CN219427837U - 一种用于烧结机篦板台车的活动车轮及烧结机篦板台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烧结机篦板台车的活动车轮，包括：滚筒，其在径向方向上设置有贯穿孔；轴杆，其安装到贯穿孔，轴杆包括主轴和设置在主轴的两端的两个轴头，主轴匹配安装在贯穿孔内并且两个轴头延伸出来；两个支架，每个支架上设置有三面开放的方形开口和邻近方形开口的两侧的两个第一圆孔，方形开口接收对应的轴头；两个固定件，每个固定件安装到对应的支架，每个固定件的上下两端设置有两个第二圆孔，固定件在对应的轴头位于对应的方形开口内时侧面抵靠在轴头上并且第二圆孔与第一圆孔相对应且通过锁紧元件固定。此外，本实用新型也涉及安装有该活动车轮的烧结机篦板台车。本实用新型解决了篦板台车检修牵引困难的难题，使检修效率大大提高。

Description

一种用于烧结机篦板台车的活动车轮及烧结机篦板台车

技术领域

本实用新型涉及冶金行业，并且更具体地，涉及一种用于烧结机篦板台车的活动车轮及安装有该活动车轮的烧结机篦板台车。

背景技术

烧结单辊水冷篦板台车主要由框型台车、车轮、水冷篦板组成，烧结矿在通过烧结机烧制完成后通过烧结台车运送脱落至单辊溜槽，水冷篦板台车由14块水冷篦板安装在框型台车上。烧结矿脱落至水冷篦板上后通过单辊旋转将块状烧结矿切割成为小块烧结矿。

在生产过程中，由于烧结矿的冲击、摩擦和高温环境，致使水冷篦板在使用过程中的损坏趋势上升；水冷篦板损坏后须将篦板台车牵引出单辊溜槽后才能处理水冷篦板。篦板台车原设计有四组车轮，由于车轮处在高温、高粉尘环境中，车轮会出现抱死(进行车轮更换投产依然出现抱死现象)，在牵引台车时台车与轨道之间产生极大的摩擦力，台车在牵引过程中安全系数增大且牵引时间超长对恢复烧结机生产产生较大影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供通过改进烧结篦板台车车轮结构，安装四组活动车轮或可拆卸式车轮(其安装高度高于原有车轮10mm，使原有车轮悬空)，在检修作业前将活动车轮安装在篦板台车底部；牵引时活动车轮受力后滚动带动台车运动；检修完毕后拆除活动车轮，避免生产时的高温、高粉尘环境损坏车轮。本实用新型由于车轮设计为快捷拆装型，所以拆卸安装极其方便。

根据本实用新型的一方面，提供一种用于烧结机篦板台车的活动车轮，包括：

滚筒，该滚筒在径向方向上设置有贯穿孔；

轴杆，该轴杆安装到贯穿孔，该轴杆包括主轴和设置在主轴的两端的两个轴头，主轴匹配安装在贯穿孔内并且两个轴头延伸出来；

两个支架，每个支架上设置有三面开放的方形开口和邻近方形开口的两侧的两个第一圆孔，方形开口接收对应的轴头；

两个固定件，每个固定件固定安装到对应的支架，每个固定件的上下两端设置有两个第二圆孔，固定件在对应的轴头位于对应的方形开口内时侧面抵靠在轴头上并且第二圆孔与第一圆孔相对应且通过锁紧元件固定。

在本实用新型的一个实施例中，滚筒、轴杆、支架和固定件均由不锈钢材质制成。

在本实用新型的一个实施例中，支架采用方形支架。

在本实用新型的一个实施例中，固定件的上下两端为圆弧状结构。

在本实用新型的一个实施例中，活动车轮为可拆卸式车轮。

在本实用新型的一个实施例中，锁紧元件包括螺栓和螺母。

根据本实用新型的另一方面，提供一种烧结机篦板台车，该烧结机篦板台车安装有如上所述的活动车轮。

在本实用新型的一个实施例中，烧结机篦板台车安装有四组活动车轮。

在本实用新型的一个实施例中，活动车轮焊接在烧结机篦板台车横梁底部。

在本实用新型的一个实施例中，活动车轮的安装高度高于烧结机篦板台车的原有车轮10mm。

通过采用上述技术方案，本实用新型相比于现有技术具有如下优点：

本实用新型提供的用于烧结机篦板台车的活动车轮，结构简单、制作方便、安全适用、使用方法独特，解决了篦板台车检修牵引困难的难题，使检修效率大大提高，减少了人力浪费，为烧结的稳定生产提供了有力的设备保障，经济效益和社会效益显著。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点在与附图结合对实施例进行的描述中将更加明显并容易理解，其中：

图1示出了本实用新型提供的用于烧结机篦板台车的活动车轮的结构示意图；

图2示出了图1中活动车轮的各个部件的结构示意图；

图3示出了图1中活动车轮的滚筒的主视图；

图4示出了图1中活动车轮的滚筒的侧视图；

图5示出了图1中活动车轮的轴杆的主视图；

图6示出了图1中活动车轮的轴杆的侧视图；

图7示出了图1中活动车轮的固定件的主视图；

图8示出了图7中沿A-A的截面剖视图。

附图标记说明

1滚筒、11贯穿孔、2轴杆、21主轴、22轴头、3支架、31方形开口、32第一圆孔、4固定件、41第二圆孔。

具体实施方式

应当理解，在示例性实施例中所示的本实用新型的实施例仅是说明性的。虽然在本实用新型中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本实用新型主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本实用新型的范围内。在不脱离本实用新型的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。

如图1-8所示，一种用于烧结机篦板台车的活动车轮，包括：滚筒1，该滚筒1在径向方向上设置有贯穿孔11；轴杆2，该轴杆2安装到贯穿孔11，该轴杆2包括主轴21和设置在主轴21的两端的两个轴头22，主轴21匹配安装在贯穿孔11内并且两个轴头22延伸出来；两个支架3，每个支架3上设置有三面开放的方形开口31和邻近方形开口31的两侧的两个第一圆孔32，方形开口31接收对应的轴头22；两个固定件4，每个固定件4固定安装到对应的支架3，每个固定件4的上下两端设置有两个第二圆孔41，固定件4在对应的轴头22位于对应的方形开口31内时侧面抵靠在轴头22上并且第二圆孔41与第一圆孔32相对应且通过锁紧元件固定。

在上述结构中，优选地，滚筒1、轴杆2、支架3和固定件4均由不锈钢材质制成；支架3采用方形支架；固定件4的上下两端为圆弧状结构；活动车轮为可拆卸式车轮；锁紧元件包括螺栓和螺母。

此外，本实用新型还提供一种烧结机篦板台车，该烧结机篦板台车安装有如上所述的活动车轮。

在上述烧结机篦板台车中，优选地，烧结机篦板台车安装有四组活动车轮；活动车轮焊接在烧结机篦板台车横梁底部；活动车轮的安装高度高于烧结机篦板台车的原有车轮10mm。

本实用新型中用于烧结机篦板台车的活动车轮在安装使用时，按照以下步骤进行：

(1)使用液压起升装置将水冷篦板台车起升至原有车轮悬空距轨道10mm位置；

(2)将活动车轮预装为整体后焊接在篦板台车横梁底部，焊接时保证活动车轮接触轨道后原装车轮离轨道10mm；

(3)篦板台车在需要进行牵引时使用液压起升装置将台车起升10mm；

(4)安装活动车轮；

(5)安装完毕活动车轮后放下起升装置进行牵引；

(6)检修完毕牵引复位后起升台车将活动车轮拆除后放下起升，恢复生产。

本实用新型提供的用于烧结机篦板台车的活动车轮结构简单、操作方便、安全适用、使用方法独特，解决了烧结机篦板台车检修牵引的问题，降低了检修强度，减少了机组停机时间，提高了烧结矿产量。本实用新型技术简单方便、经济实用及安全、检修质量高，同时降低了职工劳动强度的目的，可以推广到相似设备移动检修工作中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，包括：

滚筒，所述滚筒在径向方向上设置有贯穿孔；

轴杆，所述轴杆安装到所述贯穿孔，所述轴杆包括主轴和设置在所述主轴的两端的两个轴头，所述主轴匹配安装在所述贯穿孔内并且两个所述轴头延伸出来；

两个支架，每个所述支架上设置有三面开放的方形开口和邻近所述方形开口的两侧的两个第一圆孔，所述方形开口接收对应的所述轴头；

两个固定件，每个固定件固定安装到对应的所述支架，每个所述固定件的上下两端设置有两个第二圆孔，所述固定件在对应的所述轴头位于对应的所述方形开口内时侧面抵靠在所述轴头上并且所述第二圆孔与所述第一圆孔相对应且通过锁紧元件固定。

2.根据权利要求1所述的用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，所述滚筒、所述轴杆、所述支架和所述固定件均由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，所述支架采用方形支架。

4.根据权利要求1所述的用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，所述固定件的上下两端为圆弧状结构。

5.根据权利要求1所述的用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，所述活动车轮为可拆卸式车轮。

6.根据权利要求1所述的用于烧结机篦板台车的活动车轮，其特征在于，所述锁紧元件包括螺栓和螺母。

7.一种烧结机篦板台车，其特征在于，所述烧结机篦板台车安装有如权利要求1-6中任一项所述的活动车轮。

8.根据权利要求7所述的烧结机篦板台车，其特征在于，所述烧结机篦板台车安装有四组活动车轮。

9.根据权利要求7所述的烧结机篦板台车，其特征在于，所述活动车轮焊接在烧结机篦板台车横梁底部。

10.根据权利要求7所述的烧结机篦板台车，其特征在于，所述活动车轮的安装高度高于烧结机篦板台车的原有车轮10mm。