CN219435006U - 一种用于电池综合测试的测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及测试治具技术领域,具体公开了一种用于电池综合测试的测试治具,包括上塑料壳体、香蕉插头、PCB板、下塑料壳体、线尾和线缆,香蕉插头焊接在PCB板上,香蕉插头的数量为八个,八个香蕉插头均匀分布在PCB板上,上塑料壳体和下塑料壳体配合将PCB板和八个香蕉插头保护其中,上塑料壳体设置有与八个香蕉插头适配的通孔,线尾与下塑料壳体固定连接,线缆焊接在PCB板上,且通过PCB板与香蕉插头对应连接,线缆远离PCB板的一端贯穿线尾,通过上述结构设置,以此可以将测试端口集成在测试治具中,简化了测试接线,节省了电池综合测试的时间。

Description

一种用于电池综合测试的测试治具
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种用于电池综合测试的测试治具。
背景技术
在生产制造电池的过程中,常需要对电池的各类参数进行测试,如锂电池及其它蓄电电池等,经常对其电压、内阻、容量、内压、自放电率等参数的测试。
电池综合测试仪将电池的内阻测试功能、充电功能、放电功能等多种测试功能集成在一起,实现电池的综合测试。电池综合测试仪即可完成电池充放电、电池交直流内阻、过充过放等常规功能,还有电阻R1/R2、I2C电压和通信功能,以此能够对电池的各类参数进行测试。
但在上述方式中,电池综合测试仪有8个测试端口:S+、S-采样端,D+、D-驱动端、R1、R2电阻端口以及SDA和SCL通信端口,同时,各种测试功能的接线方式不完全一致,测试不同功能时需要更换接线方式,比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电池综合测试的测试治具,旨在解决现有技术中电池综合测试仪有8个测试端口:S+、S-采样端,D+、D-驱动端、R1、R2电阻端口以及SDA和SCL通信端口,同时,各种测试功能的接线方式不完全一致,测试不同功能时需要更换接线方式,比较繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种用于电池综合测试的测试治具,包括上塑料壳体、香蕉插头、PCB板、下塑料壳体、线尾和线缆,所述香蕉插头焊接在所述PCB板上,所述香蕉插头的数量为八个,八个所述香蕉插头均匀分布在所述PCB板上,所述上塑料壳体和所述下塑料壳体配合将所述PCB板和八个所述香蕉插头保护其中,所述上塑料壳体设置有与八个所述香蕉插头适配的通孔,所述线尾与所述下塑料壳体固定连接,所述线缆焊接在所述PCB板上,且通过所述PCB板与所述香蕉插头对应连接,所述线缆远离所述PCB板的一端贯穿所述线尾。
其中,所述上塑料壳体包括第一板体和第一框体,所述第一框体与所述第一板体固定连接。
其中,所述下塑料壳体包括第二板体和第二框体,所述第二框体与所述第二板体固定连接。
其中,所述第二框体包括第一契合框和第二契合框,所述第一契合框与所述第二契合框固定连接,且所述第一契合框和所述第二契合框均与所述第二板体固定连接。
其中,所述第一框体的四个直角处均设置为倒圆角结构,所述PCB板上设置有安装孔。
本实用新型的一种用于电池综合测试的测试治具,通过设置所述上塑料壳体、所述香蕉插头、所述PCB板、所述下塑料壳体、所述线尾和所述线缆,可以将测试端口集成在所述上塑料壳体和下塑料壳体中,在使用时将八个所述香蕉插头与电池综合测试仪端口相对插,将测试夹具的另一端的所述线缆与电池测试工装相连接,以此可以将测试端口集成在测试治具中,简化了测试接线,节省了电池综合测试的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的用于电池综合测试的测试治具的结构示意图。
图2是本实用新型的用于电池综合测试的测试治具的部分结构示意图。
1-上塑料壳体、2-香蕉插头、3-PCB板、4-下塑料壳体、5-线尾、6-线缆、7-第一板体、8-第一框体、9-第二板体、10-第二框体、11-通孔、12-第一契合框、13-第二契合框、14-安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种用于电池综合测试的测试治具,包括上塑料壳体1、香蕉插头2、PCB板3、下塑料壳体4、线尾5和线缆6,所述香蕉插头2焊接在所述PCB板3上,所述香蕉插头2的数量为八个,八个所述香蕉插头2均匀分布在所述PCB板3上,所述上塑料壳体1和所述下塑料壳体4配合将所述PCB板3和八个所述香蕉插头2保护其中,所述上塑料壳体1设置有与八个所述香蕉插头2适配的通孔11,所述线尾5与所述下塑料壳体4固定连接,所述线缆6焊接在所述PCB板3上,且通过所述PCB板3与所述香蕉插头2对应连接,所述线缆6远离所述PCB板3的一端贯穿所述线尾5。
在本实施方式中,通过设置所述上塑料壳体1、所述香蕉插头2、所述PCB板3、所述下塑料壳体4、所述线尾5和所述线缆6,可以将测试端口集成在所述上塑料壳体1和下塑料壳体4中,在使用时将八个所述香蕉插头2与电池综合测试仪端口相对插,将测试夹具的另一端的所述线缆6与电池测试工装相连接,以此可以将测试端口集成在测试治具中,简化了测试接线,节省了电池综合测试的时间。
进一步地,所述上塑料壳体1包括第一板体7和第一框体8,所述第一框体8与所述第一板体7固定连接。
在本实施方式中,通过设置所述第一板体7和所述第一框体8,可以将所述第一框体8焊接在所述第一板体7上,且所述第一框体8用于保护所述PCB板3和八个所述香蕉插头2。
进一步地,所述下塑料壳体4包括第二板体9和第二框体10,所述第二框体10与所述第二板体9固定连接。
在本实施方式中,通过设置所述第二板体9和所述第二框体10,可以将所述第二框体10焊接在所述第二板体9上,且所述第二框体10用于保护所述PCB板3和八个所述香蕉插头2。
进一步地,所述第二框体10包括第一契合框12和第二契合框13,所述第一契合框12与所述第二契合框13固定连接,且所述第一契合框12和所述第二契合框13均与所述第二板体9固定连接。
在本实施方式中,通过设置所述第一契合框12和所述第二契合框13,可以对所述PCB板3固定得更稳定。
进一步地,所述第一框体8的四个直角处均设置为倒圆角结构,所述PCB板3上设置有安装孔14。
在本实施方式中,通过将所述第一框体8的四个直角处均设置为倒圆角结构,可以使得所述用于电池综合测试的测试治具不易被摔坏,所述安装孔14的设置可以更方便的固定所述PCB板3。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于电池综合测试的测试治具,其特征在于,
包括上塑料壳体、香蕉插头、PCB板、下塑料壳体、线尾和线缆,所述香蕉插头焊接在所述PCB板上,所述香蕉插头的数量为八个,八个所述香蕉插头均匀分布在所述PCB板上,所述上塑料壳体和所述下塑料壳体配合将所述PCB板和八个所述香蕉插头保护其中,所述上塑料壳体设置有与八个所述香蕉插头适配的通孔,所述线尾与所述下塑料壳体固定连接,所述线缆焊接在所述PCB板上,且通过所述PCB板与所述香蕉插头对应连接,所述线缆远离所述PCB板的一端贯穿所述线尾。
2.如权利要求1所述的一种用于电池综合测试的测试治具,其特征在于,
所述上塑料壳体包括第一板体和第一框体,所述第一框体与所述第一板体固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于电池综合测试的测试治具,其特征在于,
所述下塑料壳体包括第二板体和第二框体,所述第二框体与所述第二板体固定连接。
4.如权利要求3所述的一种用于电池综合测试的测试治具,其特征在于,
所述第二框体包括第一契合框和第二契合框,所述第一契合框与所述第二契合框固定连接,且所述第一契合框和所述第二契合框均与所述第二板体固定连接。
5.如权利要求2所述的一种用于电池综合测试的测试治具,其特征在于,
所述第一框体的四个直角处均设置为倒圆角结构,所述PCB板上设置有安装孔。
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