CN219424284U - 一种亚微米浆料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚微米浆料的制备装置，属于无机粉体制浆技术领域，包括搅拌罐、砂磨机和浆料中转罐，砂磨机与搅拌罐相连，用于将搅拌罐搅拌后的浆料进行砂磨；砂磨机上设置有冲洗液进口和废液出口；浆料中转罐与砂磨机相连，经砂磨机砂磨后的浆料于浆料中转罐暂存，再返回砂磨机循环砂磨；浆料中转罐上设置有合格浆料出口。该装置设置将砂磨机砂磨后的亚微米浆料于浆料中转罐暂存，可在线实时检测亚微米浆料的粒度，电导以及粘度，若亚微米浆料未达到所需要求，则返回砂磨机中继续砂磨，若亚微米浆料合格，则从合格浆料出口排出，本申请的装置可制得低粘度、高固含、高稳定的亚微米浆料，能更好用于进一步的清洗/转晶等工艺。

Description

一种亚微米浆料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及无机粉体制浆技术领域，特别涉及一种亚微米浆料的制备装置。

背景技术

近年来随着5G的飞速发展，对无机非金属材料粉体的粒度技术要求也越来越小，然而想要得到亚微米级别的材料，就必须得到低粘度、高分散、高稳定和高固含的浆料。现有亚微米无机非金属材料在制备浆料时，浆料具有粘度高，分散性差，固含低等问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种亚微米浆料的制备装置，该装置在不影响物料本身性质下，改善浆液的流动性，降低粘度，并且提高固含量，最终大大提高生产效率，可更好用于进一步的清洗/转晶等工艺。

本实用新型采用的技术方案是：

一种亚微米浆料的制备装置，包括：

搅拌罐，其内设置有搅拌器；

砂磨机，与所述搅拌罐相连，用于将所述搅拌罐搅拌后的浆料进行砂磨；所述砂磨机上设置有冲洗液进口和废液出口；

浆料中转罐，与所述砂磨机相连，经所述砂磨机砂磨后的浆料于所述浆料中转罐暂存，再返回所述砂磨机循环砂磨；所述浆料中转罐上设置有合格浆料出口。

在本申请公开的制备装置中，所述搅拌罐的顶端设置有进水口和物料入口。

在本申请公开的制备装置中，所述搅拌罐与所述砂磨机通过浆料管连接，所述浆料管上设置有隔膜泵。

在本申请公开的制备装置中，所述浆料中转罐与所述砂磨机通过砂磨管相连，所述浆料中转罐与所述浆料管通过循环管相连，可使暂存于所述浆料中转罐的浆料通过循环管、浆料管返回所述砂磨机循环砂磨。

在本申请公开的制备装置中，所述浆料管上设置有第一电磁阀，所述砂磨管上设置有第二电磁阀，所述循环管上设置有第三电磁阀；所述合格浆料出口设置有第四电磁阀；所述冲洗液进口设置有第五电磁阀，所述废液出口设置有第六电磁阀。

在本申请公开的制备装置中，所述砂磨管上设置有电导仪。

在本申请公开的制备装置中，所述砂磨管上还设置有粒度检测仪。

在本申请公开的制备装置中，所述砂磨管上还设置有粘度检测仪。

在本申请公开的制备装置中，所述装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述搅拌罐、砂磨机、电导仪、粒度检测仪、粘度检测仪以及各电磁阀相连。

在本申请公开的制备装置中，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单、操作方便，可全自动运行，砂磨机与搅拌罐相连，并设置有浆料中转罐，将砂磨机砂磨后的亚微米浆料于浆料中转罐暂存，可在线实时检测亚微米浆料的粒度，电导以及粘度，若亚微米浆料未达到所需要求，则返回砂磨机中继续砂磨，若亚微米浆料合格，则从合格浆料出口排出，本申请的装置可制得低粘度、高固含、高稳定的亚微米浆料，能更好用于进一步的清洗/转晶等工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为亚微米浆料的制备装置的结构示意图；

图2为循环砂磨的结构示意图。

附图标记：

10、搅拌罐；11、搅拌器；12、进水口；13、物料入口；14、浆料管；15、隔膜泵；16、第一电磁阀；

20、砂磨机；21、冲洗液进口；22、废液出口；23、砂磨管；24、循环管；25、第三电磁阀；26、第二电磁阀；27、第五电磁阀；28、第六电磁阀；

30、浆料中转罐；31、合格浆料出口；32、第四电磁阀；33、电导仪；34、粒度检测仪；35、粘度检测仪。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，“第一”、“第二”、“第三”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，目的不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1~2所示，本申请实施例提供了一种亚微米浆料的制备装置，包括：

搅拌罐10，其内设置有搅拌器11。搅拌罐10用于将亚微米材料与水、分散剂等充分搅拌，制成低粘度、高固含、高稳定的浆料。

砂磨机20，与搅拌罐10相连，用于将搅拌罐10搅拌后的浆料进行砂磨，将浆料砂磨至粒度1μm以下制成低粘度、高固含、高稳定的亚微米浆料，可更好用于进一步的清洗/转晶等工艺。砂磨机20上设置有冲洗液进口21和废液出口22，砂磨结束后，冲洗液可从冲洗液进口21进入砂磨机20，对砂磨机20进行冲洗，冲洗洗后废液从废液出口22排出。

浆料中转罐30与砂磨机20相连，经砂磨机20砂磨后的浆料于浆料中转罐30暂存，再返回砂磨机20循环砂磨，浆料中转罐30上设置有合格浆料出口31。

砂磨期间可观察砂磨浆料状态，若制得浆料粘稠度明显提高，可适当增加分散剂含量；将砂磨机20砂磨后的浆料于浆料中转罐30暂存，可在线实时检测亚微米浆料的粒度，电导以及粘度，若亚微米浆料未达到所需要求，则返回砂磨机20中继续砂磨，若亚微米浆料合格，则从合格浆料出口31排出。

在一个实施例中，搅拌罐10的顶端设置有进水口12和物料入口13。先从进水口12向搅拌罐10中通入去离子水，再从物料入口13向其中加入分散剂，同时开启搅拌器11，搅拌后再加入准备好的亚微米粉体材料，充分搅拌后，制成低粘度、高固含、高稳定的浆料。

在一个实施例中，搅拌罐10与砂磨机20通过浆料管14连接，浆料管14上设置有隔膜泵15。搅拌罐10搅拌混合后的浆料通过隔膜泵15，从浆料管14进入砂磨机20进行砂磨。

在一个实施例中，浆料中转罐30与砂磨机20通过砂磨管23相连，浆料中转罐30与浆料管14通过循环管24相连，可使暂存于浆料中转罐30的浆料通过循环管24、浆料管14返回砂磨机20循环砂磨。

在一个实施例中，浆料管14上设置有第一电磁阀16，砂磨管23上设置有第二电磁阀25；循环管24上设置有第三电磁阀26，合格浆料出口31设置有第四电磁阀32；冲洗液进口21设置有第五电磁阀27，废液出口22设置有第六电磁阀28。

在一个实施例中，请参见图2所示，砂磨管23上设置有电导仪33、粒度检测仪34、粘度检测仪35。电导仪33用于监测亚微米浆料的电导率，粒度检测仪34用于监测亚微米浆料的粒度，粘度检测仪35用于监测亚微米浆料的粘度。从砂磨浆中排出的亚微米浆料，通过电导仪33、粒度检测仪34、粘度检测仪35进行检测，当其未达到要求时，从浆料中转罐30中返回砂磨机20循环研磨至复合要求。

在一个实施例中，该装置还包括PLC控制器，PLC控制器与搅拌罐10、砂磨机20、电导仪33、粒度检测仪34、粘度检测仪35以及各电磁阀相连。可通过PLC控制器控制浆料的自动搅拌和自动砂磨，提高生产效率。

本实用新型实施例的亚微米浆料的制备装置的工作方式：

工作时，先从进水口12向搅拌罐10中通入去离子水，再从物料入口13向其中加入分散剂，同时开启搅拌器11，搅拌后再加入准备好的亚微米粉体材料，充分搅拌后，制成低粘度、高固含、高稳定的浆料，将浆料通过隔膜泵15送入砂磨机20进行砂磨；浆料经砂磨机20砂磨，将浆料砂磨至粒度1μm以下制成低粘度、高固含、高稳定的亚微米浆料；再将亚微米浆料排入浆料中转罐30中，并通过电导仪33、粒度检测仪34、粘度检测仪35对亚微米浆料进行检测，当亚微米浆料未符合要求时，从循环管24返回砂磨机20循环砂磨，直至符合要求，从合格浆料出口31排出；砂磨结束后，冲洗液液可从冲洗液进口21进入砂磨机20，对砂磨机20进行冲洗，冲洗后废液从废液出口22排出。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的亚微米浆料的制备装置具有以下优点：该装置结构简单、操作方便，可全自动运行，砂磨机20与搅拌罐10相连，并设置有浆料中转罐30，将砂磨机20砂磨后的亚微米浆料于浆料中转罐30暂存，可在线实时检测亚微米浆料的粒度，电导以及粘度，若亚微米浆料未达到所需要求，返回砂磨机20中继续砂磨，若亚微米浆料合格，则从合格浆料出口31排出，本申请的装置可制得低粘度、高固含、高稳定的亚微米浆料，能更好用于进一步的清洗/转晶等工艺。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种亚微米浆料的制备装置，其特征在于，包括：

搅拌罐，其内设置有搅拌器；

砂磨机，与所述搅拌罐相连，用于将所述搅拌罐搅拌后的浆料进行砂磨；所述砂磨机上设置有冲洗液进口和废液出口；

浆料中转罐，与所述砂磨机相连，经所述砂磨机砂磨后的浆料于所述浆料中转罐暂存，再返回所述砂磨机循环砂磨；所述浆料中转罐上设置有合格浆料出口。

2.根据权利要求1所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述搅拌罐的顶端设置有进水口和物料入口。

3.根据权利要求1所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述搅拌罐与所述砂磨机通过浆料管连接，所述浆料管上设置有隔膜泵。

4.根据权利要求3所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述浆料中转罐与所述砂磨机通过砂磨管相连，所述浆料中转罐与所述浆料管通过循环管相连，可使暂存于所述浆料中转罐的浆料通过循环管、浆料管返回所述砂磨机循环砂磨。

5.根据权利要求4所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述浆料管上设置有第一电磁阀，所述砂磨管上设置有第二电磁阀，所述循环管上设置有第三电磁阀；所述合格浆料出口设置有第四电磁阀；所述冲洗液进口设置有第五电磁阀，所述废液出口设置有第六电磁阀。

6.根据权利要求5所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述砂磨管上设置有电导仪。

7.根据权利要求6所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述砂磨管上还设置有粒度检测仪。

8.根据权利要求7所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述砂磨管上还设置有粘度检测仪。

9.根据权利要求8所述的亚微米浆料的制备装置，其特征在于，所述装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述搅拌罐、砂磨机、电导仪、粒度检测仪、粘度检测仪以及各电磁阀相连。