CN219425377U - 一种铝门窗冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝门窗冲压机，涉及冲压机的领域，包括机架、龙门架、限位机构、冲压机构以及输送机构，所述龙门架设置在所述机架上，所述冲压机构设置在所述龙门架上，所述限位机构包括气缸、滚轮以及支座，所述气缸设置在所述机架上，所述支座连接在所述气缸输出轴上，所述支座滑动连接在所述机架上，所述滚轮设置有多个，所述滚轮转动连接在所述支座上。本实用新型能够降低在铝门窗冲压成型时铝门窗产生抖动的概率，进而提高冲击的精度以及保证加工板材的质量。

Description

一种铝门窗冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机的领域，尤其是一种铝门窗冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

目前，铝门窗生产厂家，在对铝门窗在冲压成型时，首先将待成型的铝门窗放置在操作平台上，经操作人员校准后，通过控制液压泵对铝门窗进行冲压，使铝门窗形变或产生槽、孔等结构，进而将铝门窗冲压成型，在冲压时，冲压机速度快，且对铝门窗位置没有进行限定。

针对上述相关技术，在对铝门窗冲压时，将铝门窗放置在操作平台上，容易使铝门窗产生抖动，进而影响冲击的精度，不能保证加工板材的质量。

实用新型内容

为了降低在冲击时铝门窗产生抖动的概率，本实用新型提供一种铝门窗冲压机。

本实用新型提供一种铝门窗冲压机，采用如下的技术方案：

一种铝门窗冲压机，包括机架、龙门架、限位机构、冲压机构以及输送机构，所述龙门架设置在所述机架上，所述冲压机构设置在所述龙门架上，所述限位机构包括气缸、滚轮以及支座，所述气缸设置在所述机架上，所述支座连接在所述气缸输出轴上，所述支座滑动连接在所述机架上，所述滚轮设置有多个，所述滚轮转动连接在所述支座上。

通过采用上述技术方案，在铝门窗冲压成型之前需要对铝门窗进行限位，在气缸驱动下，使支座带动滚轮滑动在机架上，进而滚轮与铝门窗接触，进而在铝门窗冲压成型时对铝门窗进行限位，进而降低了在铝门窗冲压成型时，使铝门窗产生抖动的概率，进而提高冲击的精度以及保证加工板材的质量。

可选的，所述限位机构包括套筒、弹簧、以及限位柱，所述套筒设置在所述冲压机构上，所述弹簧设置在所述套筒内，所述限位柱设置在所述弹簧一端。

通过采用上述技术方案，在铝门窗冲压成型过程中，在冲压机构驱动下，使限位柱与铝门窗接触，使限位柱在套筒内滑动，进而使弹簧进行收缩，进而对铝门窗进行固定，进而降低了在铝门窗冲压成型时铝门窗产生抖动的概率。

可选的，所述限位机构还包括缓冲垫片，所述缓冲垫片设置在所述限位柱上。

通过采用上述技术方案，在冲压机构驱动下，使限位柱上的缓冲垫片与铝门窗接触，进而在冲压机构驱动时起到缓冲作用。

可选的，所述冲压机构包括液压缸、升降板、支撑杆以及冲压块所述液压缸设置在所述龙门架上，所述升降板固定连接在所述液压缸上，所述支撑杆连接在所述升降板上，所述冲压块螺纹连接在所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，在进行冲击时，在液压缸驱动下，使升降板向下移动，进而带动支撑杆以及冲压块向下移动，进而对铝门窗冲压成型；如此设置，在加工时的稳定性较好，且同一批铝门窗板材可相互交换使用。

可选的，所述冲压机构还包括导向杆，所述导向杆设置在所述升降板上，所述导向杆一端与所述龙门架滑动连接。

通过采用上述技术方案，在液压缸驱动下，使升降板向下移动，进而带动导向杆在龙门架上滑动，进而对升降板起到导向作用，进而减少了在冲击时冲压块产生偏移使冲压不准确的概率。

可选的，所述输送机构包括第一输送辊、第二输送辊以及动力组件，所述第一输送辊与所述第二输送辊均转动连接在所述机架上，所述第一输送辊以及所述第二输送辊均设置有多个，所述动力组件设置在所述机架上。

通过采用上述技术方案，在铝门窗冲压成型时，首先将铝门窗放置在第一输送辊上，铝门窗在冲压块下方移动，进行冲压成型，在动力组件的驱动下，使铝门窗冲压成型一端移动至第二输送辊上，直至完成铝门窗冲压成型，进而降低了铝门窗在输送时的磨损。

可选的，所述动力组件包括滑轨、滑块、减速电机、齿轮以及齿条，所述滑轨以及所述齿条均设置在所述机架上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述减速电机设置在所述滑块上，所述齿轮与所述减速电机同轴传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当对铝门窗进行移动时，在减速电机的驱动下，使齿轮以及齿条进行传动，进而带动滑块在滑轨上滑动，进而使滑块推着铝门窗进行传动，进而提高了铝门窗冲压成型的传动精度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过限位机构的设置，在铝门窗冲压成型之前需要对铝门窗进行限位，在气缸驱动下，使滚轮对铝门窗进行限位，进而降低了在铝门窗冲压成型时，使铝门窗产生抖动的概率，进而提高冲击的精度以及保证加工板材的质量。

通过冲压机构的设置，在进行冲击时，在液压缸驱动下，使升降板向下移动，进而带动支撑杆以及冲压块向下移动，进而对铝门窗冲压成型；如此设置，在加工时的稳定性较好，且同一批铝门窗板材可相互交换使用。

通过输送机构的设置，在电机驱动下，使铝门窗滑动在第一输送辊以及第二输送辊上，直至完成铝门窗冲压成型，进而降低了铝门窗在输送时的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是图1中B部放大结构示意图；

图4是套筒内部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、龙门架；3、限位机构；31、气缸；32、滚轮；33、支座；34、套筒；35、弹簧；36、限位柱；37、缓冲垫片；4、冲压机构；41、液压缸；42、升降板；43、支撑杆；44、冲压块；45、导向杆；5、输送机构；51、第一输送辊；52、第二输送辊；53、动力组件；531、滑轨；532、滑块；533、减速电机；534、齿轮；535、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种铝门窗冲压机。参照附图1，一种铝门窗冲压机主要包括机架1、龙门架2、限位机构3、冲压机构4以及输送机构5，所述龙门架2螺栓连接在所述机架1上用于支撑冲压机构4，所述限位机构3设置在机架1上用于对铝门窗进行限位，所述冲压机构4设置在龙门架2上用于对铝门窗冲击成型，所述输送机构5设置在机架1上用于输送铝门窗。

参照附图1及图2，所述输送机构5包括第一输送辊51、第二输送辊52以及动力组件53，所述动力组件53包括滑轨531、滑块532、减速电机533、齿轮534以及齿条535，所述第一输送辊51与所述第二输送辊52均转动连接在所述机架1上，所述第一输送辊51以及所述第二输送辊52均设置有多个，所述滑轨531以及所述齿条535均螺栓连接在所述机架1上，所述滑块532滑动连接在所述滑轨531上，所述减速电机533螺栓连接在所述滑块532上，所述齿轮534与所述减速电机533同轴传动连接，所述齿轮534与所述齿条535啮合。

参照附图1、图3及图4，所述限位机构3包括气缸31、滚轮32、支座33、套筒34、弹簧35、以及限位柱36，所述气缸31螺栓连接在所述机架1上，所述支座33滑动连接在所述机架1上，所述滚轮32设置有多个，所述滚轮32转动连接在所述支座33上；所述套筒34焊接在所述冲压机构4上，所述弹簧35卡接在所述套筒34内，所述限位柱36卡接在所述弹簧35一端，所述限位柱36滑动连接在所述套筒34内。

参照附图1及图3，所述冲压机构4包括液压缸41、升降板42、支撑杆43、冲压块44以及导向杆45，所述液压缸41螺栓连接在所述龙门架2上，所述升降板42螺栓连接在所述液压缸41输出端上，所述支撑杆43连接在所述升降板42上，所述冲压块44螺纹连接在所述支撑杆43上，所述导向杆45焊接在所述升降板42上，所述导向杆45一端与所述龙门架2滑动连接。

本实用新型实施例一种铝门窗冲压机的实施原理为：

在铝门窗冲压成型过程中，首先将铝门窗放置在第一输送辊51上，一端与滑块532抵接，另一端位于在冲压块44下方；在气缸31驱动下，使支座33带动滚轮32滑动在机架1上，进而滚轮32与铝门窗接触，进而在铝门窗冲压成型时对铝门窗进行限位，进而降低了在铝门窗冲压成型时铝门窗产生抖动的概率；在液压缸41驱动下，使升降板42向下移动，使导向杆45在龙门架2上滑动对升降板42起到导向作用，进而带动支撑杆43以及冲压块44向下移动；在移动过程中，首先限位柱36上的缓冲垫片37与铝门窗接触，然后升降带动冲压块44与铝门窗接触，进行冲压成型，完成一次冲压后，液压缸41复位，此时在减速电机533的驱动下，使齿轮534以及齿条535进行传动，进而带动滑块532在滑轨531上滑动，进而使滑块532推着铝门窗在滚轮32、第一输送辊51以及第二输送辊52上进行移动，直至使待冲压位置置于冲压块44下方，减速电机533停止驱动，此时驱动液压缸41；如此设置，降低了在铝门窗冲压成型时，使铝门窗产生抖动的概率，进而提高冲击的精度以及保证加工板材的质量。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝门窗冲压机，其特征在于：包括机架（1）、龙门架（2）、限位机构（3）、冲压机构（4）以及输送机构（5），所述龙门架（2）设置在所述机架（1）上，所述冲压机构（4）设置在所述龙门架（2）上，所述限位机构（3）包括气缸（31）、滚轮（32）以及支座（33），所述气缸（31）设置在所述机架（1）上，所述支座（33）连接在所述气缸（31）输出轴上，所述支座（33）滑动连接在所述机架（1）上，所述滚轮（32）设置有多个，所述滚轮（32）转动连接在所述支座（33）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述限位机构（3）包括套筒（34）、弹簧（35）、以及限位柱（36），所述套筒（34）设置在所述冲压机构（4）上，所述弹簧（35）设置在所述套筒（34）内，所述限位柱（36）设置在所述弹簧（35）一端。

3.根据权利要求2所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述限位机构（3）还包括缓冲垫片（37），所述缓冲垫片（37）设置在所述限位柱（36）上。

4.根据权利要求1所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述冲压机构（4）包括液压缸（41）、升降板（42）、支撑杆（43）以及冲压块（44）所述液压缸（41）设置在所述龙门架（2）上，所述升降板（42）固定连接在所述液压缸（41）上，所述支撑杆（43）连接在所述升降板（42）上，所述冲压块（44）螺纹连接在所述支撑杆（43）上。

5.根据权利要求4所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述冲压机构（4）还包括导向杆（45），所述导向杆（45）设置在所述升降板（42）上，所述导向杆（45）一端与所述龙门架（2）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述输送机构（5）包括第一输送辊（51）、第二输送辊（52）以及动力组件（53），所述第一输送辊（51）与所述第二输送辊（52）均转动连接在所述机架（1）上，所述第一输送辊（51）以及所述第二输送辊（52）均设置有多个，所述动力组件（53）设置在所述机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种铝门窗冲压机，其特征在于：所述动力组件（53）包括滑轨（531）、滑块（532）、减速电机（533）、齿轮（534）以及齿条（535），所述滑轨（531）以及所述齿条（535）均设置在所述机架（1）上，所述滑块（532）滑动连接在所述滑轨（531）上，所述减速电机（533）设置在所述滑块（532）上，所述齿轮（534）与所述减速电机（533）同轴传动连接，所述齿轮（534）与所述齿条（535）啮合。