CN219426628U - 一种线束加工的辅助定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于线束加工技术领域,具体为一种线束加工的辅助定位装置,其包括基座板,所述基座板的顶面设置有两个左右对称的主块体,主块体的顶面螺纹插接有螺杆,螺杆的表面活动套接有压板,两个主块体通过压板与螺杆之间的配合能够对线束的两端进行定位固定,基座板位于两个主块体之间的顶面设置有两个左右对称的副块体,副块体的顶面开设有凹槽,凹槽内设置有两个能够进行相对移动的夹板,两个夹板能够对线束进行辅助定位固定,本实用新型能够在线束加工过程中,可以对各种尺寸的线束进行各个部位的定位,使得该装置的使用范围更广。

Description

一种线束加工的辅助定位装置
技术领域
本实用新型属于线束加工技术领域,具体为一种线束加工的辅助定位装置。
背景技术
汽车线束是汽车零部件中非常重要的一个部分,而线束在生产过程中,需要对其进行定位加工,以保证其质量能够符合各种汽车的要求。
而现有汽车线束在加工的过程中,对其固定的方式大多采用的对线束的两端进行固定,这种固定方式虽然能满足对线束的基本定位加固,但是无法对线束的每个部分进行稳定的固定,导致在加工的过程中线束可能会出现较大的晃动,影响线束加工的正常进行,因此,需要一种较为完善的线束加工用辅助定位装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种线束加工的辅助定位装置,有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束加工的辅助定位装置,包括基座板,所述基座板的顶面设置有两个左右对称的主块体,主块体的顶面螺纹插接有螺杆,螺杆的表面活动套接有压板,两个主块体通过压板与螺杆之间的配合能够对线束的两端进行定位固定,基座板位于两个主块体之间的顶面设置有两个左右对称的副块体,副块体的顶面开设有凹槽,凹槽内设置有两个能够进行相对移动的夹板,两个夹板能够对线束进行辅助定位固定。
进一步的,两个主块体的顶面均开设有放置槽,压板的底面固接有能够插入放置槽内的下压块,且压板的底面与主块体的顶面之间固接有两个前后对称的第一伸缩杆。
进一步的,所述下压块的底面设置有橡胶板。
进一步的,所述凹槽的内壁两侧上均固接有一组第二伸缩杆,两个夹板分别固接在两组第二伸缩杆相互靠近的端部上,且每个第二伸缩杆的表面均活动套接有弹簧
进一步的,两个所述夹板相互靠近的一侧上均开设有多个互相对应的半圆槽,且多个半圆槽的直径从上往下依次变小。
进一步的,所述半圆槽的内壁上设置有防滑橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够在线束加工过程中,可以对各种尺寸的线束进行各个部位的定位,使得该装置的使用范围更广,具体操作为,将线束的两端分别放入放置槽内,再拧动螺杆,将压板向下移动,即可让下压块压住线束的端部,对线束端部进行固定,再将两个夹板掰开,将线束的中部分别放入两组夹板中,再松开夹板,两个夹板会在第二伸缩杆和弹簧的作用下对线束进行夹持固定,这种固定方式会使得线束的端部和中部同时进行定位固定,使其在加工的过程中更加稳定,而且各种尺寸的半圆槽设计,能够夹板能够对各个尺寸的线束进行夹持固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型副块体侧视的结构示意图;
图4为本实用新型主块体的结构示意图;
图中:1、基座板;2、主块体;3、第一伸缩杆;4、螺杆;5、压板;6、副块体;7、夹板;8、凹槽;9、第二伸缩杆;10、弹簧;11、半圆槽;12、放置槽;13、下压块;14、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型公开了一种线束加工的辅助定位装置,包括基座板1,基座板1的顶面设置有两个左右对称的主块体2,主块体2的顶面螺纹插接有螺杆4,螺杆4的表面活动套接有压板5,两个主块体2通过压板5与螺杆4之间的配合能够对线束的两端进行定位固定,基座板1位于两个主块体2之间的顶面设置有两个左右对称的副块体6,副块体6的顶面开设有凹槽8,凹槽8内设置有两个能够进行相对移动的夹板7,两个夹板7能够对线束进行辅助定位固定。
实施例二,在实施例一的基础上,两个主块体2的顶面均开设有放置槽12,压板5的底面固接有能够插入放置槽12内的下压块13,且压板5的底面与主块体2的顶面之间固接有两个前后对称的第一伸缩杆3,将线束的端部放入放置槽12内,再拧动螺杆4,将压板5向下移动,即可让下压块13压住线束的端部,达到对线束端部固定的目的。
实施例三,在实施例一的基础上,下压块13的底面设置有橡胶板14,增加下压块13和线束端部的摩擦力,使线束的端部不会从下压块13的下方脱离。
实施例四,在实施例一的基础上,凹槽8的内壁两侧上均固接有一组第二伸缩杆9,两个夹板7分别固接在两组第二伸缩杆9相互靠近的端部上,且每个第二伸缩杆9的表面均活动套接有弹簧10,在弹簧10不受外力的时候,两个夹板7是紧贴在一起的,工作人员只需将两个夹板7掰开,将线束放入两个夹板7中,再松开夹板7,两个夹板7会在第二伸缩杆9和弹簧10的作用下对线束进行夹持固定。
实施例五,在实施例一的基础上,两个夹板7相互靠近的一侧上均开设有多个互相对应的半圆槽11,且多个半圆槽11的直径从上往下依次变小,使得夹板7能够对各个尺寸的线束进行夹持固定。
实施例六,在实施例一的基础上,半圆槽11的内壁上设置有防滑橡胶层,防止线束在半圆槽11内出现滑动的情况。
工作原理:首先将线束的两端分别放入放置槽12内,再拧动螺杆4,将压板5向下移动,即可让下压块13压住线束的端部,对线束端部进行固定,再将两个夹板7掰开,将线束的中部分别放入两组夹板7中,再松开夹板7,两个夹板7会在第二伸缩杆9和弹簧10的作用下对线束进行夹持固定,这种固定方式会使得线束的端部和中部同时进行定位固定,使其在加工的过程中更加稳定,而且各种尺寸的半圆槽11设计,能够夹板7能够对各个尺寸的线束进行夹持固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线束加工的辅助定位装置,包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)的顶面设置有两个左右对称的主块体(2),主块体(2)的顶面螺纹插接有螺杆(4),螺杆(4)的表面活动套接有压板(5),两个主块体(2)通过压板(5)与螺杆(4)之间的配合能够对线束的两端进行定位固定,基座板(1)位于两个主块体(2)之间的顶面设置有两个左右对称的副块体(6),副块体(6)的顶面开设有凹槽(8),凹槽(8)内设置有两个能够进行相对移动的夹板(7),两个夹板(7)能够对线束进行辅助定位固定。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工的辅助定位装置,其特征在于:两个主块体(2)的顶面均开设有放置槽(12),压板(5)的底面固接有能够插入放置槽(12)内的下压块(13),且压板(5)的底面与主块体(2)的顶面之间固接有两个前后对称的第一伸缩杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种线束加工的辅助定位装置,其特征在于:所述下压块(13)的底面设置有橡胶板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工的辅助定位装置,其特征在于:所述凹槽(8)的内壁两侧上均固接有一组第二伸缩杆(9),两个夹板(7)分别固接在两组第二伸缩杆(9)相互靠近的端部上,且每个第二伸缩杆(9)的表面均活动套接有弹簧(10)。
5.根据权利要求4所述的一种线束加工的辅助定位装置,其特征在于:两个所述夹板(7)相互靠近的一侧上均开设有多个互相对应的半圆槽(11),且多个半圆槽(11)的直径从上往下依次变小。
6.根据权利要求5所述的一种线束加工的辅助定位装置,其特征在于:所述半圆槽(11)的内壁上设置有防滑橡胶层。
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