CN215059969U - 一种防尘密封圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防尘密封圈。包括密封圈本体,所述密封圈本体包括外圈和内圈,还包括连接于所述外圈与内圈的支承体,所述内圈包括相互连接呈弯曲形状的两倾斜边唇,所述外圈及支承体内设有冷轧碳素钢片或钢带,所述冷轧碳素钢片或钢带的形状为L形,L形的冷轧碳素钢片或钢带的相应一侧伸入至内圈内,两倾斜边唇连接构成的弯曲形状的内圈的凹陷内壁面由平面壁面,以及分别连接于该平面壁面的相对两侧的倾斜壁面构成。该防尘密封圈既可以避免漏油现象,又不影响正常操作。

Description

一种防尘密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械的换向阀。尤其涉及一种换向阀的防尘密封圈。
背景技术
目前工程机械用的多路换向阀在工作时容易出现漏油现象,很大一部分原因是由于O形圈、防尘密封圈在液压力作用下,阀杆滑动时使密封件变形,降低了多路换向阀的工作可靠性及工作寿命,有的多路换向阀通过增加O形圈来减少漏油故障,但此种作法会导致多路换向阀操纵力增大。现在这种在防尘密封圈中增加冷轧碳素钢薄板,可有效防止阀杆处漏油又不会增加操纵力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种防尘密封圈。该防尘密封圈既可以避免漏油现象,又不影响正常操作。
本实用新型防尘密封圈的技术方案包括密封圈本体,所述密封圈本体包括外圈和内圈,还包括连接于所述外圈与内圈的支承体,所述内圈包括相互连接呈弯曲形状的两倾斜边唇,所述外圈及支承体内设有冷轧碳素钢片或钢带,所述冷轧碳素钢片或钢带的形状为L形,L形的冷轧碳素钢片或钢带的相应一侧伸入至内圈内,两倾斜边唇连接构成的弯曲形状的内圈的凹陷内壁面由平面壁面,以及分别连接于该平面壁面的相对两侧的倾斜壁面构成。
所述密封圈本体为橡胶密封圈本体,所述冷轧碳素钢片或钢带预埋于橡胶密封圈本体。
本实用新型防尘密封圈在不增加操纵力的基础上,可极大地降低多路换向阀阀杆处漏油故障,工作可靠性高、使用寿命长,具有更好的密封性能,且结构相对更为简单、合理。
附图说明
图1为本实用新型防尘密封圈一实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
为了便于更好地理解本实用新型,下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示。本实用新型包括密封圈本体1。其密封圈本体1包括内圈和外圈2,以及连接于内圈与外圈的支承体3,在外圈2与支承体3内设有冷轧碳素钢片或钢带5,冷轧碳素钢片或钢带在径向截面上的形状为L形,L形的冷轧碳素钢片或钢带的相应一侧伸入至内圈内。其外圈2主体部向支承体相应一侧凸出,外圈2主体部与支承体3连接构成倒L形状,外圈2主体部的相对另一侧上部设有外凸边。
其内圈由分别凸出于支承体左右相对两侧的、相互连接的两倾斜边唇4构成。相互连接的两倾斜边唇构成的内圈在横截面上成弯曲形状,弯曲形状的内圈的凹陷内壁面左右两侧倾斜壁面4b,以及连接于两侧倾斜壁面之间的平面壁面4a构成。弯曲形状的内圈的两侧外壁面呈倾斜弧形壁面或倾斜平面壁面。
其冷轧碳素钢片或钢带是在密封圈本体制作过程中,将其预埋于橡胶密封圈本体内,使冷轧碳素钢片或钢带与橡胶密封圈两者形成一整体。
另一实施例中,其内圈在横截面上呈近似的弯曲锥形或楔形,弯曲锥形或楔形的内壁面设置为中间的平面壁面,以及相对两侧的倾斜壁面。本例其余结构等可与上述实施例类同。
本防尘密封圈通过相关部位设置L形的冷轧碳素钢片或钢带,结合密封圈本体的整体形状构造,在有效防止密封件变形的基础上,其具有较强的形状结构弹性密封应力作用效果,阻力小但密封强度大,能够获得更好的运行密封综合性能,具有更好的运行密封效果,有效降低了多路换向阀阀杆漏油故障现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种防尘密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体包括外圈和内圈,其特征是还包括连接于所述外圈与内圈的支承体,所述内圈包括相互连接呈弯曲形状的两倾斜边唇,所述外圈及支承体内设有冷轧碳素钢片或钢带,所述冷轧碳素钢片或钢带的形状为L形,L形的冷轧碳素钢片或钢带的相应一侧伸入至内圈内,两倾斜边唇连接构成的弯曲形状的内圈的凹陷内壁面由平面壁面,以及分别连接于该平面壁面的相对两侧的倾斜壁面构成。
2.根据权利要求1所述防尘密封圈,其特征是所述密封圈本体为橡胶密封圈本体,所述冷轧碳素钢片或钢带预埋于橡胶密封圈本体。
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