CN220284163U - 一种具有空气净化功能的淬火炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有空气净化功能的淬火炉，涉及热处理设备的技术领域。一种具有空气净化功能的淬火炉，包括淬火炉本体，淬火炉本体上具有炉口，炉口上设有进料管，进料管上设有火帘结构，火帘结构用于阻止氧气自进料管进入到淬火炉本体内。本申请能尽可能防止氧气进入淬火炉本体内，从而尽可能减少后续惰性气体的损耗。

Description

一种具有空气净化功能的淬火炉

技术领域

本申请涉及热处理设备的领域，尤其是涉及一种具有空气净化功能的淬火炉。

背景技术

为了提高工件的力学性能，通常会对工件进行淬火处理，而淬火炉是一种用于对工件进行淬火处理的常见设备。

目前相关技术公开了一种淬火炉，其包括炉体，炉体上开有供工件进入的炉口，炉体上还活动设有将炉口封闭的炉门以及用于向炉体内注入惰性气体的注气装置。要对工件进行淬火，首先需要将炉门打开并将工件放入炉体内，然后关闭炉体并且驱动注气装置向炉体内注入惰性气体，惰性气体会将主要为氧气的炉体内其他气体排出，之后才能进行淬火。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在打开炉门将工件放入炉体内时，会有氧气和工件一同自炉口处进入到炉体内，每进行一次淬火都需要驱动注气装置向炉体内注入一次惰性气体，不仅费时费力而且惰性气体损耗较大。

实用新型内容

为了尽可能减少惰性气体的损耗，本申请提供一种具有空气净化功能的淬火炉。

本申请提供的一种具有空气净化功能的淬火炉采用如下的技术方案：

一种具有空气净化功能的淬火炉，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体上具有炉口，所述炉口上设有进料管，所述进料管上设有火帘结构，所述火帘结构用于阻止氧气自所述进料管进入到所述淬火炉本体内。

通过采用上述技术方案，能够将工件从进料管放入到淬火炉本体内，火帘结构能够燃烧进料管位置的氧气，从而尽可能减少氧气进入到淬火炉本体内的量，继而尽可能减少了后续需要注入到淬火炉本体内的惰性气体的量，即减少了惰性气体的损耗。

在一个具体的可实施方案中，所述火帘结构包括若干供气管，若干所述供气管设于所述进料管上，所述进料管上还设有用于点火的点火件。

通过采用上述技术方案，在外界对供气管供入例如天然气的燃烧气体后，驱动点火件即可点火使得进料管内形成火帘。

在一个具体的可实施方案中，若干所述供气管在所述进料管上沿圆周方向均匀分布，且若干所述供气管的管口均朝对所述进料管的径向圆心位置。

通过采用上述技术方案，能够使得形成的火帘温度最高处尽可能靠近进料管的径向圆心位置，此设计能防止进料管的管身长时间受到高温后结构损坏。

在一个具体的可实施方案中，所述进料管一侧还设有工作台，所述工作台上设有底板，所述底板上用于放置工件，所述底板延伸经过所述进料管至所述淬火炉本体内，所述工作台上位于所述进料管的一侧还设有驱动件，所述驱动件的输出端上设有推板，所述推板位于所述底板上，所述驱动件用于带动所述推板在所述底板上沿着所述底板的设置方向运动从而将工件推入所述淬火炉本体内。

通过采用上述技术方案，进料管处的温度较高，工人靠近进料管可能会感到不适，能够将工件放置于底板上，驱动驱动件来带动推板在底板上移动，以此就能不需要工人靠近进料管来将工件推入淬火炉本体内。

在一个具体的可实施方案中，所述底板的两侧均设有侧板，每一所述侧板均延伸至所述淬火炉本体内。

通过采用上述技术方案，两块侧板能够尽可能保证工件位于底板上移动，能尽可能避免在底板上的工件在被推板推动时发生偏移而从底板上移出。

在一个具体的可实施方案中，所述底板为玻璃纤维底板，每一所述侧板也均为玻璃纤维侧板。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维材质的底板和玻璃纤维材质的侧板具有较小的阻力，且还能具有较高的耐热性，玻璃纤维材质在长时间的火烧下也难以变形。

在一个具体的可实施方案中，所述工作台上还设有收集管，所述收集管上开有进气口和出气口，所述工作台上设有与所述出气口连通的吸气件，所述进气口上还设有风管，所述风管朝对所述底板。

通过采用上述技术方案，驱动吸气件即可使得收集管内产生负压，从而使得风管对底板方向进行抽吸，风管能够尽可能将脏物吸入，防止脏物到达火帘处会火帘点燃。

在一个具体的可实施方案中，所述出气口上设有过滤件。

通过采用上述技术方案，过滤件用于防止收集管内的脏物进入到吸气件内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够将工件从进料管放入到淬火炉本体内，火帘结构能够燃烧进料管位置的氧气，从而尽可能减少氧气进入到淬火炉本体内的量，继而尽可能减少了后续需要注入到淬火炉本体内的惰性气体的量，即减少了惰性气体的损耗；

2.能够将工件放置于底板上，然后驱动驱动件来带动推板在底板上移动，以此就能不需要工人靠近进料管来将工件推入淬火炉本体内；

3.驱动吸气件即可使得收集管内产生负压，从而使得风管对底板方向进行抽吸，风管能够尽可能将脏物吸入，防止脏物到达火帘处会火帘点燃。

附图说明

图1是本申请实施例的一种具有空气净化功能的淬火炉的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种具有空气净化功能的淬火炉在另一个视角下的结构示意图。

图3是用于体现收集管内部结构的剖视图。

附图标记说明：1、淬火炉本体；11、炉口；12、进料管；121、给动件；122、封闭门；13、火帘结构；131、供气管；132、点火件；2、工作台；21、底板；22、侧板；23、驱动件；24、推板；25、吸气件；26、收集管；261、进气口；262、出气口；2621、过滤件；27、风管；28、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有空气净化功能的淬火炉。用于尽可能防止氧气进入到炉体内，从而尽可能减少后续惰性气体的损耗。参照图1和图2，一种具有空气净化功能的淬火炉包括淬火炉本体1，淬火炉本体1上具有炉口11，炉口11上设有进料管12，进料管12上设有火帘结构13，火帘结构13用于燃烧进料管12内的氧气从而阻止氧气自进料管12进入到淬火炉本体1内；火帘结构13包括若干供气管131，若干供气管131设于进料管12上，供气管131用于供送可燃烧气体例如天然气，具体的，若干供气管131在进料管12上沿圆周方向均匀分布，且若干供气管131的管口均朝对进料管12的径向圆心位置，进料管12上还设有用于点火的点火件132，点火件132为现有技术故此处不再赘述。

首先驱动点火件132并保证若干供气管131供送可燃烧气体，此时进料管12内会形成火帘，然后将工件从进料管12放入到淬火炉本体1内，火帘能够燃烧进料管12内的氧气，从而尽可能减少氧气进入到淬火炉本体1内的量。

参照图1和图2，由于放料管内存在火帘，所以靠近进料管12的区域温度较高，工人靠近进料管12会感到不适，为了便于将工件放入到淬火炉本体1内，进料管12左侧还设有工作台2，工作台2上设有底板21，底板21上用于放置工件，底板21延伸经过进料管12至淬火炉本体1内，底板21的两侧均设有侧板22，每一侧板22也均延伸至炉体内，底板21为玻璃纤维底板21，每一侧板22也均为玻璃纤维侧板22，玻璃纤维材质的底板21和玻璃纤维材质的侧板22表面具有较小的阻力，且玻璃纤维材质还具有较高的耐热性，玻璃纤维材质在长时间的火烧下也难以变形；工作台2上位于底板21的左侧还设有驱动件23，驱动件23为气缸，驱动件23的输出端上设有推板24，推板24位于底板21上，驱动件23用于带动推板24在底板21上沿着横向往复运动。

首先将工件放入在底板21和两块侧板22之间，然后驱动驱动件23带动推动板向右移动将工件推入放料管并进入到淬火炉本体1内。

参照图2和图3，工件上可能携带可燃烧脏物，为了尽可能将工件上的可燃烧脏物去除，工作台2上还设有收集管26，收集管26上开有进气口261和出气口262，工作台2上设有与出气口262连通的吸气件25，吸气件25为吸尘电机，进气口261上还设有风管27，风管27朝对底板21，在将工件放置在底板21上后，启动吸气件25即可使得收集管26内产生负压，从而使得风管27对工件进行抽吸，脏物自风管27被抽吸至收集管26内；为了防止脏物从收集管26内进入到吸气件25内影响吸气件25工作，出气口262上设有过滤件2621，过滤件2621为海帕过滤片。

参照图1和图2，为了便于后续使得淬火炉本体1内部形成密闭空间以对工件进行淬火，工作台2底部设有四个万向轮28，淬火炉本体1上设有给动件121，进料管12上设有导向孔，给动件121的输出轴穿设在导向孔内并连接有用于将炉口11封闭的封闭门122。

在需要淬火的工件都进入到淬火炉本体1内部后，移动工作台2即可使得底板21连带侧板22的端部从淬火炉本体1内部移出，然后驱动给动件121即可带动封闭门122将炉口11封闭。

本申请实施例一种具有空气净化功能的淬火炉的实施原理为：首先启动吸气件25使得收集管26内产生负压，此时风管27会对底板21顶部进行抽吸，然后还要驱动点火件132并保证若干供气管131供送可燃烧气体，此时进料管12内会形成火帘，之后将工件放置在底板21上，驱动驱动件23带动推动板向右移动将工件推入放料管经过火帘并进入到淬火炉本体1内，火帘会燃烧进料管12内的氧气，火帘能够防止氧气同工件一同进入到淬火炉本体1内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：包括淬火炉本体(1)，所述淬火炉本体(1)上具有炉口(11)，所述炉口(11)上设有进料管(12)，所述进料管(12)上设有火帘结构(13)，所述火帘结构(13)用于阻止氧气自所述进料管(12)进入到所述淬火炉本体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述火帘结构(13)包括若干供气管(131)，若干所述供气管(131)设于所述进料管(12)上，所述进料管(12)上还设有用于点火的点火件(132)。

3.根据权利要求2所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：若干所述供气管(131)在所述进料管(12)上沿圆周方向均匀分布，且若干所述供气管(131)的管口均朝对所述进料管(12)的径向圆心位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述进料管(12)一侧还设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有底板(21)，所述底板(21)上用于放置工件，所述底板(21)延伸经过所述进料管(12)至所述淬火炉本体(1)内，所述工作台(2)上位于所述进料管(12)的一侧还设有驱动件(23)，所述驱动件(23)的输出端上设有推板(24)，所述推板(24)位于所述底板(21)上，所述驱动件(23)用于带动所述推板(24)在所述底板(21)上沿着所述底板(21)的设置方向运动从而将工件推入所述淬火炉本体(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述底板(21)的两侧均设有侧板(22)，每一所述侧板(22)均延伸至所述淬火炉本体(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述底板(21)为玻璃纤维底板，每一所述侧板(22)也均为玻璃纤维侧板。

7.根据权利要求4所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述工作台(2)上还设有收集管(26)，所述收集管(26)上开有进气口(261)和出气口(262)，所述工作台(2)上设有与所述出气口(262)连通的吸气件(25)，所述进气口(261)上还设有风管(27)，所述风管(27)朝对所述底板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种具有空气净化功能的淬火炉，其特征在于：所述出气口(262)上设有过滤件(2621)。