CN219425472U - 一种铝片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝片冲压装置，包括机架，所述机架的顶部外壁固定连接有液压油缸，液压油缸液压杆的一端穿过机架固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有冲压头，所述连接块的一侧固定连接有齿条，所述机架的底部内壁开设有成型槽，所述机架内转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述机架内转动连接有两个第二转轴。本实用新型不仅能够带动铝片进行移动上料，从而完成上料工作，避免冲压装置误伤工作人员，提高了装置的安全性，而且能够利用冲压装置工作中产生的能量，实现铝片的移动上料，减少能源消耗，还能够防止铝片在冲压时发生偏移，提高了装置对铝片进行冲压时的稳定性。

Description

一种铝片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种铝片冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

经检索，公开号为CN217798315U的中国专利，公开了一种无润滑铝片冲压装置。该装置可以在冲压过程中通过挤压盘对铝片进行固定，防止铝片发生偏移，然而仍存在以下缺陷，需要人工将铝片放置到冲压装置上，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝片冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝片冲压装置，包括机架，所述机架的顶部外壁固定连接有液压油缸，液压油缸液压杆的一端穿过机架固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有冲压头，所述连接块的一侧固定连接有齿条，所述机架的底部内壁开设有成型槽，所述机架内转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述机架内转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的外侧均固定连接有上料滚筒，机架内设有驱动第二转轴转动的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构包括棘轮，所述棘轮与第一转轴相固定，所述机架的一侧内壁转动连接有圆筒，圆筒的圆周内壁转动连接有多个棘爪，多个所述棘爪的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与圆筒相固定，所述圆筒与其中一个第二转轴通过第一皮带传动连接，两个所述第二转轴之间通过第二皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上料滚筒的圆周外壁设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块的外侧滑动连接有挤压罩，挤压罩的顶部内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与冲压头相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述挤压罩的底部固定连接有两个橡胶条，且橡胶条均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的一侧开设有滑口，且滑口与成型槽相连通，所述滑口内滑动连接有收集箱，收集箱的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的底部外壁固定连接有多个脚垫，且脚垫均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的底部内壁固定连接有多个限位块，且限位块均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第二转轴和上料滚筒的配合使用，驱动机构带动第二转轴转动，第二转轴带动上料滚筒转动，上料滚筒带动铝片进行移动上料，从而完成了上料工作，避免冲压装置误伤工作人员，提高了装置的安全性。

2.通过驱动机构的设置，液压油缸收回液压杆时，液压杆通过连接块、齿条和齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过棘轮、棘爪、圆筒和第一皮带带动其中一个第二转轴转动，其中一个第二转轴通过第二皮带带动另一个第二转轴转动，从而利用冲压时产生的能量，使驱动机构运转，减少了能源消耗。

3.通过挤压罩和橡胶条的配合使用，冲压过程中挤压罩会先挤压固定铝片，橡胶条可以增大挤压罩和铝片之间的摩擦力，防止铝片在冲压时发生偏移，提高了装置对铝片进行冲压时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝片冲压装置的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝片冲压装置的机架剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝片冲压装置的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝片冲压装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、液压油缸；3、收集箱；4、把手；5、脚垫；6、连接块；7、挤压罩；8、第一转轴；9、第一皮带；10、第二皮带；11、第二转轴；12、上料滚筒；13、防滑纹；14、限位块；15、成型槽；16、齿轮；17、棘轮；18、棘爪；19、第一弹簧；20、圆筒；21、齿条；22、冲压头；23、第二弹簧；24、橡胶条。

具体实施方式

虽然将参照含有本公开的较佳实施例的附图充分描述本公开，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的发明，同时获得本公开的技术效果，因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本公开所描述的示例性实施例。

参照图1-图4，一种铝片冲压装置，包括机架1，机架1的顶部外壁通过螺栓固定有液压油缸2，液压油缸2液压杆的一端穿过机架1通过螺栓固定有连接块6，连接块6的底部通过螺栓固定有冲压头22，连接块6的一侧通过螺栓固定有齿条21，机架1的底部内壁开设有成型槽15，机架1内转动连接有第一转轴8，第一转轴8的外侧键连接有齿轮16，且齿轮16与齿条21相啮合，机架1内转动连接有两个第二转轴11，两个第二转轴11的外侧均键连接有上料滚筒12，机架1内设有驱动第二转轴11转动的驱动机构，当冲压完成后，液压油缸2收缩，液压油缸2通过连接块6带动齿条21向上移动，齿条21带动齿轮16进行转动，齿轮16带动第一转轴8进行转动，第一转轴8在转动的过程中会通过驱动机构带动两个第二转轴11进行转动，同时第二转轴11带动上料滚筒12进行转动，上料滚筒12带动铝片进行移动上料。

本实用新型中，驱动机构包括棘轮17，棘轮17与第一转轴8相固定，机架1的一侧内壁转动连接有圆筒20，圆筒20的圆周内壁转动连接有多个棘爪18，多个棘爪18的一侧焊接有第一弹簧19，且第一弹簧19与圆筒20相固定，圆筒20与其中一个第二转轴11通过第一皮带9传动连接，两个第二转轴11之间通过第二皮带10传动连接，第一转轴8带动棘轮17进行转动，此时在棘轮17和棘爪18的配合下，使圆筒20进行转动，圆筒20通过第一皮带9带动其中一个第二转轴11进行转动，其中一个第二转轴11通过第二皮带10带动另一个第二转轴11进行转动，上料滚筒12的圆周外壁设有多个防滑纹13，且防滑纹13均匀分布，防滑纹13可以增大上料滚筒12和铝片之间的摩擦力，使上料滚筒12能更好的带动铝片移动进行上料，连接块6的外侧滑动连接有挤压罩7，挤压罩7的顶部内壁焊接有第二弹簧23，且第二弹簧23与冲压头22相固定，冲压头22在向下移动的过程中会通过第二弹簧23带动挤压罩7向下移动，当挤压罩7移动到接触铝片时，此时连接块6继续向下移动，使冲压头22拉伸第二弹簧23，第二弹簧23通过拉伸产生的弹力使挤压罩7对铝片进行挤压固定，挤压罩7的底部粘接有两个橡胶条24，且橡胶条24均匀分布，橡胶条24可以增加挤压罩7和铝片之间的摩擦力，机架1的一侧开设有滑口，且滑口与成型槽15相连通，滑口内滑动连接有收集箱3，收集箱3的一侧通过螺栓固定有把手4，冲压后的成品通过成型槽15落入收集箱3中，可以通过把手4抽出收集箱3将成品取出，机架1的底部外壁通过螺栓固定有多个脚垫5，且脚垫5均匀分布，脚垫5可以增加机架1与地面之间的摩擦力，使机架1放置的更稳定。机架1的底部内壁通过螺栓固定有多个限位块14，且限位块14均匀分布，限位块14可以防止铝片进料时发生偏移。

工作原理：使用时，将铝片放置到机架1内，启动液压油缸2，液压油缸2伸长，液压油缸2推动连接块6向下移动，连接块6带动齿条21和冲压头22向下移动，此时齿条21带动齿轮16进行转动，齿轮16带动第一转轴8进行转动，第一转轴8带动棘轮17进行转动，棘轮17推动棘爪18进行转动，冲压头22在移动的过程中会通过第二弹簧23带动挤压罩7向下移动，当挤压罩7移动到接触铝片时，此时连接块6继续向下移动，使冲压头22拉伸第二弹簧23，第二弹簧23通过拉伸产生的弹力使挤压罩7对铝片进行挤压固定，同时冲压头22对铝片进行冲压，当冲压完成后，液压油缸2收缩，液压油缸2通过连接块6带动冲压头22向上移动，同时使挤压罩7与铝片分离，同时连接块6带动齿条21向上移动，齿条21带动齿轮16进行反转，齿轮16带动第一转轴8进行反转，第一转轴8带动棘轮17进行反转，此时在棘轮17和棘爪18的配合下，使圆筒20进行转动，圆筒20通过第一皮带9带动其中一个第二转轴11进行转动，其中一个第二转轴11通过第二皮带10带动另一个第二转轴11进行转动，同时第二转轴11带动上料滚筒12进行转动，上料滚筒12带动铝片进行移动上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝片冲压装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部外壁固定连接有液压油缸(2)，液压油缸(2)液压杆的一端穿过机架(1)固定连接有连接块(6)，连接块(6)的底部固定连接有冲压头(22)，所述连接块(6)的一侧固定连接有齿条(21)，所述机架(1)的底部内壁开设有成型槽(15)，所述机架(1)内转动连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)的外侧固定连接有齿轮(16)，且齿轮(16)与齿条(21)相啮合，所述机架(1)内转动连接有两个第二转轴(11)，两个所述第二转轴(11)的外侧均固定连接有上料滚筒(12)，机架(1)内设有驱动第二转轴(11)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括棘轮(17)，所述棘轮(17)与第一转轴(8)相固定，所述机架(1)的一侧内壁转动连接有圆筒(20)，圆筒(20)的圆周内壁转动连接有多个棘爪(18)，多个所述棘爪(18)的一侧固定连接有第一弹簧(19)，且第一弹簧(19)与圆筒(20)相固定，所述圆筒(20)与其中一个第二转轴(11)通过第一皮带(9)传动连接，两个所述第二转轴(11)之间通过第二皮带(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述上料滚筒(12)的圆周外壁设有多个防滑纹(13)，且防滑纹(13)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述连接块(6)的外侧滑动连接有挤压罩(7)，挤压罩(7)的顶部内壁固定连接有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)与冲压头(22)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述挤压罩(7)的底部固定连接有两个橡胶条(24)，且橡胶条(24)均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧开设有滑口，且滑口与成型槽(15)相连通，所述滑口内滑动连接有收集箱(3)，收集箱(3)的一侧固定连接有把手(4)。

7.根据权利要求6所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述机架(1)的底部外壁固定连接有多个脚垫(5)，且脚垫(5)均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种铝片冲压装置，其特征在于，所述机架(1)的底部内壁固定连接有多个限位块(14)，且限位块(14)均匀分布。