CN2194228Y - 铸铁管管模毛坯 - Google Patents

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Abstract

一种铸铁管用的,尤其是球墨铸铁管用的水冷式 球墨铸铁管管模毛坯,由大直径管模头、等直径管模 身及管模尾组成。由于管模头尾采用锻件及同材质 的无缝钢管管模身焊接成管模毛坯,降低了管模毛坯 制造的难度,使材料利用显著提高。

Description

本实用新型涉及一种铸铁管用的管模毛坯,尤其是涉及一种用于生产球墨铸铁管的水冷式球墨铸铁管管模毛坯。
现有的管模是整体结构的。其制造过程为:采用钢锭锻成整体毛坯,然后经热处理及粗、精机加工而制成成品。对于大、中规格铸铁管管模而言,必须用大型水压机及各种辅助设备来制作其整体的管模毛坯。由于其对设备要求高,目前国内只有中国第一重型机械厂能够生产大、中规格的整体锻造管模毛坯,产量供不应求,而且,这种方式制造管模毛坯材料利用率较低。
本实用新型的目的是提供一种新结构的管模毛坯,以降低对所用设备的要求,提高材料利用率,使之凡有普通锻压设备,焊接及机加工能力的工厂均可能生产这种管模。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铸铁管用的,尤其是球墨铸铁管用的管模毛坯,其特征在于该管模毛坯是由不等径的管模头(1)和等径的管模身(2)及不等径的管模尾(3)组成。各部分用焊接固结成一整体。
一种铸铁管用,尤其是球墨铸铁管用的管模毛坯,其特征在于该管模毛坯是由不等径的管模头(1)和等径的管模身(2)组成的,两者用焊接固结成一整体。
下面结合附图,对本实用新型进行说明。
附图说明如下:
图1是现有技术的一种管模简图;
图2是现有技术的另一种管模简图;
图3是本实用新型的一个实施例管模简图;
图4是本实用新型的另一个实施例管模简图。
图1、2所示的为两种设备所用的球墨铸铁管用的整体锻造的毛坯制作的管模简图,其管坯因为是整体的,目前国内只有中国第一重型机械厂才能制造。而图3、4分别展示了本实用新型的两个实施例毛坯制作的管模;图3展示了由不等直径管模头锻件1、等直径管模身2,及不等直径的管模尾3、采用埋弧焊、电渣焊、气体保护焊或窄间隙焊等常规焊接方法焊接而成的管模坯制作的管模简图;图4则展示了由不等直径的管模头1和等直径的管模身2,用上述常规焊接方法之一焊接而成的管模坯制作的管模简图。其中件1、3为锻件,件2则为与之同材质的厚壁无缝钢管。
本关用新型提供除头尾部外,中间还有不等直径区段的管模毛坯,其特征在于,该管模毛坯由管模的头,中间,或尾部等不等径区段用相应的等直径管身部段连接而成,各段之间用上述的任一焊接方法固接成整体。
以图1所示,美国设备用的φ400毫米管模为例,其成品重2.315吨,整体锻造管模毛坯用钢锭17吨,材料利用率为13.6%。采用本实用新型图3所示结构的管模坯后,仅用钢锭6.6吨。材料利用率为35.1%,与前者相比材料利用率提高了1.58倍。由于本实用新型提出了分段焊接结构,改变了对锻压设备的要求,使原来只有中国第一重型机械厂生产而供不应求的局面,使国内水冷式球墨铸铁管生产厂家无需再用高出国内同类管模3倍的价格进口,仅此一项就可为国家节约外汇人民币约一亿多元。

Claims (4)

1、一种铸铁管管模毛坯,它包括管模头(1)、管模身(2)和管模尾(3),其特征在于管模头(1)与管模身(2)、管模身(2)与管模尾(3)焊接固接成一整体。
2、根据权利要求1所述的铸铁管管模毛坯,其特征在于所述的管模头(1)可以与等直径管模身(2)焊接固接成一体。
3、根据权利要求1所述的铸铁管管模毛坯,其特征在于所述管模头(1)可以以不等直径的管模头与不等直径的管模身(2)、等直径的管模尾(3)焊接固接成一体。
4、根据权利要求1所述的铸铁管管毛坯,其特征在于所述的管模头(1)、管模身(2)、管模尾(3)可以是材料为球墨铸铁的管模毛坯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112496689A (zh) * 2020-10-22 2021-03-16 新兴能源装备股份有限公司 一种板焊管模的制造工艺方法

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