CN219430930U - 洁厕液出液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洁厕液出液装置，所述洁厕液出液装置包括外壳体，以及设于外壳体内的内壳体，内壳体内具有腔体，内壳体和外壳体之间形成有出液通道，内壳体上设有用于连通所腔体和出液通道的出液孔，外壳体上设有连通出液通道与外部的排液孔；还包括设于外壳体的内壁或者内壳体的外壁上的封堵部，封堵部能够于内壳体相对于外壳体转动时，封堵至少部分的出液孔。本实用新型所述的洁厕液出液装置，通过封堵部能够在内壳体相对于外壳体转动时封堵出液孔，能够调节清洁液的出液量，在清洁液的浓度较高时，可使得清洁液的出液量少些，而清洁液的浓度较小时，可使得清洁液的出液量大些，利于提高清洁液的出液效果，并能够延长清洁液的使用寿命。

Description

洁厕液出液装置

技术领域

本实用新型涉及清洁用品技术领域，特别涉及一种洁厕液出液装置。

背景技术

抽水马桶作为日常生活中的常用品，主要用于将管道中的水充入马桶内，从而提高马桶的清洁效果。目前，为提高马桶在使用中的清洁度，多在马桶的水箱内放入清洁液或者固态易于溶解的清洁剂，以使马桶水箱内的水具有清洁功能。

现有技术中，直接将清洁液添加到水箱内，或者将固态清洁剂放入水箱内的方案，在使用的过程中，需要多次进行维护，不仅容易造成浪费，而且使用效果差。此外，目前直接将盛装有清洁液或清洁块的壳体放置在水箱内，并通过壳体上的排液孔将清洁液排入水箱，虽然利于提高水箱内水流的清洁效果，但这种方式在使用时，整个的出液过程无法控制，容易造成浪费。例如，壳体内的清洁液在使用初期的浓度较高，直接排出会导致水箱内清洁液的浓度过高，从而引发浪费。同时，随着使用时间的增长，清洁液的浓度变低，此时若还仍以固定的流量排出，则容易导致水箱内清洁液的浓度低，清洁效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种洁厕液出液装置，以利于调节洁厕液的出液量，进而延长洁厕液的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洁厕液出液装置，包括外壳体，以及设于所述外壳体内的内壳体，所述内壳体内具有腔体，所述内壳体和所述外壳体之间形成有出液通道，所述内壳体上设有用于连通所述腔体和所述出液通道的出液孔，所述外壳体上设有连通所述出液通道与外部的排液孔；

还包括设于所述外壳体的内壁或者所述内壳体的外壁上的封堵部，所述封堵部能够于所述内壳体相对于所述外壳体转动时，封堵至少部分的所述出液孔。

进一步的，所述出液孔为设于所述内壳体外周和/或底端的多个。

进一步的，所述出液孔为沿所述内壳体的周向间隔布置的多个；

所述外壳体的横截面呈长圆形，所述外壳体横向上的其一端的内周壁能够与所述内壳体的部分外周壁贴合设置而构成所述封堵部。

进一步的，所述出液孔为沿所述内壳体的周向间隔布置的多个；

所述封堵部包括设于所述外壳体内侧的弧形板，所述弧形板贴设在所述内壳体外，且与所述内壳体同轴设置。

进一步的，所述出液孔为沿所述内壳体的周向间隔布置的多个；

所述封堵部为转动设于所述内壳体外周的封堵套，且所述封堵套的外周设有贯通孔。

进一步的，所述内壳体的外周壁上设有径向外凸且分设在所述封堵套上下两端的限位凸环。

进一步的，所述出液孔为设于所述内壳体底端的多个；

所述封堵部为设于所述外壳体底部的封堵板，且所述封堵板上设有连通孔；或者，所述封堵部为转动设于所述内壳体底部的封堵盖，且所述封堵盖上设有连通孔。

进一步的，所述排液孔位于所述外壳体的顶部，所述出液通道内设有由下至上延伸的导液管，且所述导液管的顶端伸出所述排液孔设置；或者，

所述排液孔为设于所述外壳体底部周向上的多个。

进一步的，所述外壳体的底部设有抵接在所述内壳体底端的多个底部支撑筋，所述外壳体的内周壁设有抵接在所述内壳体外周壁的多个周向支撑筋。

进一步的，所述外壳体包括一端具有开口的壳体主体，以及可拆卸连接在所述壳体主体上用于封堵所述开口的盖体。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的洁厕液出液装置，通过内壳体内的腔体能够用于承装清洁液或清洁块，其中清洁块在溶解状态下构成清洁液，使得清洁液能够经由出液孔流入出液通道，并通过排液孔流出，还通过封堵部能够在内壳体相对于外壳体转动时封堵出液孔，能够调节清洁液的出液量，在清洁液的浓度较高时，通过封堵部可使得清洁液的出液量少些，而清洁液的浓度较小时，通过封堵部可使得清洁液的出液量大些，从而利于提高清洁液的出液效果，并能够延长清洁液的使用寿命。

此外，出液孔设置在内壳体的外周和/或底部均具有便于实施，且出液效果好的优点。外壳体的横截面呈长圆形，可使得外壳体一端的内壁面对出液孔进行封堵，其结构简单，便于布置实施，且生产成本较低。封堵部采用与内壳体同轴设置的弧形板，不仅具有较好的封堵效果，而且还易于成型，且对于转动中内壳体的接触面积大，进而利于提高内壳体在相对于外壳体转动时的稳定性。封堵部采用封堵套，且封堵套上设有贯通孔，不仅便于对出液孔进行封堵，而且还利于解除对出液孔的封堵。

另外，限位凸环的结构简单，易于在内壳体上加工成型，同时还能够对封堵套进行限位，而利于提高封堵套的使用稳定性。封堵板或封堵盖的结构简单，对于内壳体底部出液孔的封堵和开启效果好。底部支撑筋和周向支撑筋利于实现内壳体在外壳体上的安装，从而形成位于两者之间的出液通道。外壳体中壳体主体和盖体的设置，便于对内壳体进行装卸，同时还便于对内壳体内的清洁液或清洁块进行补给。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的洁厕液的清洁装置在其一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的洁厕液的清洁装置在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的外壳体和内壳体之间的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的外壳体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一所述的内壳体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二所述的洁厕液的清洁装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二所述的壳体和内壳体之间的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二所述的外壳体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二所述的内壳体的结构示意图；

图10为本实用新型实施例三所述的外壳体的结构示意图；

图11为本实用新型实施例三所述的内壳体和封堵套的结构示意图；

图12为本实用新型实施例三所述的封堵套的结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳体；2、内壳体；

101、壳体主体；102、盖体；103、导液管；104、周向支撑筋；105、底部支撑筋；106、斜面；107、排液孔；108、弧形板；

201、周向出液孔；202、底部出液孔；203、封堵盖；204、封堵套；205、贯通孔；206、限位凸环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种洁厕液出液装置，其放置在马桶的水箱内，以向水箱内供给清洁液。整体构成上，该洁厕液出液装置包括外壳体1，以及设于外壳体1内的内壳体2。内壳体2内具有腔体，内壳体2和外壳体1之间形成有出液通道，内壳体2上设有用于连通腔体和出液通道的出液孔，外壳体1上设有连通出液通道与外部的排液孔107。该洁厕液出液装置还包括设于外壳体1的内壁上的封堵部，封堵部能够于内壳体2相对于外壳体1转动时，封堵至少部分的出液孔。

基于如上整体介绍本实施例中所述的洁厕液出液装置的一种示例性结构如图1至图5中所示。本实施例中的外壳体1包括一端具有开口的壳体主体101，以及可拆卸连接在壳体主体101上用于封堵开口的盖体102。通过壳体主体101和盖体102之间的可拆卸连接，便于内壳体2在外壳体1内的取放，并便于清洁液或清洁块放置在内壳体2的腔体内。具体实施时，盖体102可与壳体主体101之间螺纹连接，其结构简单，便于操作，且连接效果好。当然除了采用螺接的连接方式，壳体主体101和盖体102之间还可采用其他利于实现两者可拆卸相连的结构。

作为内壳体2的一种结构示例，如图5中所示，内壳体2的横截面呈圆形，其顶部敞口设置，以便于清洁液或清洁块盛装在腔体内。当然，当腔体内装设清洁块时，壳体主体101内盛装有清水以溶解清洁块，并得到清洁液。此处内壳体2的结构简单，便于加工成型。为形成上述的出液通道，本实施例中，如图4中所示，壳体主体101的底部设有抵接在内壳体2底端的多个底部支撑筋105，壳体主体101的内周壁设有抵接在内壳体2外周壁的多个周向支撑筋104。此处底部支撑筋105和周向支撑筋104的结构简单，便于加工成型，且对于内壳体2的支撑效果好。

本实施例中的出液孔为沿内壳体2的周向间隔布置的多个，且多个出液孔还在内壳体2的轴向上间隔布置。为便于区分描述，本实施例中，将位于内壳体2周向上的出液孔称为周向出液孔201。作为优选的周向出液孔201呈长条状，如此不仅便于加工成型，而且还能够对没有溶解完全的清洁块进行阻挡，防止清洁块流出内壳体2而影响清洁液的出液效果。当然，周向出液孔201的结构形式并不局限于长条状。本实施例中的多个周向出液孔201仅布置在内壳体2的部分周向上，如此便于封堵部对周向出液孔201进行封堵。

作为一种优选的实施方式，如图3和图4中所示，外壳体1也即壳体主体101的横截面呈长圆形，壳体主体101横向上的其一端的内周壁能够与内壳体2的部分外周壁贴合设置而构成封堵部。具体实施时，壳体主体101横向上两端的圆弧部分呈半圆状，且内壳体2与同一端的外壳体1的端部之间同轴设置，如此使得位于壳体主体101横向上端部的半圆部分能够贴设在内壳体2外，从而能够在内壳体2相对于外壳体1转动时，通过壳体主体101该端的内壁面封堵周向出液孔201。

本实施例中采用横截面为长圆形，内壳体2于外壳体1一端内壁贴合设置，利于对周向出液孔201进行封堵，且整个结构较为简单，易于布置实施。当然，本实施例中，外壳体1一端的部分内壁与内壳体2贴合的方案也是可行的。

此外，如图1和图3中所示，本实施例中的排液孔107位于外壳体1的顶部，出液通道内设有由下至上延伸的导液管103，且导液管103的顶端与排液孔107相连通。此处导液管103的设置，利于将浓度较高的清洁液排出，从而提高水箱内清洁液的使用效果。同时，该导液管103的位于外壳体1外的一端还能够随水箱内液面的变化而进出液，从而起到较好的排液效果。

具体来说，初始状态下，出液通道内的第一液面与水箱内的第二液面平齐，导液管103的顶端位于第二液面的下方。导液管103的顶端具有因第二液面低于第一液面，而将清洁液排入水箱的出液状态，以及因第二液面高于第一液面，而将水箱内的水补入出液通道内的进液状态。因水箱内第二液面的变化，导液管103的顶端能够由初始状态依次切换至出液状态和进液状态，从而实现清洁液的稀释和排出，进而利于延长清洁液的使用寿命。

此外，为提高导液管103的使用效果，外壳体1的内底面具有倾斜布置的斜面106，导液管103的底端对应于斜面106的最低端设置。如此利于清洁液较好的经由导液管103排出，从而进一步延长清洁液的使用寿命。

本实施例中所述的洁厕液出液装置在使用时，先将清洁液或清洁块放置在内壳体2的腔体内，然后将整个洁厕液出液装置放置在水箱内。在使用初期，由于清洁液的浓度较高，此时可转动内壳体2，使得外壳体1的内壁对大部分的周向出液孔201进行封堵，浓度较高且量较少的清洁液流入水箱即可满足清洁需求。当清洁液的浓度较低时，为确保水箱内清洁液的使用效果，进而转动内壳体2，从而解除外壳体1的内壁对周向出液孔201的封堵，或者仅解除对部分周向出液孔201的封堵，即可使得清洁液的浓度满足使用需求，从而利于延长清洁液的使用寿命。

本实施例所述的洁厕液出液装置，通过内壳体2内的腔体能够用于承装清洁液或清洁块，其中清洁块在溶解状态下构成清洁液，使得清洁液能够经由出液孔流入出液通道，并通过排液孔107流出，还通过封堵部能够在内壳体2相对于外壳体1转动时封堵出液孔，能够调节清洁液的出液量，在清洁液的浓度较高时，通过封堵部可使得清洁液的出液量少些，而清洁液的浓度较小时，通过封堵部可使得清洁液的出液量大些，从而利于提高清洁液的出液效果，并能够延长清洁液的使用寿命。

实施例二

本实施例涉及一种洁厕液出液装置，其具有与实施例一中的洁厕液出液装置大致相同的结构，区别之处在于外壳体1、封堵部以及排液孔107的结构形式不同。

具体结构上，如图6至图10中所示，本实施例中的外壳体1的横截面呈圆形，且内壳体2与外壳体1共轴设置，本实施例中的封堵部包括设于壳体主体101内侧的弧形板108，弧形板108贴设在内壳体2外，且与内壳体2同轴设置。具体结构上，弧形板108设置在多个周向支撑筋104上，其结构简单，便于布置实施，且对于周向出液孔201的封堵效果好。

本实施例中排液孔107为设于外壳体1底部周向上的多个。出液通道中的清洁液经由排液孔107排入水箱中，且出液通道还能够通过排液孔107进行补液，从而具有较好的清洁液出液效果。具体实施时，排液孔107的形状、数量和规格均可根据使用需求进行确定，在此不作具体限定。

作为一种优选的实施方式，本实施例中的内壳体2底端设有多个底部出液孔202。如图9中所示，在内壳体2底端的周向上设于间隔布置的多组底部出液孔202，各组中的底部出液孔202为多个，且呈扇形排布。通过设置底部的底部出液孔202，利于进一步提高出液效率。本实施例中的封堵部为转动设于内壳体2底部的封堵盖203，且封堵盖203上设有连通孔，具体实施时，连通孔为沿封堵盖203的周向间隔布置的多个，且连通孔优选呈扇形，通过转动封堵盖203，即可改变对底部出液孔202的封堵面积，同时通过连接空解除对底部出液孔202的封堵。封堵盖203的结构简单，且对于底部出液孔202的出液面积具有较好的调节效果。

需要说明的时，封堵部除了采用封堵盖203外，还可采用设置在壳体主体101底部支撑筋105上的封堵板，此时封堵板上也设于沿自身周向间隔布置的多个扇形的连通孔，也能够实现对底部出液孔202面积的调节。可以理解的是，本实施例中底部出液孔202的布置方式还可根据使用需求进行调整，此时封堵盖203和封堵板均对应调整即可。

本实施例中所述的洁厕液出液装置具有与实施例一中洁厕液出液装置相同的有益效果，在此不再赘述。

实施例三

本实施例涉及一种洁厕液出液装置，其具有与实施例二中的洁厕液出液装置大致相同的结构，区别之处在于封堵部的结构形式不同。

具体结构上，如图10至图12中所述，本实施例中的内壳体2的周向间隔布置有多个周向出液孔201。本实施例中的封堵部优选为转动设于内壳体2外周的封堵套204，且封堵套204的外周设有贯通孔205。通过转动封堵套204即可改变对周向出液孔201的封堵面积，并通过贯通孔205解除对周向出液孔201的封堵，该封堵套204的结构简单，便于布置实施，且使用效果好。

为进一步提高封堵套204的使用效果，内壳体2的外周壁上设有径向外凸且分设在封堵套204上下两端的限位凸环206，封堵套204转动设置在两个限位环之间。此处通过两个限位凸环206的配合，能够放置封堵套204在内壳体2轴向上的移动，从而能够提高封堵套204在使用中的稳定性。

本实施例中的洁厕液出液装置，具有较好的清洁液出液效果，且便于调节清洁液的出液量，而具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洁厕液出液装置，其特征在于：

包括外壳体(1)，以及设于所述外壳体(1)内的内壳体(2)，所述内壳体(2)内具有腔体，所述内壳体(2)和所述外壳体(1)之间形成有出液通道，所述内壳体(2)上设有用于连通所述腔体和所述出液通道的出液孔，所述外壳体(1)上设有连通所述出液通道与外部的排液孔(107)；

还包括设于所述外壳体(1)的内壁或者所述内壳体(2)的外壁上的封堵部，所述封堵部能够于所述内壳体(2)相对于所述外壳体(1)转动时，封堵至少部分的所述出液孔。

2.根据权利要求1所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述出液孔为设于所述内壳体(2)外周和/或底端的多个。

3.根据权利要求2所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述出液孔为沿所述内壳体(2)的周向间隔布置的多个；

所述外壳体(1)的横截面呈长圆形，所述外壳体(1)横向上的其一端的内周壁能够与所述内壳体(2)的部分外周壁贴合设置而构成所述封堵部。

4.根据权利要求2所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述出液孔为沿所述内壳体(2)的周向间隔布置的多个；

所述封堵部包括设于所述外壳体(1)内侧的弧形板(108)，所述弧形板(108)贴设在所述内壳体(2)外，且与所述内壳体(2)同轴设置。

5.根据权利要求2所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述出液孔为沿所述内壳体(2)的周向间隔布置的多个；

所述封堵部为转动设于所述内壳体(2)外周的封堵套(204)，且所述封堵套(204)的外周设有贯通孔(205)。

6.根据权利要求5所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述内壳体(2)的外周壁上设有径向外凸且分设在所述封堵套(204)上下两端的限位凸环(206)。

7.根据权利要求2所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述出液孔为设于所述内壳体(2)底端的多个；

所述封堵部为设于所述外壳体(1)底部的封堵板，且所述封堵板上设有连通孔；或者，所述封堵部为转动设于所述内壳体(2)底部的封堵盖(203)，且所述封堵盖(203)上设有连通孔。

8.根据权利要求1所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述排液孔(107)位于所述外壳体(1)的顶部，所述出液通道内设有由下至上延伸的导液管(103)，且所述导液管(103)的顶端伸出所述排液孔(107)设置；或者，

所述排液孔(107)为设于所述外壳体(1)底部周向上的多个。

9.根据权利要求1所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述外壳体(1)的底部设有抵接在所述内壳体(2)底端的多个底部支撑筋(105)，所述外壳体(1)的内周壁设有抵接在所述内壳体(2)外周壁的多个周向支撑筋(104)。

10.根据权利要求1所述的洁厕液出液装置，其特征在于：

所述外壳体(1)包括一端具有开口的壳体主体(101)，以及可拆卸连接在所述壳体主体(101)上用于封堵所述开口的盖体(102)。