CN217974633U - 马桶冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马桶冲洗系统，包括本体、储液箱、抽液泵、过滤器、第一换向阀、进水阀及第二换向阀；本体内设有便池；储液箱安装在本体内；马桶冲洗系统具有冲液模式、补液模式及反冲洗模式；处于冲液模式时，储液箱、抽液泵、第二换向阀及便池依次导通，以形成冲液通路；处于补液模式时，过滤器、第一换向阀、进水阀及储液箱依次导通，以形成补液通路；处于反冲洗模式时，储液箱、抽液泵、第二换向阀、第一换向阀及过滤器依次导通，以形成反冲洗通路。通过过滤器对补入储液箱内的液体进行过滤，能够有效地过滤掉液体中的杂质，防止液体中的杂质对马桶水路中的部件造成堵塞，使冲液畅通，有效保证冲洗效果。

Description

马桶冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别是涉及一种马桶冲洗系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，出现了各种形式的功能性坐便器，俗称抽水马桶。随着科技的发展，抽水马桶的种类繁多，如利用螺旋虹吸、喷射虹吸式或超旋虹吸式等原理的抽水马桶。

目前，一般是利用自来水对抽水马桶进行冲洗，自来水中的杂质容易对抽水马桶水路中的零部件造成堵塞，导致冲水不畅，影响冲洗效果，同时自来水中的杂质堵塞在马桶的水路中，很容易滋生细菌等微生物，严重的还会产生难闻的异味。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种马桶冲洗系统。

一种马桶冲洗系统，包括本体、储液箱、抽液泵、过滤器、第一换向阀、进水阀及第二换向阀；所述本体内设有便池；所述储液箱安装在所述本体内；所述马桶冲洗系统具有冲液模式、补液模式及反冲洗模式；处于所述冲液模式时，所述储液箱、所述抽液泵、所述第二换向阀及所述便池依次导通，以形成冲液通路；处于所述补液模式时，所述过滤器、所述第一换向阀、所述进水阀及所述储液箱依次导通，以形成补液通路；处于所述反冲洗模式时，所述储液箱、所述抽液泵、所述第二换向阀、所述第一换向阀及所述过滤器依次导通，以形成反冲洗通路。

上述马桶冲洗系统通过过滤器对补入储液箱内的液体进行过滤，能够有效地过滤掉液体中的杂质，防止液体中的杂质对马桶水路中的部件造成堵塞，使冲液畅通，有效保证冲洗效果，同时有效减少马桶水路中细菌等微生物的滋生量，提高马桶周围的空气质量。另外，通过对过滤器进行反冲洗，可以及时清理过滤器内的杂质，防止过滤器对流经过滤器的液体进行二次污染，同时有效延长过滤器的使用寿命，节约成本。

在其中一个实施例中，处于所述反冲洗模式时，所述进水阀处于关闭状态，所述第二换向阀与所述便池之间处于断开状态。

在其中一个实施例中，处于所述补液模式时，所述第一换向阀与所述第二换向阀之间处于断开状态。

在其中一个实施例中，处于所述冲液模式时，所述第一换向阀与所述第二换向阀之间处于断开状态。

在其中一个实施例中，所述本体内还设有洗刷通道及喷射通道，流经所述洗刷通道的液体用于对所述便池的内壁进行洗刷，流经所述喷射通道的液体用于对所述便池的底部进行喷射；所述马桶冲洗系统还包括分液件，所述分液件设有三个互相连通的通口，所述分液件的三个通口分别与所述第二换向阀、所述洗刷通道及所述喷射通道相连。

在其中一个实施例中，所述过滤器包括主体及滤芯，所述主体内设有过滤腔，所述滤芯容置在所述过滤腔内，所述主体上设有均与所述过滤腔连通的原液进口、滤液出口及废液出口，所述滤液出口与所述第一换向阀连接，所述废液出口处设有排污阀；处于所述反冲洗模式时，所述排污阀处于打开状态。

在其中一个实施例中，所述马桶冲洗系统还具有正冲洗模式，当处于所述正冲洗模式时，所述原液进口、所述过滤腔及所述排污阀依次导通，以形成正冲洗通路，所述第一换向阀处于关闭状态。

在其中一个实施例中，所述废液出口设于所述过滤器的底部，所述滤芯与所述过滤腔的内周壁之间具有第一间隙，所述第一间隙与原液进口连通，所述滤芯与所述过滤腔的底壁之间具有第二间隙，所述第二间隙均与所述第一间隙及所述废液出口连通。

在其中一个实施例中，所主体包括筒体及三通接头，所述过滤腔设于所述筒体内，所述筒体的一端为开口端，所述废液出口设于所述筒体远离所述开口端的一端，所述三通接头的其中一个接口与所述开口端连接，所述三通接头的另两个接口分别为所述原液进口及所述滤液出口。

在其中一个实施例中，滤芯为条状体，所述三通接头内设置有凸环，所述凸环与所述滤芯的一端套接，且凸环的内部空间与所述滤液出口连通。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的马桶冲洗系统的结构示意图；

图2为图1所示的马桶冲洗系统的俯视图；

图3为图1所示的马桶冲洗系统的流程示意图；

图4为图1所示的马桶冲洗系统的储液箱及抽液泵的轴向剖视图；

图5为图1所示的马桶冲洗系统处于冲液模式时过滤器内的液体流向示意图；

图6为图1所示的马桶冲洗系统处于正冲洗模式时过滤器内的液体流向示意图；

图7为图1所示的马桶冲洗系统处于反冲洗模式时过滤器内的液体流向示意图。

附图中各标号的含义为：

本体10，便池11，洗刷通道12，喷射通道13，排污口14，虹吸通道15，出液孔16，储液箱20，抽液泵30，进液口31，排液口32，引流壳33，凹弧面330，凸弧面331，支撑台332，叶轮34，驱动件35，输出轴350，密封壳36，传动组件37，传动轴370，转接套371，第一导向套372，轴套373，第二导向套374，分液件40，进液阀50，液位控制件60，过滤器70，主体71，筒体710，三通接头711，开口端712，凸环713，滤芯72，过滤腔73，原液进口74，滤液出口75，废液出口76，排污阀77，第一间隙78，第二间隙79，第一换向阀80，第二换向阀90。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“从”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“从”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在从特征“上”或“下”可以是第一和从特征直接接触，或第一和从特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在从特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在从特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于从特征。第一特征在从特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在从特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于从特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图7，为实用新型一实施方式的马桶冲洗系统，各图中的方向指示线为液体的流向。请参考图1至图3，马桶冲洗系统包括本体10、储液箱20、抽液泵30、过滤器70、第一换向阀80、进液阀50及第二换向阀90。本体10内设有便池11。储液箱20安装在本体10内。马桶冲洗系统具有冲液模式、补液模式及反冲洗模式。处于冲液模式时，储液箱20、抽液泵30、第二换向阀90及便池11依次导通，以形成冲液通路，储液箱20内的液体沿冲液通路流向便池11，以对便池11进行冲洗。处于补液模式时，过滤器70、第一换向阀80、进液阀50及储液箱20依次导通，以形成补液通路，外界液体沿补液通路流向储液箱20，以对储液箱20进行补液。处于反冲洗模式时，储液箱20、抽液泵30、第二换向阀90、第一换向阀80及过滤器70依次导通，以形成反冲洗通路，储液箱20内的液体沿反冲洗通路流向过滤器70，以对过滤器70进行反冲洗。

需要说明的是的，处于反冲洗模式时，进液阀50处于关闭状态，第二换向阀90与便池11断开之间处于断开状态。处于补液模式时，第一换向阀80与第二换向阀90之间处于断开状态。处于冲液模式时，第一换向阀80与第二换向阀90之间处于也断开状态。

处于冲液模式时，即对便池11进行冲液时，储液箱20、抽液泵30、第二换向阀90及便池11依次导通，第一换向阀80与第二换向阀90之间断开。抽液泵30对储液箱20内的液体进行抽取，抽取后的液体经第二换向阀90流向便池11，以随便池11进行冲洗。

处于补液模式，即对储液箱20进行补液时，打开进液阀50，第一换向阀80与第二换向阀90之间断开，过滤器70、第一换向阀80、进液阀50及储液箱20依次导通。外界液体供应源向过滤器70输送液体，过滤器70对液体进行过滤，过滤后的液体经第一换向阀80、进液阀50进入至储液箱20内。

处于反冲洗模式时，即对过滤器70进行反向冲洗时，关闭进液阀50，第二换向阀90与所诉便池11之间断开，储液箱20、抽液泵30、第二换向阀90、第一换向阀80及过滤器70依次导通。抽液泵30将储液箱20内的液体抽取后，液体经第二换向阀90、第一换向阀80流向过滤器70，以对过滤器70进行清洗。

上述马桶冲洗系统通过过滤器70对补入储液箱20内的液体进行过滤，能够有效地过滤掉液体中的杂质，防止液体中的杂质对马桶水路中的部件造成堵塞，使冲液畅通，有效保证冲洗效果，同时有效减少马桶水路中细菌等微生物的滋生量，提高马桶周围的空气质量。另外，通过对过滤器70进行反冲洗，可以及时清理过滤器70内的杂质，防止过滤器70对流经过滤器70的液体进行二次污染，同时有效延长过滤器70的使用寿命，节约成本。

在本实施例中，外界液体供应源是市政自来水管路的输出，注入储液箱20内的液体则为自来水。在其他一些实施例中，外界液体供应源也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出，也可以是马桶冲洗系统的外部泵体对外部储水的抽送输出。

本体10内还设有洗刷通道12及喷射通道13，流经洗刷通道12的液体用于对便池11的内壁进行洗刷，流经喷射通道13的液体用于对便池11的底部进行喷射。具体地，便池11的底部设有排污口14，本体10内还设有虹吸通道15，喷射通道13、排污口14及虹吸通道15依次连通，虹吸通道15连通外界排液通道。从而喷射通道13内的液体经喷射通道13流至排污口14，便池11底部的污物随流至排污口14的液体流向虹吸通道15，然后经虹吸通道15排至外界排液通道，实现将便池11内的污物冲走。洗刷通道12沿便池11的顶部边缘分布，洗刷通道12内的液体沿便池11周向流动，便池11的内壁设有连通洗刷通道12的多个出液孔16，多个出液孔16沿便池11的周向均匀间隔设置。从而洗刷通道12内的液体经多个出液孔16以从不同角度流至便池11的内壁，实现对便池11的内壁自上向下的均匀冲刷，对便池11内壁冲刷后的污水流至便池11的底部。

在一些实施例中，马桶冲洗系统还包括分液件40，分液件40设有三个互相连通的通口，分液件40的三个通口分别与第二换向阀90、洗刷通道12及喷射通道13相连，进行冲洗便池11时，分液件40对抽液泵30从储液箱20抽出来的液体按预设比例分为两路，一路流向洗刷通道12，另一路流向喷射通道13。

在本实施例中，分液件40为三通管，三通管的三个通口的大小均不可调节，从而经从分液件40分出来的两路液体的比例是固定的，如流入洗刷通道12的液体量与流入喷射通道13的液体量之间的比例为1:2或1:3等。

在另一实施例中，分液件40为比例阀，经从分液件40分出来的两路液体的比例是可调节的，从而可根据需求调节流入洗刷通道12的液体量与流入喷射通道13的液体量之间的比例。进一步地，可以通过手动调节分液件40的出液比例，也可以通过电动调节分液件40的出液比例。

在图1及图2所示的实施方式中，抽水马桶还包括液位控制件60，液位控制件60位于储液箱20内，液位控制件60用于控制进液阀50的开关。液位控制件60可通过多种形式控制进液阀50的开关状态，使储液箱20内的液面保持在第一预设液位。进液阀50位于储液箱20内，液位控制件60为浮子，液位控制件60浮动于储液箱20的液体中，并根据自身浮动高度通过机械传动而切换进液阀50的打开或关闭状态。进一步地，液位控制件60通过杠杆传动切换进液阀50的打开或关闭状态。具体地，在液位控制件60浮动至高于或等于第一预设液位时，液位控制件60通过杠杆传动而使进液阀50进入关闭状态，阻止外界液体进入储液箱20内。在液位控制件60浮动至低于第一预设液位时，液位控制件60通过杠杆传动而使进液阀50进入打开状态，让外界液体补充至储液箱20内，直至液位控制件60浮动至高于或等于第一预设液位，让进液阀50再次关闭。

另外，液位控制件60的上下浮动变化还可以通过光电感应、压敏传感、霍尔效应或其他感应方式的传递使进液阀50的开关产生调整。具体地，液位控制件60浮动于储液箱20中的液面，当储液箱20中的液面低于第一预设液位时，液位控制件60下浮并通过光电感应、压敏传感或其他配合方式而使进液阀50打开，外界液体供应源通过进液阀50向储液箱20中补充液体。当储液箱20中的液面高于第一预设液位时，液位控制件60通过光电感应、压敏传感或其他配合方式而使进液阀50关闭，停止液体补入储液箱20内。

进液阀50为电磁阀，进液阀50连接于储液箱20与外界液体供应源之间，液位控制件60为液位开关。进一步地，液位控制件60为浮球液位开关。液位控制件60与进液阀50电性连接。从而当储液箱20内的液体补充至第一预设液位时，液位控制件60的浮球浮动于液体中并在浮力的作用下上升，使液位控制件60的开关闭合，液位控制件60开关闭合后输出闭合信号至进液阀50，使进液阀50关闭，外界液体供应源停止向储液箱20内补充液体。当储液箱20内的液体低于第一预设液位时，液位控制件60的浮球的浮力消失，液位控制件60的浮球在自身重力作用下下降，使液位控制件60的开关断开，进液阀50打开，外界液体供应源通过进液阀50向储液箱20中补充液体。

需要说明的是，当液位控制件60为液位开关时，液位控制件60的工作原理为：在密闭的非导磁性管内安装一个干簧管，然后将干簧管穿过一个内部有环形磁铁的浮球，浮球随储液箱20内的液体上升、下降而上下移动，从而使该非导磁性管内的干簧管产生吸合或断开的动作，从而输出对应的开关信号。

抽液泵30为轴流泵。具体地，如图4，抽液泵30包括引流壳33、容置在引流壳33内的叶轮34、用于驱动叶轮34旋转的驱动件35，引流壳上设有进液口31及排液口32，且引流壳33设有进液口31的部分位于储液箱20内，储液箱20内存储的液体经进液口31进入引流壳33内。

抽液泵30进行抽液时，驱动件35驱动叶轮34旋转，引流壳33内的液体在叶轮34的旋转下朝排液口32方向流动并从排液口32排出并流向分液件40，同时，叶轮34的下方产生负压，使储液箱20内的液体不断地经进液口31被吸入引流壳33内，从而实现不断地将储液箱20内的液体抽走。需要说明的是，当储液箱20内的液体高度降到第二预设液位时，第二预设液位低于第二预设液位，储液箱20内的液体不再被吸入引流壳33，此时，驱动件35停止工作，从而叶轮34停止旋转，抽液工作完成。具体地，第二预设液位为引流壳33设有进液口31处的高度。可以理解地，当储液箱20内的液体高度降到进液口31位置时，外界空气会从进液口31进入引流壳33内，以平衡叶轮34下方的负压，从而储液箱20内的液体无法再被吸入引流壳33内。

在本实施例中，引流壳33为弯管结构。进一步地，引流壳33为弧形弯管结构，引流壳33具有朝向储液箱20设置的凹弧面330和背离储液箱20设置的凸弧面331，液体流经进液口31的流动方向与液体流经排液口32的方向垂直，进液口31沿叶轮34的轴向对应叶轮34设置，排液口32沿垂直叶轮34轴向的方向设置。从而储液箱20内的液体沿叶轮34的轴向经排液口32流至引流壳33内，且叶轮34在驱动件35的驱动下产生旋转运动，以对引流壳33内的液体产生作用力，使引流壳33的液体沿叶轮34的轴向输送。进一步地，进液口31设于引流壳33的下端，排液口32设于引流壳33的上端，引流壳33的下端与储液箱20的底部间隔设置，即引流壳33并未与储液箱20接触，从而在组装时，需要将引流壳33与本体10连接。当然在其他实施例中，引流壳33的下端可通过连接柱与储液箱20内的底部连接。或者，也可以将引流壳33的下端与储液箱20内的底部直接连接，且引流壳33的下端与储液箱20内的底部直接连接时，排液口32设于引流壳33下端的周侧。通过将引流壳33与储液箱20连接，使抽液泵30形成一个整体，从而在组装时，只需要将储液箱20安装至本体10内即可，无需进行抽液泵30的安装工序。

在本实施例中，驱动件35为电驱动器。具体地，驱动件35为电机。驱动件35与电连接，通过控制驱动件35的运行，例如通过控制输至驱动件35的电压、电流的大小，同时，通过控制驱动件35的运行时间，从而控制抽液泵30的抽水时间，进而控制冲洗便池11的时间。在另一些实施例中，驱动件35还可以为水轮，通过外界液体冲击驱动件35，使驱动件35旋转，进而带动叶轮34旋转。

驱动件35位于引流壳33外，进一步地，驱动件35安装在引流壳33的外部上。具体地，抽液泵30包括密封壳36，密封壳36安装在引流壳33的外部上，驱动件35容置在密封壳36内。进一步地，密封壳36安装在凸弧面331上，且密封壳36位于储液箱20外。更具体地，引流壳33的凸弧面331上设置有支撑台332，支撑台332的顶部与引流壳33的顶部平齐，支撑台332的内部为空心结构，密封壳36固定在支撑台332上。具体地，密封壳36的底部边缘与支撑台332的底部边缘螺钉连接。需要说的是，当驱动件35为水轮，密封壳36上设有入液口及出液口，入液口通过管道与外界液体供应源连接，从而外界供应源的液体经入液口进入至密封壳36内并冲击驱动件35，使驱动件35旋转，冲击驱动件35后的液体经出液口排出。

抽液泵30还包括连接于驱动件35与叶轮34之间的传动组件37，驱动件35通过传动组件37驱动叶轮34旋转。具体地，传动组件37包括传动轴370，传动轴370的一端与驱动件35连接，传动轴370的另一端依次穿过密封壳36的底部、支撑台332及引流壳33的侧壁延伸至引流壳33内并与叶轮34连接。驱动件35驱动传动轴370旋转，传动轴370旋转时带动叶轮34同步旋转。具体地，驱动件35上具有输出轴350，传动组件37还包括转接套371，转接套371的两端分别与输出轴350及传动轴370套接。

进一步地，传动组件37还包括第一导向套372、轴套373及第二导向套374。第一导向套372沿传动轴370的轴向延伸设置，第一导向套372活动套设在传动轴370上，第一导向套372的一端与引流壳33的侧壁连接，第一导向套372的另一端靠近叶轮34设置。具体地，第一导向套372与引流壳33的侧壁一体成型。轴套373活动套设在传动轴370上，轴套373位于第一导向套372靠近转接套371的一端内并与转接套371活动抵接。进一步地，第一轴套373与驱动件35之间设置有第一垫圈。第二导向套374沿传动轴370的轴向位于第一导向套372与驱动件35之间，第二导向套374活动套设在转接套371上。第二导向套374的一端与密封壳36连接。具体地。第二导向套374与密封壳36一体成型。传动轴370能够相对第一导向套372、轴套373及第二导向套374旋转。通过设置第一导向套372、轴套373及第二导向套374对传动轴370进行导向及限位，有效防止传动轴370发生弯曲或者产生较大幅度的晃动，有效保证叶轮34与引流壳33之间的同轴度，避免叶轮34与引流壳33之间发生干涉，从而有效避免叶轮34及引流壳33受到磨损，同时有利于降低噪音。

请参考图5，过滤器70包括主体71及滤芯72，主体71内设有过滤腔73，滤芯72容置在过滤腔73内，主体71上设有均与过滤腔73连通的原液进口74、滤液出口75及废液出口76，原液进口74通过管道与外界液体供应源连接，滤液出口75通过管道与第一换向阀80连接，废液出口76处设有排污阀77。处于补液模式时，排污阀77处于关闭状态。处于反冲洗模式时，排污阀77处于打开状态，对滤芯72反冲洗后的废液从废液出口76排出。

进一步地，废液出口76设于过滤器70的底部，滤芯72与过滤腔73的内周壁之间具有第一间隙78，第一间隙78与滤芯72与原液进口74连通，过滤腔73的底壁之间具有第二间隙79，第二间隙79均与第一间隙78及废液出口76连通。可以理解地，处于补液模式时，如图5，排污阀77处于关闭状态，外界液体供应源的液体经原液进口74进入至过第一间隙78内，然后流经滤芯72，流经滤芯72后的过滤液从滤液出口75流向第一换向阀80。处于反冲洗模式时，如图6，排污阀77打处于开状态，抽液泵30将储液箱20内的液体抽取后，液体依次经第二换向阀90、第一换向阀80及滤液出口75流至过滤腔73内并反向冲洗滤芯72，使被滤芯72截留的杂质随液体经第一间隙78、第二间隙79流向废液出口76，最后从废液出口76排出。

需要说明的，马桶冲洗系统还具有正冲洗模式，即还可以正向冲洗过滤器70。当处于正冲洗模式时，如图7，原液进口74、过滤腔73及排污阀77依次导通，以形成正冲洗通路，第一换向阀80处于关闭状态。具体地，当处于正冲洗模式时，即对过滤器70进行正向冲洗时，进液阀50处于关闭状态，第一换向阀80与第二换向阀90之间处于断开状态，排污阀77打处于开状态，外界液体供应源经原液进口74向第一间隙78内注入液体，使滤芯72上的杂质随液体经第一间隙78、第二间隙79流向废液出口76，最后从废液出口76排出。

需要说明的是，在过滤器70与外界液体供应源之间的管道上设置有开关阀，冲液模式、补液模式及正冲洗模式时，开关阀均处于打开状态。处于反冲洗模式时，开关阀均处于关闭状态，以使废液能顺利地从分液出口顺利排出。

具体地，主体71包括筒体710及三通接头711，过滤腔73设于筒体710内，筒体710的一端为开口端712，废液出口76设于筒体710远离开口端712的一端，三通接头711的其中一个接口与开口端712连接。三通接头711的另两个接口分别为原液进口74及滤液出口75。更具体地，三通接头711的其中一个接口与筒体710的开口端712固定套接。滤芯72为条状体，三通接头711内设置有凸环713，凸环713与滤芯72的一端套接，且凸环713的内部空间与滤液出口75连通。

马桶冲洗系统还液位控制件60，液位控制件60位于储液箱20内，液位控制件60用于控制进液阀50的开关。可以理解地，当储液箱20内液体的液位高度低于第一预设液位时，液位控制件60控制进液阀50打开，储液箱20内与外界液体供应源之间连通，外界液体供应源向储液箱20内注入液体，当储液箱20内液体上升至第一预设液位时，液位控制件60控制进液阀50关闭，储液箱20内与外界液体供应源之间断开，外界液体供应源停止向储液箱20内注入液体。

马桶冲洗系统还包括控制器，控制器与抽液泵30、第一换向阀80、第二换向阀90及排污阀77电性连接。进液阀50为电磁阀，液位控制件60为液位开关时，控制器还与进液阀50及液位控制件60电性连接。可以理解地，液位控制件60通过控制器与进液阀50电性连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种马桶冲洗系统，其特征在于，包括本体、储液箱、抽液泵、过滤器、第一换向阀、进水阀及第二换向阀；所述本体内设有便池；所述储液箱安装在所述本体内；所述马桶冲洗系统具有冲液模式、补液模式及反冲洗模式；处于所述冲液模式时，所述储液箱、所述抽液泵、所述第二换向阀及所述便池依次导通，以形成冲液通路；处于所述补液模式时，所述过滤器、所述第一换向阀、所述进水阀及所述储液箱依次导通，以形成补液通路；处于所述反冲洗模式时，所述储液箱、所述抽液泵、所述第二换向阀、所述第一换向阀及所述过滤器依次导通，以形成反冲洗通路。

2.根据权利要求1所述的马桶冲洗系统，其特征在于，处于所述反冲洗模式时，所述进水阀处于关闭状态，所述第二换向阀与所述便池之间处于断开状态。

3.根据权利要求1所述的马桶冲洗系统，其特征在于，处于所述补液模式时，所述第一换向阀与所述第二换向阀之间处于断开状态。

4.根据权利要求1所述的马桶冲洗系统，其特征在于，处于所述冲液模式时，所述第一换向阀与所述第二换向阀之间处于断开状态。

5.根据权利要求1所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所述本体内还设有洗刷通道及喷射通道，流经所述洗刷通道的液体用于对所述便池的内壁进行洗刷，流经所述喷射通道的液体用于对所述便池的底部进行喷射；所述马桶冲洗系统还包括分液件，所述分液件设有三个互相连通的通口，所述分液件的三个通口分别与所述第二换向阀、所述洗刷通道及所述喷射通道相连。

6.根据权利要求1所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所述过滤器包括主体及滤芯，所述主体内设有过滤腔，所述滤芯容置在所述过滤腔内，所述主体上设有均与所述过滤腔连通的原液进口、滤液出口及废液出口，所述滤液出口与所述第一换向阀连接，所述废液出口处设有排污阀；处于所述反冲洗模式时，所述排污阀处于打开状态。

7.根据权利要求6所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所述马桶冲洗系统还具有正冲洗模式，当处于所述正冲洗模式时，所述原液进口、所述过滤腔及所述排污阀依次导通，以形成正冲洗通路，所述第一换向阀处于关闭状态。

8.根据权利要求6所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所述废液出口设于所述过滤器的底部，所述滤芯与所述过滤腔的内周壁之间具有第一间隙，所述第一间隙与原液进口连通，所述滤芯与所述过滤腔的底壁之间具有第二间隙，所述第二间隙均与所述第一间隙及所述废液出口连通。

9.根据权利要求6所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所主体包括筒体及三通接头，所述过滤腔设于所述筒体内，所述筒体的一端为开口端，所述废液出口设于所述筒体远离所述开口端的一端，所述三通接头的其中一个接口与所述开口端连接，所述三通接头的另两个接口分别为所述原液进口及所述滤液出口。

10.根据权利要求9所述的马桶冲洗系统，其特征在于，所述滤芯为条状体，所述三通接头内设置有凸环，所述凸环与所述滤芯的一端套接，且所述凸环的内部空间与所述滤液出口连通。

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