CN219426337U - 一种雕刻机双向导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机双向导向装置，包括两个支撑底板，两个所述支撑底板之间对称安装有第一限位杆，两个所述支撑底板顶部固定安装有工作台，两个所述第一限位杆外侧对称活动套设有第一滑块，两个所述第一滑块相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个所述侧板顶部转动安装有第二丝杆。本实用新型设置可升降的第三活动块，实现雕刻刀头高度位置的调节，对雕刻刀头与雕刻物之间的距离进行调整，方便根据雕刻的深浅进行对应调节；设置多个电机，且均为可逆转电机，通过丝杆的正反转来实现雕刻刀头在各个方向上进行双向运动，能够根据雕刻需要达到更好的雕刻效果。

Description

一种雕刻机双向导向装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻机相关技术领域，具体为一种雕刻机双向导向装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

经检索，授权公告号为CN216780976U的文件公开了一种能够双向雕刻的双通道数控雕刻机，包括支撑柱，支撑柱的顶部连接有底座，底座的上表面设置有进料定位台，支撑柱的两侧连接有导轨台，导轨台的内壁设置有驱动座。该技术方案通过两个雕刻机主体对雕刻物进行双向雕刻，并且横杆结构可分离，对两个雕刻机主体进行分离，能够进行双向不同路线的雕刻。

上述技术有以下不足：该技术方案中雕刻机主体的高度不可调节，当雕刻物高度不一致时，无法控制雕刻刀头到雕刻物的距离，无法根据不同的雕刻物达到合适的雕刻效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机双向导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机双向导向装置，包括两个支撑底板，两个所述支撑底板之间对称安装有第一限位杆，两个所述支撑底板顶部固定安装有工作台，两个所述第一限位杆外侧对称活动套设有第一滑块，两个所述第一滑块相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个所述侧板顶部转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆外侧螺纹旋合有第二活动块，所述第二活动块一侧固定安装有安装板，所述安装板两端固定安装有横板，两个所述横板中部转动安装有第三丝杆，所述第三丝杆外侧螺纹旋合有第三活动块，所述第三活动块一侧固定安装有升降板，所述升降板一侧底部固定安装有放置板，所述放置板中部卡装有雕刻刀头。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述支撑底板中部转动安装有第一丝杆，其中一个所述支撑底板一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过支撑底板并与第一丝杆的一端固定连接，另一个所述支撑底板中部固定安装有第一滚珠轴承，所述第一丝杆远离第一电机的一端转动安装在第一滚珠轴承中部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑底板底部两侧对称安装有硅胶垫脚，两个所述第一滑块底部固定安装有连接板，所述连接板顶部中间固定安装有第一活动块，所述第一活动块与第一丝杆螺纹旋合。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述侧板顶部对称安装有第二限位杆，其中一个所述侧板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端穿过侧板并与第二丝杆的一端固定连接，另一个所述侧板顶部固定安装有第二滚珠轴承，所述第二丝杆远离第二电机的一端转动安装在第二滚珠轴承中部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板靠近第二活动块的一侧对称安装有第二滑块，所述第二滑块活动穿设在第二限位杆外侧，其中一个所述横板顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端穿过横板并与第三丝杆的一端固定连接，两个所述横板之间对称安装有第三限位杆，所述第三活动块活动穿设在第三限位杆外侧。

本实用新型提供了一种雕刻机双向导向装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置可升降的第三活动块，实现雕刻刀头高度位置的调节，对雕刻刀头与雕刻物之间的距离进行调整，方便根据雕刻的深浅进行对应调节。

(2)本实用新型设置多个电机，且均为可逆转电机，通过丝杆的正反转来实现雕刻刀头在各个方向上进行双向运动，能够根据雕刻需要达到更好的雕刻效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型的整体结构第三视角示意图；

图6为本实用新型的雕刻刀头安装示意图。

图中：1、支撑底板；11、第一限位杆；12、第一丝杆；13、第一电机；14、第一滚珠轴承；15、硅胶垫脚；2、工作台；3、侧板；31、第一滑块；32、连接板；33、第一活动块；4、第二丝杆；41、第二限位杆；42、第二电机；43、第二滚珠轴承；5、安装板；51、第二活动块；52、第二滑块；53、横板；54、第三丝杆；55、第三电机；56、第三限位杆；57、第三活动块；58、升降板；59、放置板；6、雕刻刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1、图3和图6，本实用新型提供技术方案：一种雕刻机双向导向装置，包括两个支撑底板1，两个所述支撑底板1之间对称安装有第一限位杆11，两个所述支撑底板1顶部固定安装有工作台2，工作台2表面设置有若干防滑槽，能够防止雕刻物在工作台2上发生滑动，两个所述第一限位杆11外侧对称活动套设有第一滑块31，两个所述第一滑块31相互远离的一侧均固定安装有侧板3，通过第一滑块31与第一限位杆11的限位作用，保证了侧板3运动的稳定性，两个所述侧板3顶部转动安装有第二丝杆4，所述第二丝杆4外侧螺纹旋合有第二活动块51，当第二丝杆4转动时，第二活动块51能够在水平方向上移动，所述第二活动块51一侧固定安装有安装板5，安装板5用来安装雕刻刀头6相关组件，所述安装板5两端固定安装有横板53，两个所述横板53中部转动安装有第三丝杆54，所述第三丝杆54外侧螺纹旋合有第三活动块57，当第三丝杆54转动时，能够带动第三活动块57在竖直方向上运动，所述第三活动块57一侧固定安装有升降板58，所述升降板58一侧底部固定安装有放置板59，所述放置板59中部卡装有雕刻刀头6，第三活动块57竖直运动会带动雕刻刀头6升降，调整与雕刻物之间的距离，根据雕刻需要进行位置的调节，放置板59中部开设有放置槽，并且放置槽一侧开设有通槽，雕刻刀头6卡装在放置槽中，同时放置板59具有一定的弹性，将通槽扳开一定距离，使放置槽的尺径变大，即可将雕刻刀头6拆卸，方便对其进行检修更换。

参照图1-图3，本实施例中，具体的：两个所述支撑底板1中部转动安装有第一丝杆12，其中一个所述支撑底板1一侧固定安装有第一电机13，所述第一电机13输出端穿过支撑底板1并与第一丝杆12的一端固定连接，启动第一电机13，能够带动第一丝杆12转动，另一个所述支撑底板1中部固定安装有第一滚珠轴承14，滚珠轴承是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动的方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，所述第一丝杆12远离第一电机13的一端转动安装在第一滚珠轴承14中部。

参照图5，本实施例中，具体的：所述支撑底板1底部两侧对称安装有硅胶垫脚15，硅胶垫脚15能够增大与桌面之间的摩擦力，防止雕刻机在工作过程中发生移动，同时硅胶材质能够避免桌面发生磨损，两个所述第一滑块31底部固定安装有连接板32，通过连接板32的连接作用，能够保证两个第一滑块31运动的同步性，即两个侧板3会同步运动，所述连接板32顶部中间固定安装有第一活动块33，所述第一活动块33与第一丝杆12螺纹旋合，当第一丝杆12转动时，会带动第一活动块33在水平方向上移动，带动连接板32和第一滑块31同步移动，带动侧板3移动。

参照图1、图3和图4，本实施例中，具体的：两个所述侧板3顶部对称安装有第二限位杆41，其中一个所述侧板3一侧固定安装有第二电机42，所述第二电机42输出端穿过侧板3并与第二丝杆4的一端固定连接，启动第二电机42，能够带动第二丝杆4转动，另一个所述侧板3顶部固定安装有第二滚珠轴承43，第二滚珠轴承43的作用与第一滚珠轴承14的作用相同，都是为了减小摩擦力，延长设备的使用寿命，所述第二丝杆4远离第二电机42的一端转动安装在第二滚珠轴承43中部。

参照图6，本实施例中，具体的：所述安装板5靠近第二活动块51的一侧对称安装有第二滑块52，所述第二滑块52活动穿设在第二限位杆41外侧，通过第二滑块52和第二限位杆41的限位作用，能够保证安装板5水平移动的稳定性，其中一个所述横板53顶部固定安装有第三电机55，所述第三电机55输出端穿过横板53并与第三丝杆54的一端固定连接，启动第三电机55，能够带动第三丝杆54转动，第一电机13、第二电机42和第三电机55均为可逆转电机，能够带动第一丝杆12、第二丝杆4和第三丝杆54正反转，即带动第一活动块33、第二活动块51和第三活动块57双向运动，能够带动雕刻刀头6在任意方向上进行双向运动，根据雕刻的位置及深浅进行对应调节，两个所述横板53之间对称安装有第三限位杆56，所述第三活动块57活动穿设在第三限位杆56外侧，通过第三活动块57与第三限位杆56的限位作用，保证雕刻刀头6升降过程的稳定性，防止雕刻刀头6发生抖动。

工作原理，在使用过程中，将雕刻物放置在工作台2上，首先启动第三电机55，带动第三丝杆54转动，带动第三活动块57升降，调整雕刻刀头6与雕刻物之间的距离，随后启动第一电机13和第二电机42，带动第一丝杆12和第二丝杆4转动，带动雕刻刀头6进行多方位的位移，对雕刻物进行雕刻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种雕刻机双向导向装置，包括两个支撑底板(1)，其特征在于，两个所述支撑底板(1)之间对称安装有第一限位杆(11)，两个所述支撑底板(1)顶部固定安装有工作台(2)，两个所述第一限位杆(11)外侧对称活动套设有第一滑块(31)，两个所述第一滑块(31)相互远离的一侧均固定安装有侧板(3)，两个所述侧板(3)顶部转动安装有第二丝杆(4)，所述第二丝杆(4)外侧螺纹旋合有第二活动块(51)，所述第二活动块(51)一侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)两端固定安装有横板(53)，两个所述横板(53)中部转动安装有第三丝杆(54)，所述第三丝杆(54)外侧螺纹旋合有第三活动块(57)，所述第三活动块(57)一侧固定安装有升降板(58)，所述升降板(58)一侧底部固定安装有放置板(59)，所述放置板(59)中部卡装有雕刻刀头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机双向导向装置，其特征在于，两个所述支撑底板(1)中部转动安装有第一丝杆(12)，其中一个所述支撑底板(1)一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端穿过支撑底板(1)并与第一丝杆(12)的一端固定连接，另一个所述支撑底板(1)中部固定安装有第一滚珠轴承(14)，所述第一丝杆(12)远离第一电机(13)的一端转动安装在第一滚珠轴承(14)中部。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机双向导向装置，其特征在于，所述支撑底板(1)底部两侧对称安装有硅胶垫脚(15)，两个所述第一滑块(31)底部固定安装有连接板(32)，所述连接板(32)顶部中间固定安装有第一活动块(33)，所述第一活动块(33)与第一丝杆(12)螺纹旋合。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机双向导向装置，其特征在于，两个所述侧板(3)顶部对称安装有第二限位杆(41)，其中一个所述侧板(3)一侧固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端穿过侧板(3)并与第二丝杆(4)的一端固定连接，另一个所述侧板(3)顶部固定安装有第二滚珠轴承(43)，所述第二丝杆(4)远离第二电机(42)的一端转动安装在第二滚珠轴承(43)中部。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻机双向导向装置，其特征在于，所述安装板(5)靠近第二活动块(51)的一侧对称安装有第二滑块(52)，所述第二滑块(52)活动穿设在第二限位杆(41)外侧，其中一个所述横板(53)顶部固定安装有第三电机(55)，所述第三电机(55)输出端穿过横板(53)并与第三丝杆(54)的一端固定连接，两个所述横板(53)之间对称安装有第三限位杆(56)，所述第三活动块(57)活动穿设在第三限位杆(56)外侧。