CN219426511U - 一种钢结构加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用抛光装置，具体涉及钢结构加工领域，具有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述底座的顶部固定连接有轴托，所述轴托的内壁滚动连接有夹持座，所述夹持座的内壁固定连接有用于固定限位零件用的限位组件，所述夹持座的顶部螺纹连接有螺纹加固杆，所述螺纹加固杆的一端固定连接有加固板。本实用新型通过将不规则的小体积的钢结构卡在夹持座的表面，旋转螺纹加固杆，将限位组件之间的活动距离较小，不会再发生形变，将压入内部的限位块进行固定，使得与未压下的限位块形成限位空间，对小体积不规则的钢结构进行限位固定，便于后续进行加工抛光。

Description

一种钢结构加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢结构加工用抛光装置。

背景技术

钢结构加工过程包括抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。钢结构抛光一般采用机械方式，借助抛光装置将钢结构表面打磨平整。

经检索，现有专利(公开号：CN216138694U)本实用新型公开了一种钢结构加工用表面抛光装置，涉及抛光装置技术领域。本实用新型的结构包括加工台、一号电机、一号气缸、二号气缸、二号电机、三号气缸、四号气缸，所述加工台前后侧设置有一号缺口和二号缺口，所述加工台顶侧壁固定两个支架，所述一号电机设置在一号缺口中，所述一号电机的动力轴端固定有砂轮，所述一号气缸固定在一号缺口的内侧壁上，所述一号气缸与一号电机固定，所述二号气缸固定在右侧支架上，且底端固定有压板，所述二号电机设置在二号缺口中，所述三号气缸固定在二号缺口的内侧壁上，所述三号气缸与二号电机固定，所述四号气缸固定在左侧支架上，且底端固定有砂板。本实用新型可对钢管的切口和表面进行抛光打磨。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的钢结构加工用抛光装置再抛光过程中需要对加工的钢结构进行固定限位，防止在抛光过程中，钢结构掉落，但是在现有的抛光加工中的限位夹持机构，多是对一些较规则或者体型较大的钢结构进行夹持限位，难以对一些不规则且体积较小的钢结构进行限位固定，因此需要设计一款可以对不规则且体积较小的钢结构进行抛光处理。

因此，针对上述问题提出一种钢结构加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是对一些较小的不规则钢结构进行限位固定。

实现本实用新型目的技术方案是提供一种钢结构加工用抛光装置

一种钢结构加工用抛光装置，具有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述底座的顶部固定连接有轴托，所述轴托的内壁滚动连接有夹持座，所述夹持座的内壁固定连接有用于固定限位零件用的限位组件，所述夹持座的顶部螺纹连接有螺纹加固杆，所述螺纹加固杆的一端固定连接有加固板。

所述底座的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有基座，所述基座的顶部固定连接有用于钢结构打磨用的打磨组件。

优选的，所述底座的外壁轴承连接有电动转轴，所述电动转轴的外壁固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有吸盘，所述防护壳的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端卡合连接有收集囊。

优选的，所述限位组件的内部包括有阻尼套杆、压力弹簧和限位块，所述夹持座的内壁固定连接有阻尼套杆，所述阻尼套杆的外壁贯穿连接有压力弹簧，所述阻尼套杆的一端固定连接有限位块。

优选的，所述限位组件位于夹持座的内壁，且加固板与外围限位组件贴合连接，且加固板为弧形加固板，且加固板的长度为夹持座内壁周长的二分之一。

优选的，所述电动滑轨位于底座的侧面中线位置，且电动滑轨的长度等于防护壳的长度。

优选的，所述打磨组件的内部包括有支撑柱、活动轴、驱动气缸，第二电机、打磨头、支撑轴、抬升气缸和滑动轴，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部轴承连接有活动轴，所述支撑柱的顶部通过活动轴轴承连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头。

优选的，所述基座的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定连接有抬升气缸，所述抬升气缸的输出端固定连接有滑动轴，且滑动轴贯穿驱动气缸的底部滑道。

优选的，所述主动轮的外壁滚动连接有皮带，所述主动轮的外壁通过皮带与另一主动轮的外壁滚动连接。

优选的，所述轴托为半圆型底托，且轴托的内壁开设有活动槽，且夹持座的外壁与轴托的内壁贴合连接。

优选的，所述防护壳的宽度等于底座的宽度，所述打磨组件的与底座的平行位置位于夹持座的中点位置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

1、与现有技术相比，该钢结构加工用抛光装置通过底座、第一电机、主动轮、轴托、夹持座、限位组件、螺纹加固杆、加固板、电动滑轨、基座和打磨组件的相互配合，将不规则的小体积的钢结构卡在夹持座的表面，因限位组件的弹力因素，固在将钢结构按压后，内部的压力弹簧进行压缩，旋转螺纹加固杆，将限位组件之间的活动距离较小，使得不会再发生形变，从而将压入内部的限位块进行固定，使得与未压下的限位块形成限位空间，对小体积不规则的钢结构进行限位固定，便于后续进行加工抛光。

2、与现有技术相比，该钢结构加工用抛光装置通过电动转轴、防护壳、吸盘、抽风机和收集囊的，在打磨过程中，启动电动转轴，带动防护壳进行九十度翻转，将打磨位置扣住，便于在打磨过程对外侧进行防护，且打磨时，启动抽风机，将打磨过程中产生的碎屑进行抽出，抽入收集囊中，便于集中处理，同时扣住后减少打磨时钢屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的夹持座和限位组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的打磨组件连接结构示意图；

图5为本实用新型的限位组件结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、第一电机；3、主动轮；4、轴托；5、夹持座；6、限位组件；601、阻尼套杆；602、压力弹簧；603、限位块；7、螺纹加固杆；8、加固板；9、电动滑轨；10、基座；11、打磨组件；1101、支撑柱；1102、活动轴；1103、驱动气缸；1104、第二电机；1105、打磨头；1106、支撑轴；1107、抬升气缸；1108、滑动轴；12、电动转轴；13、防护壳；14、吸盘；15、抽风机；16、收集囊；17、皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

见图1和图2，本实用新型具有底座1，底座1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮3，底座1的顶部固定连接有轴托4，轴托4的内壁滚动连接有夹持座5，夹持座5的内壁固定连接有用于固定限位零件用的限位组件6，夹持座5的顶部螺纹连接有螺纹加固杆7，螺纹加固杆7的一端固定连接有加固板8。

底座1的顶部固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9的顶部滑动连接有基座10，基座10的顶部固定连接有用于钢结构打磨用的打磨组件11。

其中：通过底座1、第一电机2、主动轮3、轴托4、夹持座5、限位组件6、螺纹加固杆7、加固板8、电动滑轨9、基座10和打磨组件11的相互配合，将不规则的小体积的钢结构卡在夹持座5的表面，因限位组件6的弹力因素，固在将钢结构按压后，内部的压力弹簧602进行压缩，旋转螺纹加固杆7，将限位组件6之间的活动距离较小，使得不会再发生形变，从而将压入内部的限位块603进行固定，使得与未压下的限位块603形成限位空间，对小体积不规则的钢结构进行限位固定，便于后续进行加工抛光。

请参阅图1至图5，底座1的外壁轴承连接有电动转轴12，电动转轴12的外壁固定连接有防护壳13，防护壳13的内壁固定连接有吸盘14，防护壳13的顶部固定连接有抽风机15，抽风机15的输出端卡合连接有收集囊16；进一步的，通过防护壳13进行外部防尘处理，减少碎屑飞溅。

请参阅图1至图5，限位组件6的内部包括有阻尼套杆601、压力弹簧602和限位块603，夹持座5的内壁固定连接有阻尼套杆601，阻尼套杆601的外壁贯穿连接有压力弹簧602，阻尼套杆601的一端固定连接有限位块603，限位组件6位于夹持座5的内壁，且加固板8与外围限位组件6贴合连接，且加固板8为弧形加固板，且加固板8的长度为夹持座5内壁周长的二分之一；进一步的，通过限位组件6对不规则物品进行限位夹持。

请参阅图1至图5，电动滑轨9位于底座1的侧面中线位置，且电动滑轨9的长度等于防护壳13的长度，打磨组件11的内部包括有支撑柱1101、活动轴1102、驱动气缸1103，第二电机1104、打磨头1105、支撑轴1106、抬升气缸1107和滑动轴1108，基座10的顶部固定连接有支撑柱1101，支撑柱1101的顶部轴承连接有活动轴1102，支撑柱1101的顶部通过活动轴1102轴承连接有驱动气缸1103，驱动气缸1103的输出端固定连接有第二电机1104，第二电机1104的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头1105，基座10的顶部固定连接有支撑轴1106，支撑轴1106的外壁固定连接有抬升气缸1107，抬升气缸1107的输出端固定连接有滑动轴1108，且滑动轴1108贯穿驱动气缸1103的底部滑道；进一步的，通过电动滑轨9调节打磨位置，同时打磨组件11皆可对位置进行调节。

请参阅图1至图5，主动轮3的外壁滚动连接有皮带17，主动轮3的外壁通过皮带17与另一主动轮3的外壁滚动连接，轴托4为半圆型底托，且轴托4的内壁开设有活动槽，且夹持座5的外壁与轴托4的内壁贴合连接，防护壳13的宽度等于底座1的宽度，打磨组件11的与底座1的平行位置位于夹持座5的中点位置；进一步的，通过皮带17带动夹持位置进行旋转，对钢结构进行全面加工。

本实用新型的工作原理为：

首先，工作人员将不规则的小体积的钢结构卡在夹持座5的表面，因限位组件6的弹力因素，固在将钢结构按压后，内部的压力弹簧602进行压缩，旋转螺纹加固杆7，将限位组件6之间的活动距离较小，使得压力弹簧602不会再发生形变，从而将压入内部的限位块603进行固定，使得压下的限位块603与未压下的限位块603形成限位空间，对小体积不规则的钢结构进行限位固定，便于后续进行加工抛光；其次，电动滑轨9带动基座10前后进行移动，使得打磨组件11的打磨前后位置可进行调节，同时抬升气缸1107伸缩带动支撑轴1106进行旋转，滑动轴1108沿着驱动气缸1103的外壁轨道进行滑动，使得打磨头1105的打磨角度可进行调节，同时驱动气缸1103可进行伸缩，带动打磨头1105进行前进，第二电机1104带动打磨头1105进行旋转，使得对不规则钢结构进行打磨抛光处理；最后，在打磨过程中，启动电动转轴12，带动防护壳13进行九十度翻转，将打磨位置扣住，便于在打磨过程对外侧进行防护，且打磨时，启动抽风机15，将打磨过程中产生的碎屑进行抽出，抽入收集囊16中，便于集中处理，同时扣住后减少打磨时钢屑飞溅,电动滑轨9的型号为pkh40。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构加工用抛光装置，具有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有轴托(4)，所述轴托(4)的内壁滚动连接有夹持座(5)，所述夹持座(5)的内壁固定连接有用于固定限位零件用的限位组件(6)，所述夹持座(5)的顶部螺纹连接有螺纹加固杆(7)，所述螺纹加固杆(7)的一端固定连接有加固板(8)；

所述底座(1)的顶部固定连接有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)的顶部滑动连接有基座(10)，所述基座(10)的顶部固定连接有用于钢结构打磨用的打磨组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁轴承连接有电动转轴(12)，所述电动转轴(12)的外壁固定连接有防护壳(13)，所述防护壳(13)的内壁固定连接有吸盘(14)，所述防护壳(13)的顶部固定连接有抽风机(15)，所述抽风机(15)的输出端卡合连接有收集囊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述限位组件(6)的内部包括有阻尼套杆(601)、压力弹簧(602)和限位块(603)，所述夹持座(5)的内壁固定连接有阻尼套杆(601)，所述阻尼套杆(601)的外壁贯穿连接有压力弹簧(602)，所述阻尼套杆(601)的一端固定连接有限位块(603)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述限位组件(6)位于夹持座(5)的内壁，且加固板(8)与外围限位组件(6)贴合连接，且加固板(8)为弧形加固板，且加固板(8)的长度为夹持座(5)内壁周长的二分之一。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述电动滑轨(9)位于底座(1)的侧面中线位置，且电动滑轨(9)的长度等于防护壳(13)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨组件(11)的内部包括有支撑柱(1101)、活动轴(1102)、驱动气缸(1103)，第二电机(1104)、打磨头(1105)、支撑轴(1106)、抬升气缸(1107)和滑动轴(1108)，所述基座(10)的顶部固定连接有支撑柱(1101)，所述支撑柱(1101)的顶部轴承连接有活动轴(1102)，所述支撑柱(1101)的顶部通过活动轴(1102)轴承连接有驱动气缸(1103)，所述驱动气缸(1103)的输出端固定连接有第二电机(1104)，所述第二电机(1104)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头(1105)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述基座(10)的顶部固定连接有支撑轴(1106)，所述支撑轴(1106)的外壁固定连接有抬升气缸(1107)，所述抬升气缸(1107)的输出端固定连接有滑动轴(1108)，且滑动轴(1108)贯穿驱动气缸(1103)的底部滑道。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述主动轮(3)的外壁滚动连接有皮带(17)，所述主动轮(3)的外壁通过皮带(17)与另一主动轮(3)的外壁滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述轴托(4)为半圆型底托，且轴托(4)的内壁开设有活动槽，且夹持座(5)的外壁与轴托(4)的内壁贴合连接。

10.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用抛光装置，其特征在于：所述防护壳(13)的宽度等于底座(1)的宽度，所述打磨组件(11)的与底座(1)的平行位置位于夹持座(5)的中点位置。