CN219422128U - 一种温度可控的挂浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及虾仁小酥肉生产加工技术领域，且公开了一种温度可控的挂浆机，用于将浆液导管输出的浆液承接降温再落至网式输送机构上，包括储液箱、承接盒、拓展板、冷凝机构、调节机构、温度计、粘度计和安装机构，所述储液箱可拆卸安装在网式输送机构上，所述承接盒设置在储液箱上且位于浆液导管的下方。该温度可控的挂浆机通过承接盒的一端设置进液管向承接盒与承接板之间的内部空腔输入冷却液，配合承接盒增大暂存浆液与承接板接触面积和时间，实现有效降温，从而通过预降温的方式来抵消后续温升，还通过温度计与粘度计实时检测，使面浆温度保持恒定，以避免因面浆粘度变化所导致的挂浆不均匀，来保证小酥肉的裹涂效果乃至食用效果。

Description

一种温度可控的挂浆机

技术领域

本实用新型涉及虾仁小酥肉生产加工技术领域，具体涉及一种温度可控的挂浆机。

背景技术

现有虾仁小酥肉的生产工艺流程基本如下：虾仁——解冻——腌制——裹浆——裹糠——预炸——速冻——分拣——称量——包装——金检——入速冻库贮藏。虾仁小酥肉在挂浆过程中，随着设备的运转（发动机传递机械能），面浆温度升高，导致面浆粘度发生变化，进而导致小酥肉在生产过程中挂浆不均匀，造成预炸后产品表面裸露较多，次品率升高，最终影响产品的食用效果。此外，目前多是手持粘度计，需要人工不定时检测面浆温度，而且市面上也未见有利用降温装置进行面浆温度控制的挂浆机。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种温度可控的挂浆机，可以在浆液导管输出浆液后对浆液进行预降温，并对挂浆过程的面浆温度实时监测，使其与输出浆液温度保持一致，从而避免现有浆液因温度升高使粘度变化，保证小酥肉的裹涂效果乃至食用效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种温度可控的挂浆机，用于将浆液导管输出的浆液承接降温再落至网式输送机构上，包括储液箱、承接盒、拓展板、冷凝机构、调节机构、温度计、粘度计和安装机构，所述储液箱可拆卸安装在网式输送机构上，所述承接盒设置在储液箱上且位于浆液导管的下方，所述冷凝机构设置在承接盒内，所述冷凝机构用于对承接盒内承接的浆液降温，所述调节机构设置在承接盒底部，所述拓展板通过调节机构与承接盒滑动连接，所述安装机构固定设置在储液箱的内侧壁，所述温度计和粘度计均通过安装机构可拆卸连接在储液箱的内部。

可选的，所述冷凝机构包括有承接板、进液管和出液管，所述承接板设置在承接盒的内底壁，所述承接板的下表面与承接盒的内底壁之间形成冷凝腔，所述进液管和出液管均设置在承接盒上且与冷凝腔相通，所述浆液导管出液口与承接板的上表面接触连接。

可选的，所述进液管设置在承接盒的一端，所述出液管设置在承接盒远离进液管的一端，所述进液管与出液管上均设置有调节阀。

可选的，所述承接板的断面呈梯形，所述承接板的上表面并列开设有多个导流槽。

可选的，所述调节机构包括有滑动板和固定板，所述滑动板的侧面与固定板滑动连接，并通过限位螺栓固定，所述滑动板固定设置在拓展板的下表面，所述固定板设置在承接盒的下表面。

可选的，所述滑动板的侧面通过开设的通孔与限位螺栓滑动连接，所述固定板的侧面开设有多个可与限位螺栓配合的螺孔，所述限位螺栓穿出滑动板侧面的通孔与螺孔配合限位。

可选的，所述滑动板、固定板和拓展板的数量均为两个，两个所述固定板以承接盒的中线为对称轴呈对称设置。

可选的，所述安装机构包括有支撑块，所述支撑块设置在储液箱的内侧壁，所述支撑块的上表面通过开设的安装孔与温度计或粘度计可拆卸连接。

可选的，所述支撑块的侧面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿出支撑块的一端抵紧温度计或粘度计的外表面。

可选的，所述储液箱的两端与网式输送机构均设置有对应的固定耳。

本实用新型提供了一种温度可控的挂浆机，具备以下有益效果：

该温度可控的挂浆机通过承接盒的一端设置进液管向承接盒与承接板之间的内部空腔输入冷却液，并配合承接盒增大暂存浆液与承接板接触面积和时间，实现有效降温，从而通过预降温的方式来抵消后续温升，同时通过温度计与粘度计实时检测，使面浆温度保持恒定，避免因面浆粘度变化所导致的挂浆不均匀，保证小酥肉的裹涂效果乃至食用效果。此外，本实用新型配合调节机构调整拓展板伸出的长度，调节浆液在承接盒内的暂存时间以控制降温效果，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拓展板炸开后的结构示意图；

图3为本实用新型储液箱部分的结构示意图。

图中：1、浆液导管；2、网式输送机构；3、储液箱；4、承接盒；5、温度计；6、粘度计；7、拓展板；8、承接板；9、进液管；10、出液管；11、调节阀；12、导流槽；13、滑动板；14、固定板；15、限位螺栓；16、螺孔；17、支撑块；18、定位螺栓；19、固定耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种温度可控的挂浆机，用于将浆液导管1输出的浆液承接降温再落至网式输送机构2上，包括储液箱3、承接盒4、拓展板7、冷凝机构、调节机构、温度计5、粘度计6和安装机构，储液箱3可拆卸安装在网式输送机构2上，储液箱3的两端与网式输送机构2均设置有对应的固定耳19，通过固定耳19的作用，可以向固定耳19上开设的孔中插入固定销或螺栓配合螺母进行限位固定，以便于储液箱3与网式输送机构2可拆卸连接，从而可以将储液箱3从网式输送机构2拆卸下来进行清洗或更换，网式输送机构2和浆液导管1均为现有挂浆机公知技术，在此仅为引用，不做过多描述。

承接盒4设置在储液箱3上且位于浆液导管1的下方，冷凝机构设置在承接盒4内，冷凝机构用于对承接盒4内承接的浆液降温，冷凝机构包括有承接板8、进液管9和出液管10，承接板8设置在承接盒4的内底壁，承接板8的断面呈梯形，承接板8的上表面并列开设有多个导流槽12，承接板8的下表面与承接盒4的内底壁之间形成冷凝腔，进液管9和出液管10均设置在承接盒4上且与冷凝腔相通，通过浆液导管1设置在承接盒4的中间上方，浆液导管1输出的浆液先落至承接板8的表面，而后流至承接盒4的内底壁，通过承接盒4的作用，可以使浆液导管1输出的浆液在承接盒4内暂存有时间与冷凝机构换热，从而保证的冷却效果，通过承接板8与承接盒4之间形成的空腔，可以使通过进液管9流入冷凝腔后通过承接板8增大与浆液的接触面积配合实现换热，通过出液管10的作用，可以使冷凝腔内的冷凝液流出进行换新，保证了冷却效果。

浆液导管1出液口与承接板8的上表面接触连接，进液管9设置在承接盒4的一端，出液管10设置在承接盒4远离进液管9的一端，进液管9与出液管10上均设置有调节阀11，通过承接板8与浆液导管1之间的配合，可以减少浆液的迸溅，此为该领域常用技术，故在此不作过多叙述，通过调节阀11的作用，可以控制冷凝液的流量，调节阀11为现有公知技术，在此仅为引用，不做改进，故不做过多叙述，通过进液管9和出液管10外接冷凝机，冷凝机为现有公知技术，在图中未表现出。

调节机构设置在承接盒4底部，拓展板7通过调节机构与承接盒4滑动连接，调节机构包括有滑动板13和固定板14，滑动板13的侧面与固定板14滑动连接，并通过限位螺栓15固定，滑动板13固定设置在拓展板7的下表面，固定板14设置在承接盒4的下表面，滑动板13的侧面通过开设的通孔与限位螺栓15滑动连接，固定板14的侧面开设有多个可与限位螺栓15配合的螺孔16，限位螺栓15穿出滑动板13侧面的通孔与螺孔16配合限位，滑动板13、固定板14和拓展板7的数量均为两个，两个固定板14以承接盒4的中线为对称轴呈对称设置，通过调节机构的作用，可以调节拓展板7高出承接盒4的侧面或低于承接盒4的侧面，通过滑动板13与固定板14之间的连接，滑动板13可以在固定板14的侧面进行竖直升降滑动，通过限位螺栓15的作用，可以对固定板14与滑动板13之间的连接进行限位，通过限位螺栓15与固定板14上不同的螺孔16进行配合，可以调节定位滑动板13伸出的长度。

安装机构固定设置在储液箱3的内侧壁，温度计5和粘度计6均通过安装机构可拆卸连接在储液箱3的内部，安装机构包括有支撑块17，支撑块17设置在储液箱3的内侧壁，支撑块17的上表面通过开设的安装孔与温度计5或粘度计6可拆卸连接，支撑块17的侧面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓18，定位螺栓18穿出支撑块17的一端抵紧温度计5或粘度计6的外表面，通过温度计5与粘度计6的作用，工作人员可以监测浆液的温度与粘度，从而调节拓展板7控制浆液在承接盒4内暂存时间控制冷却效果，温度计5与粘度计6均为现有公知技术，在此仅为引用配合监测，通过安装机构的作用，可以将温度计5与粘度计6紧固至储液箱3的内部，使浆液浸没探头进行监测，通过定位螺栓18的作用，可以对支撑块17与温度计5或与粘度计6之间的连接进行限位，也可以对温度计5或粘度计6进行更换。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的使用过程大致如下：

首先，将储液箱3安装在挂浆机的网式输送机构2的上方，使浆液导管1出口位于承接板8中间部分的上方，将冷却液通过进液管9通入冷凝腔内，浆液从导管流出后与承接板8表面接触换热，通过观察温度计5和粘度计6监测降温效果；

其次，配合承接盒4对浆液提高接触时间充分换热后如果换热效果不足，可以通过调节机构调节拓展板7伸出，进一步增加浆液在承接盒4内的暂存换热时间，调节降温的效果；

最后，浆液从储液箱3内的两侧流出落至网式输送机构2上，对网式输送机构2上的小酥肉进挂浆，使用一段时间后，可以将储液箱3从网式输送机构2拆卸下来进行清洗更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种温度可控的挂浆机，用于将浆液导管输出的浆液承接降温再落至网式输送机构上，其特征在于：包括储液箱、承接盒、拓展板、冷凝机构、调节机构、温度计、粘度计和安装机构，所述储液箱可拆卸安装在网式输送机构上，所述承接盒设置在储液箱上且位于浆液导管的下方，所述冷凝机构设置在承接盒内，所述冷凝机构用于对承接盒内承接的浆液降温，所述调节机构设置在承接盒底部，所述拓展板通过调节机构与承接盒滑动连接，所述安装机构固定设置在储液箱的内侧壁，所述温度计和粘度计均通过安装机构可拆卸连接在储液箱的内部。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述冷凝机构包括有承接板、进液管和出液管，所述承接板设置在承接盒的内底壁，所述承接板的下表面与承接盒的内底壁之间形成冷凝腔，所述进液管和出液管均设置在承接盒上且与冷凝腔相通，所述浆液导管出液口与承接板的上表面接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述进液管设置在承接盒的一端，所述出液管设置在承接盒远离进液管的一端，所述进液管与出液管上均设置有调节阀。

4.根据权利要求2所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述承接板的断面呈梯形，所述承接板的上表面并列开设有多个导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述调节机构包括有滑动板和固定板，所述滑动板的侧面与固定板滑动连接，并通过限位螺栓固定，所述滑动板固定设置在拓展板的下表面，所述固定板设置在承接盒的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述滑动板的侧面通过开设的通孔与限位螺栓滑动连接，所述固定板的侧面开设有多个可与限位螺栓配合的螺孔，所述限位螺栓穿出滑动板侧面的通孔与螺孔配合限位。

7.根据权利要求5所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述滑动板、固定板和拓展板的数量均为两个，两个所述固定板以承接盒的中线为对称轴呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述安装机构包括有支撑块，所述支撑块设置在储液箱的内侧壁，所述支撑块的上表面通过开设的安装孔与温度计或粘度计可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述支撑块的侧面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿出支撑块的一端抵紧温度计或粘度计的外表面。

10.根据权利要求1所述的一种温度可控的挂浆机，其特征在于：所述储液箱的两端与网式输送机构均设置有对应的固定耳。