CN219424614U - 电动自动车零部件加工用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动自动车零部件加工用除尘机构，可以对空气中的金属碎屑进行回收的除尘装置，从而减少资源的浪费，因此增强实用性的电动自动车零部件加工用除尘机构；包括除尘装置，除尘装置的内部设置有腔室，除尘装置的底端设置有四组支腿，除尘装置的顶端设置有出气口，除尘装置的左端设置有进气口和进水口，除尘装置的右端设置有出水口，除尘装置的右端设置有降尘组件，腔室的中部设置有金属吸附组件，金属吸附组件的底部设置有金属收集组件，除尘装置的前端设置有盖板组件，金属吸附组件包括第一支撑台、减速电机、转动辊和转动轴。

Description

电动自动车零部件加工用除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动自动车零部件加工用除尘机构。

背景技术

众所周知，电动自行车是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的交通工具；

现有的电动自行车生产时，在车架上漆前，需要对车架进行打磨，在打磨时会产生大量的金属碎屑，这些粉尘和碎屑会对工人造成极大的危害，这便需要通过除尘装置除尘；

现有的除尘装置使用中发现，在通过除尘装置进行除尘中大多无法对空气中的金属碎屑进行回收，这便会产生资源的浪费，从而实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对空气中的金属碎屑进行回收的除尘装置，从而减少资源的浪费，因此增强实用性的电动自动车零部件加工用除尘机构。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，包括除尘装置，除尘装置的内部设置有腔室，除尘装置的底端设置有四组支腿，除尘装置的顶端设置有出气口，除尘装置的左端设置有进气口和进水口，除尘装置的右端设置有出水口，除尘装置的右端设置有降尘组件，腔室的中部设置有金属吸附组件，金属吸附组件的底部设置有金属收集组件，除尘装置的前端设置有盖板组件，金属吸附组件包括第一支撑台、减速电机、转动辊和转动轴，除尘装置的后端与第一支撑台的前端连接，第一支撑台的顶端与减速电机底端连接，减速电机的输出端轴承密封插入至腔室内，转动辊与腔室的后端轴承连接，减速电机的输出端与转动辊的后端连接，转动辊的前端设置有转动柱，转动柱的后端与转动轴的后端连接，固定柱的前端与盖板组件连接，固定柱的中部设置有卡装孔，卡装孔与转动轴轴承套装，固定柱的前端设置有卡装滑槽，磁铁的右端设置有卡装滑块，卡装滑槽与卡装滑块滑动卡装。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，还包括第一把手，卡装滑块的前端设置有把手槽，把手槽的左端和右端分别与第一把手铰接。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，还包括盖板和四组螺丝，除尘装置的前端设置有维修口，维修口与盖板的后端紧贴，除尘装置的前端设置有四组安装螺纹孔，盖板的前端设置有安装贯穿孔，四组螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板的后端与固定柱的前端连接。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，金属收集组件包括第二支撑台、支撑板、两组滑块、洒水箱和挡板，腔室的后端和左端与第二支撑台的后端和左端连接，第二支撑台的顶端与支撑板的底端连接，第二支撑台的顶端设置有两组滑槽，洒水箱的底端与两组滑块的顶端连接，两组滑块分别与滑槽滑动卡装，洒水箱的前端与挡板的后端连接，挡板的前端设置有铰接的第二把手，盖板的前端设置有贯穿槽，贯穿槽与洒水箱滑动套装，第二支撑台的顶端设置有第一贯穿口，洒水箱的底端设置有第二贯穿口，第二贯穿口设置有过滤组件。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，过滤组件包括滤水网、固定盘和四组卡装杆，第二贯穿口的顶端设置有卡装槽，卡装槽的底端与滤水网的底端紧贴，卡装槽的底端设置有四组贯穿卡装孔，固定盘的底端与四组卡装杆的顶端连接，四组卡装杆分别与贯穿卡装孔卡装。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，降尘组件包括第三支撑台、第一水管、第二水管、洒水箱和水泵，除尘装置的右端与水泵的左端连接，水泵的顶端与第三支撑台的底端连接，第三支撑台的输入端与第一水管连通，第一水管密封插入至腔室内，第三支撑台的输出端与第二水管连通，第二水管的顶部密封插入至腔室内，洒水箱的前端和后端分别与腔室的前端和后端连接，第二水管与洒水箱连通，洒水箱的底端设置有多组喷洒头。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，腔室的顶部内壁上设置有格栅。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，所述第一水管上设置有滤水器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将除尘设备放置在合适位置，然后将进气口与上级装置连接，之后启动减速电机，减少电机带动转辊旋转，然后进气口向腔室中注入粉尘和碎屑，之后进入到腔室中的碎屑会先接触到转动辊，然后通过磁铁将金属碎屑附着到转动辊上，之后电机带动转辊旋转，然后转动辊带动金属碎屑移动到右侧，之后金属碎屑掉落到收集组件中，然后降尘组件通过水滴进行粉尘的沉淀，之后降尘后的空气通过排气口排出，从而减少资源的浪费，因此增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的抽屉与滑块连接结构示意图；

图3是本实用新型的减速电机与第一支撑台连接结构示意图；

图4是本实用新型的A局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的B局部放大结构示意图；

附图中标记：1、除尘装置；2、支腿；3、出气口；4、进气口；5、进水口；6、出水口；7、第一支撑台；8、减速电机；9、转动辊；10、转动柱；11、转动轴；12、卡装滑槽；13、磁铁；14、卡装滑块；15、把手槽；16、第一把手；17、盖板；18、螺丝；20、第二支撑台；21、支撑板；22、滑槽；23、滑块；24、抽屉；25、挡板；26、第二把手；27、滤水网；28、固定盘；29、卡装杆；31、第三支撑台；32、第一水管；33、第二水管；34、洒水箱；35、喷洒头；36、格栅；37、滤水器；40、水泵；41、固定柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，包括除尘装置1，除尘装置1的内部设置有腔室，除尘装置1的底端设置有四组支腿2，除尘装置1的顶端设置有出气口3，除尘装置1的左端设置有进气口4和进水口5，除尘装置1的右端设置有出水口6，除尘装置1的右端设置有降尘组件，腔室的中部设置有金属吸附组件，金属吸附组件的底部设置有金属收集组件，除尘装置1的前端设置有盖板组件，金属吸附组件包括第一支撑台7、减速电机8、转动辊9和转动轴11，除尘装置1的后端与第一支撑台7的前端连接，第一支撑台7的顶端与减速电机8底端连接，减速电机8的输出端轴承密封插入至腔室内，转动辊9与腔室的后端轴承连接，减速电机8的输出端与转动辊9的后端连接，转动辊9的前端设置有转动柱10，转动柱10的后端与转动轴11的后端连接，固定柱41的前端与盖板组件连接，固定柱41的中部设置有卡装孔，卡装孔与转动轴11轴承套装，固定柱41的前端设置有卡装滑槽12，磁铁13的右端设置有卡装滑块14，卡装滑槽12与卡装滑块14滑动卡装；首先将除尘设备放置在合适位置，然后将进气口与上级装置连接，之后启动减速电机，减少电机带动转辊旋转，然后进气口向腔室中注入粉尘和碎屑，之后进入到腔室中的碎屑会先接触到转动辊，然后通过磁铁将金属碎屑附着到转动辊上，之后电机带动转辊旋转，然后转动辊带动金属碎屑移动到右侧，之后金属碎屑掉落到收集组件中，然后降尘组件通过水滴进行粉尘的沉淀，之后降尘后的空气通过排气口排出，从而减少资源的浪费，因此增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，还包括第一把手16，磁铁13的前端设置有把手槽15，把手槽15的左端和右端分别与第一把手16；可以通过第一把手方便磁铁的更换，从而增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，还包括盖板17和四组螺丝18，除尘装置1的前端设置有维修口，维修口与盖板17的后端紧贴，除尘装置1的前端设置有四组安装螺纹孔，盖板17的前端设置有安装贯穿孔，四组螺丝18分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板17的后端与固定柱41的前端连接；可以通过四组螺丝进行盖板的安装和拆卸，然后便可以将固定柱上的磁铁取下进行更换，从而增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，金属收集组件包括第二支撑台20、支撑板21、两组滑块23、洒水箱24和挡板25，腔室的后端和左端与第二支撑台20的后端和左端连接，第二支撑台20的顶端与支撑板21的底端连接，第二支撑台20的顶端设置有两组滑槽22，洒水箱24的底端与两组滑块23的顶端连接，两组滑块23分别与滑槽22滑动卡装，洒水箱24的前端与挡板25的后端连接，挡板25的前端设置有铰接的第二把手26，盖板17的前端设置有贯穿槽，贯穿槽与洒水箱24滑动套装，第二支撑台20的顶端设置有第一贯穿口，洒水箱24的底端设置有第二贯穿口，第二贯穿口设置有过滤组件；可以在进行抽屉中金属碎屑取出时，通过第二把手带动挡板和抽屉拉出，然后进行金属碎屑的收集，之后通过两组滑块和滑槽进行抽屉的重新卡装，从而增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，过滤组件包括滤水网27、固定盘28和四组卡装杆29，第二贯穿口的顶端设置有卡装槽，卡装槽的底端与滤水网27的底端紧贴，卡装槽的底端设置有四组贯穿卡装孔，固定盘28的底端与四组卡装杆29的顶端连接，四组卡装杆29分别与贯穿卡装孔卡装；可以通过固定盘和四组卡装杆将滤水网卡装在卡装槽中，以此使抽屉中的水通过第二贯穿口和第一贯穿口排出，并可以通过滤水网阻挡金属碎屑从第二贯穿口排出，从而增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，降尘组件包括第三支撑台31、第一水管32、第二水管33、洒水箱34和水泵40，除尘装置1的右端与水泵40的左端连接，水泵40的顶端与第三支撑台31的底端连接，第三支撑台31的输入端与第一水管32连通，第一水管32密封插入至腔室内，第三支撑台31的输出端与第二水管33连通，第二水管33的顶部密封插入至腔室内，洒水箱34的前端和后端分别与腔室的前端和后端连接，第二水管33与洒水箱34连通，洒水箱34的底端设置有多组喷洒头35；可以通过水泵将腔室中的水抽出，然后通过第二管道将水注入到洒水箱中，之后洒水箱底端的多组喷洒头将洒水箱中的水进行喷洒，以此对腔室中的粉尘进行除尘处理，从而增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，腔室的顶部内壁上设置有格栅36；可以通过格栅增加水与粉尘的接触面积，从而增强除尘效果，因此增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，所述第一水管32上设置有滤水器37；可以通过滤水器过滤水中的粉尘，从而防止粉尘堵塞喷洒头，因此增强实用性。

本实用新型的电动自动车零部件加工用除尘机构，其在工作时，首先将除尘设备放置在合适位置，然后将进气口与上级装置连接，并通过进水口向腔室中注入合适的水，之后启动减速电机和水泵，然后水泵将腔室中的水抽出，并通过滤水器过滤水中的灰尘，之后通过第二管道将水注入到洒水箱中，然后洒水箱底端的多组喷洒头将洒水箱中的水进行喷洒，之后减少电机带动转辊旋转，然后进气口向腔室中注入粉尘和碎屑，之后进入到腔室中的碎屑会先接触到转动辊，然后通过磁铁将金属碎屑附着到转动辊上，之后电机带动转辊旋转，然后转动辊带动金属碎屑移动到右侧，之后金属碎屑掉落到抽屉中，然后喷洒头通过水滴进行粉尘的沉淀，并通过格栅增加水与粉尘的接触面积，之后降尘后的空气通过排气口排出，然后水滴和粉尘掉落到腔室底部，之后在进行金属碎屑的清理时，通过第二把手将挡板和抽屉拉出，然后进行清理，之后通过两组滑块和两组滑槽进行抽屉的重新卡装即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动自动车零部件加工用除尘机构，包括除尘装置(1)，除尘装置(1)的内部设置有腔室，除尘装置(1)的底端设置有四组支腿(2)，除尘装置(1)的顶端设置有出气口(3)，除尘装置(1)的左端设置有进气口(4)和进水口(5)，除尘装置(1)的右端设置有出水口(6)，除尘装置(1)的右端设置有降尘组件，腔室的中部设置有金属吸附组件，金属吸附组件的底部设置有金属收集组件，除尘装置(1)的前端设置有盖板组件；其特征在于，金属吸附组件包括第一支撑台(7)、减速电机(8)、转动辊(9)和转动轴(11)，除尘装置(1)的后端与第一支撑台(7)的前端连接，第一支撑台(7)的顶端与减速电机(8)底端连接，减速电机(8)的输出端轴承密封插入至腔室内，转动辊(9)与腔室的后端轴承连接，减速电机(8)的输出端与转动辊(9)的后端连接，转动辊(9)的前端设置有转动柱(10)，转动柱(10)的后端与转动轴(11)的后端连接，固定柱(41)的前端与盖板组件连接，固定柱(41)的中部设置有卡装孔，卡装孔与转动轴(11)轴承套装，固定柱(41)的前端设置有卡装滑槽(12)，磁铁(13)的右端设置有卡装滑块(14)，卡装滑槽(12)与卡装滑块(14)滑动卡装。

2.如权利要求1所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，还包括第一把手(16)，卡装滑块(14)的前端设置有把手槽(15)，把手槽(15)的左端和右端分别与第一把手(16)铰接。

3.如权利要求2所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，还包括盖板(17)和四组螺丝(18)，除尘装置(1)的前端设置有维修口，维修口与盖板(17)的后端紧贴，除尘装置(1)的前端设置有四组安装螺纹孔，盖板(17)的前端设置有安装贯穿孔，四组螺丝(18)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板(17)的后端与固定柱(41)的前端连接。

4.如权利要求3所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，金属收集组件包括第二支撑台(20)、支撑板(21)、两组滑块(23)、洒水箱(34)和挡板(25)，腔室的后端和左端与第二支撑台(20)的后端和左端连接，第二支撑台(20)的顶端与支撑板(21)的底端连接，第二支撑台(20)的顶端设置有两组滑槽(22)，洒水箱(34)的底端与两组滑块(23)的顶端连接，两组滑块(23)分别与滑槽(22)滑动卡装，洒水箱(34)的前端与挡板(25)的后端连接，挡板(25)的前端设置有铰接的第二把手(26)，盖板(17)的前端设置有贯穿槽，贯穿槽与洒水箱(34)滑动套装，第二支撑台(20)的顶端设置有第一贯穿口，洒水箱(34)的底端设置有第二贯穿口，第二贯穿口设置有过滤组件。

5.如权利要求4所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，过滤组件包括滤水网(27)、固定盘(28)和四组卡装杆(29)，第二贯穿口的顶端设置有卡装槽，卡装槽的底端与滤水网(27)的底端紧贴，卡装槽的底端设置有四组贯穿卡装孔，固定盘(28)的底端与四组卡装杆(29)的顶端连接，四组卡装杆(29)分别与贯穿卡装孔卡装。

6.如权利要求5所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，降尘组件包括第三支撑台(31)、第一水管(32)、第二水管(33)、洒水箱(34)和水泵(40)，除尘装置(1)的右端与水泵(40)的左端连接，水泵(40)的顶端与第三支撑台(31)的底端连接，第三支撑台(31)的输入端与第一水管(32)连通，第一水管(32)密封插入至腔室内，第三支撑台(31)的输出端与第二水管(33)连通，第二水管(33)的顶部密封插入至腔室内，洒水箱(34)的前端和后端分别与腔室的前端和后端连接，第二水管(33)与洒水箱(34)连通，洒水箱(34)的底端设置有多组喷洒头(35)。

7.如权利要求6所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，腔室的顶部内壁上设置有格栅(36)。

8.如权利要求7所述的电动自动车零部件加工用除尘机构，其特征在于，所述第一水管(32)上设置有滤水器(37)。