CN205055539U - 管道型滤料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给排水领域，具体而言，涉及一种管道型滤料收集装置。其包括外套筒和多块滤板；滤板上设置有多个滤孔；多块滤板层叠设置；相邻两块滤板之间设置有间隙；多块滤板同轴设置在外套筒内；外套筒的上端设置有出水口；外套筒的下端设置有滤料收集口；外套筒的侧壁上设置有进水口；多块滤板设置在进水口和出水口之间。本实用新型不仅保证了排污的顺利进行，又减少甚至是避免了滤料的流失，使得滤池或滤罐得到更好的反洗效果，减少滤料消耗，降低运行成本，有利于过滤设备的长期稳定运行。

Description

管道型滤料收集装置

技术领域

本实用新型涉及给排水领域，具体而言，涉及一种管道型滤料收集装置。

背景技术

不定型滤料包括石英砂、锰砂、活性炭、陶粒、多介质、微孔颗粒或其他颗粒状材料。

传统采用不定型滤料制造的滤罐或滤池，其在反冲洗时，容易使得滤料随反洗污水或气体流出，导致滤料浪费。

为了避免滤料的浪费，现有技术多采用金属网进行阻挡，但是，这样的效果很差。金属网的网格孔径过小时虽然可以暂时挡住滤料，但是也影响到反洗污水的顺利排出，经常造成堵塞。而网格孔径大了，虽然可以减少反洗污水排出阻力，但是随之滤料的流失也增大。实际工作中很难在二者之间找到平衡，因此需要一种设备结构，使得既可以顺利排污又能够阻挡滤料的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道型滤料收集装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种管道型滤料收集装置，包括外套筒和多块滤板；

所述滤板上设置有多个滤孔；

多块所述滤板层叠设置；

相邻两块所述滤板之间设置有间隙；

多块所述滤板同轴设置在所述外套筒内；

所述外套筒的上端设置有出水口；

所述外套筒的下端设置有滤料收集口；

所述外套筒的侧壁上设置有进水口；

多块所述滤板设置在所述进水口和所述出水口之间。

进一步的，所述外套筒包括上封头、中间套筒和下封头；

所述上封头和所述下封头分别设置在所述中间套筒的两端，用于密封所述中间套筒；

所述出水口设置在所述上封头上；

所述进水口设置在所述中间套筒的侧壁上；

所述滤板设置在所述中间套筒内；

所述滤料收集口设置在所述下封头上。

进一步的，所述上封头与所述中间套筒通过法兰固定连接。

进一步的，所述滤料收集口上连通设置有三通管；

所述三通管的另外两个管口分别设置有出料阀和反冲阀。

进一步的，所述外套筒的内壁上设置有定位挡圈；

所述定位挡圈设置在所述滤板的下方。

进一步的，相邻的两块滤板之间设置有垫圈。

进一步的，多块所述滤板通过全扣螺栓固定在一起。

进一步的，所述进水口的轴线与所述外套筒的轴线不相交，能够使从所述进水口进入到所述外套筒内的水产生涡流。

进一步的，所述进水口与所述外套筒相切。

进一步的，所述滤板为镀锌板或不锈钢板。

本实用新型提供的管道型滤料收集装置，将进水口设置在滤板的下方，出水口设置在滤板的上方，通过滤板实现对过滤材料的截留，通过滤料的重量沉淀，将滤料收集在外套筒下方的滤料收集口中。这样的设置，不仅保证了排污的顺利进行，又减少甚至是避免了滤料的流失，使得滤池或滤罐得到更好的反洗效果，减少滤料消耗，降低运行成本，有利于过滤设备的长期稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管道型滤料收集装置的结构示意图；

图2为图1的K-K剖视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型管道型滤料收集装置的使用状态参考图；

图5为本实用新型管道型滤料收集装置的与滤罐连接的结构示意图。

附图标记：

1：进水口2：定位挡圈3：垫圈

4：螺母5：中间套筒法兰6：上封头法兰

7：全扣螺栓8：法兰螺栓9：出水口

10：出水阀11：滤板12：滤料收集口

13：反冲阀14：出料口15：出料阀

16：进水阀17：中间套筒18：上封头

19：下封头20：滤孔21：滤料

22：配套螺母23：反冲进口24：滤罐

25：排污管

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，本实用新型提供了一种管道型滤料21收集装置，包括外套筒和多块滤板11；

所述滤板11上设置有多个滤孔20；

多块所述滤板11层叠设置；

相邻两块所述滤板11之间设置有间隙；

多块所述滤板11同轴设置在所述外套筒内；

所述外套筒的上端设置有出水口9；

所述外套筒的下端设置有滤料收集口12；

所述外套筒的侧壁上设置有进水口1；

多块所述滤板11设置在所述进水口1和所述出水口9之间。

滤板11层数可以由5到100层任意组合，其间的间隙相等，层数越多，滤料21的收集效果就会越好。

滤板11组合好后，装入钢板卷成的外套筒内，在滤板11的下端设置有一个进水口1，上端设置有一个出水口9，经过滤板11后的水从这里流出，外套筒的下端的中间位置设置有一个滤料收集口12。

这样设置后，污水从进水口1上设置的进水管进入到外套筒内，由于出水口9设置在外套筒的上方，因此，水流会向上行进，进而会经过多层的过滤板11进行过滤，进而将滤料21给过滤下来，经过沉淀，滤料21沉在外套筒的底部，外套筒的底部设置为锥形或其他形状，使其具有一个斜面，将底部上的所有的滤料21均通过斜面滑落，最后被收集到滤料收集口12中，通过滤料收集口12上设置回流的管路，可以将滤料21回收会滤罐24中去，进而达到了保证了排污的顺利进行，又减少甚至是避免了滤料21的流失，使得滤池或滤罐24得到更好的反洗效果，减少滤料21消耗，降低运行成本，有利于过滤设备的长期稳定运行。

在进水口1内设置进水阀16，在出水口9内设置出水阀10，通过进水阀16和出水阀10能够分别控制进水和出水的速度。

优选的实施方式为，所述外套筒包括上封头18、中间套筒17和下封头19；

所述上封头18和所述下封头19分别设置在所述中间套筒17的两端，用于密封所述中间套筒17；

所述出水口9设置在所述上封头18上；

所述进水口1设置在所述中间套筒17的侧壁上；

所述滤板11设置在所述中间套筒17内；

所述滤料收集口12设置在所述下封头19上。

外套筒由上下封头19和中间套筒17组成，中间套筒17内有一个定位挡圈2以使滤板11与下封头19保持一定的距离，上封头18的内圆直径小于中间套筒17，可以挡住连接滤板11防止向上移动。

所有的滤板11连接在一起后，装入钢板卷成的中间套筒17内，中间套筒17内径大于滤板11直径2-3mm，钢板厚度5-10mm，应能够承受工作时的压力，中间套筒17长度为所有滤板11连接在一起后长度的2-10倍。

中间套筒17上端焊接中间套筒法兰5，上封头18焊接上封头法兰6，中间套筒法兰5优先选择市售的国标规格，自制时厚度应大于20mm并能够与上封头法兰6配套。中间套筒法兰5和上封头法兰6进行固定连接时，使用法兰螺栓8穿过法兰孔，再利用配套螺母22与法兰螺栓8进行配合，实现中间套筒法兰5和上封头法兰6的固定连接。

中间套筒17焊接进水口1，进水口1直径与过滤罐24或过滤池的排污管25径相等，其垂直位置在下封头19定位挡圈2之间，目的在于留有充足的存储截留下滤料21的空间。

下封头19中间焊接滤料收集口12，滤料收集口12的直径大于不定型滤料21平均直径的20倍以上

优选的实施方式为，所述上封头18与所述中间套筒17通过法兰固定连接。

上封头18和外套筒之间用法兰盘和螺栓螺母4紧固密封，

上封头18焊接能够与法兰配套的法兰，内径应满足有效挡住滤板11防止向上移动，厚度应大于20mm或采用市售的国标法兰改制。法兰和法兰用螺栓和配套螺母4紧固。上封头18中间焊接出水口9，出水口9直径与进水口1直径相同。

优选的实施方式为，所述滤料收集口12上连通设置有三通管；

所述三通管的另外两个管口分别设置有出料阀15和反冲阀13。

下封头19中间有一个滤料收集口12并连接三通成为二个口，一个口可以进压缩空气或带有一定压力的水，为反冲进口23，其内设置反冲阀13，对进入反冲进口23内的水流或气流的流速进行控制；另一个口为出料口，沉积的滤料21可以通过出料口14返回滤池或滤罐24，出料口14内设置出料阀15，对出料的速度进行控制。

优选的实施方式为，所述外套筒的内壁上设置有定位挡圈2；

所述定位挡圈2设置在所述滤板11的下方。

中间套筒17焊接一个定位挡圈2，厚度20mm，外径小于中间套筒17内径2mm，内径应满足有效挡住滤板11，以此起到定位作用。

优选的实施方式为，相邻的两块滤板11之间设置有垫圈3。

每一层滤板11之间用垫圈3作为间隔，垫圈3可以是金属垫片或螺母4，也可以是切割成一定尺寸的金属或非金属管材。

滤板11之间的距离为滤料21平均直径的2-10倍。

优选的实施方式为，多块所述滤板11通过全扣螺栓7固定在一起。

采用一定数量的全扣螺栓7将所有的滤板11连接在一起，最外层二端用螺母4固定。全扣螺栓7的直径小于滤板11上面孔的直径和垫圈3内径，以便顺利穿过孔和垫圈3，螺栓长度应满足对所有滤板11的连接，数量应满足整体连接后的机械强度，以确保在经受强烈的水流冲击而不变形。

优选的实施方式为，所述进水口1的轴线与所述外套筒的轴线不相交，能够使从所述进水口1进入到所述外套筒内的水产生涡流。

进水口1的轴线与外套筒的轴线不相交，在污水通过进水口1进入到外套筒内时，会对外套筒的内壁产生冲击，且与内壁的冲击具有一定的角度，因此在经过内壁的反击后，产生与进水的水流具有一定角度的回流，回流再与内壁进行冲击，依次循环，在外套筒的中心会形成一个涡流。

涡流的产生，能够将滤板11过滤下来的滤料21集中在涡流的中心位置，进而通过滤料收集口12进行收集。

优选的实施方式为，所述进水口1与所述外套筒相切。

进水口1与外套筒相切的设置方式，使进入到外套筒内的污水产生的涡流最大，进而能够提高滤料21的收集效率。

优选的实施方式为，所述滤板11为镀锌板或不锈钢板。

通过对滤板11进行镀锌或将滤板11使用不锈钢材质，能够有效的防止滤板11生锈，进而对过滤造成影响。

滤板11还可以是其他的非金属材质，其只要在进行过滤时，不会对过滤产生干扰即可。

从上述内容可以看出，本实用新型管道型滤料21收集装置的使用过程为：

进水口1连接进水阀16，出水口9连接出水阀，

滤料收集口12连接同等直径的三通，反冲进水口1一侧安装反冲阀13，出料口14一侧安装出料阀15。

工作时，排污水来自滤罐24的排污口，打开进水阀16和出水阀，关闭反冲阀13和出料阀15。含有滤料21的排污水通过进水口1进入外套筒，由于切线进水，因此在外套筒内旋转。由于向心力的作用形成漩涡，滤料21逐渐向中心聚集并因重力向滤料收集口12堆积。因为连续进水，水流继续向上通过出水口9排出，在此过程中，滤料21不断被多层板逐级阻挡，由于孔远大于不定型滤料21的平均直径，以及上升的水流呈紊流状态导致截留的滤料21难以稳定滞留，因此滤料21逐渐因重力作用向下向滤料收集口12堆积。

当进水过程结束，关闭进水阀16和出水阀10，打开反冲阀13和出料阀15，反冲进水口1连接具有一定压力的水或压缩空气，水压或压缩空气的压力应足以克服出料口14排出不定型的滤料21所遇到的阻力，可以使截留的不定型的滤料21返回原来的滤池或滤罐24。通过调整滤板11的层数，通过调整进水阀16的开度控制水流速度，可以得到最佳的截留不定型滤料21效果直至完全截留。

本实用新型提供的管道型滤料21收集装置，将进水口1设置在滤板11的下方，出水口9设置在滤板11的上方，通过滤板11实现对滤料21的截留，通过滤料21的重量沉淀，将滤料21收集在外套筒下方的滤料收集口12中。这样的设置，不仅保证了排污的顺利进行，又减少甚至是避免了滤料21的流失，使得滤池或滤罐24得到更好的反洗效果，减少滤料21消耗，降低运行成本，有利于过滤设备的长期稳定运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管道型滤料收集装置，其特征在于，包括外套筒和多块滤板；

所述滤板上设置有多个滤孔；

多块所述滤板层叠设置；

相邻两块所述滤板之间设置有间隙；

多块所述滤板同轴设置在所述外套筒内；

所述外套筒的上端设置有出水口；

所述外套筒的下端设置有滤料收集口；

所述外套筒的侧壁上设置有进水口；

多块所述滤板设置在所述进水口和所述出水口之间。

2.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述外套筒包括上封头、中间套筒和下封头；

所述上封头和所述下封头分别设置在所述中间套筒的两端，用于密封所述中间套筒；

所述出水口设置在所述上封头上；

所述进水口设置在所述中间套筒的侧壁上；

所述滤板设置在所述中间套筒内；

所述滤料收集口设置在所述下封头上。

3.根据权利要求2所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述上封头与所述中间套筒通过法兰固定连接。

4.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述滤料收集口上连通设置有三通管；

所述三通管的另外两个管口分别设置有出料阀和反冲阀。

5.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述外套筒的内壁上设置有定位挡圈；

所述定位挡圈设置在所述滤板的下方。

6.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，相邻的两块滤板之间设置有垫圈。

7.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，多块所述滤板通过全扣螺栓固定在一起。

8.根据权利要求1所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述进水口的轴线与所述外套筒的轴线不相交，能够使从所述进水口进入到所述外套筒内的水产生涡流。

9.根据权利要求8所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述进水口与所述外套筒相切。

10.根据权利要求1-9任一项所述的管道型滤料收集装置，其特征在于，所述滤板为镀锌板或不锈钢板。