CN219430380U - 一种碎浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎浆系统，包括碎浆机，所述碎浆机包括浆桶，所述浆桶的底部设有可转动的叶片，所述碎浆机的上部设有加水装置，所述碎浆机旁设有加浆板装置，所述碎浆机的侧边还设有加碱装置，所述加碱装置包括放料桶和输送装置，所述放料桶的底部与输送装置连接，所述输送装置连接有电机。能够进行整个碎浆流程，并且能够自动将烧碱添加至碎浆装置中，精确控制烧碱添加用量，同时还能够减小安全隐患。

Description

一种碎浆系统

技术领域

本实用新型涉及一种碎浆系统，属于造纸设备技术领域。

背景技术

在纸张的生产制作过程中，是将浆板进行碎解成浆料，浆料在湿态中强烈疏解、别离纤维，形成一个固体细小的浆液状态，有效解离原料，为下一道造纸工序提供均匀的原料纸浆。

烧碱在碎浆过程中承担着分解纤维、酸中和、防止滋生微生物的重要功能。目前在碎浆过程中，通常是工作人员手动进行烧碱的添加，但该方式存在以下问题：(1)手动添加每次添加量不够精准。(2)烧碱具有腐蚀性，烧碱添加过程有安全隐患并且还会腐蚀四周地面。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种碎浆系统，能够进行整个碎浆流程，并且能够自动将烧碱添加至碎浆装置中，精确控制烧碱添加用量，同时还能够减小安全隐患。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种碎浆系统，包括碎浆机，所述碎浆机包括浆桶，所述浆桶的底部设有可转动的叶片，所述碎浆机的上部设有加水装置，所述碎浆机旁设有加纸装置，所述碎浆机的侧边还设有加碱装置，所述加碱装置包括放料桶和输送装置，所述放料桶的底部与输送装置连接，所述输送装置连接有电机。

可供选择的，所述浆桶上还开设有观察窗口。

可供选择的，所述观察窗口上设有透明隔板。

可供选择的，所述浆桶内设有导流部。

可供选择的，所述浆桶的底部为锥形结构。

可供选择的，所述放料桶的底部为锥形结构。

可供选择的，所述输送装置为螺旋输送机。

可供选择的，所述加纸装置包括传送带。

可供选择的，还包括控制装置，所述控制装置与电机连接。

可供选择的，所述控制装置连接有控制面板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种碎浆系统，能够使浆板、损纸在湿态下得到碎解，离解成单根纤维，并且自动加入烧碱，防止其损害地面，并利用重力，对输送装置内运走的烧碱进行补充。

2、本实用新型所公开的一种碎浆系统，能够对浆桶内部的情况进行观察；强化水力循环和疏解纤维的效果；精确控制烧碱的添加用量。

附图说明

图1是一种碎浆系统的结构示意图。

图2是加碱装置的结构示意图。

图中标记：1-碎浆机，11-浆桶，111-导流部，112-观察窗口，12-叶片，2-加水装置，3-加纸装置，4-加碱装置，41-放料桶，42-输送装置，43-电机，5-控制装置，51-控制面板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种碎浆系统，如图1、2所示，包括碎浆机1，所述碎浆机1包括浆桶11，所述浆桶11的底部设有可转动的叶片12，所述碎浆机1的上部设有加水装置2，所述碎浆机1旁设有加浆板装置3，所述碎浆机1的侧边还设有加碱装置4，所述加碱装置4包括放料桶41和输送装置42，所述放料桶41的底部与输送装置42连接，所述输送装置42连接有电机43。

具体的，所述碎浆机1用于将浆板打碎，其中，所述浆桶11用于容纳纸浆，所述叶片12能够对浆料进行摩擦,使纤维离解。加水装置2能够是纸与水混合形成纸浆，同时还能够形成水流配合叶片12用于形成漩涡，增加纸料所受的冲击。叶片12旋转时，将浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，浆料受到强烈的水力冲击和剪切作用，产生相互的激烈摩擦和柔搓，同时由于转子的冲击作用使浆板、损纸在湿态下得到碎解，离解成单根纤维。所述加纸装置3能够实现自动加料，减轻工作人员的工作量。所述加碱装置4能够实现自动加入烧碱，具体的，通过放料桶41能够将烧碱进行收集，防止其损害地面，放料桶41的底部与输送装置42连接，能够使烧碱逐渐进入到输送装置42，并利用重力，对输送装置42内运走的烧碱进行补充。所述输送装置42能够将管内的烧碱逐渐送至碎浆机1中，实现添加，通过电机43能够控制输送装置42的工作。其中，所述加水装置2、加纸装置3和加碱装置4均与浆桶11连通，所述浆桶11上设有与上述装置对应的输入口。进一步的，所述放料桶41包括桶体和桶盖，能够对放料桶41内的烧碱进行隔离。

作为另一具体的实施方式，所述浆桶11上还开设有观察窗口112。在现有的碎浆系统中，工作人员通过窗口进行烧碱的投放，因此，在投放时能够对浆桶11内的情况进行观察。而上一方案由于通过输送装置42进行烧碱的添加，无法对浆桶11内部的情况进行观察，通过设置观察窗口112则能够解决上述问题。

作为另一具体的实施方式，所述观察窗口112上设有透明隔板。通过透明隔板能够防止工作人员在观察时将上半身伸入浆桶11中，进而有效防止事故的发生。当然，本方式只是作为优选，在具体的实施中，所述观察窗口112上也可以通过设置窗门实现开关。

作为另一具体的实施方式，所述浆桶11内设有导流部111。所述导流部111能够破坏水流，使浆桶11内部的水流在经过导流部111时进行翻滚，实现环流，强化水力循环和疏解纤维的效果，可缩短从纸料加入到碎解处理的时间，并可在降低动力情况下能够有效提高生产能力、降低电耗。具体的，所述导流部111为倾斜设置于浆桶11内壁的导流棱。

作为另一具体的实施方式，所述浆桶11的底部为锥形结构。在工作时可分别实现流体的加速，即流体在下降过程中，随着槽体截面积的减小，促使其流速逐渐增加，加速的流体可使碎料在碰撞前具有较大的动能，从而使碎料破碎更彻底。

作为另一具体的实施方式，所述放料桶41的底部为锥形结构。通过锥形结构能够实现在配合输送装置42输送量的情况下，实现更大体积烧碱的储存。

作为另一具体的实施方式，所述输送装置42为螺旋输送机。通过螺旋的输送方式在输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且螺旋轴的头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用，并且能实现密闭输送，以减少烧碱对地面腐蚀以及对工作人员的安全隐患。

作为另一具体的实施方式，所述加纸装置3包括传送带。通过传送带能够方便工作人员在传送带的各个位置放置浆板，再由传送带将浆板输送进碎浆机1内。

作为另一具体的实施方式，还包括控制装置5，所述控制装置5与电机43连接。通过控制装置5能够实现对烧碱投放时间以及投放量的控制。进而实现手动将烧碱倒入放料桶41后，利用输送装置42的输送时长精确控制烧碱的添加用量。减少了人工误差所造成的影响。

作为另一具体的实施方式，所述控制装置5连接有控制面板51。通过控制面板51能够方便对输送装置42进行操控。

本实施例所提供的一种碎浆系统，其工作过程如下：

1、将浆板等原料放置于传送带上，将烧碱投入放料桶41；

2、传送带将原料运至浆桶11内，原料进入浆桶11内部后，叶片12转动，同时加水装置2加水，对原料进行冲击和粉碎；

3、电机43启动，螺旋输送机将烧碱投放至浆桶11内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种碎浆系统，能够使浆板、损纸在湿态下得到碎解，离解成单根纤维，并且自动加入烧碱，防止其损害地面，并利用重力，对输送装置42内运走的烧碱进行补充。

2、本实用新型所公开的一种碎浆系统，能够对浆桶11内部的情况进行观察；强化水力循环和疏解纤维的效果；精确控制烧碱的添加用量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，并且凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

Claims (10)

1.一种碎浆系统，其特征在于：包括碎浆机(1)，所述碎浆机(1)包括浆桶(11)，所述浆桶(11)的底部设有可转动的叶片(12)，所述碎浆机(1)的上部设有加水装置(2)，所述碎浆机(1)旁设有加浆板装置(3)，所述碎浆机(1)的侧边还设有加碱装置(4)，所述加碱装置(4)包括放料桶(41)和输送装置(42)，所述放料桶(41)的底部与输送装置(42)连接，所述输送装置(42)连接有电机(43)。

2.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述浆桶(11)上还开设有观察窗口(112)。

3.如权利要求2所述的碎浆系统，其特征在于：所述观察窗口(112)上设有透明隔板。

4.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述浆桶(11)内设有设有导流部(111)。

5.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述浆桶(11)的底部为锥形结构。

6.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述放料桶(41)的底部为锥形结构。

7.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述输送装置(42)为螺旋输送机。

8.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：所述加浆板装置(3)包括传送带。

9.如权利要求1所述的碎浆系统，其特征在于：还包括控制装置(5)，所述控制装置(5)与电机(43)连接。

10.如权利要求9所述的碎浆系统，其特征在于：所述控制装置(5)连接有控制面板(51)。