CN219430734U - 一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，包括设置在底座上的切割装置和限位装置；切割装置包括依次连接的电机、延长轴和旋转刀片，当套管脱离地面后旋转刀片处于套管下开口下方位置；限位装置包括限位筒，套管从限位筒内贯穿，且限位筒内设置有用于防止套管任意晃动的限位组件。本实用新型的限位筒内具有限位组件对套管提供向限位筒轴线位置的弹力，使底座在移动到下一处施打位置时，套管能够稳定地移动到下一处施打位置下方进行下插；且当打设一根排水板结束后，套管向上移动到旋转刀片上方，排水板位于旋转刀片之间，在限位装置的稳定作用下，利用电机驱动旋转刀片将排水板进行切断，无需人工操作，减少安全隐患。

Description

一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机

技术领域

本实用新型涉及插板机技术领域，特别是涉及一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机。

背景技术

软地基预处理主要工序包括场地清表平整、铺设砂垫层、打设排水板、铺设滤管、铺设土工布、铺设密封膜、打设密封墙、挖设压膜沟、设置抽真空系统、围堰覆水、卸载等工作。由于各工序工作环环相扣，因此打设排水板该项工作也是软地基预处理工作的基础工作，更是质量管理环节的重点控制环节。

钢轨式插板机是打设排水板工作中常用的设备，现有的钢轨式插板机在打设一根排水板结束后移到下一处施打位置时，需要工人手持镰刀割断排水板，且人工将套管稳定在下一处施打位置进行下插，在振锤正下方有高空坠物的风险，存在安全隐患。

所以，现急需一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，能够稳定地将套管移动至下一处施打位置，且割断排水板，减少安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，用以解决现有的钢轨式插板机在打设一根排水板结束后移到下一处施打位置时，需要人工割断排水板及稳定移动套管造成安全隐患的问题。

为克服上述技术问题，根据本实用新型的实施例，提供一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，包括

用于支撑插板机纵向移动的钢轨；所述钢轨上可移动地设置有移动架，所述移动架上可横向移动地设置有底座，所述底座上固定设置有用于悬挂套管做上下运动的支撑架；

设置在所述底座上的切割装置；所述切割装置包括依次连接的电机、延长轴和旋转刀片，当所述套管脱离地面后所述旋转刀片处于套管下开口下方位置；和

设置在所述底座上的限位装置；所述限位装置包括限位筒，所述套管从所述限位筒内贯穿，且限位筒内设置有用于防止套管任意晃动的限位组件。

在一些实施例中，所述电机接通电源时通过变频器。

在一些实施例中，所述电机与变频器之间连接有倒顺开关。

在一些实施例中，所述限位组件包括开设在限位筒内壁上的多个活动槽和设置在每个所述活动槽内的弹性板；所述活动槽沿限位筒内壁纵向开设，且多个活动槽沿限位筒内壁周向均匀分布；所述弹性板从限位筒内壁向轴线方向提供弹力。

在一些实施例中，所述弹性板呈拱形，且两端设置有延伸板；所述活动槽上下两端设置有盖板，所述延伸板贴近活动槽底部且插入到所述盖板下方。

在一些实施例中，所述弹性板和延伸板一体成型，且采用金属材质。

在一些实施例中，所述活动槽的数量为6-10个。

在一些实施例中，所述限位筒上端和下端均设置有喇叭口。

在一些实施例中，所述电机上方设置有防护罩。

在一些实施例中，所述套管通过卷扬机提供上下运动的动力。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型通过限位筒对套管进行限位，减小套管在移位时的晃动，而且限位筒内具有限位组件对套管提供向限位筒轴线位置的弹力，使底座在移动到下一处施打位置时，套管能够稳定地移动到下一处施打位置下方进行下插；且当打设一根排水板结束后，套管向上移动到旋转刀片上方，排水板位于旋转刀片之间，在限位装置的稳定作用下，利用电机驱动旋转刀片将排水板进行切断，无需人工操作，减少安全隐患。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本公开实施例公开的一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机不带防护罩的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机带防护罩的结构示意图；

图3是本公开实施例公开的一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机的限位装置剖面图；

图4是本公开实施例公开的一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机的变频器、倒顺开关、电机连接顺序示意图。

图中，

1、钢轨；2、移动架；3、底座；4、套管；5、支撑架；6、切割装置；601、电机；602、延长轴；603、旋转刀片；

7、限位装置；701、限位筒；702、活动槽；703、弹性板；704、延伸板；705、盖板；706、喇叭口；

8、变频器；9、倒顺开关；10、防护罩；11、卷扬机

具体实施方式

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢轨1式插板机自动移位与自动切割装置6，包括用于支撑插板机纵向移动的两根钢轨1，钢轨1上通过滚轮可移动地安装有移动架2，使移动架2可以沿钢轨1的延伸方向移动。移动架2上通过滚轮可横向移动地安装有底座3，使底座3可以在移动架2上横向移动，使底座3在两根钢轨1之间有横向和纵向两个运动维度，在移动范围内进行插板。驱动移动架2和底座3移动的装置为现有技术，在此不再赘述，图中未示出。

底座3上固定安装有用于悬挂套管4做上下运动的支撑架5，支撑架5为竖直状态，套管4通过卷扬机11提供上下运动的动力，卷扬机11卷动钢丝绳通过滑轮组的换向作用带动带有振锤的套管4悬挂在支撑架5上进行上下移动对地面进行插板，此为现有技术，在此不再赘述。

本具体实施例中，在底座3上安装有切割装置6，切割装置6包括依次连接的电机601、延长轴602和旋转刀片603，电机601上方固定安装有防护罩10，防护罩10安装在底座3上，位于电机601上方减少淤泥洒在电机601上。电机601通过变频器8连接在插板机自带的控制柜电源上，电机601与变频器8之间再连接有倒顺开关9，对电机601停、转及转向进行控制。套管4穿过旋转刀片603的相邻两个刀片之间，排水板是从套管4的上开口插进入一直到套管4的下开口外，插板机的套管4向下移动，将排水板插入地下，然后套管4向上移动，而排水板的端头留在地下，当套管4脱离地面后旋转刀片603处于套管4下开口下方位置。利用电机601带动旋转刀片603转动即可将排水板切断，然后移动底座3，继续下一位置的插板作业。

在底座3上固定安装有限位装置7，限位装置7包括限位筒701，限位筒701的位置在支撑架5下方位于套管4的上下移动轨迹上，限位筒701上端和下端均成型有喇叭口706，套管4从限位筒701内贯穿，防止套管4随意摆动。限位筒701内安装有用于防止套管4任意晃动的限位组件，限位组件包括开设在限位筒701内壁上的6-10个活动槽702，具体地，可以在限位筒701内壁上开设八个活动槽702，活动槽702沿限位筒701内壁纵向开设，且八个活动槽702沿限位筒701内壁周向均匀分布。活动槽702上下两端成型有盖板705，弹性板703呈拱形，且两端成型有延伸板704，弹性板703和延伸板704一体成型，且采用金属材质，具体可以采用不锈钢材质，具有一定强度和弹性。安装时，延伸板704贴近活动槽702底部且插入到盖板705下方，使盖板705对延伸板704进行限位，防止弹性板703脱离活动槽702，而弹性板703在受到压力变形时，延伸板704会向两端延伸向盖板705下方深处移动，而弹性板703在恢复形变时就提供了从限位筒701内壁向轴线方向的弹力，八个弹性板703均匀从八个方向向轴线处提供弹力，对穿过限位筒701的套管4进行限位，减小套管4的晃动。

动作过程如下：

排水板从套管4上开口插入从套管4下开口伸出，套管4向下移动，套管4在限位筒701里穿过避免了大的晃动，而且在弹性组件的作用下当套管4晃动时，弹性组件也会将套管4推向限位筒701中间，套管4将排水板的端头插入地下后，在卷扬机11的作用下套管4向上移动，排水管的端头留在地下，当套管4脱离地面后旋转刀片603处于套管4下开口下方位置，利用电机601带动旋转刀片603转动即可将排水板切断，然后移动底座3，继续下一位置的插板作业。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，包括用于支撑插板机纵向移动的钢轨(1)；所述钢轨(1)上可移动地设置有移动架(2)，所述移动架(2)上可横向移动地设置有底座(3)，所述底座(3)上固定设置有用于悬挂套管(4)做上下运动的支撑架(5)；

设置在所述底座(3)上的切割装置(6)；所述切割装置(6)包括依次连接的电机(601)、延长轴(602)和旋转刀片(603)，当所述套管(4)脱离地面后所述旋转刀片(603)处于套管(4)下开口下方位置；和

设置在所述底座(3)上的限位装置(7)；所述限位装置(7)包括限位筒(701)，所述套管(4)从所述限位筒(701)内贯穿，且限位筒(701)内设置有用于防止套管(4)任意晃动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述电机(601)接通电源时通过变频器(8)。

3.根据权利要求2所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述电机(601)与变频器(8)之间连接有倒顺开关(9)。

4.根据权利要求1所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述限位组件包括开设在限位筒(701)内壁上的多个活动槽(702)和设置在每个所述活动槽(702)内的弹性板(703)；所述活动槽(702)沿限位筒(701)内壁纵向开设，且多个活动槽(702)沿限位筒(701)内壁周向均匀分布；所述弹性板(703)从限位筒(701)内壁向轴线方向提供弹力。

5.根据权利要求4所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述弹性板(703)呈拱形，且两端设置有延伸板(704)；所述活动槽(702)上下两端设置有盖板(705)，所述延伸板(704)贴近活动槽(702)底部且插入到所述盖板(705)下方。

6.根据权利要求5所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述弹性板(703)和延伸板(704)一体成型，且采用金属材质。

7.根据权利要求5所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述活动槽(702)的数量为6-10个。

8.根据权利要求1所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述限位筒(701)上端和下端均设置有喇叭口(706)。

9.根据权利要求1所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述电机(601)上方设置有防护罩(10)。

10.根据权利要求1所述的能够自动移位与自动切割的钢轨式插板机，其特征在于，所述套管(4)通过卷扬机(11)提供上下运动的动力。