CN220247380U - 一种uhpc预制柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UHPC预制柱技术领域，特别是一种UHPC预制柱，包括承台，所述承台的顶端设置有预制柱本体，所述预制柱本体的底端开设有四个注浆室。本实用新型的优点在于：通过设置四个加强筋和四个连接管，而四个连接管的内部均依次设置有三个内锥形圈、六个夹片和三个弹簧，而四个加强筋分别进入至四个连接管的内部，并依次穿过内锥形圈、夹片和弹簧，进而在弹簧的顶推作用下，使夹片对加强筋进行一定夹紧，由于内锥形圈和夹片均采用锥形设计，进而在预制柱本体与承台之间出现相对运动时，若干夹片便于对四个加强筋进行夹紧，同时四个连接管均与钢筋笼进行固定连接，从而保证预制柱与承台连接的稳定性，有效解决现有技术中所存在的问题。

Description

一种UHPC预制柱

技术领域

本实用新型涉及UHPC预制柱技术领域，特别是一种UHPC预制柱。

背景技术

超高性能混凝土，简称UHPC，也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中最具有创新性的水泥基工程材料，装配式结构是装配式钢筋混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的钢筋混凝土结构，装配式结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，在现有的UHPC预制柱与外部的承台进行装配时，将UHPC预制柱吊起，使承台的纵向预留钢筋插入预制柱底部的钢筋插孔中，完成承台和预制柱之间的连接定位，接着在承台的表面和预制柱的底面之间预留的拼接缝中浇筑混凝土浆，待混凝土硬化后，承台和预制柱连为一体，此方式能够将预制柱安装在承台上，但是预制柱和承台之间仅通过混凝土进行连接，其连接强度较低，因此提出一种UHPC预制柱，使承台上的钢筋与预制柱内部钢筋进行固定连接，提高连接强度，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种UHPC预制柱，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种UHPC预制柱，包括承台，所述承台的顶端设置有预制柱本体，所述预制柱本体的底端开设有四个注浆室，所述预制柱本体的两侧均开设有四个注浆孔，八个所述注浆孔分别与四个注浆室的相连通，所述预制柱本体的内部设置有钢筋笼，所述钢筋笼的底端设置有四个安装管，四个所述安装管分别位于四个注浆室的内部，四个所述安装管的内部均固定连接有三个内锥形圈，若干所述内锥形圈的内部均滑动连接有两个夹片，若干所述夹片的顶面均设置有弹簧，四个所述安装管的顶端均固定连接有锁紧盖，所述承台的顶面固定连接有四个加强筋，四个所述加强筋分别进入至四个安装管的内部，并处在若干所述夹片之间。

由上述任一方案优选的是，四个所述安装管的外壁均固定连接有六个连接杆，若干所述连接杆的另一端均与钢筋笼固定连接，通过使用该方案便于将四个安装管通过连接杆与钢筋笼进行固定连接，稳定四个安装管的相对位置，进而将注浆室注浆完成后，便于提高连接稳定性，使加强筋与四个安装管进行硬连接。

由上述任一方案优选的是，四个所述安装管的底端均固定连接有锥形盆，四个所述锥形盆均与安装管相连通。

由上述任一方案优选的是，若干所述内锥形圈的外壁均通过塞焊方式分别与四个安装管的内壁固定连接，通过使用该方案便于将内锥形圈依次与安装管的内部进行固定连接，同时在焊接前，将内锥形圈、夹片和弹簧均放在安装管的内部，之后将锁紧盖与安装管进行固定连接，最后进行对内锥形圈与安装管的焊接连接。

由上述任一方案优选的是，若干所述夹片的顶面均与若干弹簧的底端相贴合，相邻两个所述夹片之间均留有间隙，通过使用该方案便于在弹簧的顶推作用下，使两个夹片能够相互靠近，并对加强筋施加一定压力，从而对加强筋进行压紧，同时内锥形圈和夹片的锥形结构，便于将安装管与加强筋实现固定连接。

由上述任一方案优选的是，四个所述锁紧盖的边缘均通过螺钉分别与四个安装管的顶端固定连接，通过使用该方案便于将四个锁紧盖与安装管的顶端固定连接，在每个安装管的内部便于对三个内锥形圈、六个夹片和三个弹簧进行限位，对三个内锥形圈的安装位置进行限位，同时使三个弹簧自适应安装位置，并对六个夹片进行压紧。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种UHPC预制柱，通过设置四个加强筋和四个连接管，而四个连接管的内部均依次设置有三个内锥形圈、六个夹片和三个弹簧，而四个加强筋分别进入至四个连接管的内部，并依次穿过内锥形圈、夹片和弹簧，进而在弹簧的顶推作用下，使夹片对加强筋进行一定夹紧，由于内锥形圈和夹片均采用锥形设计，进而在预制柱本体与承台之间出现相对运动时，若干夹片便于对四个加强筋进行夹紧，同时四个连接管均与钢筋笼进行固定连接，从而保证预制柱与承台连接的稳定性，有效解决现有技术中所存在的问题。

2、该一种UHPC预制柱，通过设置四个注浆室和八个注浆孔，当预制柱本体与承台对接完成后，通过八个注浆孔和四个注浆室的内部进行水泥浆浇筑，从而便于对四个注浆室进行填充，增加预制柱本体与承台和四个加强筋的连接稳定性，使预制柱本体与承台稳定连接。

3、该一种UHPC预制柱，通过设置四个安装管，同时四个安装管的底端均固定连接有锥形盆，进而在对预制柱本体的底端与加强筋进行对接时，便于对加强筋进入至安装管的内部进行定位，使四个加强筋准确进入至四个安装管的内部，保证吊装对接作业快速进行。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的承台结构示意图；

图4为本实用新型的预制柱本体剖切结构示意图；

图5为本实用新型的钢筋笼结构示意图；

图6为本实用新型的安装管内部结构示意图；

图7为本实用新型的安装管剖切结构示意图；

图8为本实用新型的局部爆炸结构示意图。

图中：1-承台，2-注浆孔，3-预制柱本体，4-钢筋笼，5-锁紧盖，6-注浆室，7-夹片，8-弹簧，9-内锥形圈，10-加强筋，11-锥形盆，12-安装管，13-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图8所示，一种UHPC预制柱，它包括承台1，承台1的顶端设置有预制柱本体3，预制柱本体3的底端开设有四个注浆室6，预制柱本体3的两侧均开设有四个注浆孔2，八个注浆孔2分别与四个注浆室6的相连通，预制柱本体3的内部设置有钢筋笼4，钢筋笼4的底端设置有四个安装管12，四个安装管12分别位于四个注浆室6的内部，四个安装管12的内部均固定连接有三个内锥形圈9，若干内锥形圈9的内部均滑动连接有两个夹片7，若干夹片7的顶面均设置有弹簧8，四个安装管12的顶端均固定连接有锁紧盖5，承台1的顶面固定连接有四个加强筋10，四个加强筋10分别进入至四个安装管12的内部，并处在若干夹片7之间。

四个安装管12的外壁均固定连接有六个连接杆13，若干连接杆13的另一端均与钢筋笼4固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于将四个安装管12通过连接杆13与钢筋笼4进行固定连接，稳定四个安装管12的相对位置，进而将注浆室6注浆完成后，便于提高连接稳定性，使加强筋10与四个安装管12进行硬连接。

四个安装管12的底端均固定连接有锥形盆11，四个锥形盆11均与安装管12相连通，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于对加强筋10进入至安装管12的内部进行定位，使四个加强筋10准确进入至四个安装管12的内部，保证吊装对接作业快速进行。

若干内锥形圈9的外壁均通过塞焊方式分别与四个安装管12的内壁固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于将内锥形圈9依次与安装管12的内部进行固定连接，同时在焊接前，将内锥形圈9、夹片7和弹簧8均放在安装管12的内部，之后将锁紧盖5与安装管12进行固定连接，最后进行对内锥形圈9与安装管12的焊接连接。

若干夹片7的顶面均与若干弹簧8的底端相贴合，相邻两个夹片7之间均留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于在弹簧8的顶推作用下，使两个夹片7能够相互靠近，并对加强筋10施加一定压力，从而对加强筋10进行压紧，同时内锥形圈9和夹片7的锥形结构，便于将安装管12与加强筋10实现固定连接。

四个锁紧盖5的边缘均通过螺钉分别与四个安装管12的顶端固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于将四个锁紧盖5与安装管12的顶端固定连接，在每个安装管12的内部便于对三个内锥形圈9、六个夹片7和三个弹簧8进行限位，对三个内锥形圈9的安装位置进行限位，同时使三个弹簧8自适应安装位置，并对六个夹片7进行压紧。

该一种UHPC预制柱，使用时需要以下步骤：

1)使用时，在承台1的顶面浇筑一定量的水泥浆，将预制柱本体3进行吊起；

2)调整预制柱本体3的相对位置，使四个加强筋10分别沿锥形盆11进入至四个安装管12的内部，并使预制柱本体3安装到位；

3)若干夹片7在弹簧8的顶推作用下，对四个加强筋10进行夹紧；

4)通过注浆孔2向注浆室6的内部浇筑水泥浆，进而将注浆室6完全填充，水泥浆凝固后，将四个安装管12和四个加强件10完全包裹，从而提高连接稳定性。

综上所述，使用者使用时，通过设置四个加强筋10和四个连接管12，而四个连接管12的内部均依次设置有三个内锥形圈9、六个夹片7和三个弹簧8，而四个加强筋10分别进入至四个连接管12的内部，并依次穿过内锥形圈9、夹片7和弹簧8，进而在弹簧8的顶推作用下，使夹片7对加强筋10进行一定夹紧，由于内锥形圈10和夹片7均采用锥形设计，进而在预制柱本体3与承台1之间出现相对运动时，若干夹片7便于对四个加强筋10进行夹紧，同时四个连接管12均与钢筋笼4进行固定连接，从而保证预制柱3与承台1连接的稳定性，有效解决现有技术中所存在的问题，再通过设置四个注浆室6和八个注浆孔2，当预制柱本体3与承台1对接完成后，通过八个注浆孔2和四个注浆室6的内部进行水泥浆浇筑，从而便于对四个注浆室6进行填充，增加预制柱本体3与承台1和四个加强筋10的连接稳定性，使预制柱本体3与承台1稳定连接，最后通过设置四个安装管12，同时四个安装管12的底端均固定连接有锥形盆11，进而在对预制柱本体3的底端与加强筋10进行对接时，便于对加强筋10进入至安装管12的内部进行定位，使四个加强筋10准确进入至四个安装管12的内部，保证吊装对接作业快速进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种UHPC预制柱，其特征在于：包括承台(1)，所述承台(1)的顶端设置有预制柱本体(3)，所述预制柱本体(3)的底端开设有四个注浆室(6)，所述预制柱本体(3)的两侧均开设有四个注浆孔(2)，八个所述注浆孔(2)分别与四个注浆室(6)的相连通，所述预制柱本体(3)的内部设置有钢筋笼(4)，所述钢筋笼(4)的底端设置有四个安装管(12)，四个所述安装管(12)分别位于四个注浆室(6)的内部，四个所述安装管(12)的内部均固定连接有三个内锥形圈(9)，若干所述内锥形圈(9)的内部均滑动连接有两个夹片(7)，若干所述夹片(7)的顶面均设置有弹簧(8)，四个所述安装管(12)的顶端均固定连接有锁紧盖(5)，所述承台(1)的顶面固定连接有四个加强筋(10)，四个所述加强筋(10)分别进入至四个安装管(12)的内部，并处在若干所述夹片(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种UHPC预制柱，其特征在于：四个所述安装管(12)的外壁均固定连接有六个连接杆(13)，若干所述连接杆(13)的另一端均与钢筋笼(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种UHPC预制柱，其特征在于：四个所述安装管(12)的底端均固定连接有锥形盆(11)，四个所述锥形盆(11)均与安装管(12)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种UHPC预制柱，其特征在于：若干所述内锥形圈(9)的外壁均通过塞焊方式分别与四个安装管(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种UHPC预制柱，其特征在于：若干所述夹片(7)的顶面均与若干弹簧(8)的底端相贴合，相邻两个所述夹片(7)之间均留有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种UHPC预制柱，其特征在于：四个所述锁紧盖(5)的边缘均通过螺钉分别与四个安装管(12)的顶端固定连接。