CN221041717U - 一种用于电池包温度采集的采集线束 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电池包温度采集的采集线束，包括有温度传感组件与正负极引线组件，温度传感组件设有至少两个，各个温度传感组件均包括有测温件、连接在测温件上的第一引线与第二引线以及连接在第一引线与第二引线远离测温件一端的接线器插座，正负极引线组件包括有与接线器插座数量相同且相适配的接线器插头，各个的接线器插头均连接有正极引线与负极引线，各个接线器插头的正极引线与其中一个接线器插头的负极引线上均设有端口连接端，除了具有端口连接端的其它负极引线均连接至具有端口连接端的负极引线的接线器插头中，各根的负极引线电性连接，本实用新型其负极引线便于进行快速共接，提高生产效率，而测温件便于快速的拆卸，使本实用新型能够快速维修。

Description

一种用于电池包温度采集的采集线束

技术领域

本实用新型涉及电池包数据采集技术领域，特别是一种用于电池包温度采集的采集线束。

背景技术

新能源汽车的电池包一般是由多个电池模组串并联组成的，而各电池模组内又具有多个电芯，在电池包中，温度是监测电池工作状态、安全性和电池冷却系统工作效率的关键指标，因此现有的电池包一般会在多个电芯之间或者对应每个电芯上设有NTC热敏电阻，NTC热敏电阻上设有正负极引线，正负极引线与BMS电池管理系统或BMU电池管理单元相连，NTC热敏电阻是一种混合氧化物的多晶陶瓷构成热敏性半导体电阻器，可用来测量温度，NTC热敏电阻与正负极引线组成采集线束。

但由于电池包内的电芯非常之多，那么也就是说需要有很多个的NTC热敏电阻，每个NTC热敏电阻上都具有正负极引线，而现有的BMS电池管理系统或BMU电池管理单元用于与采集线束连接的端口数量有限，因此现有的采集线束一般会先采用负极共接的方式将多个NTC热敏电阻上的负极引线连接在一起，再与BMS电池管理系统或BMU电池管理单元连接，具体为：两个或两个以上的NTC热敏电阻的负极引线先连接在一起，引出一根共接的负极引线，形成一个具有多个NTC热敏电阻的采集线束，如图6所示，其中共接负极引线与BMS电池管理系统或BMU电池管理单元连接，因此便节省了BMS电池管理系统或BMU电池管理单元用于与采集线束连接的端口数量，但是这样便导致一个问题，就是共接的多根负极引线需要通过点焊的方式焊接在一起，点焊完后还需要包裹上绝缘体，在加工上较为麻烦，并且当其中一个采集线束的NTC热敏电阻损坏时，维修比较麻烦，如果需要更换时，需要同时更换焊接在一起的多个NTC热敏电阻，造成更换成本的提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于电池包温度采集的采集线束，有利于提升生产效率，并且NTC热敏电阻便于安装拆卸，实现快速维修，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于电池包温度采集的采集线束，包括有温度传感组件与正负极引线组件，所述温度传感组件设有至少两个，各个所述温度传感组件均包括有测温件、连接在测温件上的第一引线与第二引线以及连接在第一引线与第二引线远离测温件一端的接线器插座，所述正负极引线组件包括有与接线器插座数量相同且相适配的接线器插头，各个所述的接线器插头均连接有正极引线与负极引线，各个所述接线器插头的正极引线与其中一个接线器插头的负极引线上均设有端口连接端，除了具有端口连接端的其它所述负极引线均连接至具有端口连接端的负极引线的接线器插头中，各根所述的负极引线电性连接。

优选的，所述测温件为NTC热敏电阻。

优选的，所述接线器插座上开设有用于供接线器插头插入的连接腔，所述第一引线与第二引线上均连接有位于接线器插座内的公铜针，所述公铜针穿进连接腔内，所述接线器插头内设有母铜针，所述母铜针在各个所述的接线器插头内设有两个，所述正极引线与负极引线分别与不同的母铜针相连，所述母铜针上开设有用于供公铜针插入的连接插口。

优选的，所述接线器插头上开设有正极安装口与负极安装口，所述正极安装口与负极安装口分别用于安装一个母铜针，所述负极安装口大于正极安装口。

优选的，带有端口连接端的所述负极引线其所连接的母铜针上还与其他不带有端口连接端的负极引线相连接。

优选的，所述接线器插头在插入连接腔的一端外侧壁上开设有定位槽，所述接线器插座在连接腔内一体成型有定位凸块，所述接线器插头插入连接腔内时定位凸块滑动插进定位槽内。

优选的，所述接线器插头上设有固定卡扣，所述接线器插座在连接腔的侧壁上开设有用于与固定卡扣相卡合的扣槽。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型其测温件（NTC热敏电阻），通过第一引线与第二引线连接有接线器插座，通过接线器插座与正负极引线组件中的接线器插头相连接，连接可靠稳定，并且通过该结构还可以实现测温件的快速拆卸，因此当其中某一个测温件损坏时，可以快速的将其从本实用新型上单独拆下，进行维修或者更换，实现快速维修，降低更换成本，此外通过接线器插头可以便于使各负极引线进行共接，无需采用焊接的方式进行连接，便实现了负极引线的快速共接，另外，在将测温件的接线器插座从正负极引线组件中的接线器插头拔除的情况下，可以通过电路测试装置连接接线器插头实现对正负极引线组件的线路的快速测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中NTC热敏电阻上的接线器插座与接线器插头拔开来的结构示意图；

图3为本实用新型中温度传感组件的结构示意图；

图4为本实用新型中正负极引线组件的结构示意图；

图5为本实用新型中公铜针插入至母铜针内的结构示意图；

图6为现有技术中的电池包采集线束。

图中：11、NTC热敏电阻；12、第一引线；13、第二引线；14、接线器插座；15、连接腔；16、公铜针；17、定位凸块；18、扣槽；21、接线器插头；22、正极引线；23、负极引线；24、端口连接端；25、母铜针；251、连接插口；26、正极安装口；27、负极安装口；28、定位槽；29、固定卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种用于电池包温度采集的采集线束，包括有温度传感组件与正负极引线组件，温度传感组件设有两个或三个，考虑到负极引线23的承受能力，一般不超过四个，在本实施例中温度传感组件为两个，两个温度传感组件均包括有NTC热敏电阻11、连接在NTC热敏电阻11上的第一引线12与第二引线13以及连接在第一引线12与第二引线13远离NTC热敏电阻11一端的接线器插座14，另外，正负极引线组件包括有与接线器插座14数量相同且相适配的接线器插头21，各个的接线器插头21均连接有正极引线22与负极引线23，各个接线器插头21的正极引线22与其中一个接线器插头21的负极引线23上均设有端口连接端24, 端口连接端24用于与BMS电池管理系统或BMU电池管理单元相连，而不具有端口连接端24的负极引线23均连接至具有端口连接端24的负极引线23的接线器插头21中，各根的负极引线23电性连接，从而实现负极引线23的共接。因此本实用新型其NTC热敏电阻11可以通过接线器插座14与正负极引线组件中的接线器插头21相连接，连接可靠稳定，通过该结构可以实现单个NTC热敏电阻11的快速拆卸，因此当其中某一个NTC热敏电阻11损坏时，可以快速的将其从本实用新型上单独拆下，进行维修或者更换，实现快速维修，降低更换成本，此外通过接线器插头21可以便于使各负极引线23进行共接，无需采用焊接的方式进行连接，便实现了负极引线23的快速共接，另外相比于现有技术，本实用新型在将测温件的接线器插座14从正负极引线组件中的接线器插头21拔除的情况下，可以通过电路测试装置连接接线器插头21实现对正负极引线组件的线路的快速测试。

具体的，本实用新型在接线器插座14上开设有用于供接线器插头21插入的连接腔15，其中，第一引线12与第二引线13上均连接有位于接线器插座14内的公铜针16，该公铜针16穿进连接腔15内，而接线器插头21内设有母铜针25，母铜针25在各个的接线器插头21内设有两个，正极引线22与负极引线23分别与不同的母铜针25相连，母铜针25上开设有用于供公铜针16插入的连接插口251，当接线器插头21插入接线器插座14内时，公铜针16一一对应的插进母铜针25内，从而实现NTC热敏电阻11与正极引线22及负极引线23的连接。

进一步的，在接线器插头21上开设有正极安装口26与负极安装口27，正极安装口26与负极安装口27分别用于安装一个母铜针25，其中，负极安装口27大于正极安装口26，正极安装口26的大小能够供一根正极引线22进入即可，而负极安装口27的大小要能够容纳至少两根的负极引线23进入。也就是说为了实现负极引线23的共接，带有端口连接端24的负极引线23其所连接的母铜针25上用于与负极引线23相连接的一端要能够至少装入两根的负极引线23，如图5所示，不带有端口连接端24的负极引线23与带有端口连接端24的负极引线23，一起连接至带有端口连接端24的负极引线23的母铜针25上，通过母铜针25来实现负极引线23的共接，连接可靠，并且现有技术中有大量自动化设备可以实现引线与母铜针25之间的自动化压接，便于进行加工。

为了使公铜针16能够精确的插入到母铜针25内，接线器插头21在插入连接腔15的一端外侧壁上开设有定位槽28，而接线器插座14在连接腔15内一体成型有定位凸块17，接线器插头21插入连接腔15内时定位凸块17滑动插进定位槽28内，对公铜针16插入到母铜针25内起到导向作用。

而为了使接线器插头21与接线器插座14之间不会轻易的断开来，在接线器插头21上设有固定卡扣29，而接线器插座14在连接腔15的侧壁上开设有用于与固定卡扣29相卡合的扣槽18，当接线器插头21插入到接线器插座14内时，固定卡扣29卡合在扣槽18内，需要一定的力才能够将接线器插头21从接线器插座14上拔出，从而防止接线器插头21与接线器插座14之间轻易断开。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：包括有温度传感组件与正负极引线组件，所述温度传感组件设有至少两个，各个所述温度传感组件均包括有测温件、连接在测温件上的第一引线与第二引线以及连接在第一引线与第二引线远离测温件一端的接线器插座，所述正负极引线组件包括有与接线器插座数量相同且相适配的接线器插头，各个所述的接线器插头均连接有正极引线与负极引线，各个所述接线器插头的正极引线与其中一个接线器插头的负极引线上均设有端口连接端，除了具有端口连接端的其它所述负极引线均连接至具有端口连接端的负极引线的接线器插头中，各根所述的负极引线电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：所述测温件为NTC热敏电阻。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：所述接线器插座上开设有用于供接线器插头插入的连接腔，所述第一引线与第二引线上均连接有位于接线器插座内的公铜针，所述公铜针穿进连接腔内，所述接线器插头内设有母铜针，所述母铜针在各个所述的接线器插头内设有两个，所述正极引线与负极引线分别与不同的母铜针相连，所述母铜针上开设有用于供公铜针插入的连接插口。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：所述接线器插头上开设有正极安装口与负极安装口，所述正极安装口与负极安装口分别用于安装一个母铜针，所述负极安装口大于正极安装口。

5.根据权利要求4所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：带有端口连接端的所述负极引线其所连接的母铜针上还与其他不带有端口连接端的负极引线相连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：所述接线器插头在插入连接腔的一端外侧壁上开设有定位槽，所述接线器插座在连接腔内一体成型有定位凸块，所述接线器插头插入连接腔内时定位凸块滑动插进定位槽内。

7.根据权利要求3所述的一种用于电池包温度采集的采集线束，其特征在于：所述接线器插头上设有固定卡扣，所述接线器插座在连接腔的侧壁上开设有用于与固定卡扣相卡合的扣槽。