CN219424763U - 手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，包括架台、移动组件和夹持翻转组件；架台：表面中部设有支座一，所述支座一的表面均匀设有限位块，所述架台的表面一侧设有升降组件，所述升降组件上设有纵向调节组件，所述纵向调节组件上设有横向调节组件，所述横向调节组件上设有涂胶组件；移动组件：包括滑槽、侧槽、安装块、齿块、限位板、第二蜗杆、第四电机和第二电动推杆，所述滑槽设于架台的表面一侧，所述侧槽设于滑槽的侧面，所述安装块滑动连接在滑槽内，本手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，可实现手机主板的自动翻面，在涂胶前可对主板进行清洁，同时可实现自动上料和卸料，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机电子零部件加工涂胶技术领域，具体为手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置。
背景技术
手机全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，是一种通讯工具，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，随着科技的发展，手机功能越来越丰富，手机的主板结构也越来越复杂，在手机主板的生产制造过程中，为了实现手机主板的防水功能，需要对手机主板的正反两面进行涂胶，在涂胶前，还需要对主板进行清洁，否则会导致部分杂质被胶固定在主板上，影响其产品质量，并且由于长期涂胶，需要对主板进行翻面，同时如果不能实现自动上料和卸料，来解放劳动强度，使得使用者的双手在长期劳作时，主板容易造成手部的刮伤等伤害，因此，我们提出手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，可实现手机主板的自动翻面，在手机主板涂胶前可对手机主板进行清洁，同时可实现手机主板的自动上料和卸料，实用性较强，通过相应的结构并可有效的保护双手的使用强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，包括架台、移动组件和夹持翻转组件；
架台：表面中部设有支座一，所述支座一的表面均匀设有限位块，所述架台的表面一侧设有升降组件，所述升降组件上设有纵向调节组件，所述纵向调节组件上设有横向调节组件，所述横向调节组件上设有涂胶组件；
移动组件：包括滑槽、侧槽、安装块、齿块、限位板、第二蜗杆、第四电机和第二电动推杆，所述滑槽设于架台的表面一侧，所述侧槽设于滑槽的侧面，所述安装块滑动连接在滑槽内，所述齿块设于安装块的侧面，且齿块的上下两侧与侧槽的内侧滑动连接，所述限位板对称设于架台的侧面，所述第二蜗杆的两端分别转动连接在两侧的限位板上，且第二蜗杆与齿块啮合，所述第四电机设于限位板的侧面，第四电机的输出轴与第二蜗杆的一端固定连接，所述第二电动推杆固定连接在安装块的表面；
夹持翻转组件：包括支座二、固定轴、第五电机、导轨、双向螺杆、第六电机、固定杆和夹持槽，所述支座二设于第二电动推杆的顶端，所述固定轴贯穿支座二的侧面，所述第五电机设于支座二的侧面，第五电机的输出轴与固定轴的一端固定连接，所述导轨设于固定轴的另一端，所述双向螺杆转动连接在导轨内，双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述第六电机设于导轨的一端，且第六电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述固定杆对称设有两个，且两个固定杆分别通过一端的螺孔螺纹连接在双向螺杆的两侧，固定杆与导轨的内侧面滑动连接，所述夹持槽对称设有两个，且两个夹持槽分别设于两侧的固定杆的另一端；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与第二电动推杆、第四电机、第五电机和第六电机的输入端电连接。
进一步的，所述升降组件包括限位框、导槽、安装座、导块和第一电动推杆，所述限位框设于架台的表面一侧，所述导槽对称设于限位框的两侧，所述安装座滑动配合于限位框内，所述导块对称设于安装座的两侧，且导块与导槽滑动连接，所述第一电动推杆设于架台的表面，第一电动推杆的顶端与安装座的底面固定连接，第一电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，升降组件可利用第一电动推杆的升降带动安装座升降，继而可实现涂胶组件的升降。
进一步的，所述纵向调节组件包括导座、第一丝杆、滑座和副齿轮，所述导座设于安装座的侧面，所述第一丝杆的一端转动连接在导座的一端，且第一丝杆的另一端贯穿安装座的侧面，所述滑座通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆上，且滑座的底部与导座的两侧滑动连接，所述副齿轮固定套接在第一丝杆的一端。
进一步的，所述纵向调节组件还包括安装轴、主齿轮、机座和第一电机，所述安装轴转动连接在安装座的侧面，所述主齿轮固定套接在安装轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，所述机座设于安装座的侧面，所述第一电机设于安装座的表面，第一电机的输出轴与安装轴的一端固定连接，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，纵向调节组件可利用第一电机的转动带动第一丝杆转动，继而可实现滑座的直线滑动，即可对涂胶组件进行纵向位置的调节。
进一步的，所述横向调节组件包括滑框、第二丝杆、滑块、固定座和第二电机，所述滑框设于滑座的底面，滑框的底面设有通槽，所述第二丝杆转动连接在滑框内，所述滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在第二丝杆上，且滑块的底部与滑框的底面的通槽滑动连接，所述固定座设于滑框的端面，所述第二电机设于固定座内，第二电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，横向调节组件可利用第二电机的转动带动第二丝杆转动，即可通过滑块带动涂胶组件进行横向移动，实现对涂胶组件位置的横向调节。
进一步的，所述涂胶组件包括底框、活动块和齿条，所述底框设于滑块的底面，所述活动块对称滑动连接在底框的两侧的限位槽内，所述齿条对称设有两个，且两个齿条分别贯穿底框的底面两侧，两个齿条的侧面顶部分别与两侧的活动块固定连接。
进一步的，所述涂胶组件还包括支板、转轴和动齿轮，所述支板设于底框的底部，所述转轴贯穿支板的中部，所述动齿轮设于转轴的一端，且动齿轮与两侧的齿条啮合。
进一步的，所述涂胶组件还包括蜗轮、侧板、第一蜗杆和第三电机，所述蜗轮设于转轴的另一端，所述侧板设于底框的侧面，所述第一蜗杆转动连接在侧板上，且第一蜗杆与蜗轮啮合，所述第三电机设于侧板的侧面，第三电机的输出轴与第一蜗杆的一端固定连接，且第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
进一步的，所述涂胶组件还包括涂胶头和气嘴，所述涂胶头和气嘴分别设于两侧的齿条的底端，气嘴的输入端口通过气管与外部的气泵连接，涂胶组件可利用第三电机的转动带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现转轴的转动，进而使动齿轮转动，动齿轮通过与两侧齿条的啮合，可实现两侧齿条的上下滑动，进而可实现气嘴和涂胶头的转换，涂胶头通过软管与泵体的输出端口连接，可实现对主板的涂胶，气嘴通过与外部气泵的连接，可利用高压气体对主板进行清洁。
进一步的，还包括料箱、泵体、连接管和软管，所述料箱设于滑座的表面，所述泵体设于料箱的侧面，泵体的输入端口通过连接管与料箱的侧面底部连通，所述软管的一端设于泵体的输出端口上，泵体可将料箱内的胶料抽出，通过软管送入涂胶头，实现对主板的涂胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，具有以下好处：
1、本手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置的移动组件可利用第四电机的转动带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过与齿块啮合，可实现安装块的直线滑动，同时利用第二电动推杆的升降，可实现对手机主板的托起，利用第五电机的转动可实现双向螺杆的转动，继而可通过固定杆实现两侧夹持槽的合拢，实现对手机主板的夹持，从而可实现手机主板的上料和下料，利用第六电机的转动可通过固定轴带动导轨转动，继而实现对手机主板的翻转。
2、本手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置的纵向调节组件可利用第一电机的转动带动第一丝杆转动，继而可实现滑座的直线滑动，即可对涂胶组件进行纵向位置的调节，横向调节组件可利用第二电机的转动带动第二丝杆转动，即可通过滑块带动涂胶组件进行横向移动，实现对涂胶组件位置的横向调节。
3、本手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置的涂胶组件可利用第三电机的转动带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现转轴的转动，进而使动齿轮转动，动齿轮通过与两侧齿条的啮合，可实现两侧齿条的上下滑动，进而可实现气嘴和涂胶头的转换，涂胶头通过软管与泵体的输出端口连接，可实现对手机主板的涂胶，气嘴通过与外部气泵的连接，可利用高压气体对手机主板进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1架台、11PLC控制器、12支座一、13限位块、2升降组件、21限位框、22导槽、23安装座、24导块、25第一电动推杆、3纵向调节组件、31导座、32第一丝杆、33滑座、34副齿轮、35安装轴、36主齿轮、37机座、38第一电机、4横向调节组件、41滑框、42第二丝杆、43滑块、44固定座、45第二电机、5涂胶组件、51底框、52活动块、53齿条、531涂胶头、532气嘴、54支板、55转轴、56动齿轮、57蜗轮、58侧板、59第一蜗杆、591第三电机、6移动组件、61滑槽、62侧槽、63安装块、64齿块、65限位板、66第二蜗杆、67第四电机、68第二电动推杆、7夹持翻转组件、71支座二、72固定轴、73第五电机、74导轨、75双向螺杆、76第六电机、77固定杆、78夹持槽、8料箱、81泵体、82连接管、83软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，包括架台1、移动组件6和夹持翻转组件7；
架台1：表面中部设有支座一12，支座一12的表面均匀设有限位块13，架台1的表面一侧设有升降组件2，升降组件2包括限位框21、导槽22、安装座23、导块24和第一电动推杆25，限位框21设于架台1的表面一侧，导槽22对称设于限位框21的两侧，安装座23滑动配合于限位框21内，导块24对称设于安装座23的两侧，且导块24与导槽22滑动连接，第一电动推杆25设于架台1的表面，第一电动推杆25的顶端与安装座23的底面固定连接，第一电动推杆25的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，升降组件2上设有纵向调节组件3，纵向调节组件3包括导座31、第一丝杆32、滑座33和副齿轮34，导座31设于安装座23的侧面，第一丝杆32的一端转动连接在导座31的一端，且第一丝杆32的另一端贯穿安装座23的侧面，滑座33通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆32上，且滑座33的底部与导座31的两侧滑动连接，副齿轮34固定套接在第一丝杆32的一端，还包括安装轴35、主齿轮36、机座37和第一电机38，安装轴35转动连接在安装座23的侧面，主齿轮36固定套接在安装轴35上，且主齿轮36与副齿轮34啮合，机座37设于安装座23的侧面，第一电机38设于安装座23的表面，第一电机38的输出轴与安装轴35的一端固定连接，第一电机38的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，纵向调节组件3上设有横向调节组件4，横向调节组件4包括滑框41、第二丝杆42、滑块43、固定座44和第二电机45，滑框41设于滑座33的底面，滑框41的底面设有通槽，第二丝杆42转动连接在滑框41内，滑块43通过中部的螺纹孔螺纹连接在第二丝杆42上，且滑块43的底部与滑框41的底面的通槽滑动连接，固定座44设于滑框41的端面，第二电机45设于固定座44内，第二电机45的输出轴与第二丝杆42的一端固定连接，第二电机45的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，横向调节组件4上设有涂胶组件5，涂胶组件5包括底框51、活动块52和齿条53，底框51设于滑块43的底面，活动块52对称滑动连接在底框51的两侧的限位槽内，齿条53对称设有两个，且两个齿条53分别贯穿底框51的底面两侧，两个齿条53的侧面顶部分别与两侧的活动块52固定连接，还包括支板54、转轴55和动齿轮56，支板54设于底框51的底部，转轴55贯穿支板54的中部，动齿轮56设于转轴55的一端，且动齿轮56与两侧的齿条53啮合，还包括蜗轮57、侧板58、第一蜗杆59和第三电机591，蜗轮57设于转轴55的另一端，侧板58设于底框51的侧面，第一蜗杆59转动连接在侧板58上，且第一蜗杆59与蜗轮57啮合，第三电机591设于侧板58的侧面，第三电机591的输出轴与第一蜗杆59的一端固定连接，且第三电机591的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，还包括涂胶头531和气嘴532，涂胶头531和气嘴532分别设于两侧的齿条53的底端，气嘴532的输入端口通过气管与外部的气泵连接；
移动组件6：包括滑槽61、侧槽62、安装块63、齿块64、限位板65、第二蜗杆66、第四电机67和第二电动推杆68，滑槽61设于架台1的表面一侧，侧槽62设于滑槽61的侧面，安装块63滑动连接在滑槽61内，齿块64设于安装块63的侧面，且齿块64的上下两侧与侧槽62的内侧滑动连接，限位板65对称设于架台1的侧面，第二蜗杆66的两端分别转动连接在两侧的限位板65上，且第二蜗杆66与齿块64啮合，第四电机67设于限位板65的侧面，第四电机67的输出轴与第二蜗杆66的一端固定连接，第二电动推杆68固定连接在安装块63的表面；
夹持翻转组件7：包括支座二71、固定轴72、第五电机73、导轨74、双向螺杆75、第六电机76、固定杆77和夹持槽78，支座二71设于第二电动推杆68的顶端，固定轴72贯穿支座二71的侧面，第五电机73设于支座二71的侧面，第五电机73的输出轴与固定轴72的一端固定连接，导轨74设于固定轴72的另一端，双向螺杆75转动连接在导轨74内，双向螺杆75的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，第六电机76设于导轨74的一端，且第六电机76的输出轴与双向螺杆75的一端固定连接，固定杆77对称设有两个，且两个固定杆77分别通过一端的螺孔螺纹连接在双向螺杆75的两侧，固定杆77与导轨74的内侧面滑动连接，夹持槽78对称设有两个，且两个夹持槽78分别设于两侧的固定杆77的另一端；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于架台1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端分别与第二电动推杆68、第四电机67、第五电机73和第六电机76的输入端电连接。
其中：还包括料箱8、泵体81、连接管82和软管83，料箱8设于滑座33的表面，泵体81设于料箱8的侧面，泵体81的输入端口通过连接管82与料箱8的侧面底部连通，软管83的一端设于泵体81的输出端口上。
涂胶组件5可利用第三电机的转动带动第一蜗杆59转动，第一蜗杆通59过与蜗轮57啮合，可实现转轴55的转动，进而使动齿轮56转动，动齿轮56通过与两侧齿条53的啮合，可实现两侧齿条53的上下滑动，实现气嘴532和涂胶头531的转换。
在使用时：
首先，利用移动组件6和夹持翻转组件7将主板放置在限位块13之间并进行定位，利用第三电机的转动带动第一蜗杆59转动，第一蜗杆通59过与蜗轮57啮合，可实现转轴55的转动，进而使动齿轮56转动，动齿轮56通过与两侧齿条53的啮合，可实现两侧齿条53的上下滑动，实现气嘴532和涂胶头531的转换，气嘴532位于下侧时，气嘴532通过与外部气泵的连接，可利用高压气体对主板进行清洁，清洁完毕后，再将涂胶头531转换到下侧，涂胶头531通过软管83与泵体81的输出端口连接，可实现对主板的涂胶，其次，利用第一电机38的转动带动第一丝杆32转动，继而可实现滑座33的直线滑动，即可对涂胶组件5进行纵向位置的调节，利用第二电机45的转动带动第二丝杆42转动，即可通过滑块43带动涂胶组件5进行横向移动，实现对涂胶组件5位置的横向调节，实现对主板的不同位置进行涂胶，然后，主板的一面涂胶完毕后，利用第二电动推杆58的上升，将主板托起，再利用第六电机76的转动可通过固定轴72带动导轨74进行180°转动，继而实现对主板的翻转，翻转完成后再次放入限位块13之间，即可对主板的另一面进行涂胶。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-400，第一电动推杆25、第二电动推杆68、第一电机38、第二电机45、第三电机591、第四电机67、第五电机73和第六电机76则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电动推杆25、第二电动推杆68、第一电机38、第二电机45、第三电机591、第四电机67、第五电机73和第六电机76工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：包括架台(1)、移动组件(6)和夹持翻转组件(7)；
架台(1)：表面中部设有支座一(12)，所述支座一(12)的表面均匀设有限位块(13)，所述架台(1)的表面一侧设有升降组件(2)，所述升降组件(2)上设有纵向调节组件(3)，所述纵向调节组件(3)上设有横向调节组件(4)，所述横向调节组件(4)上设有涂胶组件(5)；
移动组件(6)：包括滑槽(61)、侧槽(62)、安装块(63)、齿块(64)、限位板(65)、第二蜗杆(66)、第四电机(67)和第二电动推杆(68)，所述滑槽(61)设于架台(1)的表面一侧，所述侧槽(62)设于滑槽(61)的侧面，所述安装块(63)滑动连接在滑槽(61)内，所述齿块(64)设于安装块(63)的侧面，且齿块(64)的上下两侧与侧槽(62)的内侧滑动连接，所述限位板(65)对称设于架台(1)的侧面，所述第二蜗杆(66)的两端分别转动连接在两侧的限位板(65)上，且第二蜗杆(66)与齿块(64)啮合，所述第四电机(67)设于限位板(65)的侧面，第四电机(67)的输出轴与第二蜗杆(66)的一端固定连接，所述第二电动推杆(68)固定连接在安装块(63)的表面；
夹持翻转组件(7)：包括支座二(71)、固定轴(72)、第五电机(73)、导轨(74)、双向螺杆(75)、第六电机(76)、固定杆(77)和夹持槽(78)，所述支座二(71)设于第二电动推杆(68)的顶端，所述固定轴(72)贯穿支座二(71)的侧面，所述第五电机(73)设于支座二(71)的侧面，第五电机(73)的输出轴与固定轴(72)的一端固定连接，所述导轨(74)设于固定轴(72)的另一端，所述双向螺杆(75)转动连接在导轨(74)内，双向螺杆(75)的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述第六电机(76)设于导轨(74)的一端，且第六电机(76)的输出轴与双向螺杆(75)的一端固定连接，所述固定杆(77)对称设有两个，且两个固定杆(77)分别通过一端的螺孔螺纹连接在双向螺杆(75)的两侧，固定杆(77)与导轨(74)的内侧面滑动连接，所述夹持槽(78)对称设有两个，且两个夹持槽(78)分别设于两侧的固定杆(77)的另一端；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与第二电动推杆(68)、第四电机(67)、第五电机(73)和第六电机(76)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括限位框(21)、导槽(22)、安装座(23)、导块(24)和第一电动推杆(25)，所述限位框(21)设于架台(1)的表面一侧，所述导槽(22)对称设于限位框(21)的两侧，所述安装座(23)滑动配合于限位框(21)内，所述导块(24)对称设于安装座(23)的两侧，且导块(24)与导槽(22)滑动连接，所述第一电动推杆(25)设于架台(1)的表面，第一电动推杆(25)的顶端与安装座(23)的底面固定连接，第一电动推杆(25)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述纵向调节组件(3)包括导座(31)、第一丝杆(32)、滑座(33)和副齿轮(34)，所述导座(31)设于安装座(23)的侧面，所述第一丝杆(32)的一端转动连接在导座(31)的一端，且第一丝杆(32)的另一端贯穿安装座(23)的侧面，所述滑座(33)通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆(32)上，且滑座(33)的底部与导座(31)的两侧滑动连接，所述副齿轮(34)固定套接在第一丝杆(32)的一端。
4.根据权利要求3所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述纵向调节组件(3)还包括安装轴(35)、主齿轮(36)、机座(37)和第一电机(38)，所述安装轴(35)转动连接在安装座(23)的侧面，所述主齿轮(36)固定套接在安装轴(35)上，且主齿轮(36)与副齿轮(34)啮合，所述机座(37)设于安装座(23)的侧面，所述第一电机(38)设于安装座(23)的表面，第一电机(38)的输出轴与安装轴(35)的一端固定连接，第一电机(38)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述横向调节组件(4)包括滑框(41)、第二丝杆(42)、滑块(43)、固定座(44)和第二电机(45)，所述滑框(41)设于滑座(33)的底面，滑框(41)的底面设有通槽，所述第二丝杆(42)转动连接在滑框(41)内，所述滑块(43)通过中部的螺纹孔螺纹连接在第二丝杆(42)上，且滑块(43)的底部与滑框(41)的底面的通槽滑动连接，所述固定座(44)设于滑框(41)的端面，所述第二电机(45)设于固定座(44)内，第二电机(45)的输出轴与第二丝杆(42)的一端固定连接，第二电机(45)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(5)包括底框(51)、活动块(52)和齿条(53)，所述底框(51)设于滑块(43)的底面，所述活动块(52)对称滑动连接在底框(51)的两侧的限位槽内，所述齿条(53)对称设有两个，且两个齿条(53)分别贯穿底框(51)的底面两侧，两个齿条(53)的侧面顶部分别与两侧的活动块(52)固定连接。
7.根据权利要求6所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(5)还包括支板(54)、转轴(55)和动齿轮(56)，所述支板(54)设于底框(51)的底部，所述转轴(55)贯穿支板(54)的中部，所述动齿轮(56)设于转轴(55)的一端，且动齿轮(56)与两侧的齿条(53)啮合。
8.根据权利要求7所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(5)还包括蜗轮(57)、侧板(58)、第一蜗杆(59)和第三电机(591)，所述蜗轮(57)设于转轴(55)的另一端，所述侧板(58)设于底框(51)的侧面，所述第一蜗杆(59)转动连接在侧板(58)上，且第一蜗杆(59)与蜗轮(57)啮合，所述第三电机(591)设于侧板(58)的侧面，第三电机(591)的输出轴与第一蜗杆(59)的一端固定连接，且第三电机(591)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
9.根据权利要求6所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(5)还包括涂胶头(531)和气嘴(532)，所述涂胶头(531)和气嘴(532)分别设于两侧的齿条(53)的底端，气嘴(532)的输入端口通过气管与外部的气泵连接。
10.根据权利要求3所述的手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，其特征在于：还包括料箱(8)、泵体(81)、连接管(82)和软管(83)，所述料箱(8)设于滑座(33)的表面，所述泵体(81)设于料箱(8)的侧面，泵体(81)的输入端口通过连接管(82)与料箱(8)的侧面底部连通，所述软管(83)的一端设于泵体(81)的输出端口上。
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