CN219434020U - 一种金属冲压板件表面平整度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件检测的技术领域，特别是涉及一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其增加装置功能多样性，提高装置测试精度，增加装置功能多样性；包括激光位移传感器、支撑机构和驱动机构，驱动机构和激光位移传感器分别安装在支撑机构上；支撑机构包括定位滑套、安装梁、连接滑套、安装座、摆动框、支撑架、曲轴、从动链轮、操作台、安装机构和传动机构，安装机构安装在操作台上，安装梁安装在定位滑套上，安装座安装在两组连接滑套上，激光位移传感器安装在安装座上，摆动框安装在两组连接滑套上，支撑架安装在定位滑套上，从动链轮与曲轴同轴配合连接，传动机构安装在安装机构上，传动机构分别与驱动机构和从动链轮配合连接。

Description

一种金属冲压板件表面平整度检测设备

技术领域

本实用新型涉及零件检测的技术领域，特别是涉及一种金属冲压板件表面平整度检测设备。

背景技术

激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量。激光有直线度好的优良特性，同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是，激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻。

在工件生产中，需要对工件表面的平整度进行检测，现有的检测方式常用传感器进行检测，但是没有增设调节结构，对不同尺寸工件检测的效果不理想。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置功能多样性，提高装置测试精度，增加装置功能多样性的一种金属冲压板件表面平整度检测设备。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，包括激光位移传感器、支撑机构和驱动机构，驱动机构和激光位移传感器分别安装在支撑机构上；支撑机构包括定位滑套、安装梁、连接滑套、安装座、摆动框、支撑架、曲轴、从动链轮、操作台、安装机构和传动机构，安装机构安装在操作台上，定位滑套与安装机构配合连接，安装梁安装在定位滑套上，连接滑套与安装梁配合滑动连接，安装座安装在两组连接滑套上，激光位移传感器安装在安装座上，摆动框安装在两组连接滑套上，支撑架安装在定位滑套上，曲轴与支撑架配合转动连接，曲轴与摆动框内腔配合滑动连接，从动链轮与曲轴同轴配合连接，传动机构安装在安装机构上，传动机构分别与驱动机构和从动链轮配合连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，安装机构包括连接柱、空心轴、第一齿轮和螺纹杆，连接柱安装在操作台上，定位滑套与连接柱配合滑动连接，空心轴与连接柱通腔配合转动连接，第一齿轮与空心轴同轴配合连接，传动机构与空心轴配合连接，螺纹杆与定位滑套螺纹通孔配合连接，第一齿轮与驱动机构配合连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，传动机构包括连接座、传动轴、主动锥齿轮和链条，连接座安装在支撑架上，传动轴与连接座配合转动连接，传动轴与空心轴轴腔配合滑动连接，主动锥齿轮与传动轴同轴配合连接，链条分别与主动锥齿轮和从动链轮啮合传动连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，驱动机构包括电机座、驱动电机、驱动轴、第二齿轮和连接机构，驱动电机通过电机座安装在操作台上，驱动轴与驱动电机输出端同轴配合连接，第二齿轮与驱动轴同轴配合连接，连接机构安装在操作台上，第二齿轮分别与第一齿轮和连接机构配合连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，连接机构包括支撑轴、定位卡盘和第三齿轮，支撑轴与操作台通孔配合转动连接，定位卡盘与支撑轴同轴配合连接，第三齿轮与支撑轴同轴配合连接，支撑轴与第二齿轮啮合传动连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，还包括调节支脚，调节支脚安装在操作台支撑腿上。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，所述驱动轴与操作台配合转动连接。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，所述螺纹杆上设置有调节帽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过定位滑套使安装梁与安装机构配合滑动连接，通过连接滑套配合使安装座与安装梁配合滑动连接，通过安装座使激光位移传感器固定安装，通过支撑架使曲轴与定位滑套配合转动连接，通过从动链轮使曲轴与传动机构配合连接，通过传动机构使驱动机构与从动链轮配合连接，通过驱动机构使从动链轮带动曲轴提供转动动力，通过曲轴转动与摆动框内腔滑动连接使安装座带动激光位移传感器进行前后摆动，通过激光位移传感器位置移动使测试区间进行调节，增加装置功能多样性，提高装置测试精度，增加装置功能多样性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的仰视结构示意图；

附图中标记：1、激光位移传感器；2、定位滑套；3、安装梁；4、连接滑套；5、安装座；6、摆动框；7、支撑架；8、曲轴；9、从动链轮；10、连接柱；11、空心轴；12、第一齿轮；13、螺纹杆；14、连接座；15、传动轴；16、主动锥齿轮；17、链条；18、电机座；19、驱动电机；20、驱动轴；21、第二齿轮；22、支撑轴；23、定位卡盘；24、第三齿轮；25、调节支脚；30、操作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，包括激光位移传感器1、支撑机构和驱动机构，驱动机构和激光位移传感器1分别安装在支撑机构上；支撑机构包括定位滑套2、安装梁3、连接滑套4、安装座5、摆动框6、支撑架7、曲轴8、从动链轮9、操作台30、安装机构和传动机构，安装机构安装在操作台30上，定位滑套2与安装机构配合连接，安装梁3安装在定位滑套2上，连接滑套4与安装梁3配合滑动连接，安装座5安装在两组连接滑套4上，激光位移传感器1安装在安装座5上，摆动框6安装在两组连接滑套4上，支撑架7安装在定位滑套2上，曲轴8与支撑架7配合转动连接，曲轴8与摆动框6内腔配合滑动连接，从动链轮9与曲轴8同轴配合连接，传动机构安装在安装机构上，传动机构分别与驱动机构和从动链轮9配合连接；通过定位滑套2使安装梁3与安装机构配合滑动连接，通过连接滑套4配合使安装座5与安装梁3配合滑动连接，通过安装座5使激光位移传感器1固定安装，通过支撑架7使曲轴8与定位滑套2配合转动连接，通过从动链轮9使曲轴8与传动机构配合连接，通过传动机构使驱动机构与从动链轮9配合连接，通过驱动机构使从动链轮9带动曲轴8提供转动动力，通过曲轴8转动与摆动框6内腔滑动连接使安装座5带动激光位移传感器1进行前后摆动，通过激光位移传感器1位置移动使测试区间进行调节，增加装置功能多样性，提高装置测试精度，增加装置功能多样性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，安装机构包括连接柱10、空心轴11、第一齿轮12和螺纹杆13，连接柱10安装在操作台30上，定位滑套2与连接柱10配合滑动连接，空心轴11与连接柱10通腔配合转动连接，第一齿轮12与空心轴11同轴配合连接，传动机构与空心轴11配合连接，螺纹杆13与定位滑套2螺纹通孔配合连接，第一齿轮12与驱动机构配合连接；通过连接柱10和定位滑套2配合使激光位移传感器1升降轨迹进行限位，通过激光位移传感器1位置移动使装置检测工件尺寸适应性增加，通过空心轴11使第一齿轮12与连接柱10配合转动连接，通过空心轴11使传动机构与第一齿轮12配合连接，通过螺纹杆13使定位滑套2与连接柱10连接位置进行锁定，提高装置传动稳定性，增加装置功能多样性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，传动机构包括连接座14、传动轴15、主动锥齿轮16和链条17，连接座14安装在支撑架7上，传动轴15与连接座14配合转动连接，传动轴15与空心轴11轴腔配合滑动连接，主动锥齿轮16与传动轴15同轴配合连接，链条17分别与主动锥齿轮16和从动链轮9啮合传动连接；通过连接座14使传动轴15与支撑架7配合转动连接，通过链条17使主动锥齿轮16与从动链轮9啮合传动连接，通过传动轴15与空心轴11配合滑动连接使激光位移传感器1高度调节时装置保持传动，增加装置功能多样性，提高装置传动稳定性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，驱动机构包括电机座18、驱动电机19、驱动轴20、第二齿轮21和连接机构，驱动电机19通过电机座18安装在操作台30上，驱动轴20与驱动电机19输出端同轴配合连接，第二齿轮21与驱动轴20同轴配合连接，连接机构安装在操作台30上，第二齿轮21分别与第一齿轮12和连接机构配合连接；通过电机座18使驱动电机19稳定安装在操作台30上，通过驱动轴20使第二齿轮21同轴安装在驱动电机19输出端，通过第二齿轮21使驱动轴20分别与第二齿轮21和连接机构配合连接，通过连接机构使冲压板件进行固定夹持，提高装置功能多样性，增加装置操作便捷。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，连接机构包括支撑轴22、定位卡盘23和第三齿轮24，支撑轴22与操作台30通孔配合转动连接，定位卡盘23与支撑轴22同轴配合连接，第三齿轮24与支撑轴22同轴配合连接，支撑轴22与第二齿轮21啮合传动连接；通过支撑轴22使定位卡盘23与第三齿轮24同轴安装且与操作台30转动连接，通过第二齿轮21与支撑轴22啮合使定位卡盘23带动第三齿轮24转动，通过第三齿轮24使冲压板件进行定位夹持，通过冲压板件转动使检测位置进行调节，增加装置功能多样性，提高装置测试准确性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，还包括调节支脚25，调节支脚25安装在操作台30支撑腿上；通过调节支脚25使操作台30转动支撑，提高装置安装摆放场地适应性，增加装置调平便捷性，提高装置功能多样性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，所述驱动轴20与操作台30配合转动连接；通过驱动轴20与操作台30转动连接使第二齿轮21分别与第一齿轮12和第三齿轮24啮合强度增加，提高装置传动精度，增加装置工作稳定性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，所述螺纹杆13上设置有调节帽；通过螺纹杆13上调节帽使定位滑套2与连接柱10连接位置调节便捷性，增加装置使用适应性。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其在工作时，首先通过冲压板件厚度对激光位移传感器1高度进行调节，之后将冲压板件通过定位卡盘23定位夹持，然后驱动电机19通电后启动，之后第二齿轮21与定位卡盘23啮合使第三齿轮24带动冲压板件进行夹持，通过第二齿轮21与第一齿轮12啮合使空心轴11带动传动轴15转动，之后主动锥齿轮16通过链条17带动从动链轮9转动，然后从动链轮9带动曲轴8转动与摆动框6内槽滑动连接使安装座5带动激光位移传感器1进行位置摆动，通过激光位移传感器1对冲压板件进行平整度检测即可。

本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属冲压板件表面平整度检测设备的激光位移传感器1和驱动电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，包括激光位移传感器(1)、支撑机构和驱动机构，所述驱动机构和激光位移传感器(1)分别安装在支撑机构上；

所述支撑机构包括定位滑套(2)、安装梁(3)、连接滑套(4)、安装座(5)、摆动框(6)、支撑架(7)、曲轴(8)、从动链轮(9)、操作台(30)、安装机构和传动机构，所述安装机构安装在操作台(30)上，所述定位滑套(2)与安装机构配合连接，所述安装梁(3)安装在定位滑套(2)上，所述连接滑套(4)与安装梁(3)配合滑动连接，所述安装座(5)安装在两组连接滑套(4)上，所述激光位移传感器(1)安装在安装座(5)上，所述摆动框(6)安装在两组连接滑套(4)上，所述支撑架(7)安装在定位滑套(2)上，所述曲轴(8)与支撑架(7)配合转动连接，所述曲轴(8)与摆动框(6)内腔配合滑动连接，所述从动链轮(9)与曲轴(8)同轴配合连接，所述传动机构安装在安装机构上，所述传动机构分别与驱动机构和从动链轮(9)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，安装机构包括连接柱(10)、空心轴(11)、第一齿轮(12)和螺纹杆(13)，所述连接柱(10)安装在操作台(30)上，所述定位滑套(2)与连接柱(10)配合滑动连接，所述空心轴(11)与连接柱(10)通腔配合转动连接，所述第一齿轮(12)与空心轴(11)同轴配合连接，所述传动机构与空心轴(11)配合连接，所述螺纹杆(13)与定位滑套(2)螺纹通孔配合连接，所述第一齿轮(12)与驱动机构配合连接。

3.如权利要求1所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，传动机构包括连接座(14)、传动轴(15)、主动锥齿轮(16)和链条(17)，所述连接座(14)安装在支撑架(7)上，所述传动轴(15)与连接座(14)配合转动连接，所述传动轴(15)与空心轴(11)轴腔配合滑动连接，所述主动锥齿轮(16)与传动轴(15)同轴配合连接，所述链条(17)分别与主动锥齿轮(16)和从动链轮(9)啮合传动连接。

4.如权利要求1所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，驱动机构包括电机座(18)、驱动电机(19)、驱动轴(20)、第二齿轮(21)和连接机构，所述驱动电机(19)通过电机座(18)安装在操作台(30)上，所述驱动轴(20)与驱动电机(19)输出端同轴配合连接，所述第二齿轮(21)与驱动轴(20)同轴配合连接，所述连接机构安装在操作台(30)上，所述第二齿轮(21)分别与第一齿轮(12)和连接机构配合连接。

5.如权利要求4所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，连接机构包括支撑轴(22)、定位卡盘(23)和第三齿轮(24)，所述支撑轴(22)与操作台(30)通孔配合转动连接，所述定位卡盘(23)与支撑轴(22)同轴配合连接，所述第三齿轮(24)与支撑轴(22)同轴配合连接，所述支撑轴(22)与第二齿轮(21)啮合传动连接。

6.如权利要求1所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，还包括调节支脚(25)，所述调节支脚(25)安装在操作台(30)支撑腿上。

7.如权利要求4所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，所述驱动轴(20)与操作台(30)配合转动连接。

8.如权利要求2所述的一种金属冲压板件表面平整度检测设备，其特征在于，所述螺纹杆(13)上设置有调节帽。