CN219425416U - 一种同步折弯侧冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步折弯侧冲孔模具，涉及沥养青取样的技术领域；而本实用新型包括底座和上模块，下模块靠近上模块的一端开设有定位槽，上模块的内部活动卡设有定位板，定位板远离下模块的一侧固定设有对称分布的第二液压杆；通过第二液压杆带动定位板向下移动，使得定位板将板材固定，再通过第一液压杆带动上模块移动，使得上模块对板材进行折弯，这样就可以对板材进行折弯，从而达到方便折弯的目的；通过上模块带动连接板移动，使得连接板带动导向块与导向槽贴合，并通过导向块与导向槽之间的作用力，使得活动块对向移动，活动块带动冲孔杆移动，冲孔杆对板材进行冲孔，这样就可以对板材进行同步冲孔，从而达到提高效率的目的。

Description

一种同步折弯侧冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种同步折弯侧冲孔模具。

背景技术

在汽车零件加工过程中，其中包括对板材的折弯以及冲孔，而目前对板材的折弯和冲孔需要分两步依次完成，但为了保证冲孔的准确性，就需要对板材进行二次定位，并且对模具的精度要求较高，导致加工效率低，且加工模具复杂，针对上述问题，发明人提出一种同步折弯侧冲孔模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决加工效率低且加工模具复杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种同步折弯侧冲孔模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种同步折弯侧冲孔模具，包括底座和上模块，所述上模块位于底座的上方，所述底座靠近上模块的一侧固定设有下模块，所述下模块与上模块对齐，所述上模块远离底座的一侧固定设有第一液压杆，第一液压杆与外接液压缸联通，第一液压杆可以带动上模块移动；所述下模块靠近上模块的一端开设有定位槽，定位槽可以方便对板材进行定位，所述上模块的内部活动卡设有定位板，定位板可以对板材进行固定方便折弯，所述定位板远离下模块的一侧固定设有对称分布的第二液压杆，第二液压杆与外接液压缸联通，第二液压杆可以带动定位板进行移动，所述第二液压杆的一端活动贯穿上模块，所述下模块的高度大于上模块的高度，这样可以方便对板材的折弯和冲孔。

优选地，所述上模块的外侧固定设有对称分布的连接板，所述连接板的一端固定设有导向块，所述底座靠近下模块的一侧活动设置有对称分布的活动块，所述活动块远离底座的一侧开设有导向槽，所述导向槽的一端与导向块的一端对齐，所述活动块靠近导向槽的一侧固定设有冲孔杆，所述下模块的外侧卡设有对称分布的冲孔槽，所述冲孔杆的一端与冲孔槽对齐，上模块带动连接板移动，使得连接板带动导向块与导向槽贴合，通过导向块与导向槽之间的作用力，使得活动块对向移动，活动块带动冲孔杆移动，冲孔杆对板材进行冲孔，并插设在冲孔槽内，这样就可以对板材进行同步冲孔，所述底座靠近活动块的一侧固定设有对称分布的固定板，所述固定板的中部活动贯穿有导向杆，所述导向杆相对的一端与活动块固定连接，固定板方便安装导向杆，导向杆可以活动块沿着固定方向移动，所述连接板的外侧卡设有第一通槽，所述冲孔杆的一端插设在第一通槽的内部，第一通槽可以避免冲孔杆影响连接板的移动。

优选地，所述底座靠近活动块的一侧开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动卡设有滑块，所述滑块的一侧与活动块固定连接，滑槽可以方便滑块移动，滑块可以保持活动块移动稳定，所述导向杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动块和固定板的一侧固定连接，弹簧可以通过弹力使活动块快速复。

优选地，所述上模块的外侧开设有对称分布的第二通槽，所述第二通槽与冲孔杆配合使用，第二通槽可以方便冲孔杆贯穿上模块，并对板材进行冲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过第二液压杆带动定位板向下移动，使得定位板将板材固定，再通过第一液压杆带动上模块移动，使得上模块对板材进行折弯，这样就可以对板材进行折弯，从而达到方便折弯的目的；

2、通过上模块带动连接板移动，使得连接板带动导向块与导向槽贴合，并通过导向块与导向槽之间的作用力，使得活动块对向移动，活动块带动冲孔杆移动，冲孔杆对板材进行冲孔，这样就可以对板材进行同步冲孔，从而达到提高效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上模块及其连接结构示意图。

图3为本实用新型底座及其连接结构示意图。

图中：1、底座；2、上模块；3、下模块；4、第一液压杆；5、定位板；6、第二液压杆；7、定位槽；8、连接板；9、导向块；10、活动块；11、导向槽；12、冲孔杆；13、冲孔槽；14、第一通槽；15、固定板；16、导向杆；17、滑槽；18、滑块；19、第二通槽；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种同步折弯侧冲孔模具，包括底座1和上模块2，上模块2位于底座1的上方，底座1靠近上模块2的一侧固定设有下模块3，下模块3与上模块2对齐，上模块2远离底座1的一侧固定设有第一液压杆4，第一液压杆4与外接液压缸联通，第一液压杆4可以带动上模块2移动；下模块3靠近上模块2的一端开设有定位槽7，定位槽7可以方便对板材进行定位，上模块2的内部活动卡设有定位板5，定位板5可以对板材进行固定方便折弯，定位板5远离下模块3的一侧固定设有对称分布的第二液压杆6，第二液压杆6与外接液压缸联通，第二液压杆6可以带动定位板5进行移动，第二液压杆6的一端活动贯穿上模块2。

底座1靠近活动块10的一侧固定设有对称分布的固定板15，固定板15的中部活动贯穿有导向杆16，导向杆16相对的一端与活动块10固定连接。

通过采用上述技术方案，固定板15方便安装导向杆16，导向杆16可以活动块10沿着固定方向移动。

底座1靠近活动块10的一侧开设有对称分布的滑槽17，滑槽17的内部滑动卡设有滑块18，滑块18的一侧与活动块10固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽17可以方便滑块18移动，滑块18可以保持活动块10移动稳定。

连接板8的外侧卡设有第一通槽14，冲孔杆12的一端插设在第一通槽14的内部。

通过采用上述技术方案，第一通槽14可以避免冲孔杆12影响连接板8的移动。

导向杆16的外侧套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与活动块10和固定板15的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧20可以通过弹力使活动块10快速复位。

上模块2的外侧开设有对称分布的第二通槽19，第二通槽19与冲孔杆12配合使用。

通过采用上述技术方案，第二通槽19可以方便冲孔杆12贯穿上模块2，并对板材进行冲孔。

下模块3的高度大于上模块2的高度。

通过采用上述技术方案，这样可以方便对板材的折弯和冲孔。

实施例二：如图2、3所示，上模块2的外侧固定设有对称分布的连接板8，连接板8的一端固定设有导向块9，底座1靠近下模块3的一侧活动设置有对称分布的活动块10，活动块10远离底座1的一侧开设有导向槽11，导向槽11的一端与导向块9的一端对齐，活动块10靠近导向槽11的一侧固定设有冲孔杆12，下模块3的外侧卡设有对称分布的冲孔槽13，冲孔杆12的一端与冲孔槽13对齐。

通过采用上述技术方案，上模块2带动连接板8移动，使得连接板8带动导向块9与导向槽11贴合，通过导向块9与导向槽11之间的作用力，使得活动块10对向移动，活动块10带动冲孔杆12移动，冲孔杆12对板材进行冲孔，并插设在冲孔槽13内，这样就可以对板材进行同步冲孔。

工作原理：首先，将板材放置到定位槽7内，并启动外接液压缸，使得外接液压缸带动第二液压杆6移动，第二液压杆6带动定位板5向下移动，使得定位板5将板材固定，接着外接液压缸带动第一液压杆4向下移动，第一液压杆4带动上模块2移动，使得上模块2对板材进行折弯，这样就可以对板材进行折弯，从而达到方便折弯的目的，随后，上模块2继续向下移动，上模块2带动连接板8移动，使得连接板8带动导向块9与导向槽11贴合，通过导向块9与导向槽11之间的作用力，使得活动块10对向移动，活动块10带动冲孔杆12移动，冲孔杆12穿过第二通槽19对板材进行冲孔，并插设在冲孔槽13内，同时活动块10拉伸弹簧20，使得弹簧20产生弹力，这样就可以对板材进行同步冲孔，从而达到提高效率的目的，之后导向块9复位，冲孔杆12通过弹簧20弹力复位，最后，将板材取下即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种同步折弯侧冲孔模具，包括底座(1)和上模块(2)，其特征在于：所述上模块(2)位于底座(1)的上方，所述底座(1)靠近上模块(2)的一侧固定设有下模块(3)，所述下模块(3)与上模块(2)对齐，所述上模块(2)远离底座(1)的一侧固定设有第一液压杆(4)；

所述下模块(3)靠近上模块(2)的一端开设有定位槽(7)，所述上模块(2)的内部活动卡设有定位板(5)，所述定位板(5)远离下模块(3)的一侧固定设有对称分布的第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的一端活动贯穿上模块(2)。

2.如权利要求1所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述上模块(2)的外侧固定设有对称分布的连接板(8)，所述连接板(8)的一端固定设有导向块(9)，所述底座(1)靠近下模块(3)的一侧活动设置有对称分布的活动块(10)，所述活动块(10)远离底座(1)的一侧开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的一端与导向块(9)的一端对齐，所述活动块(10)靠近导向槽(11)的一侧固定设有冲孔杆(12)，所述下模块(3)的外侧卡设有对称分布的冲孔槽(13)，所述冲孔杆(12)的一端与冲孔槽(13)对齐。

3.如权利要求2所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述底座(1)靠近活动块(10)的一侧固定设有对称分布的固定板(15)，所述固定板(15)的中部活动贯穿有导向杆(16)，所述导向杆(16)相对的一端与活动块(10)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述底座(1)靠近活动块(10)的一侧开设有对称分布的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动卡设有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧与活动块(10)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述连接板(8)的外侧卡设有第一通槽(14)，所述冲孔杆(12)的一端插设在第一通槽(14)的内部。

6.如权利要求3所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述导向杆(16)的外侧套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与活动块(10)和固定板(15)的一侧固定连接。

7.如权利要求2所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述上模块(2)的外侧开设有对称分布的第二通槽(19)，所述第二通槽(19)与冲孔杆(12)配合使用。

8.如权利要求1所述的一种同步折弯侧冲孔模具，其特征在于，所述下模块(3)的高度大于上模块(2)的高度。