固片112,第一加固片111贴合连接于箱体10的底面,第二加固片112贴合连接于箱体10的侧面。
其中,第一加固片111上设有朝向背离箱体10的底面凸出的凸柱113。由于箱体10的底面和侧面交接处易受力发生变形,增设加固件11可增强箱体10的刚度,提升箱体10的抗冲击性和稳定性;凸柱113则作为加强筋,可进一步增加箱体10的刚度,提升电池包100的耐用性。
在本实施例中,加固件11为折弯的钣金件,用于加固箱体10的结构,加固件11包括相连接的第一加固片111和第二加固片112、以及相连接的第三加固片114和第四加固片115,其中,第三加固片114贴合连接于箱体10的底面,第四加固片115贴合连接于箱体10的侧面。沿箱体10的长度方向,箱体10的相对两侧面与底面的交接处分别设有相连接的第一加固片111和第二加固片112;沿箱体10的宽度方向,箱体10的相对两侧与底面的交接处分别设有相连接的第三加固片114和第四加固片115。
可以理解,在其他实施例中,第三加固片114和第四加固片115也可省略。例如,在另一实施例中,箱体10的侧面与底面的交接处均设有相连接的第一加固片111和第二加固片112,在此不作限制。
在本实施例中,凸柱113沿平行于箱体10的长度方向设置。可以理解,在本申请的其他实施例中,凸柱113的设置方式也可为其他,在此不作限制。
请参考图1、图3至图5,在本申请的一个实施例中,立壁23上开设有避让槽24,避让槽24用于避让凸柱113。
安装支架20还包括第三安装部25,第三安装部25的相邻两侧边分别垂直连接于第二安装部22和立壁23,第三安装部25远离第二安装部22的一侧焊接于第二加固片112。如此,凸柱113可对安装支架20起到限位作用,保证安装支架20安装位置的准确性;第三安装部25与第二加固片112之间的焊接连接则进一步加强了安装支架20与箱体10之间连接的稳定性。
在本实施例中,避让槽24与凸柱113之间通过点焊的方式连接,以进一步加固安装支架20与箱体10底面之间的固定连接。
在本实施例中,安装支架20为折弯的钣金件。可以理解,在其他实施例中,第一安装部21、第二安装部22、第三安装部25、立壁23之间也可通过拼焊的方式相连接。
可以理解,在本实施例中,由于第一安装部21避让凸柱113,第二安装部22的长度大于第一安装部21的长度。如此,不仅方便安装支架20与箱体10的底面之间的焊接连接,也可保证安装支架20与箱体10的侧面之间连接的稳固性。
请参考图1至图5,在本申请的一个实施例中,电池模组30包括至少一个沿水平方向设置的螺杆31,立壁23设于第一安装部21和第二安装部22朝向电池模组30的一侧,且立壁23上开设有至少一个凹槽231,凹槽231用于避让螺杆31。如此,可在方便电池模组30安装的基础上,进一步减小立壁23与电池模组30侧面之间的距离,进而保证安装支架20对电池模组30的限位作用,避免电池模组30在箱体10内的晃动。
在本实施例中,电池模组30包括四个沿水平方向设置的螺杆31,每个螺杆31设于电池模组30沿长度方向的四条棱长处,即四个螺杆31中每两个螺杆31位于同一竖直面上,且其长度超出电池模组30长度预设值。相应地,立壁23上开设有两个凹槽231以避让螺杆31。可以理解,立壁23上凹槽231的深度大于或等于上述预设值。
可以理解,在其他实施例中,螺杆31的数量和位置也可为其他,在此不作限制。
请参考图1和图3,在本申请的一个实施例中,电池模组30的侧面上设有固定件32,第二安装部22与固定件32可拆卸连接。因此,电池模组30可稳定地置于箱体10内,且方便更换。
在本实施例中,固定件32为钣金件,包覆于电池模组30的侧面,以保护和固定电池模组30。
请参考图1、图3和图7,在本申请的一个实施例中,固定件32包括相连接的第一固定壁321和第二固定壁322,第一固定壁321贴合连接于电池模组30的侧面,第二固定壁322贴合连接于第二安装部22。上述固定件32的结构简单,且可保证电池模组30与安装支架20之间的连接强度,方便加工制造。
在本实施例中,第一固定壁321上开设有一方形孔323,第二固定壁322的一侧连接于方形孔323的侧壁,另一侧朝向安装支架20的方向延伸,且贴合连接于第二安装部22远离箱体10底面的端面。其中,第一固定壁321与第二固定壁322之间的夹角为90度。
在本实施例中,固定件32还包括两个第三固定壁324,每个第三固定壁324的一端连接第一固定壁321,另一端连接第二固定壁322,以增加固定件32的结构强度,不易发生形变。
可以理解,在其他实施例中,固定件32的结构也可为其他。例如,固定件32为L形,第一固定壁321为一长形片装结构,固定连接于电池模组30的侧壁,第二固定壁322的一端连接于第一固定壁321,另一端朝向安装支架20的方向延伸。
请参考图1至图4、图6,在本申请的一个实施例中,安装支架20还包括紧固件26,第二安装部22及固定件32上均开设有通孔27,紧固件26穿设于通孔27内并用于连接安装支架20和固定件32。
在本实施例中,第二安装部22及固定件32的第二固定壁322上各开设有三个通孔27。可以理解,在其他实施例中,通孔27的数量也可为其他,不限于此。
在本实施例中,紧固件26为螺栓。可以理解,在其他实施例中,紧固件26也可为螺钉或螺柱等起到连接作用的工件,在此不作限制。
请参考图1和图4,在本申请的一个实施例中,第二安装部22上还开设有固定孔28,固定孔28用于固定线束。如此,可保证线束牢固地固定在安装支架20上,防止线束震动或移位而导致电池包100无法正常工作。可以理解,固定孔28的位置及数量可根据需要自行设定,在此不作限制。
请参考图1,在本申请的一个实施例中,电池包100的箱体10外侧面上还设有连接件40,用于将电池包100固定在外接装置上。连接件40包括垂直连接的两个连接片,其中一个连接片贴合连接于箱体10的外侧面,另一个连接片上设有贯穿孔,用于将连接件40与外接装置固定连接。可以理解,连接件40也可省略,电池包100可通过箱体10的底部直接连接外接装置以实现电池包100的稳定安装。
请参考图1和图3,沿电池模组30的长度方向,其外侧面上还包括两个倾斜设置的连接杆,用于加固电池模组30,每个连接杆的两端均通过螺丝连接于固定件32。
上述电池包100可通过固定在箱体10内的安装支架20来固定电池模组30的位置,由于安装支架20远离箱体10底面的端面较高,并与电池模组30的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组30的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,有效改善了目前电池包100内电池模组30安装不稳定的问题;并且,上述电池包100内的电池模组30可拆卸地连接于安装支架20,方便更换。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括:
箱体;
安装支架,固定于所述箱体内;
电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;
其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述安装支架包括间隔设置的第一安装部和第二安装部、及设于所述第一安装部和所述第二安装部之间的立壁,所述第一安装部贴合连接于所述箱体的底面,所述第二安装部与所述电池模组的质心位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述箱体内设有加固件,所述加固件包括相连接的第一加固片和第二加固片,所述第一加固片贴合连接于所述箱体的底面,所述第二加固片贴合连接于所述箱体的侧面;
其中,所述第一加固片上设有朝向背离所述箱体的底面凸出的凸柱。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述立壁上开设有避让槽,所述避让槽用于避让所述凸柱;
所述安装支架还包括第三安装部,所述第三安装部的相邻两侧边分别垂直连接于所述第二安装部和所述立壁,所述第三安装部远离所述第二安装部的一侧焊接于所述第二加固片。
5.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述电池模组包括至少一个沿水平方向设置的螺杆,所述立壁设于所述第一安装部和所述第二安装部朝向所述电池模组的一侧,且所述立壁上开设有至少一个凹槽,所述凹槽用于避让所述螺杆。
6.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述电池模组的侧面上设有固定件,所述第二安装部与所述固定件可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述固定件包括相连接的第一固定壁和第二固定壁,所述第一固定壁贴合连接于所述电池模组的侧面,所述第二固定壁贴合连接于所述第二安装部。
8.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述安装支架还包括紧固件,所述第二安装部及所述固定件上均开设有通孔,所述紧固件穿设于所述通孔内并用于连接所述安装支架和所述固定件。
9.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述第二安装部上还开设有固定孔,所述固定孔用于固定线束。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电池包,其特征在于,所述箱体为长方体,所述电池包包括两个间隔设置的所述安装支架,所述电池模组设于两个所述安装支架之间。
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CN202121773684.0U Active CN215933711U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种电池包 |
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