CN211114004U - 用于地漏的盖板及地漏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及排水技术领域,提供一种用于地漏的盖板及地漏。一种用于地漏的盖板,所述盖板上沿周向设置多个第一漏水孔,每个所述第一漏水孔内设有第一导流板,多个所述第一导流板均沿所述盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,所述第一导流板的导流端与相应侧的所述第一漏水孔之间设有间隙;还提供一种地漏,包括地漏主体和排水管,所述地漏主体的进口端设有盖板,所述排水管的第二端设有排水口,所述排水管的第二端的外侧套设有套桶,所述排水管上套设有沿所述排水管的轴线方向可封闭或打开所述套桶的开口的滑塞。根据本实用新型的用于地漏的盖板及地漏,提高了排水速度、防堵塞能力和防臭效果。

Description

用于地漏的盖板及地漏
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域,特别是涉及一种用于地漏的盖板及地漏。
背景技术
地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口,需要具备排水快、防堵塞、易清理等特点,属于日常生活中常见的卫浴部件,在卫生间、浴室或阳台等地方经常需要安装地漏进行排水。
现有地漏存在排水速度慢,自清能力差,容易堵塞,不易清理的问题;而且,现有的地漏防臭效果不理想,导致室内空气质量差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于地漏的盖板,提高排水速度,便于清理。
本实用新型还提出一种地漏。
根据本实用新型第一方面实施例的用于地漏的盖板,所述盖板上沿周向设置多个第一漏水孔,每个所述第一漏水孔内设有第一导流板,所述第一导流板与所述第一漏水孔连接,多个所述第一导流板均沿所述盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,所述第一导流板的导流端与相应侧的所述第一漏水孔之间设有间隙。
根据本实用新型实施例的用于地漏的盖板,通过在盖板上设置多个第一漏水孔,第一漏水孔内设置第一导流板,且保证多个第一导流板均沿盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,倾斜方向相同,使得废水进入地漏时形成旋流,提高水流速度,并产生虹吸效果,进一步提高了排水速度,便于清理。
根据本实用新型的一个实施例,所述盖板上设有排气孔,多个所述第一漏水孔设置在所述排气孔的周侧,有效保证排水过程的顺利。
根据本实用新型的一个实施例,位于所述排气孔与所述第一漏水孔之间的所述盖板上设有多个第二漏水孔,多个所述第二漏水孔布置在所述排气孔的周侧,通过设置第二漏水孔,辅助排气孔排气和辅助第一漏水孔排水,提高排水速度。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述第二漏水孔内设有第二导流板,所述第二导流板与所述第二漏水孔连接,多个所述第二导流板均沿所述盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,所述第二导流板的导流端与相应侧的所述第二漏水孔之间设有间隙。
根据本实用新型的第二方面实施例的地漏,包括地漏主体和排水管,所述地漏主体的进口端设有如以上任一项所述的用于地漏的盖板,所述地漏的出口端设有承接管,所述承接管与所述排水管的第一端连接,所述排水管的第二端设有排水口,所述排水管的第二端的外侧套设有套桶,所述排水管上套设有沿所述排水管的轴线方向可封闭或打开所述套桶的开口的滑塞。
根据本实用新型实施例的地漏,通过设置以上所述的盖板,提高了水流速度,实现对地漏内部的冲刷清理,提高防堵塞能力;排水管的第二端套设套桶,实现对排水管的排水口的水封作用,将滑塞套设在排水管上,保证滑塞可封闭或打开套桶的开口,实现对套桶的密封作用,防止污水管道内的污水和异味气体回流至套桶内,并进入室内,实现防臭效果,保证室内空气质量。
根据本实用新型的一个实施例,所述排水管的第一端设有过滤件,提高排水管的防堵塞性能。
根据本实用新型的一个实施例,所述排水管的第一端设有第一外翻沿,所述第一外翻沿上设有用以限位安装所述过滤件的限位台;所述过滤件包括套设在所述排水管内的圆筒状壳体,所述壳体的上边沿设有与所述第一外翻沿搭接适配的第二外翻沿,所述第二外翻沿上设有用以容纳所述限位台的限位槽,提高了过滤件的安装强度,同时便于拆卸过滤件,方便清理过滤件。
根据本实用新型的一个实施例,所述排水管的第一端的外侧壁上和所述承接管的内侧壁上,其中一者设有卡接条,另一者设有与所述卡接条卡接的卡块。
根据本实用新型的一个实施例,所述承接管的外侧套设有密封件。
根据本实用新型的一个实施例,所述排水管的第二端为封闭端,所述排水口设置在所述排水管的周向侧壁上。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:通过在盖板上设置多个第一漏水孔,第一漏水孔内设置第一导流板,且保证多个第一导流板均沿盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,倾斜方向相同,使得废水进入地漏时形成旋流,提高水流速度,并产生虹吸效果,进一步提高了排水速度,便于清理;
进一步的,通过设置以上所述的盖板,提高了水流速度,实现对地漏内部的冲刷清理,提高防堵塞能力;排水管的第二端套设套桶,实现对排水管的排水口的水封作用,将滑塞套设在排水管上,保证滑塞可封闭或打开套桶的开口,实现对套桶的密封作用,防止污水管道内的污水和异味气体回流至套桶内,并进入室内,实现防臭效果,保证室内空气质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于地漏的盖板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的用于地漏的盖板的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的地漏的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的地漏的侧视图;
图5为本实用新型实施例提供的地漏的排水管和滑塞的装配示意图;
图6为本实用新型实施例提供的地漏的排水管和过滤件装配的俯视图;
图7为本实用新型实施例提供的地漏的过滤件的结构示意图。
附图标记:
1:地漏主体;2:盖板;3:第一漏水孔;4:第一导流板;5:排气孔;6:第二漏水孔;7:第二导流板;
8:排水管;9:套桶;10:滑塞;11:密封件;12:排水口;13:第一外翻沿;14:限位台;15:卡接条;16:过滤件;17:第二外翻沿;18:限位槽;19:第一过滤孔;20:第二过滤孔;21:承接管;22:中心盖板;23:密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种用于地漏的盖板,盖板2上沿周向设置多个第一漏水孔3,每个第一漏水孔3内设有第一导流板4,第一导流板4与第一漏水孔3连接,值得说明的,本实施例中,第一漏水孔3呈扇形,第一导流板4的投影尺寸与第一漏水孔3的投影尺寸相同,第一导流板4安装在第一漏水孔3内,对流入第一漏水孔3内的废水起到导流的作用。在一个实施例中,盖板2可以根据实际施工需要设置为其他形状。
进一步地,多个第一导流板4均沿盖板2的周向并在盖板2的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,第一导流板4的导流端与相应侧的第一漏水孔3的内侧壁之间设有间隙。值得说明的,在本实施例中,盖板2呈圆形,沿盖板2的周向均匀间隔设置10个第一漏水孔3,第一漏水孔3内的第一导流板4沿盖板2的周向向下倾斜,使流入的水形成顺时针方向或逆时针方向的水流。本实施例中的10个第一导流板4均沿顺时针方向倾斜。第一导流板4的左端为导流端,其余三端为连接端,三个连接端分别与对应侧的第一漏水孔3的内侧壁固定连接,第一导流板4的导流端与第一漏水孔3的内左侧壁之间设有间隙,使废水通过。可以理解的,废水流入第一漏水孔3内,由于10个第一导流板4的倾斜方向相同,使废水形成旋流状态进入,并对盖板2上侧的水形成虹吸作用,提高废水流动速度,提高排水速度。
在本实用新型的一个实施例中,盖板2上设有排气孔5,多个第一漏水孔3设置在排气孔5的周侧。可以理解的,排气孔5设置在盖板2的中心位置,用以当废水流入地漏时,将地漏内的空气排除,保障地漏的排水功能。多个第一漏水孔3设置在排气孔5的外周侧,废水经第一漏水孔3进入地漏内,废水的流入量慢慢增加,将地漏内的空气由排气孔5排除。
在本实用新型的一个实施例中,位于排气孔5与第一漏水孔3之间的盖板2上设有多个第二漏水孔6,多个第二漏水孔6布置在排气孔5的周侧,可以理解的,在排水初期,废水未流至第二漏水孔6位置时,第二漏水孔6辅助排气孔5排气;当废水流至第二漏水孔6时,第二漏水孔6与第一漏水孔3共同排水。沿盖板2的径向由内向外依次设置有排气孔5、第二漏水孔6和第一漏水孔3。
进一步地,每个第二漏水孔6内设有第二导流板7,第二导流板7与第二漏水孔6连接,多个第二导流板7均沿盖板2的周向并在盖板2的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,第二导流板7的导流端与相应侧的第二漏水孔6的内侧壁之间设有间隙。值得说明的,本实施例中,第二漏水孔6设置3个,沿排气孔5的外周侧均匀间隔设置。第二漏水孔6内的第二导流板7沿盖板2的周向向下倾斜,对废水起到导流的作用,且3个第二导流板7的倾斜方向均相同,本实施例中,3个第二导流板7均沿逆时针方向倾斜。第二导流板7的右端为导流端,其余三端为连接端,三个连接端分别与对应侧的第二漏水孔6的内侧壁连接,第二导流板7的导流端与第二漏水孔6的右内侧壁之间存在间隙,使废水旋流至地漏内。第二导流板7的投影尺寸与第二漏水孔6的投影尺寸相同。在一个例子中,排气孔5和多个第二漏水孔6均设置在中心盖板22上,盖板2的中心设有用以可拆卸安装中心盖板22的安装孔,实现中心盖板22的更换维护,保证高排水效率。
如图3至图7所示,本实用新型实施例还提供一种地漏,包括地漏主体1和排水管8,值得说明的,地漏主体1的轴线与排水管8的轴线重合。地漏主体1的进口端设有盖板2,可以理解的,地漏主体1的进口端设有进口安装孔,盖板2可拆卸的安装在进口安装孔内,废水经盖板2流入地漏主体1内。值得说明的,地漏主体1的形状可根据实际安装需要进行设置,并不局限于本实施例中的方形。地漏主体1的出口端设有承接管21,承接管21的下端与排水管8的第一端连接,方便地漏主体1与排水管8的拆装作业。排水管8的第二端设有排水口12,经地漏主体1导流的废水,经排水管8的第一端进入,由排水口12排出。排水管8的第二端的外侧套设有套桶9,用以对排水管8的排水口12进行水封,起到防臭的作用。排水管8上套设有沿排水管8的轴线方向可封闭或打开套桶9的开口的滑塞10,可以理解的,当排水管8排水时,先注满套桶9,套桶9内的废水溢流,对滑塞10产生作用力,使滑塞10沿排水管8的轴线方向向上滑动,保证废水正常的排流出套桶9,进入污水管道内排除;当排水管8停止排水后,作用力减小,滑塞10沿排水管8的轴线方向向下滑动,落至套桶9的上端口处,并靠滑塞10的自重,实现滑塞10与套桶9的密封,防止污水管道内的污水和异味气体回流至套桶9内,并进入室内,实现防臭效果。
值得说明的,如图4所示,滑塞10靠近排水管8的第一端的端面为上端面,滑塞10靠近排水管8的排水口12的端面为下端面,下端面在上端面的投影面积小于上端面的面积,以增大套桶9内的废水与滑塞10的接触面积,加大对滑塞10的作用力,提高排水速度。
在本实用新型的一个实施例中,如图6所示,排水管8的第一端设有过滤件16,用以对进入排水管8的废水过滤,提高排水管8的防堵塞性能。
在本实用新型的一个实施例中,如图5所示,排水管8的第一端设有第一外翻沿13,第一外翻沿13上设有用以限位安装过滤件16的限位台14,提高过滤件16的安装便捷性。值得说明的,排水管8的第一端的管壁沿背向排水管8的轴线的方向延伸形成第一外翻沿13,本实施例中,第一外翻沿13上设置两个限位台14,且两个限位台14关于排水管8的轴线对称设置,提高过滤件16安装的便捷性和强度。
进一步地,如图7所示,本实施例中,过滤件6为网筐式过滤结构,流量大、速度快、过滤面积大、过滤精度高。具体的,过滤件16包括套设在排水管8内的圆筒状壳体,过滤件16的轴线与排水管8的轴线重合。壳体的上边沿设有与第一外翻沿13搭接适配的第二外翻沿17,第二外翻沿17上设有用以容纳限位台14的限位槽18。可以理解的,壳体的上端侧壁沿背向壳体的轴线的方向延伸形成第二外翻沿17,本实施例中,第二外翻沿17上设置两个限位槽18,两个限位槽18关于过滤件16的轴线对称。安装时,将限位槽18与限位台14一一对应放置,第二外翻沿17搭接在第一外翻沿13上,第一外翻沿13对第二外翻沿17起到支撑作用,防止废水冲走,限位台14与限位槽18配合,防止过滤件16发生转动,同时,方便对过滤件16进行拆装清洗,防止被堵塞,保证过滤件16的过滤效果。值得说明的,壳体的底侧均匀分布有多个第一过滤孔19,壳体的侧壁上沿壳体的周向均匀设有多个第二过滤孔20,且第二过滤孔20的上端向上延伸至第二外翻沿17,通过设置第一过滤孔19和第二过滤孔20,有效提高对废水的过滤,同时增加废水的通过量,提高排水速度。值得说明的,通过提高排水速度,增大了废水对过滤件16的冲洗力度,提高了地漏的自清洗能力。
在本实用新型的一个实施例中,承接管21的外侧套设有用以施工密封安装地漏的密封件11。具体的,密封件11设置在地漏主体1的底侧,且套设在承接管21的外侧,保证地漏施工安装时,地漏主体1与安装地面之间的密封性。
在本实用新型的一个实施例中,排水管8的第一端外侧壁上设有多个用以与地漏主体1旋转卡接的卡接条15,多个卡接条15沿排水管8的周向间隔均匀分布。值得说明的,多个卡接条15的延长线呈沿排水管8的轴线方向的螺旋状。承接管21靠近排水管8第一端的端部的内侧壁设有与卡接条15卡接适配的卡块,通过旋转地漏主体1或排水管8使卡接条15旋转至卡块的上侧,即实现地漏主体1与排水管8的连接组装,简单方便。在一个例子中,排水管8的第一端设有与第一外翻沿13底侧形状适配的密封圈23,密封圈23用以实现承接管21与排水管8的第一端的密封连接,提高地漏整体密封性,提高防臭效果。可以理解的,承接管21的卡块与排水管8的卡接条15组装卡固后,承接管21的上端口与密封圈23的底侧密封贴合,密封圈23的上侧与排水管8的第一外翻沿13的底侧密封贴合,实现承接管21与排水管8的密封连接。
在本实用新型的一个实施例中,排水管8的第二端为封闭端,排水口12设置在靠近排水管8的封闭端的排水管8的周向侧壁上。本实施例中,排水管8的第二端处设置两个排水口12,两个排水口12关于排水管8的轴线对称,采用侧出水的方式,降低排水管8出水口12处的水压,提高排水速度。值得说明的,套桶9的长度大于排水口12沿排水管8的轴线方向的长度,且套桶9的长度小于排水管8的长度,保证套桶9对排水口12的水封作用,同时,保证废水正常的从套桶9内排出。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种用于地漏的盖板,其特征在于,所述盖板上沿周向设置多个第一漏水孔,每个所述第一漏水孔内设有第一导流板,所述第一导流板与所述第一漏水孔连接,多个所述第一导流板均沿所述盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,所述第一导流板的导流端与相应侧的所述第一漏水孔之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的用于地漏的盖板,其特征在于,所述盖板上设有排气孔,多个所述第一漏水孔设置在所述排气孔的周侧。
3.根据权利要求2所述的用于地漏的盖板,其特征在于,位于所述排气孔与所述第一漏水孔之间的所述盖板上设有多个第二漏水孔,多个所述第二漏水孔布置在所述排气孔的周侧。
4.根据权利要求3所述的用于地漏的盖板,其特征在于,每个所述第二漏水孔内设有第二导流板,所述第二导流板与所述第二漏水孔连接,多个所述第二导流板均沿所述盖板的周向并在所述盖板的轴线方向上倾斜,且倾斜方向相同,所述第二导流板的导流端与相应侧的所述第二漏水孔之间设有间隙。
5.一种地漏,其特征在于,包括地漏主体和排水管,所述地漏主体的进口端设有如权利要求1-4任一项所述的用于地漏的盖板,所述地漏的出口端设有承接管,所述承接管与所述排水管的第一端连接,所述排水管的第二端设有排水口,所述排水管的第二端的外侧套设有套桶,所述排水管上套设有沿所述排水管的轴线方向可封闭或打开所述套桶的开口的滑塞。
6.根据权利要求5所述的地漏,其特征在于,所述排水管的第一端设有过滤件。
7.根据权利要求6所述的地漏,其特征在于,所述排水管的第一端设有第一外翻沿,所述第一外翻沿上设有用以限位安装所述过滤件的限位台;所述过滤件包括套设在所述排水管内的圆筒状壳体,所述壳体的上边沿设有与所述第一外翻沿搭接适配的第二外翻沿,所述第二外翻沿上设有用以容纳所述限位台的限位槽。
8.根据权利要求5所述的地漏,其特征在于,所述排水管的第一端的外侧壁上和所述承接管的内侧壁上,其中一者设有卡接条,另一者设有与所述卡接条卡接的卡块。
9.根据权利要求5所述的地漏,其特征在于,所述承接管的外侧套设有密封件。
10.根据权利要求5-9任一项所述的地漏,其特征在于,所述排水管的第二端为封闭端,所述排水口设置在所述排水管的周向侧壁上。
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