CN201213181Y - 一种电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源连接器，包括插头端，插头端包括壳体和第一插针，第一插针设置在壳体的一端面上，在壳体的与第一插针所在端面相垂直的另一端面上还设置有用于与印刷电路板相连的第二插针。本实用新型的插头端通过设置与PCB相连的第二插针，实现了插头端的弯式焊板连接，插头端的安装无需导线连接，可直接与PCB板进行板连接，满足了产品小型化对于电源连接器的要求。

Description

一种电源连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电源连接器。

背景技术

一体化电源连接器广泛应用于航空航天、电子、通讯等诸多领域中，是一种能够传输大电流、高电压的电源及电信号的电气连接元件，其还能够实现热插拔操作。

图1和图2所示为DL系列矩形连接器的插头端，图3和图4所示为DL系列矩形连接器的插座端，DL系列矩形连接器是一种典型的、常见的一体化混装电源连接器，通常用作在插箱端与机柜端实现热插拔的连接接口，不仅能够提高产品(如机柜)的通用性、插箱的互换性，还可实现带电维护、扩容等功能，优点显著。

但是，随着技术的进步，产品体积越来越小、功率密度越来越大、通风散热及EMC(电磁兼容)要求的逐步提高，使得对混装电源连接器也提出了更高的要求。目前各种产品的体积实现小型化的主要因素就是消除了内部导线连接，采用PCB(印刷电路板)与PCB间直接板连，以及PCB与对外接口的连接器间直接板接，而传统的一体化电源连接器，如DL系列，采用直式插针，因此无法实现板接，且体积较大、单针载流量偏小

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电源连接器，能够实现插头端与PCB之间的板连接。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电源连接器，包括插头端，插头端包括壳体和第一插针，第一插针设置在壳体的一端面上，在壳体的与第一插针所在端面相垂直的另一端面上还设置有用于与印刷电路板相连的第二插针。

进一步地，在壳体上开设有插口，第一插针设置在插口中，第二插针伸出壳体。

进一步地，在插口的外边缘上开设有在将第一插针插入插座插孔时，用于导向的导向槽。

进一步地，在壳体上设置有在将第二插针插入印刷电路板上的相应插孔时，用于定位的定位销或卡簧。

进一步地，还包括插座端，插座端包括外壳和用于插入第一插针的插座插孔，在外壳上设置有可插入到插口中的凸台，插座插孔开设在凸台上。

综上所述，本实用新型的插头端通过设置与PCB相连的第二插针，实现了插头端的弯式焊板连接，插头端的安装无需导线连接，可直接与PCB板进行板连接，满足了产品小型化对于电源连接器的要求。

附图说明

图1为现有技术中的DL系列矩形连接器插头端的主视图；

图2为图1所示的DL系列矩形连接器插头端的左视图；

图3为现有技术中的DL系列矩形连接器插座端的主视图；

图4为图3所示的DL系列矩形连接器插座端的左视图；

图5为本实用新型电源连接器插头端的主视图；

图6为本实用新型电源连接器插头端俯视的透视图；

图7为本实用新型电源连接器插头端的左视图；

图8为本实用新型电源连接器插头端的仰视图；

图9为本实用新型电源连接器插座端的主视图；

图10为本实用新型电源连接器插座端的俯视图；

图11为与本实用新型电源连接器的插头端相连的PCB的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明：

本实用新型的电源连接器包括插头端和插座端。

如图4-8所示，本实用新型的电源连接器的插头端包括壳体1和第一插针2，第一插针2安装在壳体1的一端面上，在壳体1的另一端面上还设置有第二插针3，该第二插针3所在的端面与第一插针2所在的端面相垂直，第二插针3用于与PCB相连。第一插针2与第二插针3规格相同，且相互导通，也可采用一体化结构。在遵循标准接口及电气安全设计标准的基础上，可设计多种规格的第一插针2和第二插针3安装到插头上，图中示出了三种规格。

对于不同规格的第一插针2和第二插针3可采用分区布置的方式，即，不同规格的插针分别布置在不同的区域中，如，大号插针位于一侧，中号和小号插针位于另一侧。这种区分功能区的排布方式有利于插座端集中布置大电流线缆、小电流线缆及信号线等，既可减小不同线缆之间的相互干扰，又为不同分区分别焊板提供了可能，尤其便于多个插座间用背板串联时的安装。

壳体1为长方体结构，在壳体1的设置第一插针2的端面上开设插口4，对于分区排布第一插针2和第二插针3时，要分别为每一分区的第一插针2开设一插口4。在插口4内侧壁的上表面上开设用于固定第一插针2的安装孔，将第一插针2安装在安装孔中，使第一插针2的一端位于插口4中，且其不伸出插口4之外；第二插针3从壳体1的与开设插口4的端面相垂直的另一端面伸出壳体1之外。传送小电流和电信号的第一插针2和第二插针3有长短之分，长针与短针的安装孔可相互交换。

第二插针3的伸出壳体1的一端用于插入到PCB的相应插孔12(如图11所示)中，从而将插头连接到PCB板；第一插针2的用于插入到插座插孔中，从而建立插头与插座的连接。

在插口4的外边缘上还开设有导向槽5，导向槽5用于在将第一插针2插入插座插孔时对插接操作进行导向。由于在将第一插针2插入到插座插孔时为盲插，为避免对插针造成损伤，使用导向槽5先对入插座，再进行插接，不仅插接准确还可以延长产品的使用寿命。

壳体1的第二插针3的所在的端面上，还设置有卡簧或定位销10。通过将卡簧或定位销10插入到PCB上开设的相应定位孔11中(如图11所示)，对插头进行定位。若在插座与PCB之间采用波风焊进行焊接，则需要使用卡簧将插座卡接在PCB上；若采用人工焊接方法，则需要使用定位销对插头进行定位。定位销还可以在插拔插头时承受一定作用力，从而减小对弯式焊接插针的损伤。

如图9-10所示，本实用新型的电源连接器的插座端包括外壳6和用于插入第一插针2的插座插孔7。插座插孔7的规格与安装在插座上的第一插针2和第二插针3的规格相匹配，相同规格的第一插针2与插座插孔7相对设置。插座插孔7的不与第一插针2相插接的一端可提供压线、焊线或直式焊板等方式连接到机柜等设备。同时，传送大电流与小电流的插座插孔7在外壳6的内部可通过连线实现跨接。

在外壳6上设置有凸台8，凸台8可插入到插口4中，插座插孔7开设在凸台8上。由于插座的插针采用分区布置，且不同规格的插针开设有不同的插口4，为适应插头的使用，插座上也需要设置与不同插口4相配合的，能够分别插入到不同插口4中的凸台8。

在外壳6上还开设有用于固定插座的固定孔9。

下面对本实用新型的电源连接器的使用方法进行说明：

首先，将插头端的第二插针3插入到PCB的相应插孔12中，并进行焊接；

其次，将插头端的插口4与插座端的相应凸台8相对并插接，将第一插针2插入到设置在凸台8中的插座插孔7中；

最后，将插座插孔7的未插入第一插针2的一端采用压线、焊线或直式焊板等方式连接到机柜等设备设置上。

本实用新型的电源连接器，适合于高功率密度、热插拔、大小接触件混装、插头端需弯式焊板、插座端需压线、焊线或焊板等使用环境。

Claims (5)

1、一种电源连接器，包括插头端，所述插头端包括壳体(1)和第一插针(2)，所述第一插针(2)设置在所述壳体(1)的一端面上，其特征在于，在所述壳体(1)的与所述第一插针(2)所在端面相垂直的另一端面上还设置有用于与印刷电路板相连的第二插针(3)。

2、如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，在所述壳体(1)上开设有插口(4)，所述第一插针(2)设置在所述插口(4)中，所述第二插针(3)伸出所述壳体(1)。

3、如权利要求2所述的电源连接器，其特征在于，在所述插口(4)的外边缘上开设有在将所述第一插针(2)插入插座插孔时，用于导向的导向槽(5)。

4、如权利要求3所述的电源连接器，其特征在于，在所述壳体(1)上设置有在将所述第二插针(3)插入所述印刷电路板上的相应插孔(12)时，用于定位的定位销(10)或卡簧。

5、如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于，还包括插座端，所述插座端包括外壳(6)和用于插入第一插针(2)的插座插孔(7)，在所述外壳(6)上设置有可插入到所述插口(4)中的凸台(8)，所述插座插孔(7)开设在所述凸台(8)上。

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