CN219423793U - 一种二次管网除污器 - Google Patents

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张久亮
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Abstract

本实用新型公开了一种二次管网除污器,包括设有容纳腔的罐体,所述罐体内进水侧的上部偏心设置有进水挡板,罐体内出水侧的下部偏心设置有出水挡板;所述罐体进水侧设置有与容纳腔连通的进水管道,罐体出水侧设置有与容纳腔连通的出水管道;所述进水管道、出水管道分别通过进水阀门、出水阀门与二次管网相连接;在进水侧,所述罐体上还设置有与容纳腔连通的排气装置;在出水侧,所述罐体底部设置有与容纳腔连通的排污装置。本实用新型提供的二次管网除污器成本低,能够一次性沉积大量杂物,只需要定期进行清理,无需频繁清理原有系统中的Y型过滤器,减少了初阶段运行清污次数,提高了工作效率,增加了二次管的供热能力。

Description

一种二次管网除污器
技术领域
本实用新型属于供热管路技术领域,涉及一种二次管网除污器。
背景技术
当前在一个新建供热二次管网在初次供热时,由于施工当中的杂物及焊渣容易造成管道堵塞,而供热管网的末端往往是管道堵塞问题的高发区域;换热站内部一般采用回水干管安装过滤器的方式来将管道内的杂物焊渣等进行过滤。此种过滤方式无法将供水管道内的杂物进行有效过滤,如果在建造时的管网内杂物较多,在供热运行初期则会出线管路不通的情况发生,影响供热质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种二次管网除污器,降低了供热管网运行的堵塞情况,减少了供热运行初阶段的清污工作。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种二次管网除污器,包括设有容纳腔的罐体,所述罐体内进水侧的上部偏心设置有进水挡板,罐体内出水侧的下部偏心设置有出水挡板;
所述罐体进水侧设置有与容纳腔连通的进水管道,罐体出水侧设置有与容纳腔连通的出水管道;所述进水管道、出水管道分别通过进水阀门、出水阀门与二次管网相连接;
在进水侧,所述罐体上还设置有与容纳腔连通的排气装置;在出水侧,所述罐体底部设置有与容纳腔连通的排污装置。
所述进水管道与所述罐体相切;所述罐体侧面还设置有与容纳腔相连通的观察窗。
所述进水挡板倾斜设置并与罐体顶部相连接,其与罐体顶部之间夹角为45~60°;
所述出水挡板倾斜设置并与罐体底部相连接,其与罐体底部之间夹角为45~60°。
所述进水管道的内径d1与罐体的内径D大小关系为D≥3d1;所述出水管道的内径d2与罐体的内径D大小关系为D≥3d2;
进水挡板与罐体顶部最大垂直距离为1.2~1.5d1,出水挡板与罐体底部最大垂直距离为1.2~1.5d2。
所述进水管道、出水管道分别通过法兰连接作为进水阀门、出水阀门的蝶阀,密封形式为硬密封。
所述排气装置为黄铜球阀与自动排气阀相组合而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的二次管网除污器设置为偏心变径,在接入二次管网后供水在运行初期时通过进水阀门与管道进入容纳腔,通过罐体内的进水挡板改变水流角度使其向下,水中的泥沙及其他的杂物通过自身重力作用会沉降在罐体底部,而水流在出水挡板的作用下再次改变流向使其向上,通过出水管道及出水阀门流入二次管网;进一步通过管道变径的设置进水管道与容纳腔直径相差3倍的形式,减小了流速,使管道内的杂物通过重力作用沉淀至容纳腔内,解决了管道内杂物堵塞的问题。
本实用新型提供的二次管网除污器成本低,能够一次性沉积大量杂物,只需要定期进行清理,无需频繁清理原有系统中的Y型过滤器,减少了初阶段运行清污次数,提高了工作效率,增加了二次管的供热能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖视示意图;
图3为图1的B局部放大示意图;
图4为本实用新型安装在供热系统中的结构示意图;
图中:1-罐体,21-进水挡板,22-出水挡板,3-容纳腔,4-进水管道,5-出水管道,6-排气装置,7-排污装置,8-观察窗,91-进水阀门,92-出水阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,一种二次管网除污器,包括设有容纳腔的罐体,所述罐体内进水侧的上部偏心设置有进水挡板,罐体内出水侧的下部偏心设置有出水挡板;
所述罐体进水侧设置有与容纳腔连通的进水管道,罐体出水侧设置有与容纳腔连通的出水管道;所述进水管道、出水管道分别通过进水阀门、出水阀门与二次管网相连接;
在进水侧,所述罐体上还设置有与容纳腔连通的排气装置;在出水侧,所述罐体底部设置有与容纳腔连通的排污装置。
所述进水管道与所述罐体相切;所述罐体侧面还设置有与容纳腔相连通的观察窗。
具体的,所述进水挡板倾斜设置并与罐体顶部相连接,其与罐体顶部之间夹角为45~60°;
所述出水挡板倾斜设置并与罐体底部相连接,其与罐体底部之间夹角为45~60°。
下面给出具体的实施例。
参见图1~图4,一种二次管网除污器,包括罐体1,所述罐体1内偏心设置有进水挡板21、出水挡板22,所述进水挡板21、出水挡板22均为光滑平板;
所述进水挡板21、出水挡板22之间为容纳腔3,所述罐体1上位于进水挡板21的一侧设置有与所述容纳腔3连通的进水管道4,所述进水管道4与所述罐体1相切,所述罐体1的另一侧设置有与所述容纳腔3连通的出水管道5;所述进水管道4、出水管道5设置与之相连接的进水阀门91、出水阀门92。
所述罐体1上设置有与所述容纳腔3连通的排气装置6,所述罐体1底部设置有与所述容纳腔3连通的排污装置7,所述罐体1侧面设置与所述罐体1相连通的观察窗8。
具体的,高效除污器的主体结构是一截螺旋焊缝管道与两个偏心变径的焊接件,运行时内部充满水,二级网供水在运行初期时通过进水阀门与管道进入高效储物区,通过罐体内的进水挡板改变水流角度使其向下,水中的泥沙及其他的杂物通过自身重力作用会沉降在罐体底部,而水流在出水挡板的作用下再次改变流向使其向上,通过出水管道及出水阀门流入二级网。
设供热二次管网某一分支的管道流量为:Q=v*A,其中Q:管道流量,v:流速,A:管道截面积;可以得出,当流量一定时,管道截面积越大,流速越小,因此所述进水管道4内径d1与罐体1内径D关系为D≥3d1;所述出水管道5内径d2与罐体1内径D关系为D≥3d2;采用进水管道与容纳腔直径相差3倍的形式,减小了流速,使管道内的杂物通过重力作用沉淀至容纳腔内,解决了管道内杂物堵塞的问题。
进一步,所述罐体1设置进水挡板21与罐体1顶部夹角为60°,出水挡板22与罐体1底部夹角为60°,挡板表面光滑,厚度为8mm,垂直距离为1.5倍所述进水管道4、出水管道5的内径。
进一步,所述罐体1与所述进水管道4、出水管道5连接为成品,顶平偏心变径,连接方式为焊接。
进一步,所述进水管道4、出水管道5相连接的进水阀门91、出水阀门92为法兰连接的蝶阀,密封形式为硬密封。
本实施例中,在罐体顶部进水管道偏心变径处设置有排气装置,有利于初次运行时及时排出管道内随水流而至的气体,提高使用效率;罐体表面设置观察窗,能够观察到罐体底部沉降的杂物便于及时进行清理,罐体底部设置有排污装置,定期使用消防龙带接至排污坑或其他排污地。
具体的,所述罐体1上部设置排气装置6为黄铜球阀与自动排气阀的组合。
进一步,所述罐体1底部设置与所述罐体1相连通的排污装置7为黄铜球阀与消防龙带接口的组合,中心距所述挡板22距离为130mm。
进一步,所述罐体1侧面表面设置的观察窗8为2个DN80平焊法兰形式固定的10mm厚钢化玻璃观察窗,底面法兰距罐体1侧面50mm。
本实用新型的二次管网除污器成本低,能够一次性沉积大量杂物,只需要定期进行清理,无需频繁清理原有系统中的Y型过滤器,减少了初阶段运行清污次数,提高了工作效率,增加了二次管的供热能力。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种二次管网除污器,其特征在于,包括设有容纳腔的罐体,所述罐体内进水侧的上部偏心设置有进水挡板,罐体内出水侧的下部偏心设置有出水挡板;
所述罐体进水侧设置有与容纳腔连通的进水管道,罐体出水侧设置有与容纳腔连通的出水管道;所述进水管道、出水管道分别通过进水阀门、出水阀门与二次管网相连接;
在进水侧,所述罐体上还设置有与容纳腔连通的排气装置;在出水侧,所述罐体底部设置有与容纳腔连通的排污装置。
2.如权利要求1所述的二次管网除污器,其特征在于,所述进水管道与所述罐体相切;所述罐体侧面还设置有与容纳腔相连通的观察窗。
3.如权利要求1所述的二次管网除污器,其特征在于,所述进水挡板倾斜设置并与罐体顶部相连接,其与罐体顶部之间夹角为45~60°;
所述出水挡板倾斜设置并与罐体底部相连接,其与罐体底部之间夹角为45~60°。
4.如权利要求1或3所述的二次管网除污器,其特征在于,所述进水管道的内径d1与罐体的内径D大小关系为D≥3d1;所述出水管道的内径d2与罐体的内径D大小关系为D≥3d2;
进水挡板与罐体顶部最大垂直距离为1.2~1.5d1,出水挡板与罐体底部最大垂直距离为1.2~1.5d2。
5.如权利要求1所述的二次管网除污器,其特征在于,所述进水管道、出水管道分别通过法兰连接作为进水阀门、出水阀门的蝶阀,密封形式为硬密封。
6.如权利要求1所述的二次管网除污器,其特征在于,所述排气装置为黄铜球阀与自动排气阀相组合而成。
7.如权利要求1所述的二次管网除污器,其特征在于,所述排污装置为黄铜球阀与消防龙带接口相组合而成,中心距出水挡板距离为130mm。
8.如权利要求2所述的二次管网除污器,其特征在于,所述观察窗为DN80平焊法兰形式固定的钢化玻璃观察窗,底面法兰距罐体侧面50mm。
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