CN219433271U - 一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉 - Google Patents
一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉 Download PDFInfo
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Abstract
一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,属于垃圾处理用焚烧炉设备技术领域,包括防护外壳、出料管道、排炉装置、传动滚柱、降温风扇、焚烧装置、进料管道,其特征在于:所述防护外壳下表面前边缘处设有出料管道,所述防护外壳内部下方中间处插装有排炉装置,所述排炉装置内部中间处横排平均分布插装有若干个传动滚柱,所述防护外壳左侧表面前方处插装有降温风扇,所述防护外壳内部后方左右表面和上表面各连接有焚烧装置,所述防护外壳后表面下方处固定连接有进料管道,长时间使用时可以防止垃圾灰将炉箅子堵住,并且可以将粘在炉箅子上的垃圾灰从炉箅子上掉落,在一个设备内即可完成焚烧和降温两个工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,属于垃圾处理用焚烧炉技术领域。
背景技术
在长期的工作实践中,工作人员用炉排炉焚烧炉焚烧连接过程中,现有炉排炉焚烧炉移动炉箅子上很容易被垃圾灰堵住,无法将垃圾灰从炉箅子上掉落,焚烧和降温需要两个独立的设备才可完成,不方便工作人员操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目:为了解决作人员用炉排炉焚烧炉焚烧连接过程中,长时间使用时可以防止垃圾灰将炉箅子堵住,并且可以将粘在炉箅子上的垃圾灰从炉箅子上掉落,在一个设备内即可完成焚烧和降温两个工序,方便工作人员操作使用,其技术方案如下:
一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,它包括防护外壳1、出料管道2、排炉装置3、传动滚柱4、降温风扇5、焚烧装置6、进料管道7,其特征在于:所述防护外壳1下表面前边缘处设有出料管道2,所述防护外壳1内部下方中间处插装有排炉装置3,所述排炉装置3内部中间处横排平均分布插装有若干个传动滚柱4,所述防护外壳1左侧表面前方处插装有降温风扇5,所述防护外壳1内部后方左右表面和上表面各连接有焚烧装置6,所述防护外壳1后表面下方处固定连接有进料管道7,所述防护外壳1包括箱体1-1、前腔1-2后腔1-3和通孔1-4,所述箱体1-1内部前方处设有前腔1-2,所述箱体1-1内部后方设有后腔1-3,所述前腔1-2与后腔1-3之间设有隔板,所述箱体1-1后表面下方和下表面前方各设有通孔1-4,后方所述通孔1-4外侧连接有所述进料管道7,下方所述通孔1-4外侧连接有所述出料管道2,所述降温风扇5插装在所述前腔1-2内部侧表面,所述排炉装置3包括传输带3-1、凹槽3-2、卡槽3-3和炉箅子3-4,所述传输带3-1上表面中间处设有凹槽3-2,所述凹槽3-2内部左右侧表面上边缘处各设有卡槽3-3,所述卡槽3-3内部横排平均分布插装有若干个炉箅子3-4,所述传输带3-1穿透所述箱体1-1,所述炉箅子3-4与所述卡槽3-3由转轴相互连接,所述焚烧装置6包括主管6-1、喷头6-2、加压泵6-3和插管6-4,所述主管6-1侧表面横排平均分布连接有若干个喷头6-2,所述主管6-1侧表面上方中间处连接有加压泵6-3,所述加压泵6-3外侧表面中间处连接有插管6-4,侧方的所述喷头6-2呈L型形状,上方所述喷头6-2呈直筒型形状,所述主管6-1连接在所述后腔1-3左右侧表面和上表面。
本实用新型的有益效果为:为了解决作人员用炉排炉焚烧炉焚烧连接过程中,长时间使用时可以防止垃圾灰将炉箅子堵住,并且可以将粘在炉箅子上的垃圾灰从炉箅子上掉落,在一个设备内即可完成焚烧和降温两个工序,方便工作人员操作使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的防护外壳1结构示意图;
图3是本实用新型的排炉装置3结构示意图;
图4是本实用新型的焚烧装置6结构示意图。
具体实施方式
参照图1图2图3图4所述一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,它包括防护外壳1、出料管道2、排炉装置3、传动滚柱4、降温风扇5、焚烧装置6、进料管道7,其特征在于:所述防护外壳1下表面前边缘处设有出料管道2,所述防护外壳1内部下方中间处插装有排炉装置3,所述排炉装置3内部中间处横排平均分布插装有若干个传动滚柱4,所述防护外壳1左侧表面前方处插装有降温风扇5,所述防护外壳1内部后方左右表面和上表面各连接有焚烧装置6,所述防护外壳1后表面下方处固定连接有进料管道7,所述防护外壳1包括箱体1-1、前腔1-2后腔1-3和通孔1-4,所述箱体1-1内部前方处设有前腔1-2,所述箱体1-1内部后方设有后腔1-3,所述前腔1-2与后腔1-3之间设有隔板,所述箱体1-1后表面下方和下表面前方各设有通1-4,后方所述通孔1-4外侧连接有所述进料管道7,下方所述通孔1-4外侧连接有所述出料管道2,所述降温风扇5插装在所述前腔1-2内部侧表面,所述排炉装置3包括传输带3-1、凹槽3-2、卡槽3-3和炉箅子3-4,所述传输带3-1上表面中间处设有凹槽3-2,所述凹槽3-2内部左右侧表面上边缘处各设有卡槽3-3,所述卡槽3-3内部横排平均分布插装有若干个炉箅子3-4,所述传输带3-1穿透所述箱体1-1,所述炉箅子3-4与所述卡槽3-3由转轴相互连接,所述焚烧装置6包括主管6-1、喷头6-2、加压泵6-3和插管6-4,所述主管6-1侧表面横排平均分布连接有若干个喷头6-2,所述主管6-1侧表面上方中间处连接有加压泵6-3,所述加压泵6-3外侧表面中间处连接有插管6-4,侧方的所述喷头6-2呈L型形状,上方所述喷头6-2呈直筒型形状,所述主管6-1连接在所述后腔1-3左右侧表面和上表面。
使用时,首先工作人员将分类好的垃圾通过进料管道7注入到排炉装置3上的炉箅子3-4上,然后启动传动滚柱4转动并且通过传输带3-1带动炉箅子3-4移动,并且将垃圾通过防护外壳1上的通孔1-4移动至后腔1-3内,然后将可燃气体通过焚烧装置6上的插管6-4和主管6-1注入喷头6-2内并且喷出,同时通过电子器将可燃气体点燃,同时通过加压泵6-3使火苗增大,同时将垃圾进行焚烧,然后再次转动传动滚柱4将焚烧后的垃圾移动至前腔1-2内,同时打开降温风扇5将前腔1-2内的热气排出进行降温,然后其次转动传动滚柱4将传输带3-1转动,当炉箅子3-4转至下方时炉箅子3-4在卡槽3-3内转动,同时将焚烧后的垃圾与炉箅子3-4分离,并且通过下方通孔1-4注入出料管道2排出,同时传输带3-1上的垃圾也通过下方通孔1-4注入出料管道2排出,最后炉箅子3-4在转至上方时炉箅子3-4再次转动插入卡槽3-3内即可再次使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,包括防护外壳(1)、出料管道(2)、排炉装置(3)、传动滚柱(4)、降温风扇(5)、焚烧装置(6)、进料管道(7),其特征在于:所述防护外壳(1)下表面前边缘处设有出料管道(2),所述防护外壳(1)内部下方中间处插装有排炉装置(3),所述排炉装置(3)内部中间处横排平均分布插装有若干个传动滚柱(4),所述防护外壳(1)左侧表面前方处插装有降温风扇(5),所述防护外壳(1)内部后方左右表面和上表面各连接有焚烧装置(6),所述防护外壳(1)后表面下方处固定连接有进料管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,其特征在于:所述防护外壳(1)包括箱体(1-1)、前腔(1-2)后腔(1-3)和通孔(1-4),所述箱体(1-1)内部前方处设有前腔(1-2),所述箱体(1-1)内部后方设有后腔(1-3),所述前腔(1-2)与后腔(1-3)之间设有隔板,所述箱体(1-1)后表面下方和下表面前方各设有通孔(1-4),后方所述通孔(1-4)外侧连接有所述进料管道(7),下方所述通孔(1-4)外侧连接有所述出料管道(2),所述降温风扇(5)插装在所述前腔(1-2)内部侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,其特征在于:所述排炉装置(3)包括传输带(3-1)、凹槽(3-2)、卡槽(3-3)和炉箅子(3-4),所述传输带(3-1)上表面中间处设有凹槽(3-2),所述凹槽(3-2)内部左右侧表面上边缘处各设有卡槽(3-3),所述卡槽(3-3)内部横排平均分布插装有若干个炉箅子(3-4),所述传输带(3-1)穿透所述箱体(1-1),所述炉箅子(3-4)与所述卡槽(3-3)由转轴相互连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾分类后的炉排炉垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧装置(6)包括主管(6-1)、喷头(6-2)、加压泵(6-3)和插管(6-4),所述主管(6-1)侧表面横排平均分布连接有若干个喷头(6-2),所述主管(6-1)侧表面上方中间处连接有加压泵(6-3),所述加压泵(6-3)外侧表面中间处连接有插管(6-4),侧方的所述喷头(6-2)呈L型形状,上方所述喷头(6-2)呈直筒型形状,所述主管(6-1)连接在所述后腔(1-3)左右侧表面和上表面。
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