CN219431363U - 一种无壁板框架结构房屋装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无壁板框架结构房屋装配装置，属于框架房屋建造设备领域，一种无壁板框架结构房屋装配装置，包括第一安装框和第二安装框，第一安装框与第二安装框卡接，第一安装框的侧壁上固定连接有第一卡块，第一卡块的底部固定连接有第一限位块，第二安装框的侧壁上固定连接有第二卡块，第二卡块的顶部固定连接有第二限位块。本实用新型通过将第一安装框与第二安装框卡接后，二者的中部形成矩形柱状的容纳腔，此时向此矩形状容纳腔内灌入混凝土后即可使得混凝土形成矩形柱状的房屋框架柱，相对于现有技术中采用木板捆绑形成矩形容纳腔，本装置的拼接速度较为快捷，且能够保证密封性良好，不会导致混凝土的泄露。

Description

一种无壁板框架结构房屋装配装置

技术领域

本实用新型涉及框架房屋建造设备技术领域，具体为一种无壁板框架结构房屋装配装置。

背景技术

框架结构住宅是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材隔墙分户装配而成的住宅。适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。

现有技术中在对框架房屋进行建造时，一般是将钢筋结构搭建完成后，再使用四个木板将框架柱围住，使得四个木板形成浇筑框架柱所需要的空间，而使用四个木板作为框架柱浇筑的模板在使用时需要将木板进行捆扎，同时还要使得木板之间的拼接不能出现空隙，避免混凝土从空隙处流出，进而就导致了施工速度降低，且由于木板拼接的浇筑腔并不牢固，进而不能够通过振动的方式将浇筑腔内混凝土的空气分离，进而就可能会导致浇筑的框架柱内部含有气孔，使得框架柱的牢固程度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无壁板框架结构房屋装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无壁板框架结构房屋装配装置，包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框与第二安装框卡接，所述第一安装框的侧壁上固定连接有第一卡块，所述第一卡块的底部固定连接有第一限位块，所述第二安装框的侧壁上固定连接有第二卡块，所述第二卡块的顶部固定连接有第二限位块，所述第一卡块的上部开设有与第二限位块配合的插孔，所述第二卡块的下部开设有与第一限位块配合的插孔，所述第一卡块和第二卡块的数量均为多个，且多个所述第一卡块和第二卡块呈线性分别均布在第一安装框和第二安装框的侧壁上。

作为本技术方案的进一步优选的，位于所述第一安装框下部的第一卡块和位于第二安装框上部的第二卡块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺母。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一安装框与第二安装框卡接后共同形成矩形框。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一安装框和第二安装框的侧壁上均固定连接有安装筒，所述安装筒的底壁上转动连接有圆筒，所述圆筒内滑动连接有圆柱凸轮，所述圆筒内固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在在圆柱凸轮侧壁上的槽内，所述第一安装框和第二安装框的侧壁上均固定连接有限位杆，两个所述圆柱凸轮的端面上均开设有与对应限位杆配合的限位孔。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述圆柱凸轮的中部均开设有通孔并位于通孔内弹性滑动连接有敲击杆，两个所述敲击杆与对应的第一安装框和第二安装框间歇相抵。

作为本技术方案的进一步优选的，所述圆柱凸轮内固定连接有第一限位环，所述敲击杆的侧壁上固定连接有第二限位环，所述敲击杆与第一限位环滑动连接，所述敲击杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二限位环和第一限位环固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述敲击杆上远离第二限位环的一端固定连接有配重块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述圆筒的一端固定连接有转环，所述圆筒的另一端固定连接有转把，所述安装筒的底壁内开设有与转环配合的转槽。

本实用新型提供了一种无壁板框架结构房屋装配装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将第一安装框与第二安装框卡接后，二者的中部形成矩形柱状的容纳腔，此时向此矩形状容纳腔内灌入混凝土后即可使得混凝土形成矩形柱状的房屋框架柱，相对于现有技术中采用木板捆绑形成矩形容纳腔，本装置的拼接速度较为快捷，且能够保证密封性良好，不会导致混凝土的泄露。

(2)本实用新型通过转动圆筒时能够使得圆筒内壁上的滑块在圆柱凸轮侧壁上的槽内滑动，进而使得圆柱凸轮在圆筒内往复滑动，往复滑动的圆柱凸轮能够与第一安装框和第二安装框间歇接触，进而使得第一安装框和第二安装框受到敲击振动，当第一安装框和第二安装框受到敲击时，二者产生的振动传递至第一安装框和第二安装框内的混凝土内，进而使得混凝土内含有的空气受振动被排出，避免被浇筑的房屋框架柱内部含有气孔而导致其坚固程度降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型圆柱凸轮处的结构示意图；

图4为本实用新型滑块处的结构示意图；

图5为本实用新型敲击杆处的结构示意图。

图中：1、第一安装框；11、第二安装框；12、第一卡块；13、第一限位块；14、第二卡块；15、第二限位块；16、螺母；2、安装筒；21、转把；22、圆筒；23、转环；24、滑块；25、圆柱凸轮；251、限位杆；252、限位孔；26、敲击杆；27、第二限位环；28、弹簧；29、第一限位环；291、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种无壁板框架结构房屋装配装置，包括第一安装框1和第二安装框11，第一安装框1与第二安装框11卡接，第一安装框1的侧壁上固定连接有第一卡块12，第一卡块12的底部固定连接有第一限位块13，第二安装框11的侧壁上固定连接有第二卡块14，第二卡块14的顶部固定连接有第二限位块15，第一卡块12的上部开设有与第二限位块15配合的插孔，第二卡块14的下部开设有与第一限位块13配合的插孔，第一卡块12和第二卡块14的数量均为多个，且多个第一卡块12和第二卡块14呈线性分别均布在第一安装框1和第二安装框11的侧壁上。

在将房屋框架柱中部的钢筋搭建好之后，将第一安装框1和第二安装框11放置在钢筋的外围，使得第一安装框1和第二安装框11上的第一卡块12与第二卡块14相互卡接，使得第一卡块12上的第一限位块13插入到第二卡块14上的插孔内，同时使得第二卡块14上的第二限位块15插接在第一卡块12上的插孔内，进而使得第一安装框1与第二安装框11之间的连接牢固，使得第一安装框1与第二安装框11之间不易分离，此时即可向二者之间浇筑混凝土，多个第一卡块12和第二卡块14的设置使得第一安装框1与第二安装框11之间的连接点增多，避免混凝土从二者之间的连接部位泄露。

如图1和图2所示，位于第一安装框1下部的第一卡块12和位于第二安装框11上部的第二卡块14上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺母16。

使用时根据房屋框架柱所需的高度，可对第一安装框1和第二安装框11的共同数量进行适应性的增减，若需要搭建的房屋框架柱的高度较高，可在第一安装框1和第二安装框11的上部再次堆叠第一安装框1和第二安装框11，此时处于第一安装框1下部的第一卡块12能够与处于第二安装框11上部的第二卡块14卡接，当二者卡接之后，再旋入螺母16将二者锁紧，进而使得两组第一安装框1和第二安装框11之间的连接更为牢固，以此适应对不同高度的房屋框架柱的浇筑。

如图1和图2所示，第一安装框1与第二安装框11卡接后共同形成矩形框。

将第一安装框1与第二安装框11卡接后，二者的中部形成矩形柱状的容纳腔，此时向此矩形状容纳腔内灌入混凝土后即可使得混凝土形成矩形柱状的房屋框架柱，相对于现有技术中采用木板捆绑形成矩形容纳腔，本装置的拼接速度较为快捷，且能够保证密封性良好，不会导致混凝土的泄露。

如图1和图3所示，第一安装框1和第二安装框11的侧壁上均固定连接有安装筒2，安装筒2的底壁上转动连接有圆筒22，圆筒22内滑动连接有圆柱凸轮25，圆筒22内固定连接有滑块24，滑块24滑动连接在在圆柱凸轮25侧壁上的槽内，第一安装框1和第二安装框11的侧壁上均固定连接有限位杆251，两个圆柱凸轮25的端面上均开设有与对应限位杆251配合的限位孔252。

安装筒2的设置使得圆筒22得到安装，由于限位杆251插接在限位孔252内，进而圆柱凸轮25被限制为轴向滑动而不会发生自转，当转动圆筒22时能够使得圆筒22内壁上的滑块24在圆柱凸轮25侧壁上的槽内滑动，进而使得圆柱凸轮25在圆筒22内往复滑动，往复滑动的圆柱凸轮25能够与第一安装框1和第二安装框11间歇接触，进而使得第一安装框1和第二安装框11受到敲击振动，当第一安装框1和第二安装框11受到敲击时，二者产生的振动传递至第一安装框1和第二安装框11内的混凝土内，进而使得混凝土内含有的空气受振动被排出，避免被浇筑的房屋框架柱内部含有气孔而导致其坚固程度降低。

如图3和图4所示，两个圆柱凸轮25的中部均开设有通孔并位于通孔内弹性滑动连接有敲击杆26，两个敲击杆26与对应的第一安装框1和第二安装框11间歇相抵。

由于敲击杆26弹性滑动在圆柱凸轮25内，进而当圆柱凸轮25轴向滑动时敲击杆26受惯性作用在圆柱凸轮25接触第一安装框1和第二安装框11后与二者接触并对二者产生敲击，使得第一安装框1和第二安装框11受到的敲击频率增加，进一步的提升排出混凝土内空气的效果。

如图5所示，圆柱凸轮25内固定连接有第一限位环29，敲击杆26的侧壁上固定连接有第二限位环27，敲击杆26与第一限位环29滑动连接，敲击杆26上套接有弹簧28，弹簧28的两端分别与第二限位环27和第一限位环29固定连接。

第一限位环29和第二限位环27的共同作用配合敲击杆26自身的惯性作用使得弹簧28受到压缩，弹簧28被压缩后产生的弹力使得敲击杆26能够有更大的力撞击第一安装框1和第二安装框11，提升第一安装框1和第二安装框11的振幅，增强对混凝土气泡排出的效果。

如图5所示，敲击杆26上远离第二限位环27的一端固定连接有配重块291。

通过在敲击杆26的端部固定连配重块291使得敲击杆26的质量得到增加，进而增加敲击杆26的惯性，进一步的提升敲击杆26对第一安装框1和第二安装框11的敲击力度。

如图3和图4所示，圆筒22的一端固定连接有转环23，圆筒22的另一端固定连接有转把21，安装筒2的底壁内开设有与转环23配合的转槽。

通过设置转环23使得圆筒22限位滑动在安装筒2上，避免圆筒22与安装筒2之间发生轴向滑动，转把21的设置使得圆筒22的转动便于控制；

另外，当混凝土框架柱凝固之后，再次通过转动转把21使得圆柱凸轮25和敲击杆26对第一安装框1和第二安装框11进行敲击，使得第一安装框1和第二安装框11受振动后能够便于和凝固的混凝土支柱分离，随后将螺母16拆下，在使得第一安装框1与第二安装框11之间发生竖直的相对滑动，即可将第一安装框1与第二安装框11从混凝土框架柱上拆下。

本实用新型提供一种无壁板框架结构房屋装配装置，具体工作原理如下：

在将房屋框架柱中部的钢筋搭建好之后，将第一安装框1和第二安装框11放置在钢筋的外围，使得第一安装框1和第二安装框11上的第一卡块12与第二卡块14相互卡接，使得第一卡块12上的第一限位块13插入到第二卡块14上的插孔内，同时使得第二卡块14上的第二限位块15插接在第一卡块12上的插孔内，进而使得第一安装框1与第二安装框11之间的连接牢固，使得第一安装框1与第二安装框11之间不易分离，此时即可向二者之间浇筑混凝土，多个第一卡块12和第二卡块14的设置使得第一安装框1与第二安装框11之间的连接点增多，避免混凝土从二者之间的连接部位泄露。

使用时根据房屋框架柱所需的高度，可对第一安装框1和第二安装框11的共同数量进行适应性的增减，若需要搭建的房屋框架柱的高度较高，可在第一安装框1和第二安装框11的上部再次堆叠第一安装框1和第二安装框11，此时处于第一安装框1下部的第一卡块12能够与处于第二安装框11上部的第二卡块14卡接，当二者卡接之后，再旋入螺母16将二者锁紧，进而使得两组第一安装框1和第二安装框11之间的连接更为牢固，以此适应对不同高度的房屋框架柱的浇筑，将第一安装框1与第二安装框11卡接后，二者的中部形成矩形柱状的容纳腔，此时向此矩形状容纳腔内灌入混凝土后即可使得混凝土形成矩形柱状的房屋框架柱，相对于现有技术中采用木板捆绑形成矩形容纳腔，本装置的拼接速度较为快捷，且能够保证密封性良好，不会导致混凝土的泄露。

安装筒2的设置使得圆筒22得到安装，由于限位杆251插接在限位孔252内，进而圆柱凸轮25被限制为轴向滑动而不会发生自转，当转动圆筒22时能够使得圆筒22内壁上的滑块24在圆柱凸轮25侧壁上的槽内滑动，进而使得圆柱凸轮25在圆筒22内往复滑动，往复滑动的圆柱凸轮25能够与第一安装框1和第二安装框11间歇接触，进而使得第一安装框1和第二安装框11受到敲击振动，当第一安装框1和第二安装框11受到敲击时，二者产生的振动传递至第一安装框1和第二安装框11内的混凝土内，进而使得混凝土内含有的空气受振动被排出，避免被浇筑的房屋框架柱内部含有气孔而导致其坚固程度降低。

由于敲击杆26弹性滑动在圆柱凸轮25内，进而当圆柱凸轮25轴向滑动时敲击杆26受惯性作用在圆柱凸轮25接触第一安装框1和第二安装框11后与二者接触并对二者产生敲击，使得第一安装框1和第二安装框11受到的敲击频率增加，进一步的提升排出混凝土内空气的效果。

第一限位环29和第二限位环27的共同作用配合敲击杆26自身的惯性作用使得弹簧28受到压缩，弹簧28被压缩后产生的弹力使得敲击杆26能够有更大的力撞击第一安装框1和第二安装框11，提升第一安装框1和第二安装框11的振幅，增强对混凝土气泡排出的效果，通过在敲击杆26的端部固定连配重块291使得敲击杆26的质量得到增加，进而增加敲击杆26的惯性，进一步的提升敲击杆26对第一安装框1和第二安装框11的敲击力度。

通过设置转环23使得圆筒22限位滑动在安装筒2上，避免圆筒22与安装筒2之间发生轴向滑动，转把21的设置使得圆筒22的转动便于控制；

另外，当混凝土框架柱凝固之后，再次通过转动转把21使得圆柱凸轮25和敲击杆26对第一安装框1和第二安装框11进行敲击，使得第一安装框1和第二安装框11受振动后能够便于和凝固的混凝土支柱分离，随后将螺母16拆下，在使得第一安装框1与第二安装框11之间发生竖直的相对滑动，即可将第一安装框1与第二安装框11从混凝土框架柱上拆下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无壁板框架结构房屋装配装置，包括第一安装框(1)和第二安装框(11)，所述第一安装框(1)与第二安装框(11)卡接，其特征在于：所述第一安装框(1)的侧壁上固定连接有第一卡块(12)，所述第一卡块(12)的底部固定连接有第一限位块(13)，所述第二安装框(11)的侧壁上固定连接有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)的顶部固定连接有第二限位块(15)，所述第一卡块(12)的上部开设有与第二限位块(15)配合的插孔，所述第二卡块(14)的下部开设有与第一限位块(13)配合的插孔，所述第一卡块(12)和第二卡块(14)的数量均为多个，且多个所述第一卡块(12)和第二卡块(14)呈线性分别均布在第一安装框(1)和第二安装框(11)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：位于所述第一安装框(1)下部的第一卡块(12)和位于第二安装框(11)上部的第二卡块(14)上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺母(16)。

3.根据权利要求1所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：所述第一安装框(1)与第二安装框(11)卡接后共同形成矩形框。

4.根据权利要求1所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：所述第一安装框(1)和第二安装框(11)的侧壁上均固定连接有安装筒(2)，所述安装筒(2)的底壁上转动连接有圆筒(22)，所述圆筒(22)内滑动连接有圆柱凸轮(25)，所述圆筒(22)内固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接在圆柱凸轮(25)侧壁上的槽内，所述第一安装框(1)和第二安装框(11)的侧壁上均固定连接有限位杆(251)，两个所述圆柱凸轮(25)的端面上均开设有与对应限位杆(251)配合的限位孔(252)。

5.根据权利要求4所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：两个所述圆柱凸轮(25)的中部均开设有通孔并位于通孔内弹性滑动连接有敲击杆(26)，两个所述敲击杆(26)与对应的第一安装框(1)和第二安装框(11)间歇相抵。

6.根据权利要求5所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：所述圆柱凸轮(25)内固定连接有第一限位环(29)，所述敲击杆(26)的侧壁上固定连接有第二限位环(27)，所述敲击杆(26)与第一限位环(29)滑动连接，所述敲击杆(26)上套接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与第二限位环(27)和第一限位环(29)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：所述敲击杆(26)上远离第二限位环(27)的一端固定连接有配重块(291)。

8.根据权利要求4所述的一种无壁板框架结构房屋装配装置，其特征在于：所述圆筒(22)的一端固定连接有转环(23)，所述圆筒(22)的另一端固定连接有转把(21)，所述安装筒(2)的底壁内开设有与转环(23)配合的转槽。