CN219823762U - 一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备，用于收集液面上的浮油，涉及污水处理技术领域，该浮油吹扫装置包括：空气吹扫管，设于液面上方，空气吹扫管上开设有多个朝向液面吹气的空气吹扫口；浮油收集管，设于液面下方并与空气吹扫管对位配合，浮油收集管的侧壁开设有多个进油口，各进油口处安装有浮油收集器，浮油收集器的一端与进油口相连通，浮油收集器的另一端开设有朝向液面设置的集油口；排泥管，与浮油收集管相连接。本实用新型提出一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备能够有效清除清水收集区液面浮油，提高承压一体化污水净化设备处理冶金污水净化的效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备。
背景技术
在污水处理技术领域，承压一体化冶金污水净化处理设备将混凝、絮凝、粗颗粒分离、澄清、沉淀等功能高效集成于一体，具有设备结构紧凑，处理效率高，抗冲击负荷强，出水水质稳定等特点，目前已经广泛应用于钢铁企业炼钢、连铸、轧钢等浊环水处理系统，是新一代节能环保型浊环水处理技术装备。
在冶金污水处理时，浊环水经过一次提升带压进入水力混合罐，水力混合罐内投加混凝剂进行絮凝反应，水力混合罐出水带压进入承压一体化冶金污水净化处理设备。承压一体化冶金污水处理净化处理设备包括由下至上顺序设置的离心沉淀装置、水利循环澄清装置、斜管沉淀装置和清水收集区，离心沉淀装置用于过滤粒径较大的悬浮颗粒物，在此区域沉淀通过下排泥排出；水力循环澄清装置用于错率粒径较大的悬浮颗粒物，在此区域沉淀通过中排泥排出；斜管沉淀装置用于过滤粒径较细的悬浮颗粒物和油，在此区域沉淀通过上排泥排出。
在实际应用发现，当承压一体化冶金污水净化处理设备投用后，随着时间的推移，大约在两个月左右，顶部清水收集区清水表面会出现一定量的浮油，并产生淤积；从而对管道造成淤堵，使得设备污水净化处理效果下降，不仅增加成本，亦会对待净化水体造成二次污染。
有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出及一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备，能够有效清除清水收集区液面浮油，提高承压一体化污水净化设备处理冶金污水净化的效能。
为达到上述目的，本实用新型提出一种浮油吹扫装置，用于收集液面上的浮油，其中，所述浮油吹扫装置包括：
空气吹扫管，设于所述液面上方，所述空气吹扫管上开设有多个朝向所述液面吹气的空气吹扫口；
浮油收集管，设于所述液面下方并与所述空气吹扫管对位配合，所述浮油收集管的侧壁开设有多个进油口，各所述进油口处安装有浮油收集器，所述浮油收集器的一端与所述进油口相连通，所述浮油收集器的另一端开设有朝向所述液面设置的集油口；
排泥管，与所述浮油收集管相连接。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述浮油吹扫装置还包括集油池，所述集油池与所述排泥管相连接，所述集油池收集所述浮油收集管收集到的浮油。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述浮油吹扫装置还包括储油罐，所述储油罐与所述排泥管相连接，所述储油罐收集所述浮油收集管收集到的浮油。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述空气吹扫管和所述浮油收集管均呈圆弧状，所述空气吹扫管和所述浮油收集管均水平设置，且所述空气吹扫管和所述浮油收集管在水平面的投影围合成圆形。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，多个所述空气吹扫口等间距设置。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述空气吹扫管的开孔率为30％，各所述空气吹扫口的开口方向与水平面的夹角为30度。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述集油口呈喇叭状。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述排泥管上分别设置有手动阀门和自动阀门。
如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述浮油吹扫装置还包括进气管，所述进气管与所述空气吹扫管相连通，所述进气管上分别设置有手动阀门和自动阀门。
本实用新型还提出一种承压一体化污水净化设备，安装有如上所述的浮油吹扫装置，其中，所述承压一体化污水净化设备包括有一罐体，所述罐体的顶部具有清水收集区，所述空气吹扫管和所述浮油收集管分别设于所述清水收集区，所述排泥管密封贯穿所述罐体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：
本实用新型还提出一种承压一体化污水净化设备，安装有如上所述的浮油吹扫装置，该承压一体化污水净化设备包括有一罐体，罐体的顶部具有清水收集区，空气吹扫管和浮油收集管分别设于清水收集区，排泥管密封贯穿罐体。
本实用新型提出的浮油吹扫装置和承压一体化污水净化设备，通过位于液面上方的空气吹扫管将空气吹送至液面从而将液面浮油吹至浮油收集管一侧进行收集，然后通过浮油收集管和排泥管将浮油排至承压一体化污水净化设备外部，可以快速有效地清除清水收集区液面处的浮油，从而提高承压一体化污水净化设备处理冶金污水净化的效能。
本实用新型提出的浮油吹扫装置和承压一体化污水净化设备，可对承压一体化污水净化设备顶部的清水收集区液面浮油进行有效吹扫收集，减少人工清洗淤积浮油频率，节约人工成本。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型提出的浮油吹扫收集装置平面布置图；
图2为本实用新型中空气吹扫管的立面布置图；
图3为本实用新型中浮油收集管的立面布置图。
附图标记说明
100、浮油吹扫装置； 10、空气吹扫管；
11、空气吹扫口； 20、浮油收集管；
21、浮油收集器； 30、排泥管；
31、手动阀门； 32、自动阀门；
40、集油池； 50、进气管；
51、手动阀门； 52、自动阀门；
200、承压一体化污水净化设备； 210、罐体；
220、清水收集区。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提出一种浮油吹扫装置100，用于收集液面上的浮油，该浮油吹扫装置100包括空气吹扫管10、浮油收集管20和排泥管30，空气吹扫管10设于液面上方，空气吹扫管10上开设有多个朝向液面吹气的空气吹扫口11；浮油收集管20设于液面下方并与空气水扫管10对位配合，浮油收集管20的侧壁上开设有多个进油口，各进油口处安装有浮油收集器21，浮油收集器21的一端与进油口相连通，浮油收集器21的另一端开设有朝向液面设置的集油口；排泥管30与浮油收集管20相连接。
本实用新型还提出一种承压一体化污水净化设备200，安装有如上所述的浮油吹扫装置100，该承压一体化污水净化设备包括有一罐体210，罐体210的顶部具有清水收集区220，空气吹扫管10和浮油收集管20分别设于清水收集区220，排泥管30密封贯穿罐体210。
本实用新型提出的浮油吹扫装置100和承压一体化污水净化设备200，通过位于液面上方的空气吹扫管10将空气吹送至液面从而将液面浮油吹至浮油收集管20一侧进行收集，然后通过浮油收集管20和排泥管30将浮油排至承压一体化污水净化设备200外部，可以快速有效地清除清水收集区220液面处的浮油，从而提高承压一体化污水净化设备200处理冶金污水净化的效能。
本实用新型提出的浮油吹扫装置100和承压一体化污水净化设备200，可对承压一体化污水净化设备200顶部的清水收集区液面浮油进行有效吹扫收集，减少人工清洗淤积浮油频率，节约人工成本。
本实用新型提出的浮油吹扫装置100和承压一体化污水净化设备200，通过对浮油吹扫收集，可有效降低清水收集区浮油淤积，避免造成管道淤堵以及对净化水造成二次污染，提高承压一体化污水净化设备200处理冶金污水净化的效能。
在本实用新型一个可选的实施方式中，浮油吹扫装置100还包括集油池40，集油池40与排泥管30相连接，集油池40收集浮油收集管20收集到的浮油，以待后续处理。
在该实施方式一个可选的例子中，集油池40与多个承压一体化污水净化设备200的浮油吹扫装置100相连接，以储存多个承压一体化污水净化设备200内的浮油。
在本实用新型另一个可选的实施方式中，浮油吹扫装置还包括储油罐，储油罐与排泥管30相连接，储油罐收集浮油收集管20收集到的浮油，以待后续处理。
在本实用新型一个可选的例子中，空气吹扫管10和浮油收集管20均呈圆弧状，空气吹扫管10和浮油收集管20均水平设置，且空气吹扫管10和浮油收集管20在水平面的投影围合成圆形。
优选的，空气吹扫管10和浮油收集管20均呈半圆形。
在本实用新型一个可选的例子中，多个空气吹扫口11等间距设置。
进一步的，空气吹扫管10的开孔率为30％。
在本实用新型一个可选的例子中，多个进油口等间距设置。
进一步的，浮油收集管20的开孔率为30％。
在本实用新型一个可选的例子中，各空气吹扫口11的开口方向与水平面的夹角为30度，已将浮油快速吹送至浮油收集管20一侧。
在本实用新型一个可选的例子中，集油口呈喇叭状，以更好地收集浮油。
进一步的，集油口的开口方向为垂直向上。
在本实用新型一个可选的实施方式中，排泥管30上分别设置有手动阀门31和自动阀门(电动阀门)32。
在本实用新型一个可选的实施方式中，浮油吹扫装置100还包括进气管50，进气管50与空气吹扫管10相连通，进气管50上分别设置有手动阀门51和自动阀门(电动阀门)52。
通过手动阀门31、51和自动阀门(电动阀门)32、52可以控制浮油吹扫装置100的启停，以定期通过浮油吹扫装置100对清水收集区220进行浮油吹扫和收集。
在本实用新型一个可选的实施方式中，空气吹扫管10、浮油收集管20可以采用普通螺旋焊管，也可采用塑料管或不锈钢管。其制作简单，方便现场制作。
针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (10)
1.一种浮油吹扫装置，用于收集液面上的浮油，其特征在于，所述浮油吹扫装置包括：
空气吹扫管，设于所述液面上方，所述空气吹扫管上开设有多个朝向所述液面吹气的空气吹扫口；
浮油收集管，设于所述液面下方并与所述空气吹扫管对位配合，所述浮油收集管的侧壁开设有多个进油口，各所述进油口处安装有浮油收集器，所述浮油收集器的一端与所述进油口相连通，所述浮油收集器的另一端开设有朝向所述液面设置的集油口；
排泥管，与所述浮油收集管相连接。
2.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述浮油吹扫装置还包括集油池，所述集油池与所述排泥管相连接，所述集油池收集所述浮油收集管收集到的浮油。
3.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述浮油吹扫装置还包括储油罐，所述储油罐与所述排泥管相连接，所述储油罐收集所述浮油收集管收集到的浮油。
4.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述空气吹扫管和所述浮油收集管均呈圆弧状，所述空气吹扫管和所述浮油收集管均水平设置，且所述空气吹扫管和所述浮油收集管在水平面的投影围合成圆形。
5.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，多个所述空气吹扫口等间距设置。
6.如权利要求5所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述空气吹扫管的开孔率为30％，各所述空气吹扫口的开口方向与水平面的夹角为30度。
7.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述集油口呈喇叭状。
8.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述排泥管上分别设置有手动阀门和自动阀门。
9.如权利要求1所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述浮油吹扫装置还包括进气管，所述进气管与所述空气吹扫管相连通，所述进气管上分别设置有手动阀门和自动阀门。
10.一种承压一体化污水净化设备，安装有如权利要求1-9中任意一项所述的浮油吹扫装置，其特征在于，所述承压一体化污水净化设备包括有一罐体，所述罐体的顶部具有清水收集区，所述空气吹扫管和所述浮油收集管分别设于所述清水收集区，所述排泥管密封贯穿所述罐体。
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| CN202320304947.6U CN219823762U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种浮油吹扫装置及承压一体化污水净化设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN119774709A (zh) * | 2024-12-30 | 2025-04-08 | 中车智慧产业投资(上海)有限公司 | 一种浮盘式石油化工污水提升装置 |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320304947.6U patent/CN219823762U/zh active Active
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