CN219432478U - 一种阀芯推杆密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯推杆密封结构，包括阀块、推杆、垫片、密封块、内橡胶O环、外橡胶O环和侧橡胶O环；该结构可以降低安装复杂性，提高使用性能，密封性能强，能够实现明显减少推杆工作时的噪音，且密封结构耐高温，耐磨损，耐腐蚀。

Description

一种阀芯推杆密封结构

技术领域

本实用新型属于液压设备技术领域，具体来说涉及一种阀芯推杆密封结构。

背景技术

目前现有液压阀、液压油缸等机械密封由动环部分和静环部分、传动套、弹簧部分组成，结构较为复杂、安装复杂，且弹簧系统的介质容易老化，从而影响机械密封的使用性能。在阀块内部形成一条供阀芯滑动的通道，阀芯一端与推杆相连，在阀芯移动的通道与推杆接触的位置内设置的密封结构需要保证：一、推杆、阀芯的顺滑移动，二、推杆的轴承作用，三、对于介质尤其是推杆一侧的密封，四、密封结构本身的耐磨损、耐腐蚀，现有技术中并未找到符合上述要求的密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阀芯推杆密封结构，该结构可以降低安装复杂性，提高使用性能，密封性能强，能够实现明显减少推杆工作时的噪音，且密封结构耐高温，耐磨损，耐腐蚀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种阀芯推杆密封结构，包括阀块、推杆、垫片、密封块、内橡胶O环、外橡胶O环和侧橡胶O环，在阀块上形成截面呈“凸”字型凹槽，所述密封块设置于该“凸”字型凹槽内，所述密封块中心形成贯穿的通孔，所述密封块正面设置有凸台，凸台将密封块正面区域分隔为内凹槽和外凹槽，所述密封块背面设置呈中心对称的4个凸出块，相邻凸出块之间形成间隙，所述推杆贯穿密封块设置，位于所述通孔内，所述垫片覆盖在密封块正面并与阀块固定连接；

所述内橡胶O环设置于所述密封块的内凹槽中，所述外橡胶O环设置于所述密封块的外凹槽中，所述侧橡胶O环设置于所述外橡胶O环的外侧、阀块“凸”字型凹槽的外边缘处。

在上述技术方案中，所述内橡胶O环、外橡胶O环和侧橡胶O环为氟橡胶圈。

在上述技术方案中，所述密封块为6063铝合金或45钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种阀芯推杆密封结构，该密封技术应用于液压阀、液压油缸、液压油泵、工程机械、航空航天等领域，密封系统结构新颖、运行可靠、密封性强，使用寿命长。

附图说明

图1为一种阀芯推杆密封结构的结构示意图。

图2为密封块的正面结构示意图。

图3为密封块的背面结构示意图。

其中：1：垫片，2：侧橡胶O环，3：外橡胶O环，4：内橡胶O环，5：密封块，6：阀块，7：推杆，8：凸台，9：内凹槽，10：外凹槽，11：凸出块，12：间隙。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种阀芯推杆密封结构，包括阀块6、推杆7、垫片1、密封块5、内橡胶O环4、外橡胶O环3和侧橡胶O环2；

在阀块6上形成截面呈“凸”字型凹槽，所述密封块5设置于该“凸”字型凹槽内，所述密封块5中心形成贯穿的通孔，所述密封块5正面设置凸台8，凸台8将密封块5正面区域分隔为内凹槽9和外凹槽10，所述密封块5背面设置呈中心对称的4个凸出块11，相邻凸出块11之间形成间隙12，所述推杆7贯穿密封块5设置，所述垫片1覆盖在密封块5正面并与阀块6固定连接；

所述内橡胶O环4设置于所述密封块5的内凹槽9中，所述外橡胶O环3设置于所述密封块5的外凹槽10中，所述侧橡胶O环2设置于所述外橡胶O环3的外侧、阀块6“凸”字型凹槽的外边缘处。上述橡胶O环为氟橡胶圈，密封块5采用6063铝合金或45钢材料。

工作原理：

内橡胶O环4设置于密封块5的内凹槽9内，内橡胶O环4与推杆7进行滑动接触，防止密封块5右侧的阀芯腔内的液体在压力作用下沿A1、B1方向泄漏；

外橡胶O环3设置于密封块5的外凹槽10内，防止密封块5右侧的阀芯腔内的液体在压力作用下沿A3、B3方向泄漏；

侧橡胶O环2与阀块6及垫片1接触，防止密封块5右侧的阀芯腔内的液体在压力作用下A2、B2方向泄漏。

密封块5左侧由内凹槽9、外凹槽10和凸台8组成，密封块5右侧由4个凸出块11组成，密封块5右侧通过由4个凸出块11与阀块6接触。密封块5右侧由4个凸出块11组成的断续的面与阀块6接触，可以增大密封块5与阀块6之间的接触应力；同时，凸出块11之间的空隙12可以实现在非工作状态时介质沿C1或C2方向回流，防止介质持续与橡胶O环接触，延长橡胶寿命。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种阀芯推杆密封结构，其特征在于，包括阀块(6)、推杆(7)、垫片(1)、密封块(5)、内橡胶O环(4)、外橡胶O环(3)和侧橡胶O环(2)；

在阀块(6)上形成截面呈“凸”字型凹槽，所述密封块(5)设置于该“凸”字型凹槽内，所述密封块(5)中心形成贯穿的通孔，所述密封块(5)正面设置凸台(8)，凸台(8)将密封块(5)正面区域分隔为内凹槽(9)和外凹槽(10)，所述密封块(5)背面设置呈中心对称的4个凸出块(11)，相邻凸出块(11)之间形成间隙(12)，所述推杆(7)贯穿密封块(5)设置，位于所述通孔内，所述垫片(1)覆盖在密封块(5)正面并与阀块(6)固定连接；

所述内橡胶O环(4)设置于所述密封块(5)的内凹槽(9)中，所述外橡胶O环(3)设置于所述密封块(5)的外凹槽(10)中，所述侧橡胶O环(2)设置于所述外橡胶O环(3)的外侧、阀块(6)“凸”字型凹槽的外边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯推杆密封结构，其特征在于：所述内橡胶O环(4)、外橡胶O环(3)和侧橡胶O环(2)为氟橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯推杆密封结构，其特征在于：所述密封块(5)为6063铝合金或45钢材料。