CN105178503A - 一种预制外挂保温墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预制外挂保温墙板，包括外层混凝土、内层混凝土以及设置在所述外层混凝土与所述内层混凝土之间的保温墙板；所述外层混凝土内置有外层钢筋网；所述内层混凝土内置有内层钢筋网；所述保温墙板设置有若干保温孔，所述保温孔内套有保温连接件，所述保温连接件的两端分别设置在外层混凝土内和内层混凝土内。本发明采用装配式来生产建设，改变了传统砌筑或现浇的建造方式，体现了装配式结构的优越性，同时，由于自保温的存在，降低了能量的损耗，简单易操作，可实现工厂化生产，安全可靠，并克服了传统建造方式的工程量大、污染环境等缺点。

Description

一种预制外挂保温墙板
技术领域
本发明涉及一种保温墙板，特别涉及一种预制外挂保温墙板。
背景技术
相比我国的传统建设，建筑墙体时一般使用实心砖，但是实心砖修建工序繁琐，且需要材料多，成本高，而后随着技术的进步人们使用混凝土浇筑墙体，虽然浇筑的墙体比较牢固，但是混凝土价格高，且保温效果不好，有一些非沉重墙体用混凝土浇筑十分的浪费。后来随着人们的需求设计出一种空心砖，空心装整体轻盈，但是其牢固性大大降低。
目前在建筑产业化领域，对于装配式框架结构的外维护墙体，大多采用传统砖砌筑或混凝土现浇的方式，不但现场工作量大、工期长、劳动力多，而且污染环境，达不到绿色建筑的标准要求。同时，采用砌筑或现浇方式，致使外保温不好制作，容易出现保温层和内外页混凝土相分离，导致事故的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制外挂保温墙板，采用装配式来生产建设，改变了传统砌筑或现浇的建造方式，体现了装配式结构的优越性，同时，由于自保温的存在，降低了能量的损耗，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种预制外挂保温墙板，包括外层混凝土、内层混凝土以及设置在所述外层混凝土与所述内层混凝土之间的保温墙板；所述外层混凝土内置有外层钢筋网；所述内层混凝土内置有内层钢筋网；所述保温墙板设置有若干保温孔，所述保温孔内套有保温连接件，所述保温连接件的两端分别设置在外层混凝土内和内层混凝土内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内层钢筋网一端设置有连接筋；所述内层混凝土一端设置有键槽；所述连接筋穿过键槽固定连接墙体顶梁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内层混凝土另一端设置预留螺栓孔，所述预留螺栓孔内置有螺柱并通过所述螺柱固定角钢。
作为本发明的一种优选技术方案，所述角钢的两侧边均设置有螺孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温连接件的两端部直径大于保温连接件中部的直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外层混凝土的两端设置有起口缝。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明采用装配式来生产建设，改变了传统砌筑或现浇的建造方式，体现了装配式结构的优越性，同时，由于自保温的存在，降低了能量的损耗，简单易操作，可实现工厂化生产，安全可靠，并克服了传统建造方式的工程量大、污染环境等缺点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明保温墙结构示意图；
图3是本发明保温墙板爆炸结构示意图；
图4是本发明安装结构示意图；
图5是本发明保温连接件结构示意图；
图中标号：1、外层混凝土；101、起口缝；2、保温墙板；201、保温孔；202、外层钢筋网；3、内层混凝土；301、角钢；302、螺孔；303、键槽；304、连接筋；305、预留螺栓孔；306、内层钢筋网；4、保温连接件；5、模具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明一种预制外挂保温墙板，包括外层混凝土1、内层混凝土3以及设置在所述外层混凝土1与所述内层混凝土3之间的保温墙板；所述外层混凝土1内置有外层钢筋网202；所述内层混凝土3内置有内层钢筋网306；所述保温墙板2设置有若干保温孔201，所述保温孔201内套有保温连接件4，所述保温连接件4的两端分别设置在外层混凝土1内和内层混凝土3内。
所述内层钢筋网306一端设置有连接筋304；所述内层混凝土3一端设置有键槽303；所述连接筋304穿过键槽303固定连接墙体顶梁。将连接筋304一端固定连接在墙体的梁上可以增加本发明的刚性。
所述内层混凝土3另一端设置预留螺栓孔305，所述预留螺栓孔305内置有螺柱并通过所述螺柱固定角钢301。在浇筑内层混凝土3时，将螺柱预埋在预留螺栓孔305内，然后将角钢301安装在螺柱上。
所述角钢301的两侧边均设置有螺孔302。在角钢301的两侧均设置有螺孔302，角钢301的一边设置在内层混凝土3上，角钢301的另一边固定连接在墙体的梁上。起到固定本发明的作用。
所述保温连接件4的两端部直径大于保温连接件4中部的直径。将保温连接件4的两端设置为大头并分别设置在外层混凝土1和内层混凝土3内，不仅起到固定保温墙板2的作用，而且还增强了本发明的刚性。所述外层混凝土1的两端设置有起口缝101。有效阻止了液态水的浸入。
制作本发明时，先清理模台，组装模具5，安装定位销钉，再测量模具5的长宽和对角线，并确保误差在允许范围内，然后拧紧模具5固定螺栓，并在墙模的外围四周用吸力磁盒或其它方式固定。
在墙模及模台上均匀喷涂水洗脱模剂，先铺外层钢筋网202，并支马镫，浇筑外层混凝土202；在外层混凝土202上铺放5cm厚保温墙板2，墙顶铺放3cm厚保温板，再在其上插入保温连接件4，并保证保温连接件4的端部进入外层混凝土202中至少2～3cm，以确保连接的可靠性；紧接着绑扎内层钢筋网306，并在其上固定连接筋303和预埋套筒，同时须预埋起吊件，作为平吊和立吊之用；最后浇筑内层混凝土3，浇筑混凝土的间隔时间不得过长。
养护混凝土至一定强度后，脱模存放至设计强度后，运至施工现场安装。起吊外挂保温墙板2落入定位轴线内，在连接筋303内穿入纵向连系梁钢筋，并在连接筋303的端部焊接U形箍筋；然后将连接角钢301的垂直面通过固定螺栓固定在墙上，水平面通过固定螺栓固定在楼板上，实现安装限位。
本发明采用装配式来生产建设，改变了传统砌筑或现浇的建造方式，体现了装配式结构的优越性，同时，由于自保温的存在，降低了能量的损耗，简单易操作，可实现工厂化生产，安全可靠，并克服了传统建造方式的工程量大、污染环境等缺点。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制外挂保温墙板，其特征在于，包括外层混凝土(1)、内层混凝土(3)以及设置在所述外层混凝土(1)与所述内层混凝土(3)之间的保温墙板；所述外层混凝土(1)内置有外层钢筋网(202)；所述内层混凝土(3)内置有内层钢筋网(306)；所述保温墙板(2)设置有若干保温孔(201)，所述保温孔(201)内套有保温连接件(4)，所述保温连接件(4)的两端分别设置在外层混凝土(1)内和内层混凝土(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种预制外挂保温墙板，其特征在于，所述内层钢筋网(306)一端设置有连接筋(304)；所述内层混凝土(3)一端设置有键槽(303)；所述连接筋(304)穿过键槽(303)固定连接墙体顶梁。
3.根据权利要求2所述的一种预制外挂保温墙板，其特征在于，所述内层混凝土(3)另一端设置预留螺栓孔(305)，所述预留螺栓孔(305)内置有螺柱并通过所述螺柱固定角钢(301)。
4.根据权利要求3所述的一种预制外挂保温墙板，其特征在于，所述角钢(301)的两侧边均设置有螺孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种预制外挂保温墙板，其特征在于，所述保温连接件(4)的两端部直径大于保温连接件(4)中部的直径。
6.根据权利要求1所述的一种预制外挂保温墙板，其特征在于，所述外层混凝土(1)的两端设置有起口缝(101)。
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