CN201361487Y - S型管道粗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种S型管道粗过滤器，包括带有进出口的过滤器本体以及置于所述过滤器本体内的过滤装置，其中，过滤器本体为出口位置处具有弧度的筒体，流体在过滤器内部流动状态为“S”形状。本实用新型的S型管道粗过滤器的过滤器本体在进、出口处形成一定弧度，与传统的T型焊接结构相比，改善了流体流道，使流体流动状态呈“S”型，克服了现有技术流体压降大、能量损失多以及流体不通畅等缺陷。

Description

S型管道粗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种管道过滤器，特别涉及一种流体中分离固体颗粒杂质的流体流动形式为S型的管道粗过滤器。

背景技术

在石油、化工、医药、冶金、纺织、食品、水处理等领域，所处理的流体中含有固体颗粒杂质，这些固体颗粒杂质会冲击、腐蚀管路中的贵重仪器仪表、泵、阀门和安全装置等设备，因此，在这些设备入口前需要加装粗过滤器。目前，在国内这种过滤器基本结构是T型和Y型结构，内部主要的过滤元件为提篮式滤网，此两种结构存在的缺陷是流体流道不通畅，导致过滤器起始压降大、能量损失达，且内部滤网经过大的颗粒冲撞以后容易破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效果好，流体压降低，能量损失小以及过滤网使用寿命长的S型管道粗过滤器。

本实用新型的技术解决方案是：一种S型管道粗过滤器，包括过滤器本体、平盖以及置于所述过滤器本体内的过滤装置，所述过滤器本体为一筒体，该筒体两相对侧设有进、出口，所述平盖可拆卸地设置于该筒体上部的开口，该筒体靠近出口的拐角处为具有弧度的平滑结构，流体在过滤器内部流动状态为“S”形状。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述筒体内部与所述过滤器内壁一体形成有用于安装所述过滤装置的凸台。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述过滤装置包括上端设置的安装盘，该安装盘与所述凸台配合安装。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述凸台和安装盘相对水平方向倾斜设置，构成斜接式结构。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述凸台相对水平方向的倾斜角度范围为30°～45°。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述过滤装置包括三层结构组成的过滤网，该过滤网包括两层由均匀开孔的钢板做成的支撑网和夹设于二者间的金属编制网。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述过滤网的有效过滤面积与过滤器进口截面积之比为2～4。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述出口下方侧壁朝向出口方向倾斜设置。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述过滤器进口拐角处具有弧度。

如上所述的S型管道粗过滤器，其中，所述过滤器本体是采用铸造工艺加工而成。

本实用新型的特点和优点是：本实用新型的S型管道粗过滤器的过滤器本体是采用先进的铸造工艺在进、出口处形成一定弧度，与传统的T型焊接结构相比，改善了流体流道，使流体流动状态呈“S”型，克服了现有技术流体压降大、能量损失多以及流体不通畅等缺陷。另外，其内壁一体形成有凸台，使得过滤网上端的法兰盘更加易于安装或拆卸，利于维护；再者，其过滤网采用三层结构，克服了现有管道粗过滤器内部滤网使用寿命短、易破损等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型管道过滤器剖面结构示意图。

图2为本实用新型管道过滤器内部的过滤装置的结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型提出一种S型管道粗过滤器，包括过滤器本体、平盖以及置于所述过滤器本体内的过滤装置，其特征在于，所述过滤器本体为一筒体，该筒体两相对侧设有进、出口，所述平盖可拆卸地设置于该筒体上部的开口，该筒体靠近所述出口的拐角部分为具有弧度的平滑结构，流体在过滤器内部流动状态为“S”形状。

如图1所示，其为本实用新型的以具体实施例的剖面结构示意图。该过滤器为新型篮式过滤器，包括带有进出口的过滤器本体1、置于过滤器本体1内的过滤装置2以及过滤器的平盖3。本实施例中，过滤器本体1为采用整体铸造结构的筒体，在筒体靠近进口的拐角处和出口的拐角处分别具有弧度，以保证流体流通通畅，减少压力损失。再参见该图1，由于筒体下部设置有过滤装置2，流体过滤后再朝向右上方出口流动，为了进一步减少压力损失，本实用新型的筒体底部至出口的侧壁具有更平滑的结构，可以如图1所示，将出口下方侧壁朝向出口方向倾斜设置，再加上前述拐角处的弧度，便可以形成平滑流道，使得流体的流动更加顺畅。当然，也可在不同部位采用不同曲率的弧状结构，以达到前述目的，此处不再赘述。

进一步地，筒体内壁一体形成有凸台11，较佳地，该凸台11与水平方向的倾角范围为30°～45°，用于安装所述过滤装置。

过滤装置2主要由带有一定倾斜角度的过滤网23、法兰盘21以及上端的提手25组成。由于凸台11倾斜设置，为与其相配合，法兰盘21呈椭圆形，并位于过滤网23的上端，法兰盘21上装设有该提手25。过滤网23从外向内依次是支撑板231、金属编制网233、支撑板235。支撑板231、235可由具有均匀的开孔率的不锈钢板制成，金属编制网233可根据过滤精度要求进行选择。采用螺栓将法兰盘21固定在凸台11上，即可将过滤装置2固定于过滤器本体1内部。

较佳地，过滤网23的有效过滤面积与过滤器进口截面积之比为2～4，以使该过滤器的过滤能力与流体的流量相匹配。

本实用新型的过滤器本体的出口处具有独特的弧状结构，解决了流体压降大、能量损失多以及流体不通畅等缺陷；过滤网安装采用斜接式，结构合理，操作简单，过滤面积大，压力损失小，清洗和更换滤网方便；另外，内部过滤网采用三层结构，有效地保护了金属编制网，使其具有不易破损、使用寿命长的优点。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，均可在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下作出等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围作出等同变化与修饰，例如过滤器筒体与进出口连接处的弧度根据需要进行调整，篮式过滤网还可采用不锈钢烧结网，过滤装置的连接形式还可采用快装式等，这些方案皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种S型管道粗过滤器，包括过滤器本体、平盖以及置于所述过滤器本体内的过滤装置，其特征在于，所述过滤器本体为一筒体，该筒体两相对侧设有进、出口，所述平盖可拆卸地设置于该筒体上部的开口，该筒体靠近出口的拐角处为具有弧度的平滑结构，流体在过滤器内部流动状态为“S”形状。

2.如权利要求1所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述筒体内部与所述过滤器内壁一体形成有用于安装所述过滤装置的凸台。

3.如权利要求2所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述过滤装置包括上端设置的安装盘，该安装盘与所述凸台配合安装。

4.如权利要求3所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述凸台和安装盘相对水平方向倾斜设置，构成斜接式结构。

5.如权利要求4所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述凸台相对水平方向的倾斜角度范围为30°～45°。

6.如权利要求1至5任一项所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述过滤装置包括三层结构组成的过滤网，该过滤网包括两层由均匀开孔的钢板做成的支撑网和夹设于二者间的金属编制网。

7.如权利要求6所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述过滤网的有效过滤面积与过滤器进口截面积之比为2～4。

8.如权利要求1所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述出口下方侧壁朝向出口方向倾斜设置，构成平滑流道。

9.如权利要求1所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述过滤器进口拐角处具有弧度。

10.如权利要求1所述的S型管道粗过滤器，其特征在于，所述过滤器本体是采用铸造工艺加工而成。

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