CN219430678U - 一种定型内支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型内支撑结构，包括垫层，所述垫层的上端面安装有两个左右分布的预制侧板，两个所述预制侧板的顶部均安装有两个呈“L”状的固定板，两个所述固定板相对远离的一端均固定安装有固定架，两个所述固定架的内部均通过转轴活动安装有转动杆，通过螺栓将两个连接杆与支撑架进行连接，从而将固定板与固定杆的位置进行固定，同时将两个辅助杆与支撑架进行连接，从而起到将连接杆和固定杆进行稳定固定的作用，推动固定块抵接在预制侧板上，并将支撑杆进行固定，从而达到将两个预制侧板进行稳固支撑的的效果，同时可达到消除梯形预制边沟的预制侧板错台的问题，且该装置加工便利且便于施工。

Description

一种定型内支撑结构

技术领域

本实用新型涉及施工辅助固定装置技术领域，具体为一种定型内支撑结构。

背景技术

目前国内大量应用的梯形预制边沟断面由垫层+一块现浇底板+两块预制侧板构成。传统的施工方法，梯形边沟预制侧板，常采用垫层支撑预制侧板底脚，修整后的素土支撑预制件背面，以达到侧板的临时稳定。这种施工方法在降水量较少、土质较好区域施工，能较好的在混凝土强度形成之前（一般3天左右）保持预制侧板稳定。

但在降水丰富，土质较差的长江下游冲击平原、软土地带，使用此工法施工，由于预制侧板外侧素土受潮后膨胀，土压力增加，边沟两相邻侧板间，往往会出现错台，线性不顺的现象，这使得在此类区域生产出合乎标准的梯形边沟变得极为困难，难免返工现象的出现，因此有必要提供一种定型内支撑结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型内支撑结构，具有达到将两个预制侧板进行稳固支撑的的效果，同时可达到消除梯形预制边沟的预制侧板错台的问题，且该装置加工便利且便于施工的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型内支撑结构，包括垫层，所述垫层的上端面安装有两个左右分布的预制侧板，两个所述预制侧板的顶部均安装有两个呈“L”状的固定板，两个所述固定板相对远离的一端均固定安装有固定架，两个所述固定架的内部均通过转轴活动安装有转动杆，两个所述转动杆相对的一侧均通过转轴活动安装有支撑杆；

两个所述支撑杆之间设置有固定杆，所述固定杆的左右两侧壁均固定安装有多个均匀分布的支撑架，两个所述固定板的外侧壁均通过转轴活动安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均通过螺栓与支撑架可拆卸连接。

为了将预制侧板的位置进行固定，作为本实用新型的一种定型内支撑结构优选的，两个所述转动杆相对一侧的底部均安装有固定块。

为了将支撑杆与固定杆进行连接，作为本实用新型的一种定型内支撑结构优选的，两个所述支撑杆相对的一端均通过螺栓与支撑架可拆卸连接。

为了将连接杆的位置进行固定，作为本实用新型的一种定型内支撑结构优选的，两个所述连接杆的外侧壁均通过转轴活动安装有辅助杆，两个所述辅助杆相对的一端均通过螺栓与支撑架可拆卸连接。

为了增加固定杆的稳定性，作为本实用新型的一种定型内支撑结构优选的，所述垫层的上端面安装有底板，所述底板的上端面安装有与固定杆的底部固定连接的支撑块。

为了便于将其他部件进行固定，作为本实用新型的一种定型内支撑结构优选的，两个所述固定架和多个支撑架均呈“U”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型首先使用该装置时，根据固定板与固定杆的间距，通过螺栓将两个连接杆与支撑架进行连接，从而将固定板与固定杆的位置进行固定，同时将两个辅助杆与支撑架进行连接，从而起到将连接杆和固定杆进行稳定固定的作用，接着移动支撑杆，使得转动杆推动固定块抵接在预制侧板上，并将支撑杆进行固定，从而达到将两个预制侧板进行稳固支撑的的效果，同时可达到消除梯形预制边沟的预制侧板错台的问题，且该装置加工便利且便于施工。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构图；

图2为本实用新型固定架的结构图；

图3为本实用新型的支撑架的结构图。

图中：1、垫层；101、底板；2、预制侧板；3、固定板；301、固定架；4、转动杆；401、固定块；5、支撑杆；6、固定杆；601、支撑架；602、支撑块；7、连接杆；8、辅助杆。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种定型内支撑结构，包括垫层1，垫层1的上端面安装有两个左右分布的预制侧板2，两个预制侧板2的顶部均安装有两个呈“L”状的固定板3，两个固定板3相对远离的一端均固定安装有固定架301，两个固定架301的内部均通过转轴活动安装有转动杆4，两个转动杆4相对的一侧均通过转轴活动安装有支撑杆5；

两个支撑杆5之间设置有固定杆6，固定杆6的左右两侧壁均固定安装有多个均匀分布的支撑架601，两个固定板3的外侧壁均通过转轴活动安装有连接杆7，两个连接杆7相对的一端均通过螺栓与支撑架601可拆卸连接。

本实施例中：首先使用该装置时，根据固定板3与固定杆6的间距，通过螺栓将两个连接杆7与支撑架601进行连接，从而将固定板3与固定杆6的位置进行固定，同时将两个辅助杆8与支撑架601进行连接，从而起到将连接杆7和固定杆6进行稳定固定的作用，接着移动支撑杆5，使得转动杆4推动固定块401抵接在预制侧板2上，并将支撑杆5进行固定，从而达到将两个预制侧板2进行稳固支撑的的效果，同时可达到消除梯形预制边沟的预制侧板2错台的问题，且该装置加工便利且便于施工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个转动杆4相对一侧的底部均安装有固定块401。

本实施例中：通过设置固定块401，两个转动杆4转动时，便于固定块401抵接在预制侧板2上，从而可将固定板3的位置进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑杆5相对的一端均通过螺栓与支撑架601可拆卸连接。

本实施例中：通过设置两个支撑杆5通过螺栓与支撑架601可拆卸连接，便于将支撑杆5固定在固定杆6上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接杆7的外侧壁均通过转轴活动安装有辅助杆8，两个辅助杆8相对的一端均通过螺栓与支撑架601可拆卸连接。

本实施例中：通过设置两个辅助杆8，可起到将连接杆7进行固定的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，垫层1的上端面安装有底板101，底板101的上端面安装有与固定杆6的底部固定连接的支撑块602。

本实施例中：通过设置支撑块602，可将固定杆6进行支撑，增加固定杆6的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定架301和多个支撑架601均呈“U”型。

本实施例中：通过设置固定架301和支撑架601呈“U”型，便于将各个部件的位置进行固定。

工作原理：首先使用该装置时，先将两个固定板3分别放置在两个预制侧板2的顶部，接着将支撑块602放置在底板101上，然后根据固定板3与固定杆6的间距，通过螺栓将两个连接杆7与支撑架601进行连接，从而将固定板3与固定杆6的位置进行固定，同时将两个辅助杆8与支撑架601进行连接，从而起到将连接杆7和固定杆6进行稳定固定的作用，接着移动支撑杆5使得支撑杆5推动转动杆4转动，促使转动杆4推动固定块401抵接在预制侧板2上，从而可将固定板3的位置进行固定，接着将支撑杆5与支撑架601连接，可实现将两个预制侧板2进行稳固支撑的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定型内支撑结构，包括垫层（1），所述垫层（1）的上端面安装有两个左右分布的预制侧板（2），其特征在于：两个所述预制侧板（2）的顶部均安装有两个呈“L”状的固定板（3），两个所述固定板（3）相对远离的一端均固定安装有固定架（301），两个所述固定架（301）的内部均通过转轴活动安装有转动杆（4），两个所述转动杆（4）相对的一侧均通过转轴活动安装有支撑杆（5）；

两个所述支撑杆（5）之间设置有固定杆（6），所述固定杆（6）的左右两侧壁均固定安装有多个均匀分布的支撑架（601），两个所述固定板（3）的外侧壁均通过转轴活动安装有连接杆（7），两个所述连接杆（7）相对的一端均通过螺栓与支撑架（601）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种定型内支撑结构，其特征在于：两个所述转动杆（4）相对一侧的底部均安装有固定块（401）。

3.根据权利要求1所述的一种定型内支撑结构，其特征在于：两个所述支撑杆（5）相对的一端均通过螺栓与支撑架（601）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种定型内支撑结构，其特征在于：两个所述连接杆（7）的外侧壁均通过转轴活动安装有辅助杆（8），两个所述辅助杆（8）相对的一端均通过螺栓与支撑架（601）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种定型内支撑结构，其特征在于：所述垫层（1）的上端面安装有底板（101），所述底板（101）的上端面安装有与固定杆（6）的底部固定连接的支撑块（602）。

6.根据权利要求1所述的一种定型内支撑结构，其特征在于：两个所述固定架（301）和多个支撑架（601）均呈“U”型。