CN215484077U - 一种承重能力强的混凝土建筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重能力强的混凝土建筑结构，属于混凝土建筑领域。一种承重能力强的混凝土建筑结构，包括底座，所述底座上侧设有多个上下依次排布的固定环，所述固定环上端面外围固定有外固定杆，所述底座上端面开设有内凹槽，所述底座上端面前后两侧固定有多个上下依次连接的外筒，所述外筒设于固定环外围，且前后两侧所述外筒呈对称设置，所述底座左右两侧开设有外凹槽，所述外凹槽内设有钢筋钩排；将原装置的钢筋立柱结构改制成多个固定杆依次插接的结构，便于进行振捣作业，保证混凝土夯实，从而保证混凝土浇筑质量。

Description

一种承重能力强的混凝土建筑结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土建筑领域，更具体地说，涉及一种承重能力强的混凝土建筑结构。

背景技术

混凝土建筑结构指以普通混凝土为主制作的结构，与其他材料的结构相比，其主要优点是：整体性好，可灌筑成为一个整体，可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构，耐久性和耐火性好，工程造价和维护费用低，主要缺点是：混凝土抗拉强度低，容易出现裂缝，结构自重比钢、木结构大，室外施工受气候和季节的限制，新旧混凝土不易连接，增加了补强修复的困难，而且现有的混凝土建筑结构由于在实际应用过程中缺少加固和紧固支撑的组件，导致混凝土柱在成型后其自身承重能力较差，进而影响混凝土建筑结构的实际支撑效果；

现有技术中公开号为CN210459768U的专利文献提供一种承重能力强的混凝土建筑结构；该装置通过中心钢筋支柱、分力支杆、固型钢筋环箍、侧撑支座和竖向支撑钢筋使成型后的混凝土柱内部钢筋结构形成一个笼体结构，不仅增强了混凝土柱的稳定性，同时利用分力支杆和侧撑支座来进一步提高了混凝土柱内部的承压抗压能力，进而使混凝土柱在支撑建筑物时具备更高的承重能力；

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置采用中心钢筋支柱、分力支杆、固型钢筋环箍、侧撑支座和竖向支撑钢筋一体成型的笼体结构，对混凝土进行加固，而在混凝土作业中，浇筑是重中之重，而该装置采用的内部错综复杂笼体结构，显然不便于进行浇筑工作，导致及成型后的混凝土结构内部含有大量空气，导致其强度与耐久性低下，使得其难以长期使用；鉴于此，我们提出一种承重能力强的混凝土建筑结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种承重能力强的混凝土建筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种承重能力强的混凝土建筑结构，包括底座，所述底座上侧设有多个上下依次排布的固定环，所述固定环上端面外围固定有外固定杆，所述底座上端面开设有内凹槽，所述底座上端面前后两侧固定有多个上下依次连接的外筒，所述外筒设于固定环外围，且前后两侧所述外筒呈对称设置，所述底座左右两侧开设有外凹槽，所述外凹槽内设有钢筋钩排。

优选地，所述外筒上下端面分别设有相互匹配的环型限位块与环型限位槽，位于最下端所述环型限位块固定于底座上端面。

优选地，所述固定环中部固定有内固定杆，所述固定环与内固定杆之间通过连杆连接固定，位于最下端所述固定环固定于内凹槽下端面。

优选地，所述固定环及连杆下端面分别开设有与外固定杆、内固定杆插接的外限位槽、内限位槽。

优选地，所述钢筋钩排内端固定有限位板，所述外凹槽外端开设有与钢筋钩排、限位板匹配的限位孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将原装置一体成型的笼体结构，改制成多个通过外固定杆依次插接的固定环结构，采用逐级安装、逐级焊接、逐级浇筑、逐级振捣的方式，有效去除混凝土内部的空气，保证结构夯实，加强结构强度、延长使用寿命；并且通过多个依次插接的固定环，可以视情况，对混凝土的高度进行调节，提高使用性能。

2、本实用新型将钢筋钩排套设于外凹槽内部，在通过钢筋钩排，将相邻底座进行连接时，可以调节钢筋钩排伸出长度，便于底座之间的连接，进一步提高本实用新型使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定环下端视角处外部结构示意图；

图4为本实用新型的外筒拆分结构示意图；

图中标号说明：1、底座；2、限位板；3、钢筋钩排；4、外凹槽；5、外筒；6、环型限位块；7、内固定杆；8、限位孔；9、外固定杆；10、内凹槽；11、固定环；12、外限位槽；13、内限位槽；14、环型限位槽；15、连杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种承重能力强的混凝土建筑结构，包括底座1，底座1上侧设有多个上下依次排布的固定环11，固定环11上端面外围固定有外固定杆9，底座1上端面开设有内凹槽10，底座1上端面前后两侧固定有多个上下依次连接的外筒5，外筒5设于固定环11外围，且前后两侧外筒5呈对称设置，底座1左右两侧开设有外凹槽4，外凹槽4内设有钢筋钩排3。

具体的，外筒5上下端面分别设有相互匹配的环型限位块6与环型限位槽14，位于最下端环型限位块6固定于底座1上端面；保证上下两个外筒5之间连接稳定。

进一步的，固定环11中部固定有内固定杆7，固定环11与内固定杆7之间通过连杆15连接固定，位于最下端固定环11固定于内凹槽10下端面；提高结构的整体强度。

再进一步的，固定环11及连杆15下端面分别开设有与外固定杆9、内固定杆7插接的外限位槽12、内限位槽13，便于对固定环11之间进行连接，保证焊接位置准确。

更进一步的，钢筋钩排3内端固定有限位板2，外凹槽4外端开设有与钢筋钩排3、限位板2匹配的限位孔8；限制钢筋钩排3运动方向。

工作原理：在使用时，将各个底座1放置于预定位置，沿限位孔8，将底座1左右两侧的钢筋钩排3，从外凹槽4内抽出，将相邻钢筋钩排3进行连接，对钢筋钩排3与外凹槽4进行浇筑，并通过振捣装置进行振捣，对底座1与底座1之间、底座1与地面之间进行固定；将混凝土浇筑于内凹槽10内，并进行振捣，通过外固定杆9与外限位槽12之间的连接，将第二级固定环11安装于内凹槽10内的固定环11上侧，对外固定杆9与外限位槽12之间、内固定杆7与内限位槽13之间进行焊接固定，通过环型限位块6与环型限位槽14之间的连接，将两个外筒5安装于固定环11两侧，将混凝土浇筑于两个外筒5之间，并进行振捣，在安装下一级固定环11与外筒5；以此顺序，将各个固定环11与外筒5进行安装，并进行焊接、浇筑及振捣，将混凝土浇筑至预定位置，并将原装置的顶座安装于混凝土上端，完成混凝土建筑结构的安装，待混凝土凝固后，将两侧外筒5逐级取下，从而避免空气存留于混凝土建筑内，提高其强度、延长其使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种承重能力强的混凝土建筑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧设有多个上下依次排布的固定环(11)，所述固定环(11)上端面外围固定有外固定杆(9)，所述底座(1)上端面开设有内凹槽(10)，所述底座(1)上端面前后两侧固定有多个上下依次连接的外筒(5)，所述外筒(5)设于固定环(11)外围，且前后两侧所述外筒(5)呈对称设置，所述底座(1)左右两侧开设有外凹槽(4)，所述外凹槽(4)内设有钢筋钩排(3)。

2.根据权利要求1所述的一种承重能力强的混凝土建筑结构，其特征在于：所述外筒(5)上下端面分别设有相互匹配的环型限位块(6)与环型限位槽(14)，位于最下端所述环型限位块(6)固定于底座(1)上端面。

3.根据权利要求1所述的一种承重能力强的混凝土建筑结构，其特征在于：所述固定环(11)中部固定有内固定杆(7)，所述固定环(11)与内固定杆(7)之间通过连杆(15)连接固定，位于最下端所述固定环(11)固定于内凹槽(10)下端面。

4.根据权利要求3所述的一种承重能力强的混凝土建筑结构，其特征在于：所述固定环(11)及连杆(15)下端面分别开设有与外固定杆(9)、内固定杆(7)插接的外限位槽(12)、内限位槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种承重能力强的混凝土建筑结构，其特征在于：所述钢筋钩排(3)内端固定有限位板(2)，所述外凹槽(4)外端开设有与钢筋钩排(3)、限位板(2)匹配的限位孔(8)。

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